基于UG的逆向工程探究
UG软件在逆向工程中的应用
U G 软件在逆向工程中的应用新疆天业集团公司模具中心 (石河子 832000) 刘 军 王荣霞 逆向工程是指对已有实物或模型利用数字化测量仪器进行测量获得数据,对点阵数据进行格式转换、分析并生成曲线后创建三维模型,利用现代数控加工技术进行零件制造的过程。
凸轮机构在自动机械和自动控制装置中有着广泛的应用。
本文以凸轮的加工制造为例,介绍U G 软件在逆向工程中的应用。
11获得数据点阵工作步骤:(1)根据用户提供的样品和具体要求,分析样品需要重点测量的部分。
(2)采用合适的数字化测量仪器。
常用的数字化设备有三坐标测量机、数控仿形机床、专用数字化仪、雷射追踪站和扫描仪等。
(3)确定测量方案。
(4)输出数据点阵。
众所周知,凸轮的关键部位有两处,一处是凸轮的轮阔部分,另一处是凸轮的定位安装部分。
这两处决定了凸轮机构能否正常工作以及运动的平稳性。
图1 凸轮数据点阵凸轮的轮廓线原始数据为利用公式计算得到的,因此为了保证原始曲线还原的准确性,测量精度应选择高一点。
采用三坐标测量机对样品进行三维扫描的具体测量方法为:锁定Z 轴(最好高度定在凸轮槽中间),确定扫描方向后,沿每条轮廓依次扫描。
选择扫描间距为012mm 。
获得的凸轮数据点阵如图1所示。
为了便于将数据点阵导入U G 软件,应将测得的数据存储为1IGS文件(如TULUN 1IGS )。
21创建三维模型在U G 中,新建一个后缀为1PRT 的文件(如TU 2LUN 1PRT )。
具体创建方法:单击FIL E (文件)菜单中IMPORT (导入)命令,用IGS 命令将TULUN 1IGS 文件导入。
成功导入1IGS 文件后,在U G 软件的建模方式下,选择添加SPL INE (多义线)命令,注意在此操作过程中一定要将ClosedCurve 设置为如图2所示。
图2 Closed Curve 设置通过矩形框选择方式选择点阵,注意在选择起始点和末点时一定要选取同一轮廓线上的相邻点。
基于UG的逆向工程研究与展望
基于UG的逆向工程研究与展望.txt丶︶￣喜欢的歌，静静的听，喜欢的人，远远的看我笑了当初你不挺傲的吗现在您这是又玩哪出呢？基于UG的逆向工程研究与展望发布：2009-7-7 8:04:47 来源:模具网编辑：佚名在产品的开发及制造过程中，几何造型技术已使用得相当广泛。
但是，由于种种原因，仍有许多产品并非由CAD模型描述，设计和制造者面对的是实物样件。
为了适应先进制造技术的发展，需要通过一定途径，将这些实物转化为CAD模型，使之能利用CAD、CAM等先进技术进行处理。
目前，将实物转变为CAD模型相关的数字化技术、几何模型重建技术和产品制造技术的总称，称为“逆向工程”。
由于逆向工程的实施能在很短的时间内准确、可靠地复制实物样件，因此逆向工程成为当前制造技术的热点之一。
利用一些非专用逆向设计软件(如：UG、Pro/ENGlNEER等)结合摆应的测绘手段进行逆向造型是现阶段逆向工程的实现方法。
1 逆向造型的过程逆向工程的设计流程如图1所示。
图1 逆向工程的流程我们在设计、生产过程中，出于产品开发需要，利用UG软件进行零件的反求，在较为复杂的零件的逆向造型设计中取得了较好的应用效果。
测量设备是意大利C00RD3公司的三坐标测量机，可以用来测量特征的空间坐标，扫描投影面、空间曲面以及轮廓线。
