中和岗位技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.中和岗位技术操作规程正

式版

中和岗位技术操作规程正式版

下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加

施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事

项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1. 工艺操作标准

1.1 控制各中和槽液位，保持液体平衡；

1.2 观测各中和槽连通溢流口是否畅通；

1.3 接收合格灰浆（电石渣浆），浓度：25%—30%之间；

1.4 一次中和PH值

2.0—2.5；二次中和PH值8.5—9.0；

1.5 贫液处理中和、曝气后滤液CN― ≤0.05mg/l；

2. 岗位任务

2.1 利用本岗位设备将灰乳与大萃取送来的萃余液进行中和反应，使PH值控制在2.0—2.5，并输送至压滤机岗位，完成一次中和；

2.2将小萃取岗位送来的萃余液与灰乳（电石渣乳）进行中和反应，使PH值控制在8.5—9.0，输送至压滤机岗位，完成二次中和；

2.3将贫液处理后液添加所需药剂反应后，输送至压滤机岗位，完成含氰废水处理；

3. 操作步骤、方法

3.1开车准备工作

3.1.1开车人员：主、付操作工、班长；

3.1.2操作用具齐全；

3.1.3化灰岗位开始供料，使储灰槽液位大于1/2；

3.1.4各中和槽内无异物，连通溢流管畅通；

3.1.5盘动各中和槽搅拌，使其达到正常状态。

3.2开车步骤

3.2.1 联系大萃取送料，与灰浆（电石渣浆）在一次中和进行中和反应，待液位达到1/2时开启搅拌装置，开启充气阀门；

3.2.2 矿浆依次溢流入其余中和槽，待液位达到1/2时开启搅拌装置，开启充气阀门；

3.2.3 联系压滤岗位，待一次中和槽充满后开启对应的上料泵，滤液送小萃取；

3.2.4 联系小萃取送料，与灰浆（电石渣浆）在二次中和槽进行中和反应，待液位达到1/2时开启搅拌装置，开启充气阀门；

3.2.5 二次中和槽充满后开启对应的上料泵，滤液送深度治理。

3.3停车

3.3.1接停车通知后，通知前岗位停止送料；

3.3.2关闭充气阀门停止充气；

3.3.3根据需要停止搅拌装置，但要加强盘车，防止沉槽。

3.4长期停车

如需长期停车时，必须将各岗位的槽、池、罐清理干净；

4. 事故及故障处理

4. 1 混合搅拌槽无充气，原因：空压机故障，处理：检修空压机。

4.2 电石渣管无料液出，原因：电石渣管堵塞，疏通电石渣管。

4.3 搅拌槽满槽，料液溢出，原因：前序工段输送液流量太大，以前序工段联系，调小输液量。

4.4 搅拌槽无搅拌，原因：搅拌叶片脱落，处理：停机检修。

——此位置可填写公司或团队名字——