带式输送机下平行增强托辊支架的改进与设计

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带式输送机托辊架改造

带式输送机托辊架改造

带式输送机托辊架改造杨四荣,李建沛,杨魁,樊增彬 ,孙晓梅(济南钢铁集团总公司原料厂,山东济南 250101)摘要:针对济钢原料厂76型带式输送机运行状况差、故障率和备件消耗高、维护量大的状况,研究并实施了将76型托辊架改为DTII型双向可变槽角自动调心托辊架等,有效解决了皮带跑偏撒料问题,减少了皮带运行阻力,降低了运行成本,实现了皮带自动纠偏功能。

改造后,每千米皮带可获得年直接经济效益13.7万元。

关键词:带式输送机;托辊;皮带跑偏;托辊支架;倾角改造中图分类号:TF321.2 文献标识码:B 文章编号:1004-4620(2004)01-0025-02 Transforming of Roller Rack of Belt ConveyerYANG Si-rong, LI Jian-pei, YANG Kui, FAN Zeng-bin, SUN Xiao-mei (The Raw Material Plant of Jinan Iron and Steel Group, Jinan 250101, China)Abstract:Pointing to the status of bad operation condition, higher fault, higher consumption of spare part and big maintenance, etc, the raw material plant of Jigang has done transforming to 76 type belt conveyor which was replacing 76 type roller rack by DTⅡ type automatic center ing roller racks with double way changeable slot-angle.As a result, it solves the problems of belt deviation and leakage of material, reduces the operation resistance of belt and operation cost, realizes automatic deviation correction of the belt.After transforming the direct economic benefit of 0.137 million yuan can be obtain from per kilometer belt every year.Keywords:belt conveyor;roller;belt deviation;roller rack;transforming of incline angle1 问题的提出济南钢铁集团总公司原料厂(简称济钢原料厂)现有带式输送机68台,皮带单线总长为18.5km,每年平均消耗皮带5km,生产运行成本较高。

煤矿带式输送机缓冲托辊架的改进

煤矿带式输送机缓冲托辊架的改进

煤矿带式输送机缓冲托辊架的改进摘要:带式输送机是矿井煤炭运输的重要设备,主要用于煤矿井下综采工作面的顺槽运输,也可用于巷道掘进运输。

不论是顺槽运输还是掘进运输,带式输送机上至少有一处搭接段用于煤炭落料。

煤炭在抛落的过程中会产生冲击力,而缓冲托辊组能够有效减缓这种冲击力,但是从实际应用情况来看,煤矿带式输送机缓冲托辊组在使用的过程中仍然会有一些阻碍,特别是在煤炭开采量过大的情况下,缓冲托辊架将无法发挥自身应有的作用。

为此,文章结合煤矿带式输送机缓冲托辊架所面临的问题,就煤矿带式输送机缓冲托辊架的改进进行探究。

关键词:带式输送机;落料;缓冲托辊架;改进Abstract:Belt conveyor is an important equipment for coal transportation in coal mines, mainly used for tunnel transportation of fully mechanized mining face in coal mines, and also used for roadway tunneling transportation. Whether it is trough transportation or tunneling transportation, at least one lap section of the belt conveyor is used for coal blanking. Coal produces in the process of throwing down wallop, and buffer roller group can effectively reduce the impact force, but from the point of practical application, buffer coal mine belt conveyor roller group there are still some obstacles in the process of use, especially in the case of large coal mines, the buffer roller frame will not be able to play its proper role. Therefore, the paper explores the improvement of the buffer roller of coal belt conveyor based on the problems faced by the buffer roller.Key words:Belt conveyor; Blanking; Buffer roller frame;Improve.前言当前,带式输送机由于具有输送能力大、运输费用低廉、操作简单、维护方便等特点,被广泛的应用到各个领域,尤其是矿井煤炭运输。

