肉制品常用的包装材料有哪些
食品包装材料有哪些
食品包装材料有哪些食品包装材料是指用于包装食品的各种材料，其种类繁多，主要包括塑料、纸张、金属、玻璃和复合材料等。
这些材料各具特点，适用于不同类型的食品包装，下面将逐一介绍它们的特点和应用。
首先是塑料包装材料。
塑料包装材料是目前使用最为广泛的一种食品包装材料，其主要优点是轻便、透明、耐用、易加工等。
常见的塑料包装材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。
它们广泛应用于食品包装袋、保鲜膜、饮料瓶等领域。
其次是纸张包装材料。
纸张包装材料具有良好的透气性和吸湿性，适用于包装干货、糕点、面包等食品。
常见的纸张包装材料有牛皮纸、白纸板、卡纸等，它们可以通过印刷、覆膜等工艺进行加工，使得包装更加美观和实用。
金属包装材料也是常见的一种食品包装材料。
铁皮罐、铝箔等金属包装材料具有良好的密封性和抗氧化性，适用于包装肉类制品、罐头食品、饮料等。
金属包装材料可以有效保护食品，延长其保质期，因此在食品包装行业有着重要的地位。
玻璃包装材料因其无毒、无味、透明、耐热、耐压的特点，适用于包装果蔬制品、酒类、蜜饯等食品。
玻璃包装材料可以有效保持食品的原味和营养，受到消费者的青睐。
最后是复合材料包装。
复合材料包装是将两种或两种以上的材料通过复合工艺制成的包装材料，具有多种材料的优点，适用于包装各类食品。
常见的复合材料包括纸塑复合、铝塑复合、纸铝塑复合等，它们在食品包装行业中应用广泛。
总的来说，食品包装材料种类繁多，每种材料都有其独特的优点和适用范围。
在选择食品包装材料时，需要根据食品的性质、保质期要求、运输方式等因素进行综合考虑，以确保食品包装的安全性和实用性。
同时，随着人们对食品安全和环保意识的提高，未来食品包装材料的发展方向将更加注重可持续性和环保性，推动食品包装行业朝着更加绿色、环保的方向发展。
肉制品生产中的新型食品包装材料研发与应用
肉制品生产中的新型食品包装材料研发与应用在现代工业社会中，食品包装扮演着至关重要的角色。
食品包装不仅仅是为了保护食品的新鲜度和品质，更是为了提升其形象和市场竞争力。
肉制品作为人们日常饮食中不可或缺的品类之一，其生产过程中的食品包装材料研发和应用尤为重要。
本文将探讨肉制品生产中的新型食品包装材料的研发与应用。
一、传统肉制品包装材料存在的问题传统肉制品包装材料主要包括塑料薄膜、铝箔和纸盒等。
这些材料在一定程度上能保护肉制品的新鲜度和品质，但也存在着一些问题。
首先，塑料薄膜虽然具有良好的柔韧性和密封性，但对环境造成了较大的污染。
其次，铝箔虽然具有良好的防潮和防氧化性能，但却不能很好地防止光线的照射，导致肉制品易受紫外线破坏。
此外，纸盒虽然环保，但对密封性和保鲜性要求较高的肉制品包装来说功能有限。
二、新型食品包装材料的研发与应用为了解决传统肉制品包装材料存在的问题，科学家和企业开始积极开展新型食品包装材料的研发与应用。
以下是一些具有潜力的新型材料：1. 生物降解材料：生物降解材料是一种可以在自然环境中迅速分解的材料。
它可以替代传统的塑料薄膜，减少对环境的污染。
同时，生物降解材料还可以通过添加抗菌成分来提升肉制品的保鲜性。
2. 高阻隔复合材料：高阻隔复合材料具有良好的氧气隔离和防潮性能，可以有效延长肉制品的保鲜期。
这种材料通常是由多层膜材料构成，每一层都具有特定的功能屏障。
3. 智能感应材料：智能感应材料可以根据肉制品的新鲜度和品质变化而改变颜色或形态。
这种材料可以帮助消费者更直观地判断肉制品的质量，从而避免食用不新鲜或变质的产品。
4. 微孔包装材料：微孔包装材料是一种可以控制气体透过速率的材料。
