(xin)混凝土养护剂及其应用
混凝土养护剂
适量原则
a、养护剂用量第一度0.10--0.15kg/m2，第二度0.08--0.12kg/m2。 b、养护剂应喷涂均匀，以避免局部使用过量造成浪费
适时原则
应正确掌握喷涂时间，在混凝土初 凝且表面无明水时立即进行。
a、施涂过早，成膜不易，容易 造成膜不连续。
b、施涂太晚，混凝土水分损失太 大，容易产生裂缝。
其他注意情况
a、低温施工应覆盖保温，最好掺早强外加剂。 b、养护剂喷涂后为成膜前，若遇雨淋应重新喷涂。 c、注意现场储存，加盖，现配现用，避光。
养护剂是混凝土养生液
养护剂概述
a、养护剂由于其只需喷洒或涂抹在混凝土表 面所以其较其他养护方式更加便捷，所受的
限制条件更少。方便用于混凝土工程的立 体面上，尤其适用于升板和滑模施工以及形 状复杂的构件中。
养护剂概述
b、在新成型的混凝土表面喷涂养护剂，可起到封闭混凝土表面微孔，保 持内部水分作用，达到养护目的，它可替代盖草袋浇水养护，节省人力 物力，改善施工条件，保证混凝土的养护质量，且不影响后期的施工或 装饰。
目录
养护剂概述 养护剂的分类和作用机理 养护剂的使用技术
养护剂概述
养护：保证新浇混凝土中的水泥水化顺利进行的过程。
传统养护
洒水养护
缺点： 用水量大、多次 喷洒、成本高
养护剂养护
优点： 节约水资源、适用范围 广、施工方便、成本降 低
养护剂概述
养护剂是指喷洒或涂
刷在被养护的混凝土表 面一层成膜物质，使混 凝土表面与空气隔绝， 以防止混凝土内部水分 蒸发，保持混凝土内部 湿度，达到长期养护的 效果。
混凝土养护剂及其应用
混凝土养护剂及其应用1 概述混凝土是水硬性材料，混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。
在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度、耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。
传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。
正常情况下，人们都使用洒水或覆盖湿草包等自然养护方法。
随着水资源的日趋紧张及水污染的日趋严重，许多地方施工用水已严重短缺，传统方法越来越难以适应现代施工需要。
因此，人们研究出了混凝土养护的新型材料与工艺，即混凝土养护剂。
它可使混凝土表面与空气隔绝，水分不再蒸发，从而利用混凝土自身的水分限度地完成水化作用，达到养护的目的。
2 混凝土养护剂的基本情况2. 1 发展简况混凝土养护剂最早是由美国科学家在20世纪40年代初首先提出并研制。
随后，英国和日本等也相继研制出多种混凝土养护剂，并大量应用于现场浇筑混凝土的养护，具有明显的技术经济效果。
50年代后期，英国明文规定在飞机跑道、公路车行道等工程上推行混凝土养护剂。
美国、前苏联、日本、法国等自70年代起已广泛采用这种养护方法，取得良好的效果，并随着应用范围扩大，制定了相应的技术标准和试验方法。
我国从70年代末才开始着手研究混凝土养护剂，起步较晚。
但近几年来，随着外加剂行业的发展和快速高速施工的需要，不少科研部门、厂家相继开发或引进了一些养护剂。
目前在交通工程，如道路路面、机场、桥梁、码头等应用较多；在水利工程的大坝上也有了一些较好的应用。
2. 2 混凝土养护剂种类及混凝土养护机理2. 2. 1 成膜型1. 水玻璃类水玻璃（即硅酸纳）喷洒在混凝土表面，在表面1～3mm与氢氧化钙作用生成氢氧化物和不溶性的硅酸钙。