此设备获得的点数据可通过UG软件进行处理，而且比较方便。
UG的逆向造型遵循点-线-面-体的一般原则。
1.1 实物的全面分析实物的种类有很多，形状姿态各异，必须先将实物样件进行仔细的分析研究，制定几种测量方案。
实物一般有旋转面、空间任意曲面、阶梯面等，在复制过程中，空间任意曲面一般比较常见，也是比较有代表性的一种曲面，但取点较为困难，曲率变化很难掌握，这就要求测量人员必须根据实际情况分析制定一种比较合理又利于后续拟合工作的方案。
1.2 数据采集数据采集所用到的测量设备和方法多种多样，其原理也各不裰同。
各穗测量方法的具体分类如图2所示。
基于UG创意塑形的逆向设计研究
基于UG创意塑形的逆向设计研究摘要：近年来，逆向设计技术在工业设计领域得到广泛应用。
本研究以UG软件为平台，采用创意塑形方法进行逆向设计，实现产品原型的快速建模和改进。
通过对模型进行参数调整和形状优化，改进了传统设计流程，提升了设计效率和设计品质。
研究结果显示，基于UG创意塑形的逆向设计方法可以为产品设计师提供强大的工具和支持。
一、引言逆向设计是指通过扫描或测量产品原型，将其数字化，并在计算机上进行分析和改进的过程。
它能够快速获取产品的外观和内部结构信息，并在此基础上进行改进和优化。
逆向设计技术为工业设计师提供了一种创新的设计手段。
UG软件是一款功能强大的计算机辅助设计软件，具有广泛的应用领域。
UG软件提供了多种建模和分析工具，可以实现对复杂产品的设计和优化。
本研究将UG软件作为平台，结合创意塑形方法，开展基于UG的逆向设计研究。
二、创意塑形方法创意塑形是一种通过参数调整和形状改进来实现产品设计创新的方法。
在逆向设计过程中，通过对产品原型进行创意塑形，可以实现快速的形状优化和设计改进。
创意塑形方法可以提供多样化的设计选择，帮助设计师实现创新的设计理念。
三、基于UG的逆向设计流程基于UG的逆向设计流程主要包括扫描或测量原型、建立数字模型、创意塑形和形状优化等步骤。
首先，通过扫描或测量原型，获取产品的三维数据。
然后，利用UG软件将原型数据转化为数字模型，并进行基本的几何建模。
接下来，采用创意塑形方法对数字模型进行形状调整和优化。
最后，通过参数调整和形状改进，得到最终的设计方案。
四、研究结果与分析本研究中，我们采用基于UG的逆向设计方法对一款产品的外观进行改进。
通过对三维模型进行参数调整和形状优化，我们得到了一系列不同的设计方案。
通过与传统设计方法的对比，我们发现基于UG的逆向设计方法具有以下优势：一是可以快速获得产品的三维数据，节省了模型建立的时间；二是可以通过创意塑形方法实现形状的快速调整和优化，提高了设计效率；三是可以提供多样化的设计选择，帮助设计师实现创新的设计理念。
ug逆向设计之stl文件建模造型技巧及思路
ug逆向设计之stl文件建模造型技巧及思路全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：UG逆向设计是一种利用UG软件将实物模型转化为数字模型的过程。
在这个过程中，STL文件建模是一种常用的技术手段。
STL文件是指“Stereolithography”（立体光刻）的缩写，它是一种用于制造3D 打印零件的标准文件格式。
在逆向设计中，通过将实物模型进行扫描、建模、分析等步骤，最终可以得到一个符合设计要求的数字模型。
接下来，我们将介绍一些关于UG逆向设计中STL文件建模的技巧和思路。
