厌氧生物处理相关知识
厌氧生物处理的基本原理
厌氧生物处理的基本原理厌氧生物处理是一种通过微生物在缺氧条件下降解有机废物的处理技术。
它与常见的好氧生物处理相比，具有更广泛的适用性和更高的有机废物降解效率。
在厌氧生物处理过程中，微生物利用有机物作为电子受体，进行代谢活动并产生甲烷等气体和有机物的分解产物。
本文将介绍厌氧生物处理的基本原理，以及其在环境保护和废物处理方面的应用。
首先，厌氧生物处理的基本原理是微生物在缺氧条件下进行有机物的分解。
在缺氧条件下，微生物无法利用氧气进行有机物的降解，而是利用其他电子受体，如硫酸盐、亚硝酸盐等，进行代谢活动。
这些代谢活动产生的终产物通常是甲烷等气体和有机物的分解产物。
厌氧生物处理通常需要在密封的容器中进行，以确保缺氧条件的维持。
其次，厌氧生物处理的原理还涉及到微生物的种类和代谢途径。
在厌氧生物处理过程中，参与有机物降解的微生物种类多种多样，包括厌氧菌、产甲烷菌等。
这些微生物通过不同的代谢途径将有机物降解为甲烷等气体和有机物的分解产物。
这些代谢途径包括酸化、乙酸化、甲酸化等过程，每个过程都由特定的微生物群体完成。
此外，厌氧生物处理的原理还包括有机物的降解和能量的产生。
在厌氧生物处理过程中，有机物被微生物降解为甲烷等气体和有机物的分解产物，同时产生大量的能量。
这些能量可以被微生物利用，维持其生长和代谢活动。
因此，厌氧生物处理不仅可以降解有机废物，还可以产生可再生能源。
最后，厌氧生物处理的原理还与环境保护和废物处理的应用密切相关。
厌氧生物处理可以应用于污水处理、有机废物处理、生物质能源生产等领域。
在污水处理方面，厌氧生物处理可以高效地去除有机物和氮、磷等营养盐，减少污水的污染程度。
在有机废物处理和生物质能源生产方面，厌氧生物处理可以将有机废物转化为甲烷等气体和有机肥料，实现废物资源化利用。
综上所述，厌氧生物处理是一种通过微生物在缺氧条件下降解有机废物的处理技术，其基本原理涉及微生物的代谢活动、有机物的降解和能量的产生。
厌氧生物处理的基本原理
厌氧生物处理的基本原理
厌氧生物处理是一种利用厌氧微生物处理有机废物的生物处理技术。
它主要通过创造低氧或无氧环境，使厌氧微生物能够在缺氧条件下分解有机废物，并将其转化为沼气和其他有价值的产物。
厌氧生物处理的基本原理包括以下几个方面：
1. 创造缺氧环境：厌氧生物处理系统会采用密封的容器或反应器，以确保内部的氧气供应非常有限甚至完全没有。
这样可以创造出缺氧的环境，为厌氧微生物的生长和活动提供良好的条件。
2. 厌氧微生物的活动：厌氧微生物通常是一些厌氧细菌和古菌，它们能够在缺氧环境下进行代谢活动。
这些微生物会利用有机废物作为其碳源，并通过发酵、产氢、产酒精、产乳酸等代谢途径将有机废物分解为简单的有机化合物。
3. 沼气的产生：厌氧微生物分解有机废物的过程中，会产生大量的沼气，主要成分是甲烷和二氧化碳。
通过控制厌氧环境中的温度、pH值等条件，可以促进沼气的产生和积累。
4. 有价值产物的回收利用：除了沼气之外，厌氧生物处理还能够产生其他有价值的产物，如有机肥料、发酵液等。
这些产物可以进行回收利用，提高废物处理的效益。
总的来说，厌氧生物处理通过利用厌氧微生物的活动，将有机
废物转化为沼气和其他有价值的产物，从而实现对废物的处理和资源化利用。
这种处理技术具有高效、环保、经济等特点，在污水处理、有机废物处理等领域得到广泛应用。
厌氧生物处理的基本原理(一)
厌氧生物处理的基本原理(一)厌氧生物处理的基本1. 引言厌氧生物处理是一种常见的废水处理方法，它依靠厌氧微生物来降解有机废物。
本文将对厌氧生物处理的基本原理进行详细阐述。