氢氧化物可活化砂子的表面膜，有利于混凝土表面强度的提高，而硅酸钙是不溶物，能封闭混凝土表面的各种孔隙，并形成一层坚实的薄膜，阻止混凝土中自由水的过早过多蒸发，从而保证水泥充分水化，达到养护的目的。
混凝土养护剂规格及使用方法
混凝土养护剂规格及使用方法一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，但在使用过程中需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土养护剂是一种用于混凝土养护的化学品，本文将详细介绍混凝土养护剂的规格及使用方法。
二、规格1.成分混凝土养护剂的主要成分为水、膨胀剂、膨胀剂抑制剂、表面活性剂和防冻剂等。
其中膨胀剂的含量不得小于10%，膨胀剂抑制剂的含量不得大于5%。
2.外观混凝土养护剂为无色或浅黄色液体，不得有明显的悬浮物或沉淀。
3.密度混凝土养护剂的密度应在1.00~1.10g/cm³之间。
4.含水率混凝土养护剂的含水率不得超过5%。
5.PH值混凝土养护剂的PH值应在6.0~9.0之间。
6.溶解性混凝土养护剂应能在水中完全溶解，不得有分解、沉淀或凝固现象。
7.有效期混凝土养护剂的有效期为12个月。
三、使用方法1.施工前准备（1）混凝土养护剂施工前应进行试验，以确保其适用于具体的混凝土。
（2）混凝土表面应清理干净，无松散物质和灰尘等。
（3）混凝土表面温度不得低于5℃。
2.施工方法（1）混凝土养护剂应均匀地喷洒在混凝土表面，用刷子或滚筒均匀涂抹。
（2）混凝土养护剂的喷洒量应控制在0.2~0.4kg/m²之间。
（3）混凝土养护剂的施工应在混凝土浇筑后2小时内进行，并且应在混凝土表面出现明显裂缝前进行。
（4）混凝土养护剂的使用量应根据具体情况进行调整，如果天气较热或风大，应增加使用量。
3.养护要求（1）混凝土养护剂应在混凝土表面形成一层保护膜，防止混凝土表面干裂。
（2）混凝土养护剂在施工后应立即进行养护，养护时间不得少于7天。
（3）在养护过程中，应避免混凝土表面受到直接阳光照射或大风吹袭。
（4）在养护过程中，应定期检查混凝土表面是否有裂缝或其他损伤，如有损伤应及时进行修补。
四、注意事项（1）混凝土养护剂应储存于阴凉、干燥、通风的地方。
（2）混凝土养护剂应远离火源，避免高温环境。
（3）混凝土养护剂应避免与强酸、强碱等化学品接触。
混凝土养护剂使用方法及注意事项
混凝土养护剂使用方法及注意事项
混凝土养护剂是一种用于混凝土表面养护的化学物质,能够帮助混凝土保持湿润并延长其寿命。
以下是混凝土养护剂的使用方法及注意事项:
1. 使用前检查混凝土表面是否干净,无灰尘、油污等杂物。
如果混凝土表面有杂物,需要先进行处理,以确保使用养护剂的效果。
2. 将适量的混凝土养护剂喷洒在混凝土表面,喷洒时应均匀,尽量避免喷洒过多或过少。
3. 等待养护剂完全渗透到混凝土表面,通常为15-30分钟。
在这段时间内,可以轻轻擦拭混凝土表面以保持其湿润。
4. 养护剂渗透到混凝土表面后,可以开始进行日常维护工作,如擦拭、清洗等。
5. 在养护期间,应避免暴露在高温、低温、紫外线等环境下,以免影响混凝土表面的养护效果。
6. 在混凝土养护剂干燥之前,应避免进行重体力活动或重物擦拭,以免破坏混凝土表面的结构。
7. 如需重新施工混凝土表面,应在完全干燥后进行,且应使用与原来混凝土相同的养护剂。
混凝土养护剂的使用方法和注意事项可以参考上述介绍。
在使用混凝土养护剂时,应根据实际情况和经验进行使用,以确保养护效果和混凝土表面的维护。
混凝土养护剂课件