一、扫描实物模型在进行UG逆向设计之前，首先需要将实物模型进行扫描。
扫描可以利用3D扫描仪进行，也可以通过拍摄照片后进行后期处理。
扫描后得到的文件通常是点云数据或三维网格数据。
在使用UG软件进行建模之前，需要对扫描到的点云数据进行处理，将其转换为STL文件格式，这样才能进行后续的建模工作。
二、建立STL模型在UG软件中，建立STL模型通常需要进行以下几个步骤：1.导入STL文件：在UG软件中打开“文件”菜单，选择“导入”，然后选择扫描到的STL文件进行导入。
导入后软件会自动将STL文件转换为三维模型显示在界面上。
2.修复模型：在导入STL文件后，通常会出现一些模型不完整、缺失、过于复杂等问题。
这时需要对模型进行修复。
可以使用UG软件提供的修复工具，也可以手动修复模型。
3.模型切割：有些模型可能太大或者太复杂，需要进行切割。
UG软件提供了切割工具，可以根据需要将模型切割成较小的部分进行处理。
4.模型优化：建立STL模型之后，可能需要对模型进行优化。
例如去除多余的细节、调整模型形状等。
通过以上步骤，就可以建立一个满足设计要求的STL模型。
在建模过程中，需要不断调整和优化，直到达到最佳效果。
三、思路和技巧进行UG逆向设计时，需要注意以下几点：1.选择合适的扫描工具和软件：在进行实物模型扫描时，选择合适的扫描工具和软件非常重要。
不同的扫描工具和软件有不同的精度和适用范围，需要根据具体情况选择。
UG逆向造型的原理、一般方法和技巧
U G逆向造型的原理、一般方法和技巧本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March逆向工程一、什么是逆向工程1.什么是逆向工程？不借助于绘图、文档资料或者已有的计算机模型，将一个现有的工件、分总成、或者产品进行复制的过程，被称之为“逆向工程”。
该过程通常需要有相应的硬件设备和软件来完成。
2.什么场合需要逆向工程？·某一产品的原始制造商不再生产该产品；·原始产品设计时没有保留合适的文档资料；·原始制造商已经没有了，但是客户还需要它的产品；·原始设计的文档资料丢失或者根本就没有；·某个产品中不好的特征需要重新设计，比如,过度磨损的地方表示该处必须加以改进；·在长时间的使用之后，加强某个产品好的特征；·分析竞争对手产品好坏特点；·为改善产品的性能和特点而探索新的方法；·获得竞争对手的基准测试方法，理解竞争对手的产品来开发更好的产品；·原有的CAD模型不够支持现有的修改和加工方式；·原有的供应商不能或者不愿意提供额外的工件；·原有设备的制造商不愿意或者不能提供替换工件、或者因为唯一的工件来源而漫天要价；·用更现代的、廉价的技术来更新废弃的材料或者过时的加工工艺。
3.逆向工程的过程：·明确系统的各个组件以及它们之间的内在联系；·以另外一种形式或者更高抽象的技术水平，来创建和表示系统；·建立该系统的物理表达形式。
4.开始进行逆向工程之前，需要注意的几个重点逆向工程通过获取它的物理尺寸、特征和材料特性，可以复制某个现有的工件。
在打算进行逆向工程之前，需要进行很好的费用/效益分析以评估逆向工程项目的合理性。
典型地讲，如果被复制的东西有高价值，或者可以进行大规模的生产，逆向工程是比较节省费用的，具有较高的性价比。
基于UG NX4.0的产品逆向建模技术
图 ３ 拍摄 的工艺７ 图片 Ｊ