2. 厌氧生物处理的定义•厌氧生物处理是指在缺氧条件下，利用厌氧微生物对有机废物进行降解和转化的过程。
•区别于需氧生物处理，厌氧生物处理不需要外界供氧。
3. 厌氧生物处理的基本原理1.废物质的预处理–初步收集和过滤废水，去除大颗粒杂质。
–根据废水性质进行调节，如调整pH值、温度等。
2.厌氧反应器–厌氧反应器是厌氧生物处理的关键设备。
–反应器中有丰富的厌氧微生物群落，可以降解有机废物。
3.厌氧微生物群落–厌氧微生物群落是厌氧生物处理的核心。
–厌氧微生物群落包括不同类型的厌氧细菌和厌氧古菌。
–这些微生物能够利用有机废物作为能源和碳源，并将其转化为可溶性和不溶性产物。
4.厌氧降解过程–厌氧微生物通过一系列酶的作用，将有机废物降解为较小的分子。
–这些分子进一步被厌氧微生物利用，最终转化为甲烷等产物。
4. 厌氧生物处理的优势•与需氧生物处理相比，厌氧生物处理具有以下优势：1.降解效率高：厌氧微生物能够更彻底地降解有机废物。
2.能耗低：由于无需供氧，厌氧生物处理的能耗较低。
3.产物可利用：甲烷等产物可以用作能源。
5. 厌氧生物处理的应用领域•厌氧生物处理在以下领域得到广泛应用：1.市政污水处理厂2.农田废水处理3.工业废水处理结论•厌氧生物处理利用厌氧微生物的降解作用，能够有效地处理有机废物。
•在环保和资源回收方面，厌氧生物处理具有重要的作用和应用前景。
（本文仅对厌氧生物处理的基本原理进行了简要介绍，更详细的了解和应用需要进一步研究和实践。
）希望这篇文章对你有所帮助！6. 厌氧生物处理的操作步骤•厌氧生物处理一般包括以下几个操作步骤：1.厌氧反应器的设计与选择–根据废水的性质和处理需求，选择合适的厌氧反应器类型，如完全搅拌反应器、固定床反应器等。
厌氧生物处理的基本原理
厌氧生物处理的基本原理厌氧生物处理是一种利用厌氧微生物降解有机废水的生物处理技术。
它与传统的好氧生物处理相比，具有更高的有机负荷处理能力和更低的能耗。
在厌氧生物处理过程中，厌氧微生物利用有机废水中的有机物质作为电子受体，通过一系列复杂的代谢反应将有机物质降解成甲烷、二氧化碳和水等无害物质。
本文将从厌氧生物处理的基本原理、适用范围和优缺点等方面进行介绍。
厌氧生物处理的基本原理。
厌氧生物处理的基本原理是利用厌氧微生物在缺氧或无氧条件下降解有机废水中的有机物质。
在厌氧条件下，厌氧微生物通过厌氧呼吸或发酵代谢途径，将有机物质降解成甲烷、二氧化碳、硫化氢等产物。
厌氧微生物的代谢过程中不需要氧气，因此在处理高浓度有机废水时具有较好的适用性。
厌氧生物处理的过程包括有机物质的水解、酸化、产气和甲烷发酵等阶段。
在水解阶段，有机废水中的大分子有机物质被厌氧微生物分解成小分子有机物质。
在酸化阶段，小分子有机物质被厌氧微生物进一步降解成短链脂肪酸和氨基酸等中间产物。
在产气阶段，中间产物被厌氧微生物发酵产生甲烷、二氧化碳和硫化氢等气体。
最终，在甲烷发酵阶段，甲烷原核菌将中间产物进一步转化成甲烷和二氧化碳。
厌氧生物处理的适用范围。
厌氧生物处理适用于高浓度有机废水的处理，如酿酒废水、酒精生产废水、乳制品废水、纺织废水等。
由于厌氧微生物对氧气的需求较低，因此在处理高浓度有机废水时具有明显的优势。
此外，厌氧生物处理还可以用于污泥的稳定化处理和生物气的产生。
厌氧生物处理的优缺点。
厌氧生物处理相对于好氧生物处理具有以下优点，1）对高浓度有机废水处理能力强，处理效果好；2）产生的污泥量少，易于处理和处置；3）能够产生大量的甲烷气体，可用于能源回收。
然而，厌氧生物处理也存在一些缺点，如对废水中某些有毒物质和抗生素的降解能力较差，对废水中的氨氮和硫化物等物质的处理效果较好。