使用方法
选择合适的养护剂
根据混凝土的用途和 环境条件，选择适合 的养护剂类型。
准备表面
清除混凝土表面的污 垢、油渍和松散颗粒 ，确保表面干净、干 燥。
涂抹养护剂
将养护剂均匀涂抹在 混凝土表面，确保涂 层均匀无遗漏。
定期检查
在养护期间定期检查 混凝土表面的湿度和 养护剂状况，确保其 保持良好状态。
维护与清洁
避免混合使用
不同类型的养护剂可能存在化学反应 ，应避免混合使用，以免产生不良后 果。
储存与运输
养护剂应存放在干燥、阴凉的地方， 避免阳光直射和高温。在运输过程中 ，应遵守相关法律法规和安全规定。
05
混凝土养护剂的发展趋势与 未来展望
发展趋势
技术创新
随着科技的不断进步，混凝土养 护剂的技术也在不断革新，新型 养护剂的研发和应用将更加广泛
。
环保化
随着环保意识的提高，环保型混凝 土养护剂的需求将逐渐增加，其研 发和应用将得到更多的关注。
智能化
随着物联网技术的发展，智能化混 凝土养护剂将成为未来的发展趋势 ，能够实现远程监控和自动调节。
未来展望
拓展应用领域
随着混凝土养护剂技术的不断成 熟，其应用领域将不断拓展，不 仅局限于建筑领域，还将涉及到
适用范围有限
不同的混凝土养护剂适用于不同类型和用途的混凝土，使用不当可能 影响其效果。
可能影响混凝土颜色
部分混凝土养护剂可能会改变混凝土的颜色，使其与周围环境不协调 。
操作不当时可能产生负面效果
如果在使用过程中操作不当，如喷洒不均匀或用量过多，可能会对混 凝土的性能产生负面影响。
04
混凝土养护剂的使用方法与 注意事项
案例三：某水库的混凝土坝体养护
混凝土养护剂的种类及使用方法
混凝土养护剂的种类及使用方法一、混凝土养护剂的种类混凝土养护剂是指用于混凝土表面处理的化学品，其作用是保持混凝土表面湿润状态，防止混凝土表面开裂，提高混凝土的强度和耐久性。
根据不同的用途和成分，混凝土养护剂可以分为以下几类：1. 防水型混凝土养护剂：这种养护剂能够有效地防止水分的渗透，防止混凝土表面受到水分的侵蚀。
它主要由有机硅化合物、蜡质、润滑剂、防水剂等组成，可以有效地提高混凝土的耐久性和抗冻性。
2. 防尘型混凝土养护剂：这种养护剂主要是用于工业厂房、车间等场所的混凝土表面处理，可以有效地防止灰尘、污渍等对混凝土表面的侵蚀。
它主要由有机硅化合物、蜡质、润滑剂等组成，可以有效地提高混凝土的耐久性和防尘效果。
3. 硬化型混凝土养护剂：这种养护剂主要是用于加速混凝土的硬化过程，可以有效地提高混凝土的强度和耐久性。
它主要由钙盐、碱性金属盐等化学物质组成，可以促进混凝土的水化反应，使混凝土更加紧密、坚固。
4. 保护型混凝土养护剂：这种养护剂主要是用于保护混凝土表面，防止混凝土表面受到外界环境的侵蚀，如酸雨、氧化等。
它主要由有机硅化合物、蜡质、润滑剂等组成，可以有效地提高混凝土的耐久性和抗腐蚀性。
二、混凝土养护剂的使用方法混凝土养护剂的使用方法主要有以下几个步骤：1. 准备工作：在使用混凝土养护剂之前，需要先将混凝土表面清洗干净，去除表面的灰尘、污渍等。
同时，需要保证混凝土表面干燥，没有积水。
2. 涂抹养护剂：将混凝土养护剂均匀地涂抹在混凝土表面上，可以使用喷雾器或刷子进行涂抹。
涂抹时需要保证涂层厚度均匀，避免出现漏涂或重涂的现象。
3. 养护时间：涂抹完养护剂后，需要进行养护，养护时间一般为7-14天。
在养护期间，需要保持混凝土表面湿润状态，可以使用喷雾器对混凝土表面进行喷水，也可以使用覆盖物遮盖混凝土表面，防止水分蒸发过快。
4. 养护结束：养护期结束后，需要对混凝土表面进行清洗，去除养护剂残留物等。
