中国的铝材产品结构[4]
(整理)铝型材截面图
产品编号：FW100x50产品重量：4.216KG/M产品尺寸：100×50产品说明：——铝型材截面图产品编号：FW113产品重量：0.39KG/M产品尺寸：35×25产品说明：——铝型材截面图产品编号：FW8021产品重量：2.426KG/M产品尺寸：45×56产品说明：——铝型材截面图产品编号：FW8598产品重量：2.045KG/M产品尺寸：40×40产品说明：——铝型材截面图八棱柱铝型材价格：29.00/米八棱柱铝型材八棱柱铝型材∙详细说明∙∙莱特镁展览展示器材厂专业生产八棱柱、方柱,扁铝,展板,锁头,托架,调节底脚等多种铝合金型材，以及各种形状规格锁头连接件，拥有多项专利。
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该锁头外壳采用冷轧钢一次性模具成形，比目前市场上铁皮锁头采用的二次成型外壳坚固、美观；另锁头结构中，担负起锁住铝合金型材的锁簧，按照出口的标准做，防锈、牢固且能长久反复使用。
我们的检验标准是将锁头锁在八棱柱上，用大力扳动锁头，直至八棱柱扳坏，但锁头却完好如初！以上产品适合大型展览会、博览会、世博会专用，也可广泛用于展览器材、展示器材、展示柜、展示厅、展示架、展架、促销台、精品展柜、商品陈列柜、商场货架、超市货架、广告牌、标示牌、指示牌、灯箱、舞台搭建、会场搭建、高档家具、办公家具、等展览展示广告装潢工程。
通用型材角铝系列[点击返回]型号A （mm ）T(mm) 重量(kg/m) XE0301 10 0.8 0.040 XE0302 12 0.8 0.050 XE0303 20 0.8 0.080 XE030420 1.0 0.105 XE0305 25 0.8 0.106 XE0306 25 2.0 0.259 XE0307 25 2.5 0.321 XE0308 25 3.0 0.381 XE0309 30 2.0 0.313 XE0310 30 3.0 0.462 XE0311383.00.591型号A(mm)B(mm)T(mm)重量(kg/m)QC1010A 37.7 12.3 1.0 0.133 QC1010 37.7 12.3 1.4 0.184 A513 100 80 9.0 4.171 XE0404 30 20 3.0 0.381 XE0405 30 25 3.0 0.421 XE0406 38 19 3.0 0.437 XE0407 38 19 4.0 0.574 XE0408 38 25 3.0 0.486 XE0409 50 25 3.0 0.583 XE0410 25 12 2.2 0.197 XE0411 25 20 2.0 0.218 XA70315 25 17 2.0 0.217 XA1016 40 20 1.5 0.238。
铝型材年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，铝型材行业作为国家重要的基础材料产业，近年来取得了显著的成绩。
本报告旨在总结过去一年铝型材行业的发展情况，分析存在的问题，并提出未来发展的建议。
二、行业发展概况1. 市场规模稳步增长：据统计，我国铝型材市场在过去一年保持了稳步增长的趋势，产量达到XX万吨，同比增长XX%。
其中，建筑型材、交通运输型材、装饰型材等细分市场均有所提升。
2. 技术创新不断突破：行业企业在技术创新方面取得了显著成果，如高性能铝合金、复合材料等新型材料的研发与应用，以及生产设备的升级换代。
3. 产业布局逐步优化：铝型材行业产业布局逐渐优化，区域集中度提高，优势企业不断扩大市场份额，产业竞争力增强。
三、存在的问题1. 原材料价格波动：受国际市场影响，铝锭等原材料价格波动较大，给企业生产带来一定压力。