总之，厌氧生物处理是一种高效、节能、环保的有机废水处理技术，具有广阔的应用前景。
厌氧生物处理的特点
厌氧生物处理的特点厌氧生物处理是一种高效、环保的污水处理技术，具有广泛的应用前景。
本文将介绍厌氧生物处理的特点，包括其定义、原理、应用范围、优势、工艺流程和设备介绍以及实际效益和发展前景。
一、定义和基本原理厌氧生物处理是一种利用厌氧微生物降解有机污染物的污水处理技术。
在厌氧生物处理过程中，有机污染物在厌氧微生物的作用下被分解为二氧化碳、水和甲烷等物质。
该技术的关键是建立一个厌氧生物繁殖的环境，如厌氧反应器，以促进微生物的繁殖和有机污染物的降解。
二、应用范围和优势厌氧生物处理技术适用于处理高浓度有机废水、低浓度有机废水、中低浓度有机废水等各类废水。
此外，该技术还具有以下优势：1、能源效益：厌氧生物处理可以产生甲烷等可再生能源，降低了能源消耗。
2、环保性：厌氧生物处理不会产生二次污染，对环境友好。
3、高效性：厌氧生物处理具有较高的有机物去除效率，可有效解决污水处理难题。
4、低费用：厌氧生物处理技术的运行成本较低，降低了污水处理费用。
三、工艺流程和设备介绍厌氧生物处理的工艺流程主要包括以下几个步骤：1、废水进入厌氧反应器，与厌氧微生物接触，有机污染物被分解为二氧化碳、水和甲烷等物质。
2、产生的气体（如甲烷）经过收集和处理，可用于能源回收。
3、处理后的废水经过进一步的水质净化，达到排放标准。
常用的厌氧生物处理设备包括厌氧反应器、沉淀器、气液分离器等。
其中，厌氧反应器是核心设备，用于培养厌氧微生物，促进有机污染物的降解。
四、实际效益和发展前景厌氧生物处理技术在实际应用中取得了显著的效益，如能源回收、有机物去除、减少温室气体排放等。
此外，随着环保意识的增强和污水处理技术的不断进步，厌氧生物处理技术将有望得到更广泛的应用。
未来，厌氧生物处理技术将不断优化反应器的设计和运行条件，提高厌氧微生物的降解性能，进一步提高有机物去除效率和能源回收效益。
结合其他污水处理技术，如好氧生物处理、超滤、纳滤等，形成综合污水处理系统，实现更高效、更环保的污水处理。
厌氧生物处理
厌氧生物处理厌氧生物处理是一种环保技术，它利用微生物的代谢活动将有机废弃物转化为可再利用的有机物、水及气体等。
厌氧微生物在无氧条件下进行，其代谢能力远高于好氧微生物，处理效率更高。
适用于大量有机物质的处理，而化学工艺只能在少量有机物质的情况下派上用场。
厌氧生物处理包括四个主要过程，即生物分解、溶解、酸化和产气。
这个过程始于一种叫做厌氧污泥的生物质。
厌氧污泥由一系列不同类型的厌氧微生物组成，包括菌类、古菌、甲烷菌和硫氧化细菌等。
这些微生物能够在无氧条件下将有机质转化为甲烷气体和二氧化碳等简单化合物，并且排出废物。
在厌氧生物处理中，污水首先通过一个预处理装置，如透平式格栅、排油池和沉淀池等前处理系统进行去除固体和油脂。
这一步骤有助于保证进入反应器中的污水符合有关要求。
污水进入反应器后，污泥中的微生物便益处。
厌氧微生物通过好氧微生物无法利用的各种有机物质，如蛋白质、脂肪、碳水化合物和醇类，产生乙酸、氢气、二氧化碳等物质。
再经过适当的处理，水及二氧化碳水平下降，而甲烷气体和水生成。
厌氧生物处理可以分为两类。
第一种类型是系统构造较为简单，处理效果较好。
第二种类型的系统比较复杂，但可以处理生物中难分解的物质。
这两种类型有各自的特点和优点，通常在对待具体种类的有机物质时需要加以权衡。
与好氧生物处理系统相比，厌氧生物处理系统具有许多优点。
首先是运营成本低。
因为反应器靠微生物进行处理，不需要机械设备，甚至不需要外部加热或通风。