同时，需要注意不要使用任何硬物刮擦混凝土表面，以免对混凝土表面造成损害。
混凝土养护剂规格及使用
混凝土养护剂规格及使用一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在混凝土施工完成后，需要进行养护，以达到混凝土所需的强度和耐久性。
养护剂是一种能够帮助混凝土养护的材料，本文将详细介绍混凝土养护剂的规格及使用方法。
二、规格1. 外观：混凝土养护剂通常呈液体状态，颜色为无色或淡黄色，无明显杂质。
2. 主要成分：混凝土养护剂的主要成分包括水、有机酸、表面活性剂等。
3. PH值：混凝土养护剂的PH值在7.0~9.0之间。
4. 比重：混凝土养护剂的比重在1.0~1.2之间。
5. 含水率：混凝土养护剂的含水率应小于5%。
6. 粘度：混凝土养护剂的粘度应根据具体使用要求进行调整。
7. 包装：混凝土养护剂的包装应为塑料桶或者钢桶，容量一般为20L或者200L。
三、使用方法1. 预处理：在混凝土浇筑前，需要对浇筑地面进行清洁、防水处理，以防止混凝土浇筑过程中地面的水分对混凝土的强度产生影响。
2. 浇筑：混凝土养护剂一般在混凝土浇筑完成后立即施工，将养护剂均匀喷洒在混凝土表面，确保混凝土表面覆盖养护剂的面积应不小于混凝土总面积的50%。
一般情况下，混凝土养护剂的使用量为混凝土总量的0.3%~0.5%。
3. 养护：混凝土养护剂施工完成后，应尽快进行养护。
在初期养护阶段，应保持混凝土表面湿润，一般采用喷淋或者铺水帘等方式进行。
在后期养护阶段，应避免混凝土表面超过50℃的高温环境，以及强风、高湿度等恶劣气候条件的影响。
混凝土养护剂的养护时间一般为7天左右。
4. 环保：混凝土养护剂应符合环保标准，不应对环境和人体造成不良影响。
四、注意事项1. 混凝土养护剂的存放应在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
2. 混凝土养护剂在使用过程中应注意安全，避免吸入、接触和食入。
3. 混凝土养护剂的使用量应根据混凝土的具体情况进行调整，避免使用过多或过少。
4. 混凝土养护剂使用过程中应遵循相关的国家和地方标准，确保施工质量和安全。
混凝土养护剂种类及用途
混凝土养护剂种类及用途一、前言混凝土养护剂是一种用于混凝土表面处理的化学药剂，能够提高混凝土表面的强度和耐久性，防止混凝土表面出现龟裂、渗水等问题。
本文将介绍混凝土养护剂的种类及其用途。
二、混凝土养护剂的种类1. 水基混凝土养护剂水基混凝土养护剂是一种环保型的混凝土养护剂，主要成分是水，其它添加剂包括无机盐、有机膨胀剂、表面活性剂等。
它适用于混凝土表面的养护、保养和修补，可以提高混凝土表面的硬度、密度和光泽度，同时还能防止混凝土表面龟裂、渗水等问题。
2. 树脂型混凝土养护剂树脂型混凝土养护剂是一种通过树脂材料来提高混凝土表面性能的养护剂，主要成分包括环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等。
它可以提高混凝土表面的光泽度、硬度和耐磨性，同时还能防止混凝土表面的龟裂、渗水等问题。
3. 硅酸盐型混凝土养护剂硅酸盐型混凝土养护剂是一种通过硅酸盐材料来提高混凝土表面性能的养护剂，主要成分包括硅酸钾、硅酸钠、硅酸钙等。
它可以提高混凝土表面的强度、硬度和耐久性，同时还能防止混凝土表面的龟裂、渗水等问题。
4. 硅氟硅油型混凝土养护剂硅氟硅油型混凝土养护剂是一种通过硅氟硅油材料来提高混凝土表面性能的养护剂，主要成分是硅氟硅油。