它可以防止肉制品与外界氧气接触，从而减缓肉制品的氧化速率，延长保鲜期。
三、新型食品包装材料的应用前景新型食品包装材料的研发和应用对于肉制品行业有着广阔的前景。
首先，新型材料的使用可以提高肉制品的保鲜性和品质，降低食品浪费；其次，新型材料的绿色环保特性也符合现代社会对可持续发展的要求，有助于增强企业的社会形象和竞争力。
肉制品包装——快尔卫
CAST WATER QUENCH -USA
Flat die extrusion –Italy & US top web
结构介绍：以T62/T60xxB为例简介如下：
上膜
Nylon Tie Nylon EVOH Nylon Tie LLDPE
下膜
PP Tie Nylon EVOH Nylon Tie LLDPE
肉制品包装（外包装）
12-2011
Resin-raw material of laminate 树脂材料
PE, PP, PET, PA
Film-building block of Laminate 薄膜
PE film, CPP, OPP, BOPP, OPET, APET, BOPA, CPA
T60XXB膜的成型温度推荐为80～95C
（见图）：
第二步：装载产品
注意产品的高度应尽量与成型后的“盒 子”高度一致。如产品过高，则不易进 入封口区（被卡住而停机），且易造成 封口打折；产品过低则包装后外观难看
需要注意的是：避免油脂、调味品等杂 物污染封口区
第三步：抽真空封口
工作原理：见图－（需详细介绍） 封口温度的设置原则是在保证良好的封
装入产品后的下膜进入真空封口区。在 此完成抽真空并热封口
此后分别有横切刀及纵切刀将产品分成 单个成品
第一步：热成型
原理：成型膜（下膜）在真空的压力下贴紧成 型加热板并被加热软化，然后在真空压力及压 缩空气的作用下下贴至成型模具成型，成型模 具中通过的冷却水将膜定型（见后图）
推荐的选择成型膜的方法：成型后最薄处要求 在25微米或以上（注：对较硬产品，要求达到 40～60微米），以保证阻隔性能（保质期达到 要求）及足够的强度（运输过程中足够安全）
食品包装实例—新鲜肉类的包装
新鲜肉类包装
Food Packaging Technology
目录 CONTENTS
1 新鲜肉制品保质机理 2 新鲜肉制品包装材料要求 3 新鲜肉制品包装方式
一. 新鲜肉制品保质机理
1. 新鲜肉制品的分类 （1）热鲜肉：
畜禽屠宰后不经冷却排酸过程而 直接销售的肉。热鲜肉出售时的 肌肉正处于僵直期，持水性差、 嫩度口感较差，且多为裸肉摊卖， 微生物极易生长繁殖而腐败变质。
氮气不影响对氧化酸败、霉菌生长和虫害
有一定抑制作用。由于氮气是一种惰性
B
气体，溶解性较低，可以作为充填气体，
以保持包装饱满。
三、新鲜肉制品包装形式
CO2
C
CO2具有抑制细菌生长的作用，尤其在 细菌繁殖的早期，可以达到延长货架期 的目的。
三、新鲜肉制品包装形式
2 真空收缩包装
如果长时间在低氧分压存放，肌肉会 因高铁肌红蛋白的形成而变成褐色。
一. 新鲜肉制品保质机理
影响新鲜肉制品 的主要因素：
氧气 分压
光线
温度 微生物
一. 新鲜肉制品保质机理
（1）氧气分压
① 鲜肉表层以氧合肌红蛋白为主，呈鲜红色； ② 中间层以高铁肌红蛋白为主，呈褐红色； ③ 下层以还原态肌红蛋白为主，呈紫红色。 这是由于氧气在肌肉深层渗透过程中氧气分压逐渐下降造成 的。因此，生鲜肉保鲜中保持一定的氧分压是必要的。
适应性，能耐高温杀菌和低温贮存。
三、新鲜肉制品包装形式
生鲜肉包装主要是保鲜，为达到相应的质量指标,包装时应达到 如下要求:
A
保护不受微生物等外界的污染
B
防止冷却肉水分的蒸发
C
适当的气体透过率、透氧率