浅谈带式输送机缓冲托辊的创新改进

浅谈带式输送机缓冲托辊的创新改进

浅谈带式输送机缓冲托辊的创新改进摘要:本文浅析带式输送机缓冲托辊存在的问题、影响,以及改进措施。

关键词:带式输送机;缓冲托辊;问题与改进引言:带式输送机由于运输能力强、自动化程度高、操作简单以及运输费用低等诸多特点,因而在各个行业中得到广泛地应用。

但是,带式输送机在长期的运行过程中也暴露出一些问题,这都需要加以改进。

特别是托辊,影响输送效率最关键。

它作为支承输送带和货载,保证输送带垂度的部件,在选择方式和数量上,对输送机的正常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗都有重要影响。

本文在此,就托辊的影响进行分析,并提出改进设计意见。

1 带式输送机搭接存在的问题及影响托辊的因素带式输送机在长距离直线运输中的确能发挥重要作用,但在拐弯的运输巷道中运行,就难以满足运输需求了。

大型钢丝绳缠绕多驱动带式输送机的运输距离,一般也都是不大于两千米。

一般可弯曲带式输送机,则是无法实现小角度运输的,必须采用搭接方式来解决转弯问题。

转弯的输送机,容易抛落物料,会对下部的胶带产生较大的冲击力,使得下部胶带要承受连续或脉动的冲击,导致使用寿命降低,托辊的维修率被增加。

从现场中发现,托辊轴承则是影响托辊寿命的主要因素。

而轴承的寿命主要取决于所承载的荷载、质量和润滑状况。

长期处在恶劣环境中运行的轴承,多因素加剧磨损,大大降低了托辊使用寿命。

2 带式输送机缓冲托辊的改进设计思路缓冲托辊大多用在搭接带式输送机的落料位置,且多采用在普通刚面托辊外表面进行直接加胶方式,即在普通刚面托辊上加上橡胶圈,利用橡胶圈的弹性储能来对抛落时产生的冲击力,起到一定的缓解作用。

该方法对缓解冲击力有限,仅能利用橡胶圈的弹性储能缓解,对胶带和托辊的保护作用不明显,因此需要对缓冲托辊进行改进。

1)改进缓冲托辊的原理。

改进的思路是在原有橡胶圈缓冲的基础之上进行,尽量在不增加机械加工难度和制造成本,还要达到提高缓冲托辊的缓冲保护性能。

根据机械原理中的曲柄滑块机构(见图1)。

带式输送机托辊的优化吕希望

带式输送机托辊的优化吕希望

带式输送机托辊的优化吕希望发表时间:2020-05-09T09:04:25.423Z 来源:《工程管理前沿》2020年第6期作者:吕希望[导读] 根据颗粒初始参数及工艺要求对物料传送装置的托辊做部分改进,优化机械输送装置在非常规工况下的运行效果。

摘要:根据颗粒初始参数及工艺要求对物料传送装置的托辊做部分改进,优化机械输送装置在非常规工况下的运行效果。

关键词:带式输送机;托辊优化引言:带式输送机是连续运行的运输设备,在冶金、采矿、化工、动力等重工业及交通运输部门有着十分广泛的应用。

根据工艺流程可灵活受料,一点或多点收集运送。

运行维护简单。

本文主要研究对象为脱水车间造粒塔内部带式输送机的驱动传送装置核心单元的设计及优化。

旨在进一步提高带式输送机在高海拔,过酸潮湿环境下的应用质量。

使其在车间工艺流程中发挥更好的作用。

本文以湿颗粒输送机M3301106(图1.1)的工艺参数为设计原始资料,进行相关阐述。

1.氯化镁湿颗粒输送工艺流程1.1氯化镁卤水通过脱气罐进至造粒离心机,氯化镁卤水成液滴状从离心机喷射进入造粒塔。

随着滴状卤水冷却晶化,形成固态颗粒(51wt% MgCl2)。

颗粒从造粒塔底出来,通过带式和斗式输送机运输系统送至一组震动筛中,筛出去除大颗粒。

大颗粒被打包送至颗粒溶解单元经溶解后返回中和单元。

剩下的颗粒送至湿料仓进入工艺下一环节(图1.1)。

图 1.1-氯化镁造粒输送流程图2.初始设计参数2.1输送物料:氯化镁颗粒(51wt% MgCl2)2.2物料特性:物料温度:60℃(为工艺设定值,实际运行介于50℃~70℃)松散密度:0.93t/m3 物料堆角:15°最大块度:≤10m2.3工作条件:高海拔多尘低温过酸,物料内摩擦数大。