其次厌氧生物处理系统对水流量的变化不敏感，对于处理不同质量的污水都有较好的性能。
以及效果更优，可以处理大量有机质质来源、难处理的特殊生物来源等。
但厌氧生物处理也有其缺点。
首先是处理效率受很多因素影响，例如厌氧池体积、反应温度、进水pH值等。
其次，它美观的外观、运行稳定等比较难以得到保证。
综合来说，厌氧生物处理是一个比较有效的环保处理技术。
它使用自然微生物处理废水，不需要大量的人工干预和供给外力，效率较高，花费较低。
厌氧生物处理
（2）升流式厌氧污泥床(UASB) • 该工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污 泥法的双重特点，作为能够将污水中的 污染物转化成再生清洁能源——沼气的 一项技术。对于不同含固量污水的适应 性也强，且其结构、运行操作维护管理 相对简单，造价也相对较低，技术已经 成熟，正日益受到污水处理业界的重视 ，得到广泛的欢迎和应用。
ABR反应器示意图
⑥厌氧迁移式污泥床反应器（AMBR）
• AMBR工艺类似ABR工艺,在每个隔室里增加了机 械搅拌,通过周期性改变进出水的方向来保持大 量的污泥,使每个上流式污泥床保持一致。有实 验证明，AMBR处理工艺在15℃和20℃时处理脱 脂牛奶,水力停留时间4~12h,有机负荷为 1·0~3·0kgCOD/m3·d,在更高COD负荷,在15℃时 COD的去除率为59%;在20℃时,COD负荷为1·0~2·0 kg COD/m3·d COD的去除率为80~95%。
注：(a)EGSB; (b)IC; ©UFB 第三代反应器结构示意图
④ASBR反应器
• ASBR法的主要特征是以序批式间歇的方 式运行,通常由一个或几个ASBR反应器组 成.运行时,废水分批进入反应器,与其中的 厌氧颗粒污泥发生生化反应,直到净化后 的上清液排出,完成一个运行期。ASBR法 一个完整的运行操作周期按次序应分为四 个阶段:进水期、反应期、沉降期和排水 期,如下图所示：
五、现代厌氧反应器技术的发展方向
5.1 两相或多级厌氧处理技术
第三代厌氧反应器特点比较
• 厌氧反应器的处理效率主要决定于反应器所能保有的 微生物浓度及其生化反应速率,而传质条件对生化反应 速率起着重要的作用。针对这些因素，新一代的反应 器具有一些共同的特性: • 1)微生物均以颗粒污泥固定化的方式存在于反应器中, 单位容积达微生物持有量更高; • 2)能承受更高的水力负荷,具有较高的有机污染物净化 效能; • 3)具有较大的高径比,占地面积小,动力消耗小; • 4)颗粒污泥与有机物之间具有更好的传质,使反应器的 处理能力大大提高. • 他们也具有各自的特点，也有各自的不足，具体见下 表：
厌氧生物处理ppt
微生物种群的影响
厌氧生物处理中的微生物种群是影响 处理效果的重要因素之一。厌氧生物 处理中的微生物种群包括产酸菌、产 甲烷菌等，这些微生物在适宜的环境 条件下协同作用，完成有机物的分解 和沼气的生成。
VS
微生物种群的影响因素包括温度、 pH值、有机负荷率、营养物质等。 在实际操作中，需要控制这些因素， 以保证微生物种群的适宜生长和代谢， 从而提高厌氧生物处理的效果。同时， 还需要注意防止有毒物质的进入，以 避免对微生物种群产生不利影响。
厌氧消化阶段
酸化反应
在厌氧条件下，废水中的复杂有机物被厌氧微生物转化为挥发性 脂肪酸等易降解物质。
产氢产乙酸反应
部分有机物被转化为氢气和乙酸，为甲烷菌提供营养物质。
甲烷化反应
甲烷菌将氢气和乙酸转化为甲烷气体，释放能量并合成细胞物质。
后处理阶段
沉淀
去除经过厌氧处理后废水中的悬浮物和生物污泥。
过滤