肉类食品保鲜包装材料与技术的研究进展
肉类食品保鲜包装材料与技术的研究进展
随着人们生活水平的提高，对于肉类食品的需求也越来越高。
而在肉类食品的生产、加工、销售过程中，保鲜是一个必须解决的难题。
因此，肉类食品保鲜包装材料与技术的研究也逐渐受到关注。
一、包装材料
1. 吸氧性塑料膜
吸氧性塑料膜是一种能够控制肉类食品氧气浓度的包装材料。
它可以通过在包装过程中逐渐释放氧气，增加肉类食品中的氧气浓度，从而促进肉类食品的颜色、味道和营养物质的保持。
吸氧性塑料膜的缺点是对湿度和水分蒸发的控制能力较差。
2. 真空包装材料
真空包装材料是一种可以将肉类食品置于真空环境中，在无氧条件下进行包装，以延长肉类食品的保鲜期。
真空包装材料可以有效地防止氧气、水分和微生物的侵入，保证肉类食品的新鲜度和营养价值。
真空包装材料的缺点是无法控制肉类食品中的氧气浓度。
二、包装技术
1. 气调包装技术
灭菌包装技术是一种在包装过程中对肉类食品进行高温、高压灭菌的技术。
灭菌包装技术可以杀死肉类食品中的微生物，延长肉类食品的保鲜期，还可以保证肉类食品的安全性。
综上所述，肉类食品保鲜包装材料与技术的研究对于保证肉类食品的质量和安全性非常重要。
未来，随着技术的不断进步，肉类食品保鲜包装材料与技术也将不断更新和完善。
肉制品的包装材料和方法
肉制品的包装材料和包装方法包装的目的在于防止细菌对产品的污染，从而保证产品质量。
包装还能起广告作用，吸引消费者的注意力。
在制造、流通、销售和消费的各阶段里，即从工厂到消费者手中的过程中，产品总得接触人手，故污染随时可能发生，所以我们要通过包装来防止细菌污染。
1．包装材料的性能作为肉制品的包装，必须满足一定的要求。
肉制品所使用的包装材料大部分是塑料。
塑料具有比纸和金属等包装材料更广泛的包装性能，一种包装材料可同时具有几种性能。
而且塑料薄膜的层压粘贴或涂层技术还可以补充单张薄膜的不足性能，利用层压/涂层技术可开发出多种用途的薄膜。
（1）隔氧性就是隔绝氧气的透过性。
不仅是氧气，其他气体也一样，透过塑料薄膜的量与气体的分子大小是没有关系的。
通常它是通过两个步骤进行的，最初是气体溶解在薄膜的分子里，然后再通过扩散渗透进去。
薄膜的阻氧性对除生肉以外的所有肉制品的包装都适用。
特别是在真空包装、充气包装的时候更重要。
由于氧的作用，把血色素变成了高铁血红素，引起产品褪色、促进脂肪氧化和好氧性微生物的增殖。
所以阻止产品与氧的接触，对于保持产品质量、提高保存性都是极为重要的。
（2）防湿性就是阻挡水蒸气透过的性质。
薄膜分子中不含亲水性的羟基、羧基时，就认为其防湿性好。
防湿性随温度发生较大的变化。
薄膜的防湿性适用于所有的肉制品包装。
若产品水分以水蒸气形式从包装薄膜内侧透过来，或产品吸收从外侧透进来的水蒸气，则产品的风味、组织、内容量也会发生变化。
特别是对含水分很少的干香肠类的包装，以及防止定量制品的自然损耗是极其重要的。
（3）遮光性特别是对紫外线中有光学作用的320～380纳米波长的光具有遮挡性。
此性质对真空包装的切片产品和着色产品、烟熏制品是很重要的。
透明的薄膜没有遮挡紫外线的功效。
高密度聚乙烯虽有些遮光性，但是薄膜是不透明的。
防止紫外线透射的方法很多，其中有一种方法就是往包装材料中加紫外线吸收剂。
但是近年来食品包装材料已禁止使用紫外线吸收剂。
肉制品生产企业常用的包装材料
肉制品生产企业常用的包装材料永尚印刷，成熟的一站式经济印刷：://.shysgp肉制品生产企业常用的包装材料食品包装一向是包装业重中之重，而肉制品更是马虎不得，一定要保障用户的卫生健康。
肉制品的包装主要是依据产品各自不同的形态，规格、种类的不同决定着各自不同的包装形式。