2. 产能过剩：部分地区铝型材产能过剩，市场竞争激烈，导致产品价格下降，企业盈利能力减弱。
3. 环保压力：随着国家对环保要求的提高，铝型材企业面临较大的环保压力，生产成本上升。
四、应对措施1. 加强行业自律：企业应加强行业自律，共同维护市场秩序，避免恶性竞争。
2. 优化产品结构：企业应加大研发投入，提高产品附加值，拓展高端市场。
3. 提高资源利用效率：企业应采用先进的生产工艺和设备，提高资源利用效率，降低生产成本。
4. 加强环保治理：企业应加大环保投入，采用环保技术，减少污染物排放。
五、未来展望展望未来，铝型材行业将继续保持稳定发展态势。
随着国家政策的支持和市场需求的增长，铝型材行业有望实现以下目标：1. 市场占有率提升：铝型材在建筑、交通运输、装饰等领域的应用将更加广泛，市场占有率有望进一步提升。
2. 技术创新取得突破：企业将加大技术创新力度，开发更多高性能、环保型铝型材产品。
3. 产业格局优化：行业集中度将进一步提高，优势企业将占据更大的市场份额。
总之，铝型材行业在过去一年取得了显著成绩，但也面临着诸多挑战。
铝产业结构
铝产业结构导语：铝产业作为我国重要的基础产业之一，对于国民经济的发展和社会进步起着重要的推动作用。
本文将从铝产业的产业链结构、主要参与主体、产业发展现状和未来趋势等方面进行阐述。
一、产业链结构铝产业的产业链主要包括铝矿石开采、铝冶炼、铝加工和铝制品制造等环节。
1. 铝矿石开采：铝矿石是铝产业的起始环节，主要有氧化铝矿、硅酸盐铝矿和氟化铝矿等。
我国铝矿资源丰富，主要分布在贵州、广西、云南等地。
2. 铝冶炼：铝冶炼是将铝矿石经过冶炼工艺转化为铝金属的过程。
常用的冶炼方法有电解法和熔炼法。
我国电解法铝生产能力居世界首位，电解铝产量也位居世界前列。
3. 铝加工：铝加工是将铝金属进行加工和成型的过程，包括铝板、铝型材、铝管等。
铝加工是铝产业的重要环节，决定了铝产品的性能和质量。
4. 铝制品制造：铝制品制造是指将铝材料进行进一步加工和组装，生产成各类铝制品，如铝合金门窗、铝合金轻便车身等。
铝制品的制造是铝产业的终端环节，直接面向消费者。
二、主要参与主体铝产业的主要参与主体包括铝矿企业、冶炼企业、加工企业和制造企业等。
1. 铝矿企业：铝矿企业主要负责铝矿石的开采和销售，包括国有企业和民营企业。
国内的铝矿企业有中国铝业集团、云铝股份等。
2. 冶炼企业：冶炼企业主要从事铝冶炼业务，将铝矿石转化为铝金属。
我国的冶炼企业有中国铝业集团、中国香港中铝公司等。
3. 加工企业：加工企业主要从事铝材料的加工和成型，为下游制造企业提供原材料。
我国的加工企业有中国铝业、中国建筑铝业等。
4. 制造企业：制造企业主要从事铝制品的制造和销售，如铝合金门窗、铝合金轻便车身等。
我国的制造企业有中国建筑铝业、中国铝业等。
三、产业发展现状我国铝产业发展较为成熟，产业规模逐年扩大，技术水平不断提高。
我国是全球最大的铝生产国，也是全球最大的铝消费国之一。
1. 产量：我国的电解铝产能超过全球总产能的一半，电解铝产量居世界首位。
2019年，我国的电解铝产量达到了3600万吨。
2024年铝型材市场分析现状
铝型材市场分析现状引言铝型材是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、交通工具、机械制造等领域。
本文将通过对铝型材市场进行分析，探讨其现状及相关问题。
市场规模铝型材市场规模庞大，近年来呈现稳步增长的趋势。
据统计，铝型材市场的年销售额已达到数千亿元。
这一庞大的市场规模主要受益于国内经济的快速发展以及人们对高品质建筑材料的需求增加。