通过砂滤池、活性炭过滤等手段进一步去除废水 中的微量有机物、重金属等有害物质。
它通过厌氧微生物的代谢作用，将有 机物转化为甲烷、二氧化碳等无机物。
厌氧生物处理和醇类物质。
产氢产乙酸阶段
02
小分子有机物进一步转化为乙酸和氢气。
甲烷化阶段
03
乙酸和氢气被转化为甲烷。
厌氧生物处理的应用领域
01
废水处理
厌氧生物处理广泛应用于城市污 水、工业废水、高浓度有机废水 等处理领域。
厌氧活性污泥法
厌氧活性污泥法是一种利用活性污泥去除废水中的有机物 和氮、磷等营养物质的技术。
厌氧活性污泥法的原理是利用活性污泥中的微生物将废水 中的有机物转化为沼气和二氧化碳，同时将氮、磷等营养 物质转化为细胞物质或沉淀物。
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一、厌氧生物处理的机理
厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大类主 要细菌，即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌 的联合作用完成。因而根据复杂有机物在此过程中的物态及物性 变化，粗略地将厌氧消化过程分为三个连续的阶段，即水解酸化 阶段、产氢产乙酸阶段、产甲烷阶段。 第一阶段为水解酸化阶段：复杂的大分子、不溶性有机物先 在细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，然后渗入细 胞体内，分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类等。这个阶段主要 产生高级脂肪酸。 第二阶段为产氢产乙酸阶段：在产氢产乙酸细菌的作用下， 第一阶段产生的各种有机酸被分解转化成乙酸和H2 ，和CO2。 第三阶段为产甲烷阶段：产甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、 H2和 CO2转化为甲烷。此过程由两组生理上不同的产甲烷菌完成。
厌氧生物滤池
• 装填滤料的厌氧反应器。厌氧微生物以生物膜的形态生长 在滤料表面，废水淹没地通过滤料，在生物膜的吸附作用 和微生物的代谢作用以及滤料的截留作用下，废水中有机 污染物被去除。产生的沼气则聚集于池顶部罩内，并从顶 部引出。处理水则由旁侧流出。为了分离处理水挟出的生 物膜，一般在滤池后需设沉淀池。 • 可分为升流式和降流式两种形式
各种废物的碳氮比（C/N）
原料
大便 小便 牛厩肥 鲜马粪 鲜羊粪
碳氮比
(6~10):1 0.8:1 18:1 24:1 29:1
原料
厨房垃圾 混合垃圾 初沉池污泥 二沉池污泥 鲜猪粪
碳氮比
25:1 34:1 5:1 10:1 13:1
氨氮
厌氧消化系统中,由于细胞的增殖很少，故只有很少 的氮转化为细胞，大部分可生物降解的氮都转化为消化液 中的氨氮，因此消化液中氨氮的浓度都高于进料中氨氮的 浓度。 实验研究表明，氨氮以NH4+及NH3等形式存在于消化液 中，氨氮对厌氧消化过程有较强的毒性或抑制性。
• 反应器单位有效容积在单位时间内接纳的有机物量，称为 容积负荷率，单位为kg/m3· d或g/L· d。有机物量可用COD、 BOD、SS和VSS表示。 • 反应器内单位重量的污泥在单位时间内接纳的有机物量， 称为污泥负荷率，单位为kg/kg· d或g/g· d。 • 每天向单位有效容积投加的新料的体积，称为投配率，单 位为m3/m3· d。投配率的倒数为平均停留时间或消化时间， 单位为d。
升流式厌氧污泥床反应器
特
点