同时，各个生产厂家由于文化内涵不同，设计人员的水平高低不同，各自设计的风格不同，也就出现了各自不同的包装设计风格与形式。
在包装形式中，常见的有以下几种：1、PVDC肠衣膜这是所有火腿肠惟一使用的包装物。
这种膜为双层加工工艺，阻氧。
分为红色、白色、黄色、棕色等多种颜色。
遗憾的是，这些都是单一颜色，只有根据生产厂家产品需要，再设计和印刷上各种不同的包装图案。
2、人造植物蛋白肠衣膜这种膜属于环保型，无污染无公害类肠衣，适宜很多中式灌肠肉制品用，和PVDC不同的是不适宜印刷图案，进入市场中还需外加塑料透明袋或其它的包装形式加以保护。
3、动物肠衣膜一般为猪肠衣或羊肠衣，这类肠衣适宜哈密瓜尔滨红肠、上海大红肠、脆皮肠、早餐肠、美式热狗肠、腊肠及其它有关灌装类食品等。
这种肠衣也属于无公害无污染的绿色包装。
在进入市场中，仍然需要再增加外包装形式或贴上标签。
4、彩印塑料膜这种膜无毒阻氧，在透明的膜上可印有各种造型的图案，适宜于圆型的肉制品和方型的肉制品，少则200克，多则几千克，规格不同，花样繁多，超市和商场多见这种产品。
5、罐头肉制品这种肉制品应分为铁盒型罐头、玻璃瓶罐头和软包装罐头三种。
铁皮与玻璃型罐头有外印彩色图案的，也有以标签形式不干胶贴裹上的;软包装罐头一般分为多层共挤高阻隔复合膜包装和铝锡纸包装，它们直接与物体结合，真空阻氧;有些另外配有塑料彩印膜，有些是与塑料彩印膜合成在一起的，其设计印刷的图案都比较精美，在常温下保持期较长，一般在3-6个月，也有些是透明单层的，不需要阻氧铝纸，而是直接在冷冻柜中对外销售，这些属于低温产品，保质期较短。
牛肉干的包装原理及要求
牛肉干的包装原理及要求牛肉干是一种传统的肉制品，具有口感香醇、肉质鲜嫩、富有营养等特点，因此受到了广大消费者的喜爱。
为了确保牛肉干的质量和口感，在包装过程中需要遵循一系列的原理和要求。
下面我们将详细介绍牛肉干的包装原理及要求。
包装原理：1.保鲜原理：牛肉干是一种肉制品，其水分含量相对较低，但仍需要保持一定的湿度以确保肉质的鲜嫩。
因此，在包装过程中，需要选择具有一定透气性的材料，以保持适宜的湿度，并避免过多的水分流失。
2.防潮原理：由于牛肉干的水分含量较低，容易受到空气中的湿度影响，导致吸湿变软或发霉。
为了避免这种情况的发生，牛肉干的包装材料需要具备良好的防潮性能，确保产品在包装过程中不受湿度的影响。
3.防氧化原理：牛肉干中的脂肪和蛋白质易受到氧气的氧化作用，导致品质的下降，口感的变差。
因此，在包装过程中，需要采用具有一定的防氧化能力的材料，有效隔绝氧气的进入，保持牛肉干的新鲜度和品质。
4.防臭氧原理：臭氧是一种具有强氧化性的气体，对牛肉干中的脂肪和蛋白质具有破坏作用，会导致味道的变质。
因此，在包装过程中，需要选择具有一定防臭氧性能的材料，保持牛肉干的原有味道和风味。
包装要求：1.材料安全性：牛肉干的包装材料需要符合食品安全卫生标准，保证不对牛肉干产生有害物质的污染。
常用的包装材料有复合薄膜、纸盒、铝箔袋等，需要经过相关认证或审核，确保材料的安全性和合规性。
2.适合性和保护性：牛肉干的包装材料需要具备一定的适应性和保护性，能够适应不同的包装形式和规格，并能够有效保护牛肉干免受外界环境的污染和损坏，确保产品的质量和食品安全。
3.气体和湿度传递性：牛肉干的包装材料需要具备一定的透气性和透湿性，以保持适宜的气体和湿度环境。
透气性可以帮助排除包装内部的氧气，防止牛肉干的氧化变质；透湿性可以保持适宜的湿度，避免牛肉干过分干燥或吸湿变软。
4.耐受温度和机械性能：牛肉干的包装材料需要能够耐受一定的温度和机械性能，以确保在生产、运输和储存过程中不会发生包装破损或材料变形的情况，从而保护牛肉干免受外界环境的影响。