行数据处理 ， 重构几何模型 ， 并生成数控程 序 ，由数控 机床重新加工复制 出产 品的过
程。 逆 向丁 程是 相 对 传 统 的 产 品设 计 流 程 即所 谓的正向工程 （ ａ Ｆ Ｏ ｒ ｗ ｒ ｄ Ｅ ｇｎ ｒ ｇ Ｅ）而提 出的 ，正 向 工程 是 ｎ ｉｅ ｉ ，Ｆ ｎ 泛指常规的从概念 （ 图） 草 设计到具体模型 设计再 到成 品的生产制造过程 。逆 向工程 常指从现有模型 （ 生产标 样件 、实物模型
有重要意义 。
２ ２ ２ 图 片的 导 入 与处 理 ．． 由于 ＵＧ ＮＸ４ 只能 导 入 “ Ｔ Ｆ 格 式 ．Ｉ” 图片 ，因此必须 用图像处理软件把 图像格 式进行转换和前期处理 。 开ＵＧ ＮＸ 软 打 ４ 件 ，新建一个空 白部件文件并进入建模模 块。 设置工作 图层为第 ２４ ， ５ 层 通过 “ 视图” “ 可视化… 光栅图像” 命令调入所拍摄的 图
Ｃｕ ｖ Ｍ ｅ ｈ、 Ｔｈ ｕ ｈ ｒｅ ｓ ｏ ｇ Ｃｕ ｖ ｓ Ｒｕ ｅ ｒｅ、 ｌ、
—
图 ５ 工艺刀主体部分建模
图６ 刃口部分辅助线的构建
等）经过一定的手段转化 为概念模型和工 业设计模型 ，如利用三坐标测量机的测量 数据对产品进行数学 模型重构 ，或者直接 将 这些 离散数据转化成 Ｎ Ｃ程序进行数控
图 ４ 绘制的工艺刀轮廓线
２基于 Ｕ Ｘ４的逆向建模 Ｇ Ｎ
２ １ＵＧ逆向建模方法 ． ＵＧ Ｕｎ ａ ｈｃ） 当今 世 界上 应 用 （ ｒｐ ｉｓ是 最广泛的 Ｃ Ｄ／ Ａ Ｃ Ａ Ｃ Ｍ／ ＡＥ软件之一 。在 ＵＧ中主要完成产品的三维造型， 一般遵循 从点到线 ， 由线构面 ， 由面生成 实体的流 再 程。由点做线主要使 用ＵＧ的直线、圆弧和 样条线三个功能；由线构面常用￣Ｔｈ ｕ ｈ ｌ ｏｇ
基于UG平台对测量数据剔除坏点的一种算法在逆向工程中的应用
１ 测 量数 据处理 算法
假设 已知模型值点 Ｑ ，２ （ ＝ （ ｉ ） 将 。Ｑ …Ｑ＋ Ｑ 。 Ｘ， （ ）
取值平面设为 Ｘ Ｙ平面） Ｏ 。
１１ 值 ．插
地表示曲面 ， 并通过计算机将其表示为数据模型。在传统 设计过程中， 主要以立体模型为依据 ， 采用主图板、 主模型 等手段传递数据 ， 有着一套极其复杂的设计过程。这种传 统的方法更多是靠经验 ， 设计可信度低 ， 风险程度大。另 外， 传统设计的最大缺点是一些产品的外形曲线需要依靠 人力经过图面 、 模型、 样板等多次反复测量转换后 ， 设计精 度就不容易保证 ， 延长生产准备周期。随着计算机技术及
Ｐ ｎ一３ （ ）＝Ｑ一 Ｐ ）＝Ｑ ｐ ｎ一 ）＝Ｑ ＋ （ （ ２ 其 中： ｌ ２ 一Ｑ Ｑ Ｉ
—
数模模型对产品的曲面进行几何描述 ， 代替传统手段描述
曲面的方法。在实际设计过程中， 设计 人 员总是先从油泥
模型上测量 出一批离散的数据点 ， 然后应用样条差值法求 这些数据点的插值 曲线 ， 进而确定工业产品曲面表面。从
图形几何技术的发展 ， 在现代工业设计 中， 已经基本采用
用Ｂ 样条进行插值， Ｑ ， ３ Ｑ ， Ｑ 分别确 Ｑ ，２Ｑ 和 Ｑ ，
定两端的三次 Ｂ样条 ， 中间每两点中有一段三次 Ｂ 样条曲
线， 中间的参数是均匀的。
即 ：（ ）＝ Ｑ Ｐ Ｓ）＝ Ｑ Ｐ １ ＝Ｑ Ｐ０ 。 （， ２ （） ，
正， 得到 更好 的设计效果 。
关键词 ：Ｕ Ｐ Ｎ Ｇ Ｐ 数 学算法 ＧＯＥ ／ Ｒ Ｉ