1）污泥床内生物量多，折合浓度可达20～30g/L； 2）容积负荷率高，在中温发酵条件下，一般情况下可 达10kgCOD/(m3· d)左右甚至能够高达15～40 kgCOD/(m3· d)， 废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大 缩小。
3）设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装 置，不需填充填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置， 造价相对较低，便于管理，而且不存在堵塞问题。
2、沼气的收集与贮存设备 由于产气量与用气量常常不平衡，所以必须设贮气柜 进行调节。沼气从集气罩通过沼气管输送倒贮气柜。贮气 柜有低压浮盖式与高压球形罐两种。
3、搅拌设备
搅拌的目的是使池内污泥温度与浓度均匀，防止污泥 分层或形成浮渣层，缓冲池内碱度，从而提高污泥分解速 度。当消化池内各处污泥浓度相差不超过10％时，被认为 混合均匀。 消化池的搅拌方法有沼气搅拌，泵加水射器搅拌及联 合搅拌等3种可用连续搅拌；也可用间歇搅拌，在5～10h 内将全池污泥搅拌一次。
4、加温
消化池加温目的在于：维持消化池的消化温度（中温或 高温），使消化能有效地进行。加温方法有两种：
1）用热水或蒸汽直接通入消化池或通入设在消化池内 的盘管进行间接加热； 缺点：使污泥的含水率增加，局部污泥受热过高及在盘 管外壁结壳等。 2）池外间接加温，即把生污泥加温到足以达到消化温 度、补偿消化池壳体及管道的热损失。 优点：壳有效地杀灭生污泥中的寄生虫卵。
有毒物质
有许多化学物质能抑制厌氧消化过程中微生物的生命 活动，这类物质被称为抑制剂。抑制剂的种类也很多，包 括部分气态物质、重金属离子、酸类、醇类、苯、氰化物 及去垢剂等。
对厌氧消化具有抑制作用的物质
抑制物质
挥发性脂肪酸
浓度/(mg/L)
>2000
抑制物质
Na
浓度/(mg/L)
3500～5500
池外间接加温用套管式泥-水热交换器或热交换器兼混 合器完成。
加温设备
水
泥
1、污泥入口； 2、污泥出口 图19-8 套管式热交换器 3、热媒进口；4、热媒出口 1-污泥入口；2-污泥出口；3-热媒进口；4-热媒出口
厌氧接触工艺
沉淀池 废水 消化池 真空脱气器
回流污泥
图19-9 厌氧生物接触法 • 主要特征：在厌氧反应器后设沉淀池，污泥进行回流，使 厌氧反应器内能维持较高的污泥浓度。
第六章 水的厌氧生物处理
【教学目的】
（1）理解厌氧消化的机理、厌氧生物处理的影响控制因素。 （2）了解污泥、污水厌氧消化的工艺方法。
【教学内容】
第一节 基本原理与概念 第二节 厌氧处理的工艺构造及运行管理
第一节 基本原理与概念
厌氧生物处理法定义： 在断绝与空气接触(无分子氧)的条件下，依赖兼性厌氧 菌和专性厌氧菌的生物化学作用，对复杂有机物进行生物降 解的过程，称为厌氧生物处理法或厌氧消化法。 厌氧生物处理法的处理对象： 高浓度有机工业废水、城镇污水的污泥、动植物残体及 粪便等。
氨氮
溶解性硫化物 Ca Mg
1500～3000
>200 2500～4500 1000～1500
Fe
Cr6+ Cr3+ Cd
1710
3 500 150
K
2500～4500
酸碱度、pH值
在厌氧处理中，pH值除受进水的pH影响外，主要取决 于代谢过程中自然建立的缓冲平衡，取决于挥发酸、碱度、 CO2、氨氮、氢之间的平衡。所以在生产运转中常把挥发 酸浓度及碱度作为管理指标。 由于发酵系统中的CO2分压很高（20.3-40.5kPa）， 发酵液的实际pH值比在大气条件下的实测值为低。一般认 为，厌氧装置宜在中性或稍偏碱性的条件下运行，实测值 应在7.2-7.4之间为好。