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肉制品常用的包装材料有哪些
肉及肉制品由于种类不同，所要求的保鲜和贮藏条件不同。
因此，使用的包装材料种类也很多。
若按产品的种类分，可把肉品的包装材料分为保鲜包装材料、低温贮藏肉品包装材料和常温保存肉品包装材料。
一、适合于保鲜包装的材料
1、保鲜膜:一般是用单层聚偏二氯乙烯制成的一种超薄透明膜，此膜具有较高的阻氧性和阻湿性，耐热温度较高，包装时薄膜容易切断，同时，膜本身还具有较强的附着性，使用方便。
现在超市冷柜中所零售的传统肉制品、生鲜肉类、半成品以及干酪、蔬菜、水果等一般多用此膜进行包装。
2、冷却肉用膜:此膜是用特殊共挤出技术所生产的高收缩率多层复合薄膜。
薄膜中心是以聚偏二氯乙烯(PVDC)作为阻隔材料，其两侧是以聚烯烃作为外层。
此种薄膜具有低温高收缩性，有优良的透明度和光泽;氧气、水蒸气和其他气体的透过率非常小，使被包装物能长期在稳定状态下保存;具有优良的热水收缩性，能将肉紧密地贴住，使肉汁不易渗出，且让包装工序的作业比较容易;打卡式和热合式的包装设备都适合使用。
这种膜既可用来包装分割冷却肉(如冷藏牛肉、冷藏猪肉、冷藏羊肉、火鸡肉、鸡肉等)，又可用来包装熟肉制品(如叉烧肉、培根、肉馅饼、腊肠、大型火腿、香肠)，还可用来包装干酪、鲜鱼及水产品。
二、低温贮存肉制品用薄膜:低温肉制品是指那些在熟制过程中，中心温度达到63?，保持30分钟的熟肉类产品，虽然其中的致病菌已被杀死，但还存在一些耐高温的芽孢菌，因此，必须处于低温下进行保存。
适合于这种产品的包装材料很多，有天然肠衣、胶原肠衣、纤维肠衣、纤维素肠衣、各类塑料薄膜等。
1、天然肠衣:天然肠衣是用山羊、绵羊、猪、牛的肠子加工制成的。
这种肠衣透烟性、透气性、弹性都很好，可食用，可烟熏、干燥和蒸煮，烟熏后能出现
1
良好的色泽。
哈尔滨大红肠、广东腊肠、早餐肠、热狗、法兰克福肠等都是用此种肠衣进行灌制的。
天然肠衣的缺陷是规格不统一、机械适应性差，由于肠衣本身就是微生物生长的良好环境，故易被污染。
、胶原肠衣:该肠衣一般是用牛的胶原蛋白制成。
这种肠衣透烟性、透气性、2 机械强度都较好，规格统一，品种多样，可以食用，可烟熏和蒸煮，烟熏时上色均匀，且适合机械化生产和打卡。
这种肠衣在使用前应在温水中浸泡约10分钟，使其复水后再进行灌装。
灌装时应填充结实，可使用任何形式的烟熏和蒸煮过程，在干燥和烟熏后，最大蒸煮温度应控制在80?以下，蒸煮后可用喷淋或水浴冷却。
这种肠衣可用来制作维也纳香肠、早餐肠、热狗肠及其他各种蒸煮肠。
3、纤维素肠衣:是用纤维素黏胶直接吹成的肠衣。
透气透水，可烟熏，机械强度好，适合于高速自动化生产。
此种肠衣不可食。
该肠衣在使用前不需要进行处理，可直接灌装。
主要用于制作热狗肠、法兰克福肠等小直径肠类。
4、纤维肠衣是用纤维素黏胶再加一层纸张加工而成的产物。
机械强度较高，可以打卡;对烟具有通透性，对脂肪无渗透;不可食用，但可烟熏，可印刷;在干燥过程中自身可以收缩。
这种肠衣在使用之前应先浸泡(印刷的浸泡时间应长一些)，应填充结实(填充时可以扎孔排气)，烟熏前应先使肠衣表面完全干燥，否则烟熏颜色会不均匀，熟制后可以喷淋或水浴冷却。
这种肠衣适用于加工各式冷切香肠、各种干式或半干式香肠、烟熏香肠及熟香肠和通脊火腿等。
5、纤维涂层肠衣:是用纤维素粘胶、一层纸张压制，并在肠衣内面涂上一层聚偏二氯乙烯而成。
此种肠衣阻隔性好，在贮存过程中可防止产品水分流失，加强了对微生物的防护;收缩率高，外观饱满美观，可以印刷;但不能烟熏、不可食用。
使用前应先用温水浸泡，灌装时应填充结实(不能扎孔)，可以蒸煮达到
2