中图分类号 ＿ ７ ． ５ Ｏ１ 文献标识码 ： Ａ
逆向工程
数据修 正处理
．
文章编号 ： 一 ８６ ２ １ ）３— ０ ７— ３ １ ０ ６８ （０２ ０ ０ ３ ０
UG_Imageware在逆向工程曲面重构中的应用
传统的产品实现通常是从概念设计到图样 , 再制造出产品 ,我们称之为正向工程 (或顺向工程 , 而相对于传统的设计而言, “逆向工程” (Reverse Engineering , RE , 也称反求工程、反向工程等 , 它起源于精密测量和质量检验 , 是设计下游向设计上游反馈信息的回路 , 主要是通过 3D 数字化测量仪或光学设备对物理原型进行扫描 , 获得点云数据 , 再通过相应的处理软件如UG/Imageware 等转变成曲面的过程。
逆向工程的思想最初是来自从油泥模型到产品实物的设计过程。
在 20世纪90年代初 , 随着现代计算机技术及测试技术的发展 , 逆向工程发展为一项以先进产品、设备实物为研究对象 , 利用 CAD/CAM 等先进设计、制造技术来进行产品复制、仿制乃至新产品开发的一种技术手段 , 其相关领域包括几何测量、图像处理、计算机视觉、几何造型和数字化制作等。
1Imageware 处理逆向工程典型工作流程1.1逆向工程的工作流程逆向工程具体的工作流程是针对实际工作零部件 (样品或模型 , 利用 3D 数字化测量仪或光学扫描仪快速准确地测量样品表面或轮廓线条 , 得到样品点云数据 , 并加以点云数据处理、曲线处理、曲面处理后 , 重构模型并加以分析和加工。
具体工作流程 , 如图 1所示。
图 1逆向工程典型工作流程图1.2Imageware 对点云数据的处理流程在逆向工程的工作流程中 , Imageware 软件主要应用在点云数据处理、模型重建过程及相关误差评价。
主要涉及到以下三个工作过程 :点处理过程、曲线处理过程和曲面处理过程。
逆向改进完善设计样品或油土模型数据处理3D 扫描 CAD 曲面构建CAD 结构设计 RT 快速模具RP 快速成型 UG/Imageware 在逆向工程曲面重构中的应用邹金兰 1张宇2郭勤静 2(1广东工贸职业技术学院机电系 , 广州 510510(2昆明理工大学机电工程学院 CIMS 应用研究中心 , 昆明 650093The application of UG/Imageware on surface recreate of reverse engineering ZOU Jin-lan 1, ZHANG Yu 2, GUO Qin-jing 2(1Guangdong Industry and Trade Profession Technology College , Guangzhou 510510, China(2Kunming University of Science and Technology , Kunming 650093, China!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! "!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! "! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! "【摘要】结合曲面自身特点 , 采用 ATOS 扫描仪对其扫描得到点云数据 , 利用逆向造型软件Imageware 强大的点云数据处理功能 , 采用 4-边界法在 Imageware 中进行点云数据处理、曲线处理、曲面处理等 , 重构曲面模型并进行模型误差评价。