它可以提高混凝土表面的光泽度、硬度和耐磨性，同时还能防止混凝土表面的龟裂、渗水等问题。
三、混凝土养护剂的用途1. 养护混凝土表面混凝土养护剂可以作为一种辅助材料，用于混凝土表面的养护。
它可以提高混凝土表面的硬度、密度和光泽度，防止混凝土表面龟裂、渗水等问题，从而延长混凝土的使用寿命。
2. 修补混凝土表面混凝土养护剂还可以作为一种修补材料，用于修补混凝土表面的裂缝、凹凸等问题，提高混凝土表面的平整度和光泽度。
3. 防止混凝土表面龟裂、渗水等问题混凝土养护剂可以通过提高混凝土表面的硬度、密度和耐久性，防止混凝土表面龟裂、渗水等问题，从而保护混凝土结构的完整性和安全性。
4. 用于地面抛光混凝土养护剂还可以作为一种地面抛光材料，用于提高地面的光泽度和平整度，美化室内和室外空间，提高空间的舒适度和品质感。
混凝土养护剂规格及使用方法
混凝土养护剂规格及使用方法
一、规格
1. 外观：混凝土养护剂为无色透明液体，无异味。
2. 密度：1.05-1.15g/cm³。
3. PH值：7-9。
4. 水溶性：可与水任意比例混合。
5. 固含量：≥ 99%。
6. 抗压强度：3天后，增强率≥ 20%；7天后，增强率≥ 40%。
7. 抗冻性：-15℃，无裂纹、无脱落。
8. 耐久性：经过长期使用，不会产生剥落、龟裂等现象。
二、使用方法
1. 准备工作：将混凝土养护剂和清水按1:3比例混合，搅拌均匀备用。
2. 施工前处理：在混凝土浇筑后，待表面出现水泥浆后，将表面清洗
干净，并使其表面平整。
3. 施工过程：使用喷雾器或刷子将混凝土养护剂涂于表面，保证表面
湿润，避免表面出现龟裂、脱落等现象。
4. 养护时间：混凝土养护剂施工后，需养护7-14天，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 注意事项：
（1）施工时应保证环境温度在5℃以上，避免在高温或低温环境下施工。
（2）混凝土养护剂施工后，应避免人或车辆在表面行走或碾压。
（3）混凝土养护剂应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
（4）混凝土养护剂施工前，应先进行试验，确保其与混凝土的兼容性。
三、总结
混凝土养护剂是一种能够增强混凝土抗压强度、提高混凝土耐久性和抗冻性的化学添加剂。
其规格应符合密度、PH值、水溶性、固含量、抗压强度、抗冻性和耐久性等要求。
在使用混凝土养护剂时，需注意施工环境温度、养护时间、储存条件等因素，以确保施工质量和混凝土性能的稳定性。
混凝土养护剂在建筑施工中的应用规范
混凝土养护剂在建筑施工中的应用规范一、引言混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其硬化过程需要一定的时间和条件。
而混凝土养护剂能够提高混凝土的强度、耐久性和稳定性，同时缩短混凝土的养护时间，提高施工效率。
本文将详细介绍混凝土养护剂在建筑施工中的应用规范。
二、混凝土养护剂的分类混凝土养护剂根据其性质和用途不同，可分为以下几类：1. 水基混凝土养护剂：主要由水、表面活性剂、助剂等组成，广泛应用于各类混凝土养护中。
2. 油基混凝土养护剂：主要由油、表面活性剂、助剂等组成，适用于一些低温地区或在水中施工的混凝土养护。
3. 聚合物混凝土养护剂：主要由聚合物、表面活性剂、助剂等组成，具有优异的耐久性和抗渗性能，适用于高速公路、机场、港口等重要工程的混凝土养护。
4. 钢筋混凝土养护剂：主要由防锈剂、表面活性剂、助剂等组成，能够保护钢筋不被腐蚀，同时提高混凝土的强度和耐久性。