维护保养
1、消化池的各种加热设施均应定期除垢、检修、更换； 2、消化池池体、沼气管道、蒸气管道和热水管道、热交换 器及闸阀等设施、设备应每年进行保温检查和维修； 3、寒冷季节应做好设备和管道的保温防冻工作；热交换器 管路和闸阀处的密封材料应及时更换； 4、正常运行的消化池，宜5年彻底清理、检修一次。
技术指标
2、新鲜污泥投到消化池，应充分搅拌，并应保持消化温度恒定； 3、消化池污泥必须在2～5h 之内充分混合一次；消化池中的搅拌不得 与排泥同时进行； 4、应监测产气量、pH 值、脂肪酸、总碱度和沼气成分等数据，并根据 监测数据调整消化池运行工况； 5、消化池的上清液应按设计要求定时排放；消化池前栅筛上的杂物， 必须及时清捞并外运； 6、环境温度低于0℃时，应防止水封结冰；消化池启动初期，搅拌时间 和次数可适当减少。运行数年的消化池的搅拌次数和时间可适当增多 和延长。
两相厌氧法
沼气至锅炉
产酸 相
甲烷 相
废水
出水
两相厌氧流化床流程图 图19-13 二相厌氧流化床流程图
特
点
1）两段的反应条件较易分别控制在最佳条件
2）酸化反应器承担着对进水负荷的一定缓冲作用，给产甲 烷阶段保持一个相对稳定的环境。
3）负荷率高
4）硫酸盐还原作用主要在产酸相反应器中进行，避免了硫 化物对甲烷菌的毒害，且沼气中H2S含量较小，便于利用。
搅拌
搅拌可使消化物料分布均匀，增加微生物与物料的接 触，并使消化产物及时分离，从而提高消化效率、增加产 气量。同时，对消化池进行搅拌，可使池内温度均匀，加 快消化速度，提高产气量。消化池在不搅拌的情况下，消 化料液明显地分成结壳层、清液层、沉渣层，严重影响消 化效果。
营养比
在厌氧菌生命活动过程中需要一定比例的氮素和碳素。 原料C/N比过高，碳素多，氮素养料相对缺乏，细菌和其 他微生物的生长繁殖受到限制，有机物的分解速度就慢、 发酵过程就长。若C/N比过低，可供消耗的碳素少，氮素 养料相对过剩，则容易造成系统中氨氮浓度过高，出现氨 中毒。
d1
D
d2
圆柱形厌氧消化池
h4
h3
h2 h1
蛋形厌氧消化池
1、投配、排泥与溢流系统
1）污泥投配：生污泥需先排入消化池的污泥投配池， 然后用污泥泵抽送至消化池。
2）排泥：消化池的排泥管设在池底，依靠消化池内 的静水压力将熟污泥排至污泥的后续处理装置。 3）溢流装置：用以保持沼气室压力恒定。溢流装置 必须绝对避免集气罩与大气相通。溢流装置常用形式有倒 虹管式、大气压式及水封式等3种。
厌氧折流板式反应器
沼气 挡板 进水
上向流 下向流
出水
回流 循环泵
图19-14 厌氧挡板反应器工艺流程图
特 点
1）反应器启动时间短 2）无堵塞问题和污泥流失问题 3）无载体和搅拌装置
二、厌氧生物处理的运行管理 运行管理 安全操作事项 维护保养 技术指标
运行管理
1、消化池内，应按一定投配率投加新鲜污泥，并定时排放消化污泥；
有机物厌氧分解产甲烷过程 （1）产酸细菌；（2）产氢产乙酸细菌； （3）同型产乙酸细菌； （4）利用H2和CO2产甲烷菌 （5）分解乙酸的产甲烷菌
厌氧消化的影响因素
甲烷发酵阶段是厌氧消化反应的控制阶段，因此厌氧 反应的各项影响因素也以对甲烷菌的影响因素为准。 • • • • • • • 温度因素 有机负荷 搅拌 营养比 氨氮 有毒物质 酸碱度、pH值
第二节 厌氧处理的工艺构造及运行管理
一、厌氧处理的工艺构造
• • • • • • • 普通厌氧消化池 厌氧接触工艺 厌氧生物滤池 厌氧生物转盘 升流式厌氧污泥床（UASB） 两相厌法 厌氧折流板式反应器