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社 ，２ ０ ０ ４。
【 】 刘 美俊 ，变 频器 应 用 与维 护技术 ［ ］ ４ Ｍ ，北 京 ，电力 工业 出版社 ，
２ ０ ０ ８
参 考文 献
【 】 王仁 祥，通用 变频器 选型 与维修技 术 ［ Ｉ １ Ｍ ，北京 电子工 业 出版 社 ，
４４ ０
中国电 子商务 ． ２１ ． ９ 一 ００ ０
一
般 测量 软件 可 以预 先 设 定点 的 安放 层 ， 边测 点 ， 一 一边 整理 。 （） 连线 连 分型 线点 尽量 做到 误差 最小 并且 光顺 ２点 因为 在许 多情 况 下
分 型 线是 产 品的 装配 结 合 线 。 汽车 、 托 车 中一 般 的零 件 来说 ， 对 摩 连线 的误 差 一般 控 制在 ０ ５ 以下 。 线 要做 到 有 的放 矢 ， 据样 品的 形状 、 征 ．ｍｍ 连 根 特 大 致确 定 构面 方 法 ， 而确 定 需要 连 哪 些线 条 ， 必 连哪 些 线条 。 从 不 连线 可用 直 线 、圆弧 、 条 线 。 常用 的是样 条 线 ， 用 “ 过 点 ” 式 。 点 间 隔 样 最 选 通 方 选 尽量 均 匀 ，有 圆角 的地 方 先 忽略 ， 成 尖 角 ， 完 曲面 后再 倒 圆角 。 做 做
一
初 学逆 向 造型 的 时候 ， 两个 面之 间往 往有 “ 折痕 ” 这 主要 是 由这 两 个 ， 面不相 切所 致。 解决这 个 问题 可 以通过 调 整参与 构面 曲线 的端点 与另 一个 面 中的对 应 曲 线相 切 ， 加上 Ｔ ｏ ｈ ｃ ｒｅｍｅｈ 边界 相 切选 项 即可 解决 。 再 ｈ ｕ ｕ ｖ ｓ ｇ
体方面，都不如专业逆向软件 （ ｕ ｆｃｒ ａ ｉｆｒ 如Ｓ ｒａｅ 、Ｒ ｐｄｏ ｍ等）方便 。 但是，
ＵＧ做逆 向设 计 的一 些 思想 和 方法 ， 比如 如 何构 线 和 构面 、 何 根据 产 品特 如 征进 行规 划 以及 分 割产 品等 ， 使 用专 业 逆 向软 件做 逆 向设 计 也 会有 所 帮 对 助 ， 际上 ， 实 这也 是 做 好逆 向 设计 的 关键 。
成一实体 （ ｌ ） ｓ ｉ 。最后再进行产品结构设计 ， ｏｄ 如加强筋 、 安装孑 等。 Ｌ
五 、 小 结
总 之 ， ＵＧ软件 做逆 向设 计 是 比较 耗 时的 ， 用 而且 在 点的 处理 和构 建 片
三 、 构 面
运用各种构面方法建立 曲面 ， 包括 Ｔ ｏ ｇ ｕ ｖ ｓ 、 ｏ ｇ ｈ ｕ ｈ Ｃ ｒ ｅＭｅｈ Ｔｈ ｕ ｈ
Ｃ ｒｅ、Ｒｕｅ ｗｅ ｔ ｒｍ ｏｎ ｌｕ 等 。构 面方 法 的选 择 要根 据 ｕ ｖｓ ｌ、Ｓ ｐ 、Ｆ ｏ ｐ ｉｔｃｏ ｄ 样件 的 具体 特 征情 况 而定 。 常用 的是 Ｔ ｏ ｇ ｕ ｖ ｓ 将调 整 好 最 ｈ ｕ ｈ Ｃ ｒｅ Ｍｅｈ， 的 曲线用 此命 令 编 织成 曲面 。 ｏ ｇ ｕ ｅｍｅｈ 面 的优点 是 可 以保证 Ｔｈ ｕ ｈ ｃ ｒ ｓ 构 ｖ
结束 语
科技的发展 ， 使变频器 日益完善 ， 具有卓越的调速功能及显著的节能