三、混凝土养护剂的应用规范1. 混凝土养护剂的选择：应根据混凝土的性质和要求选择合适的养护剂，并遵循其使用说明书中的使用方法和用量。
2. 养护剂的添加时间：一般在混凝土浇筑后，待混凝土表面出现水珠后即可添加养护剂。
3. 养护剂的添加方法：可采用喷淋、刷涂、滚涂等方法进行添加，确保混凝土表面均匀覆盖。
4. 养护剂的养护时间：养护剂的养护时间应根据养护剂的种类和施工环境等因素确定，一般在养护剂干燥后即可进行下一步施工。
5. 养护剂的质量控制：应对养护剂的质量进行检测，确保其符合相关标准和要求。
6. 养护剂的储存和运输：养护剂应存放在通风、干燥的仓库中，防止阳光直射和潮湿。
运输过程中应注意防止震动和碰撞。
四、混凝土养护剂的注意事项1. 养护剂应在混凝土硬化前添加，否则会影响混凝土的强度和稳定性。
2. 混凝土养护剂的用量应根据其种类、环境温度、湿度等因素进行调整，不宜过多或不足。
3. 养护剂的质量应符合相关标准和要求，不得使用过期或变质的养护剂。
4. 在施工过程中应注意保护混凝土表面，避免造成损伤和污染。
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评论论证
混凝土养护剂及其应用
郭淑萍芈欣
(安阳市市政工程处)
摘要：随着水资源的紧张，干旱缺水地区浇筑混凝土板养护用水的困难和城市道路采用湿治养护影响市容整洁等问题的日趋严重化，但同时又为了使新浇混凝土及其外露面保持适当湿度，使混凝土具有良好的硬化条件，经反复试验表明，养护剂养护方法能够保证混凝土的水化反应，真正达到养护标准。
分析了混凝土传统的湿润养护法与新型混凝土养护剂养护的各自优缺点，以及显著的经济效益。
关键词：混凝土养护、混凝土养护剂、自然养护
目前，国内混凝土养护普遍采用自然养护方法．经过多年对混凝土养护方法的实践与调研，发现施工单位比较忽视混凝土的养护，洒水、覆盖养护不能按规范要求及期限适时进行，且养护质量难以控制与管理，根本达不到自然养护要求的标准，不仅影响混凝土早期强度的增长，更重要的是由于混凝土表面水分急剧蒸发失散，造成混凝土表面干缩、龟裂、起毛，严重影响混凝土整体质量以及其他性能的发挥。
混凝土养护至今仍然是混凝土构筑物成型工艺中的难点，研
究探讨混凝土养护方法及其实际效果，对提高混凝土构筑物的耐久性并节约用水有着十分重要的意义。
1 混凝土养护方法的研究
混凝土是水硬性材料，混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。
在混凝土强度增长期，为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失，使混凝土水化作用得到充分的进行，保证混凝土的强度，耐久性等技术指标，同时为防止由于干燥而产生裂缝，必须对其进行养护。
传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。
正常情况下，我们都采用洒水或覆盖湿草包等自然养护方法。
随着水资源的日趋紧张及水污染严重，许多地方施工用水已严重短缺，传统方法越来越难适应现代施工需要。
因此出现了混凝土养护的新型材料与工艺，即混凝土养护剂。
它可使混凝土表面与空气隔绝，水分不再蒸发，从而利用混凝土自身的水分最大限度的完成水化作用，达到养护目的。
水工混凝土养护是混凝土生产中周期最长的工艺过程，养护时间视当地气候条件及水泥品种而定，一般养护从混凝土浇筑完毕12～18h开始，并持续21～28d。
多采用洒水进行自然养护，还有喷涂薄膜养护和塑膜包裹养护方法，使混凝土表面保持湿润，实现养护目的。