2.4输送系统参数:水平输送距离:20.75m 提升高度:0输送倾角:0设计输送量:240t/h 输送速度:0.80m/s带式输送机的设计输送能力应以物料原始数据及工艺要求为设计基础,并且考虑设备运行标准,并采用合适的安全系数。

皮带机托辊的改进探讨

皮带机托辊的改进探讨

皮带机托辊的改进探讨摘要:带式输送机是冶金行业常见的备用零件。

其主要功能是在输送物料的设备上支持皮带和物料重量。

通过对辊筒的现场调查和物理解剖分析,发现辊筒的使用寿命一般较短。

在使用过程中,由于辊的不灵活,可能导致机械彻底坏掉。

辊筒是支撑输送带的重要组成部分,可减少输送带的挠度。

为了延长滚筒的使用寿命,本文将对带辊的改进进行探讨。

关键词:皮带;托辊;改进;探讨1前言带式输送机是一种连续高效的分散输送设备,广泛应用于钢铁企业原料输送中。

辊筒是带式输送机中使用最广泛的部分,具有最高的功耗,最大的功率消耗超过70%的传动阻力。

这台机器的重量大约是整个机器重量的30%,占整个机器价格的25%。

提高辊辊的工作性能,改善辊道的使用寿命,是节能降耗、提高带式输送机运行经济性和安全性的关键。

由于设计选择不合理,安装质量差,操作环境差,维护不到位,所有的皮带机都可以减少辊子的使用寿命。

2原因分析2.1密封效果不好辊筒内的轴封采用无触式迷宫密封,其特点是内圈、外密封间隙形成小扭圈和圈封,防尘效果良好,但防水效果较差,最终影响辊的使用寿命。

2.2滚动轴同轴差冷拔辊光轴,使用冷拔轴的功能没有加工的表面粗糙度和尺寸精度能满足图纸要求,使用方便,节省劳力,而是因为冷拔生产光学轴磨磨损因素,如尺寸精度不稳定,经常有违反,弯曲,容易导致在运输过程中,使辊的一致性差,安装在支承辊的两端轴承间隙不是保证,和辊旋转阻力增加,影响辊的使用寿命。

2.3轴承底座比轴低滚子轴承用于冲压结构,配合鼓皮不加工,轴承的座位直接焊接在鼓皮上,冲压轴承不圆或配合鼓皮的脸不平等,两端的焊后壳很容易导致皮肤和错位轴承的轴承间隙减少,转动阻力增加,旋转不灵活。