效 果 ， 应用 提高 了 化工 机械 的调 速性 能 及其 在化 工生 产 线 中稳定 性 ， 它的 以
逐 步成 为化 工企 业调 整控 制设 备 的理 想选择 。
【］ 冯垛 生，张森 ，变频器应用 与维 护 【］ ３ Ｍ ，广州 ，华南理 工大学 出版
２ ０７ 。 ０
（ 上 页）机械振动和无 电器干扰的场所 ， 接 同时 ， 还要避免阳光直射， 也要 防止铁屑 ， 水滴等物落在变频器内。
［］ 张燕宾 ，胡 纲衡 ，唐 锡球 ，实用变 频器技 术培 训教程 【】 ２ Ｍ ，北京 ，
机械 工 业 出版社 ，２ １ ０ 。 ０
基于 Ｕ Ｇ的逆 向工程探究
李 丽红 徐 州 机 电 工 程 高 等 职 业 学校 数 控 技 术 系 ２ ０ｌ ２１ １
【 摘 要 】 文 主要 针 对 比较 复杂 的产 品设 计 与制 造 过 程 中如 何 利 用 ＵＧ 来进 行 逆 向 工程 的探 究 。Ｕ ｔ是逆 向工 程 的 非专 业 软 件 ，但也 本 Ｃ
光顺 ， 样 Ｂ ｅｄ出来 的 圆 角质量 是不 一样 的。 这 ｌｎ
作量也不是很大。 但是， 由于种种原因， 仍有许多产品并非 由Ｃ ＡＤ模型描
述 ， 计和 制 造者 面 对 的是 实 物样 件 。 了 适应 先 进制 造 技术 的 发展 ， 设 为 需要 通过 一 定途 径 ， 这 些实 物 转化 为 Ｃ 将 ＡＤ模 型 ， 之能 利 用 Ｃ 使 ＡＤ、 ＡＭ 等 Ｃ 先进 技 术进 行 处理 。 然ＵＧ 不 是专 业 的逆 向工 程软 件 ， 解 决稍 微 复杂 虽 并 但 产 品的设 计与 制造 是可 行 的。 ＵＧ的逆 向造型 遵循 ： 一线 一面 一体 的一 般原 则 。 点
描 剖 面 、 分型 线 外 ， 轮廓 线 等特 征 线 也是必 要 的 ， 会在 构 面 的 时候 带 测 测 它 来方便 。
另 外 ， 时候 做一 个 单 张且 比较平 坦 的 曲 面时 ， 接 用 点 云构 面更 方 有 直 便。 但是 对 那 些 曲率半 径 变化 大 的 曲面 则 不适 用 ， 构造 面 时误 差较 大 。 时 有 面与 面之 间 的空 隙要 桥 接 ， 以保 证 曲面 光滑 过 渡 。 在 构 建 曲面 的 过程 中 ， 时 还要 再 加连 一 些 线条 ， 于 构面 。 线 和 有 用 连 构 面 经常 要 交替 进行 。 面建 成 后 ， 检查 曲面 的误 差 ， 般 测量 点 到面 的 曲 要 一 误 差 ， 外观 要求 较 高 的 曲面 还要 检 查表 面 的 光顺 度 。当一 张 曲面不 光 顺 对 时， 可求 此 曲面 的一 些 截 面 ， 整这 些截 面 使其 光 顺 ， 利 用这 些 截面 重 新 调 再 构 面 ， 果 会好 些 ， 是 常用 的一种 方 法 。 效 这 构面 还 要注 意 简洁 。 要尽 量 做得 大 ，张数 少 ，不要 太 碎 ， 样有 利 面 这 于后 面 增 加一 些 圆角 、 度 、 厚等 特 征 ， 斜 增 而且 也有 利 于 下一 步 编程 加 工 ， 刀路 的计 算量 会 减少 ， ＮＣ文件 也小 。
可 以 解 决 较 复 杂 的 问 题 ， 主 要 过 程 为 ：测 点 ，连 线 ， 构 面 ， 构 体 。