2 混凝土养护剂种类及养护机理
2.1 混凝土养护剂的定义
一种覆盖、喷洒或涂刷于混凝土表面，具备足够的保水养生功能，但不影响混凝土性能的保水膜材和悬浮物乳液。
它们能在混凝土表面形成一层连续的基本不透水的密闭养生薄膜，以防止混凝土硬化早期的水分挥发，可用于新浇筑混凝土的养护，也可用于养护脱模后的混凝土以及经过早期湿养护混凝土的继续养护。
各种混凝土养护剂的物理性能基本一致，只是材料组成有所不同，例如JD混凝土养护剂为无色液体、无毒、无臭、不燃烧、透气率低，常温下混凝土面上成膜时间约20～30min，有较好的成膜性和保水作用，成膜厚度<SPA>0.058～0.086mm，虽然成膜的抗拉强度和伸长率，比吹塑或聚乙烯塑料薄膜偏低，但用于水工混凝土21～28d养护期是完全可以满足要求的。
经工程试验室试验，该产品各项指标均达到标准，主要物理指标：固体含量不小于15%，CaCl2析出率不大于6%，PH值8～9，最低成膜温度6～8℃，贮存稳定性为3个月内无析出物（贮存温度大于0℃），断裂伸长率98%，涂刷用量4～6kg/m2。
2.2 混凝土养护剂的养护机理
混凝土在硬化过程中，水泥完全水化需要的水量仅约为水泥量的22%～27%，多余的水量是为了满足混凝土施工和易性的要求，因此如能保持住混凝土中未凝水分不散失，凝固过程中根本不需要养护，但实际施工时在自然环境中水分不
断蒸发散失，若不创造人工湿润环境，如覆盖、浇水等，保持混凝土中的水分，则难以保证水泥的水化反应，特别是在混凝土硬化的初期，保持适当的环境温度和湿度对混凝土强度和其它性能的提高非常必要，采取混凝土养护剂养护就是在混凝土表面涂刷养护剂，随着溶液的挥发迅速在混凝土体的表面结成一层不透水膜，使混凝土表面的毛细孔与外界隔绝，将混凝土中大部分水化热及蒸发水积蓄下来进行自养，由于膜的有效期比较长，使混凝土得到良好的养护，对提高混凝土的抗渗性、抗冻性及耐久性有着很重要的作用，从而保证了水工混凝土应有的质量。
2.3 混凝土养护剂的分类
（1）、水玻璃类
水玻璃（即硅酸钠）喷洒在混凝土表面，在表面1～3mm 与氢氧化钙作用生成氢氧化物和不溶性的硅酸钙。
氢氧化物可活化砂子的表面膜，有利于混凝土表面强度的提高，而硅酸钙是不溶物，能封闭混凝土表面的各种孔隙，并形成一层坚实的薄膜，阻止混凝土中自由水的过早过多蒸发，从而保证水泥充分水化，达到养护的目的。
（2）、乳液类
包括石蜡乳液、沥青乳液和高分子乳液，喷涂在混凝土表面，当蒸发或被混凝土吸收后，乳液颗粒聚拢形成不透明薄膜，阻止混凝土中水分蒸发而达到自养的目的。
（3）、溶剂类
如过氯乙烯的溶液，用水稀释、中和，喷涂于混凝土表面，养护机理同乳液类。
（4）、复合类
这类产品由有机高分子材料与无机材料及表面活性剂渗透剂等多种助剂配制而成，综合了2、3两类产品的优点，依靠双重作用机理起到养护效果。
2.4 应用混凝土养护剂的工艺要求
使用混凝土养护剂工艺非常简单，一次涂刷及能管住整个混凝土养护期，作业方法可根据建筑外形状况及施工情况选用喷涂或涂刷方法，将养护剂均匀的涂刷与混凝土表面，工程施工多采用人工涂刷作业来完成。
（1）、混凝土路面采用喷洒养生剂养生时，喷洒应均匀、成膜厚度应足以形成完全密闭水分的薄膜，喷洒后的表面不得有颜色差异。
喷洒时间宜在表面混凝土泌水完毕后进行。
喷洒高度宜控制在0．5—1m。
使用一级品养生剂时，最小喷洒剂量不得少于0．30㎏/㎡;合格品的最小喷洒剂量不得少于0．35㎏/㎡。
不得使用容易被雨水冲刷掉的和对混凝土强度、表面耐磨性有影响的养生剂。