平行辊筒一般是,如果高温或高粘滞材料或不清洁的清扫器工作,平行辊磨损会更严重,摩擦阻力很大,导致这一高度。

一般来说,辊和皮带属于滚动摩擦,在正常使用过程中,辊子的磨损并不大。

如果滚动轴承的轴承受到污染,将增加旋转阻力,并缩短滚动轴承的使用寿命。

带式输送机之平行轴输出驱动装置架的优化设计

带式输送机之平行轴输出驱动装置架的优化设计

马 利 霞 MA L i — x i a
( 鹤壁煤业机械设备制造有限责任公司, 鹤壁 4 5 8 0 0 0) ( H e b i C o a l Ma c h i n e r y Ma n u f a c t u r e C o . , L t d . , H e b i 4 5 8 0 0 0 , C h i n a )
g e a r r a c k i s o f r s o m e i r g o r , b o h t t o e n s u r e he t m a t e i r a l , a n d t o e n s u r e t h e s t r e n g t h . A n d w e o t f e n/ l s e t h e DT I I ) e b e l t c o n v e y o r d e s
Ab s t r a c t :T h e d r i v i n g d e v i c e s o f b e l t c o n v e y o r d r i v e f r a me d e s i g n , f o r t h e e n t i r e d iv r e d e v i c e p l a y s a n i mp o r t a n t r o l e i n n o r ma l u s e
摘要: 带式输送机 的驱动装 置中驱动装 置架 的设计 , 对整个驱动装置的正常使用起着 至关重要 的作 用。尤其是对 于平行轴 式的
驱 动装 置架, 由于 电机 、 减速器 的中心轴是垂直布置的 , 所 以对于这种驱动装置架的设计存在一定的严 密性, 既要 保证省料 , 又要保证 强度 。而我们经常使用 的 T I I ( A) 型带式输 送机 设计手册》中驱 动装 置架的设 计存 在一定的缺 陷 , 驱动装置 架分 裂开 的情 况时有发 生, 为避免 类似现 象的发 生, 我们对 其设 计作 了部分优化 , 以达到驱动装置架不再分裂开的 目的 , 也 为以后类似驱 动装 置架的设 计提 供 了参考依据。

带式输送机托辊制作工艺改进

带式输送机托辊制作工艺改进

带式输送机托辊制作工艺改进王景龙(天津天铁冶金集团机械装修部,河北涉县056040)[摘要]针对带式输送机托辊在使用过程中发生轴承座脱落或轴承外窜等故障的问题,将轴承座改进为冷轧薄钢板冲压成型,并与滚筒进行焊接,提高了托辊的使用寿命及生产效率,保证了带式输送机的正常运转,降低了制造成本,取得了较好的经济效益。

[关键词]托辊;轴承座;焊接;改进Process Improvement for Belt Conveyor Carrier Roller FabricationWA NG Jing-long(Mechanical Installation and Maintenance Department of Tianjin Tiantie Metallurgy Group,She County,Hebei Province 056040,China)Abstract In order to solve the problem of bearing pedestal falling-off and bearing escaping at beltconveyor carrier roller,the bearing pedestal was changed and made by cold rolling sheet punch forming and then welded with drum.The service life and productivity of carrier roller were improved and the normal running of belt conveyor was ensured.Due to reduced manufacturing cost,good economic bene -fit was gained.Key words carrier roller;bearing pedestal;welding;improvement 收稿日期:2016-09-08修回日期:2016-09-20作者简介:王景龙(1988—),男,工程师,主要从事机械加工工艺制定与现场技术管理工作。

带式输送机托辊结构的改进

带式输送机托辊结构的改进

[ : 魏 复盛 地壤 元素的近 代分 析方 浩 [ . 2 M]北京 : 中国环
境科学 出版杜
煤中硫 的存在形式分 为两大类 : 一是 以与有机 物结台而存在 的硫称有机硫 ; 另一类是以与无机物 结合而存在的硫称无机硫 。煤在未燃烧时 , 以较 是
参考 文献 :
[ 1 段 云龙. 煤炭试 验方法 标 准及其说 明 [ M:北 京 : 中国 标 准出版社 .
煤中含有 s、 、 lC t A 、 a和 M g等 , 选择 测试 在 的谱线 时要注意 干扰 , 在 10 7 1Y 处对 s有 8 .3 l m
干扰 , 12 04n 处 则 无 干扰 ; F 、 、aMg 在 8 3 m 而 eA1C 、 等 对 其 测 定 未 有 干 扰 , 此 . 际 测 定 中 选 择 吲 实 120 4ri 8 .3 l 的谱 线 I 1 2 4 标 准的选 择 .
轴承座托辊 的应用前景 。
关键词 : 式输送机 ; 蒂 托辊结构 ; 改进
中国分类 号 : D 2 9 T 58
文献标 识码 : B
文章编号 :0 52 9 02 0 ̄0 60 10 -78 2 0 )20 4 -1 c
带 式输 送机 是 现 代 散 状物 料 运 输 的重 要 设 备 ,
75k , 造成 本也 大幅度 下 降。 9 g制
r——・ — L———一
更是煤矿运输的主要设 备。随着工业 的不断发展, 机械化程度的不断提高 , 带式输送机向着 大宽度 、 长 运距 的方 向发 展 , 显 著特 点 是输 送 机 的纵 向尺 寸 其
大 。要 克服 运行 中 的各 种 阻 力 , 了必须 具 有 足 够 除
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带式输送机下平行增强托辊支架的改进与设计
我司是一家年吞吐量达5000万吨以上的专业煤炭转运码头,主要的输送设备是皮带机,它具有结构简单,运行可靠,维护方便等特点,托辊与托辊支架是支持胶带输送物料的重要部件,同时也是易损件。