【 关键 词 】 向工 程 Ｕ 较 复杂产 品 逆 Ｇ 中图分类 号 ：ＴＰ３ ９１文 献标识码 ：Ａ文章编号 ：１ ０ － ０ ７ ２ ｌ ） ９４ ４ ０ ０ ９ ４ ６ （ ０ ０ —０ — １ ０
只有 曲线相 切 才能 保证 曲面 相切 。
、
测 点
测 点之 前 规划 好该 怎 么 打点 。 由设 计 人 员提 出曲面 打 点 的要 求 。 般 一 原则 是在 曲率 变化 比较大 的地 方打 点要 密一 些 ， 滑的地 方 则可 以稀 一些 。 平 然后采 用三 坐标 测量机 进行 测点 。 由于 一般 的三坐 标 测量机 取点 的效率 大大 低于激 光 扫描 仪 ， 以在零 件测 点 时要 做到 有 的放矢 。 得注 意 的是 除 了扫 所 值
二 、 连 线
（） 理 连线之 前 先 整理 好 点 ， １点整 包括 去 误点 、 明显 缺 陷 点 同方 向的 剖 面 点放 在 同一 层 里 ， 型线 点 、 分 孔位 点单 独 放一 层 ， 轮廓 线点 也 单独 放 一 层 ， 于 管理 。 常 这 个工 作 在测 点 阶段 完 成 ， 便 通 也可 以 在 ＵＧ软件 中完成 。
四 、 构 体
当外表 面完 成后 ， 一 步就 要 构建 实 体模 型 。 下 当模 型 比较 简 单且 所做 的外 表 面质量 比较好 时 ， 用缝 合 增厚 指令 就可 建立 实体 。 但大 多数 情况 却 不 能增 厚 ， 以只 能采 用偏 置 （ ｆ ｅ）外表 面 。 Ｏｆ ｅ指 令可 同时选 多 个 所 Ｏｆ ｔ ｓ 用 ｆｔ ｓ 面或 用 窗 口全 选 ， 样 会提 高 效率 。 于 那些 无 法偏 置 的 曲面 ， 这 对 要学 会 分 析 原 因 。 种 可 能是 由于 曲面 本 身 曲率 太大 ， 置 后 会 自相 交 ， 致 Ｏ ｆｅ失 一 偏 导 ｆｓｔ 败（ 有些 软件 的算法 与此 算法 不 同 ）如小 圆角 ； 种可 能 是被 偏置 曲面 的 ， 另一 品质 不 好 ， 部 有波 纹 ， 局 这种 情 况 只能 修 改好 曲 面后 再 Ｏ ｆ ｔ还有 一些 曲 ｆ ； ｅ ｓ 面看 起 来 光顺性 很好 ， 就是 不 ｆＯｆ ｔ遇 到 这种 情 况可 用 Ｅ ｔａｔＧｅ 但 ｌ ｆ ， Ｎ ｓ ｅ ｘ ｒｃ — ｏ ｔｙ Ｂ 曲面后 ， ｍｅｒ 成 再Ｏｆ ｔ基 本会 成 功 。 ｆ ， ｅ ｓ 偏置 后 的 曲面 有 的需 要 裁剪 ， 有的 需要 补面 ， 用各种 曲面编 辑手 段 完成 内表 面 的构建 ， 然后缝 合 内外 表面
（） ３曲线调整 因测量有误差及样件表面不光滑等原因， 连成样条线的曲 率半径变化往往存在突变 ， 对以后的构面的光顺性有影响。 因此曲线必须经
过调 整 ， 其 光顺 。 整 中最 常用 的 一种 方 法是 编 辑样 条 线 ， 使 调 利用 鼠标 拖 动 控 制点 。 里 有许 多 选 项 ， 限制 控 制点在 某 个 平面 内移动 、 这 如 往某 个方 向移 动、 是粗 调 还是 细 调 以及 打 开显 示样 条 线 的 “ 子 ” 关等 。 梳 开 另外 ， 整 样 调 条线 经常 还要用 到移 动样 条线 的一个 端点 到另一 个点 ， 构建 曲面 的曲线 有 使 交点 。 须 注意 的 是 ， 论用 什 么命 令调 整 曲线都 会 产生 偏 差 ， 整次 数 但必 无 调 越多 ， 积 误差 越 大 。 累 误差 允 许值 视 样件 的 具 体要 求决 定。