当喷洒一种养生剂达不到90%以上有效保水率要求时，可采用两种养生剂各喷洒一层或喷洒一层养生剂再加覆盖的方法。
喷涂作业完成后，即用清水洗净喷雾器，防喷孔堵塞，影响下次使用。
（2）、涂刷作业法采用油漆刷或涂料专用滚直接涂刷成膜。
一般先水平涂刷第一遍，涂刷一定范围5～10min后再以垂直方向回涂第二遍，务必使图层均匀成膜，自上而下逐渐扩大范围，边角或毛糙的部位要细致刷到，一定使混凝土构筑物表面全封闭。
（3）、喷刷作业时应注意在混凝土表面没有浮水或泌水已蒸发，用手指按压混凝土无痕迹时即可喷刷养护剂，使用模板的部位拆模后立即实施喷刷养护作业，喷刷过早会腐蚀混凝土表面，拖延过迟则混凝土水分蒸发，影响养护效果。
（4）、喷刷混凝土养护剂用量指标：1kg养护剂喷涂面积应控制在4～6m2；涂刷面积可控制在5m2；天气炎热或大风天，养护剂用量可酌情增加。
作业过程中应及时把握材料用量与质量。
（5）、喷刷混凝土养护剂时要防止雨水及沙尘入侵，同时还要注意避免机械性碰撞或在其上行车及拖拉重物，若有损伤应及时补刷。
3 混凝土养护技术经济分析
混凝土浇捣密实成型后，逐渐凝结硬化，具有一定的强度和耐久性，这个过程主要是由水泥的水化作用来实现的。
水泥的水化作用好坏与快慢与混凝土的环境温度、湿度及养护效果有密切的关系，尤其是早期养护，如果养护时间短或养护期内不能经常保持在湿润状态，混凝土内的水分会迅速
蒸发，混凝土表面因干缩而产生裂缝或形成毛细网透气渗水，是混凝土的抗渗性急剧降低，采用养护剂养护，由于保证了良好的水化热作用，生成晶态或胶态水化物，阻塞混凝土的毛细管道，降低混凝土内部的空隙率，增强混凝土的密实性，从而获得良好的抗渗性、抗冻性及耐久性。
在一般工程环境条件下，要较好养护现浇混凝土，无论采用哪一种方法，只要能够按照相应的养护要求去做，从理论上是完全可以的，然而现实中往往做不到，特别是在炎热、干旱、沙漠环境下，自然养护说来简单，做法明了，但要在混凝土养护期保持湿润状态却非常不容易，难在用水不便，有的结构难以覆盖与洒水，一般不便于监督，易习惯的进行象征性养护，养护次数与保湿程度不够，要真正达到自然养护的各项标准，其代价高于其他任何一种现场养护方法。
塑料膜包裹或覆盖发，原理成立，但不能很好的贴在混凝土表面，一般条件下不易做到天衣无缝。
混凝土中水分蒸腾，吸附于塑料膜下面，混凝土养护保证率低，难以达到应有效果。
经试验同强度等级混凝土试块采用不同养护方法效果与经济性比较，养护剂养护的试块28d强度接近或基本达到标准养护强度值；塑料膜包裹养护的试块28d强度最高值与最低值相差较大，均匀性较差；无覆盖洒水养护的试块28d 强度值最低。
可以认为，养护剂养护的混凝土质量均匀，各组试件强度差异小，保证率大，是最有效的养护方法。
4 结论
通过对混凝土养护剂的研究与探索，以及实践经验分析与总结，混凝土养护剂养护与其他各种现场养护方法相比，具有以下优点：①施工操作简便，现场清洁，交叉作业干扰小；②有效降低混凝土养护成本和劳动强度，节约费用50％以上；③养护后的混凝土构筑物表面水泥色泽加深，观感良好；④便于检查与控制养护质量，从而有效提高养护质量的保证率；⑤对难以用洒水及覆盖方法养护（如高空建筑物）及在干旱缺水地域的混凝土结构具有事半功倍的效果；⑥节约工程用水，避免浪费水资源．
参考文献：
『1』《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87
『2』《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003 『3』《公路工程混凝土养护剂》JT/T522-2004。