所需的中心温度，然后用冷水喷淋或水浴冷却。
适用于各类蒸煮肠。
使用此种肠衣的产品，不需要进行二次包装。
6、塑料肠衣:包括聚偏二氯乙烯肠衣、尼龙肠衣(聚酰胺肠衣)、聚合物肠衣(如聚酯)等。
聚偏二氯乙烯肠衣:这类肠衣是用氯乙烯和偏二氯乙烯的共聚物薄膜制成的筒状或片状肠衣。
这类肠衣可高效阻断水分和氧气，可耐121?湿热，耐寒，耐酸、碱、油脂性也很显著，无吸水性，具有优美的光泽。
此肠衣适合于高频热封灌装生产的火腿、香肠(如火腿肠、鱼肉肠等)。
生产这种肠衣的厂家以日本的吴羽化学、旭化成，美国的陶氏为代表。
这种肠衣也大量用于高温灭菌制品的常温保藏。
聚酰胺肠衣:也称尼龙肠衣，是用尼龙6加工而成的单层或多层肠衣。
单层产品具有透气、透水性，一般用于可烟熏类和剥皮切片肉制品。
多层肠衣具有不透水、不透气，可以印刷，不被酸、油、脂等腐蚀，不利于真菌和细菌生长，在蒸煮过程中还可以收缩，具有较强的机械强度和弹性，可耐高温杀菌等特性。
使用前应先用30?水浸泡，灌装时要填充结实(不可扎孔)，蒸煮后可用喷淋或水浴冷却。
适用于制作各种熟制的香肠、黑香肠、肝香肠、头肉肠、快速切片肠、鱼香肠等。
聚酯肠衣:这种肠衣不透气、不透水;可以印刷;具有很高的机械强度;不被酸、碱、油脂、有机溶剂所侵蚀;易剥离。
分为收缩性和非收缩性两种。
收缩性的肠衣，热加工后能很好地和内容物粘和在一起，可用于非烟熏、蒸煮香肠类、禽肉卷、蒸煮火腿、切片肉类、新鲜野味、鱼等的包装及深冻食品的包装等。
此外，还有专门用于包装烤制肉制品的聚酯膜，如用于烤鸡的包装膜。
当然，这种薄膜也可用于微波食品、半成品的包装等。
聚酯肠衣使用前不需要水浸，灌装时
3
要灌结实，但不能扎孔;灌装后，为了保证肠衣收缩，应把肠放入95?以上的热水中保持几秒钟。
熟制时温度80,85?，熟制后应喷淋或水浴冷却。
非收缩性的肠
衣主要用于包装生鲜肉类和生香肠等不需加热的肉品。
复合袋:有同种或同类塑料采用共挤出技术生产的复合膜(常见的是聚烯烃类塑料之间的共挤出)、异种塑料共挤生产出的膜(主要是高极性的尼龙PA、乙烯一乙烯醇EVAI、聚偏氯乙烯PVDC与非极性的高分子化合物如聚丙烯PP、聚乙烯PE、乙烯一乙酸乙烯共聚体EVA等的共挤出)。
这种复合膜可以印刷，不透水、不透气，机械强度高，适用范围很广，价格低廉，适用于各类肉制品的二次包装。
除此之外，还有铁听包装的低温肉制品，经过巴氏杀菌后，在低温下产品可保存6个月。
此类包装主要用于出口肉制品的加工。
(3)用于常温保存肉制品的包装常温保存的肉制品是指那些用非透性材料包装，并经过了121?以上灭菌，可以在常温下流通，保质期6个月以上的产品。
适用于这种包装的材料必须是非通透性的，可耐高温灭菌。
肉制品包装常用的材料有铁听、铝箔、复合袋、玻璃罐以及聚偏二氯乙烯薄膜等。
1、铁听是用马口铁制成。
主要用于肉罐头的包装，如午餐肉罐头、鱼肉罐头等，这类包装的产品一般在常温下可保质1年以上。
?铝箔罐用铝箔冲压成形而成。
主要用于肉类罐头。
?复合袋是以尼龙(PA)和聚丙烯(PP)为基础，采用耐高温的粘和性树脂通过共挤出工艺制得的蒸煮用复合薄膜，或是采用铝箔复合而制成的可以耐受121?灭菌，同时又能很好地防止外界氧气进入袋中，从而能够有效地防止袋内物质变质，可使肉制品在室温下保存6个月的复合袋。
主要用于常温保存的烧鸡、牛肉等的包装。
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2、聚偏二氯乙烯膜此膜前面已经介绍，既可用于包装低温肉制品，也可用于高温灭菌肉制品的包装。
如现在大量用于火腿肠的包装。
?玻璃罐目前主要用于水果罐头的包装，很少用于肉类的包装。
5。