文章对带式输送机下平行增强托辊支架结构进行改进与设计。

标签:皮带机;托辊支架;结构;改进
1 存在的问题
由于皮带机下平行增强托辊支架结构设计存在不足和缺陷,不仅降低了托辊使用寿命,而且,冬季由于气温较低,会造成积煤冻成冻块易导致托辊发生卡死,发热现象,严重时发生托辊断裂或者引起火灾,更严重的是,一旦托辊破损后不能被点检人员及时发现,易造成输送带撕裂事故发生,将给公司造成重大经济损失。

为此,为了延长托辊的受用寿命,降低机损和火灾事故率,需要对现有托辊的支架进行改造设计。

2 原因分析
经现场观察和研究发现,改进设计过程中需要解决两个问题,一个是增加托辊表面与支架横梁之间的距离,另一个是减少煤尘在托辊之支架横梁上的堆积。

3 改进措施
由于公司运输的煤炭种类繁多,经过统计和分析,各煤种的动、静安息角,基本处在下表范围内。

由以上表中数据可知,泥煤的动、静安息角最大,为了尽可能减少物料的堆积,在选材上主要考虑选择≤45°的型材较为适宜,经查表发现,选用热轧等边角钢较为合适。

3.1 结构设计
3.2 强度分析与校核
(1)靜载计算
回程分支托辊:Pu=eauqBg
式中:e-辊子载荷系数,查表取0.63;g-重力加速度,10N/kg;qB-每米长输送带质量,72kg/m;Pu-回程分支托辊静载荷,N;au-回程分支托辊间距,3m。

带入参数计算:
Pu=eauqBg=0.63*3m*72kg/m*10N/kg=1360.8N
(2)动载计算
回程分支托辊:P’u=Pufsfa
P’u-回程分支托辊动载荷,N;fs-运行系数,查表取1.1;fa-工况系数,查表取1.00
带入参数计算:
P’u=Pufsfa=1360.8N*1.1*1.00=1496.88N
(3)受力分析
载荷分布
剪力图
弯矩图
(4)材料选择
经过以上受力分析,为了保证结构的稳定性和强度,支架横梁选用GB热轧等边角钢140mm*140 mm,厚度为12mm ,支座选用Q235B钢板,厚度为10mm
4 改进后效果
目前,公司BF皮带机单机输煤量2400万吨以上,经改进后,数据统计结果表明:
4.1 改进后,托辊实际使用寿命延长,各条皮带机回程托辊平均实际使用寿命延长2-3倍。

4.2 维修工时减少,节约人力成本。

4.3 清扫工人劳动强度降低,节约人力成本。

托辊支架改进前后性能指标对照表
该托辊支架改进后,有效地克服了增强托辊经常易于损坏及工人更换困难等弊病。

以卸车部B2000带式输送机为例,需要改进下平行增强托辊支架约70 件,
改进后,每年能为公司节省备件费10 多万元。

5 结束语
改进后下平行增强托辊支架结构简单,强度高,承载能力强,延长了托辊的使用寿命,且安装维修容易。

2010 年,国投京唐港口有限公司卸车部,13 条带式输送机上均采用改进后的支架,运行3年来,使用效果良好,在降低运行成本的同时,保证了DT2型带式输送机的正常生产。

参考文献
[1]陈恒新.带式输送机托辊密封设计[J]矿山机械,2010.。

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