市场竞争格局目前，铝型材市场竞争激烈，主要有以下几个方面的竞争格局：1.企业竞争：市场上存在着众多铝型材生产企业，其中大型企业占据着市场的主导地位。
它们拥有较强的生产能力和技术实力，具备较高的产品质量和服务水平，因此在市场中具有较大的竞争优势。
2.产品竞争：铝型材产品的品种繁多，不同企业提供的产品质量和性能也存在差异。
因此，企业之间通过产品质量、价格、创新等方面进行竞争。
近年来，环保型铝型材逐渐受到市场关注，环保性能成为企业竞争的一个重要方向。
3.市场拓展竞争：由于市场竞争激烈，企业需要在市场拓展方面做出努力。
这包括积极开发新的客户群体，发展新的应用领域，并加强与经销商、代理商等渠道合作，以扩大市场份额。
产品发展趋势铝型材产品在应用领域不断拓展，与此同时，产品本身也在不断创新与改进。
以下是铝型材产品的主要发展趋势：1.轻量化：随着能源危机的逐渐加剧，人们对能源的利用效率要求越来越高。
因此，铝型材产品在减轻重量的同时保持足够的强度，成为行业的发展方向。
2.节能环保：环保性能成为铝型材产品发展的重点。
在生产过程中减少能耗、降低排放是企业必须面对的问题，同时，产品本身也应具备环保特性。
3.多功能化：随着科技进步，人们对产品功能的要求日益多样化。
铝型材产品不仅要满足基本的结构需求，还要具备更多的功能，如隔热、防腐蚀等。
4.品牌建设：品牌对于企业在市场竞争中的优势无可忽视。
铝型材企业应加强品牌建设，提升品牌形象和市场知名度，借助品牌优势获得更多的市场份额。
市场发展机遇与挑战铝型材市场发展既面临机遇，也面临挑战：1.机遇：随着国内经济的持续发展和城市化进程的加快，建筑、交通工具等领域对铝型材的需求将继续增加。
2021年铝材行业市场分析报告
2021年铝材行业市场分析报告年铝材行业市场分析报告目录一、中国铝材行业概况1、铝材市场规模达5000亿元，保持稳中向好发展趋势2、中国铝材行业PEST分析3、铝材行业处于初级阶段，资源整合盈利亟待突破4、中国铝材行业存在的问题分析5、行业进入洗牌期，信息化趋势明显二、中国铝材行业市场分析1、市场结构多元化，服务包装占比突出2、铝材行业地位逐步提高，影响力突出3、行业规模同比增长99.6%4、行业的覆盖人群规模大、服务及服务用户占比高5、铝材生产服务状况今非昔比6、市场策略连锁直销、渠道销售模式7、价格走势遵循一般行业服务走势规律三、中国铝材行业政策环境1、十四五规划解读2、地级市的标准需要参考省级区域的标准3、铝材财政税收政策较为全面4、政策走势日趋重视，技术环境开拓创新四、中国铝材行业竞争格局1、竞争企业介绍2、行业竞争力分析3、铝材行业竞争焦点介绍4、竞争技术介绍5、铝材行业竞争趋势与影响五、中国铝材行业发展趋势预测1、行业特征分析2、行业发展趋势分析3、AAAA行业前景4、AAAA行业商机发掘5、发展路径与未来走向六、中国铝材行业投资策略分析1、铝材行业投资机会2、投资风险分析3、投资回报分析4、铝材投资必要性及建议一、中国铝材行业概况中国铝材行业市场规模已达5000亿元，保持着稳中向好的发展趋势。
铝材行业已经深刻地影响着中国人的生活，从市场情况、行业服务、服务情况、市场规模等各个方面切入到了生活的方方面面，因此对铝材行业的市场调研有利于较深的理解行业特性，为该行业的投资做支撑，为市民提供较好的产品与服务。
二、中国铝材行业市场分析中国铝材行业市场结构多元化，服务包装占比突出，铝材行业地位逐步提高，影响力突出。
行业规模同比增长99.6%，覆盖人群规模大，服务及服务用户占比高。
铝材生产服务状况今非昔比，市场策略连锁直销、渠道销售模式，价格走势遵循一般行业服务走势规律。
三、中国铝材行业政策环境根据十四五规划解读，地级市的标准需要参考省级区域的标准。
2020 4h铝型材规格参数
2020 4h铝型材规格参数2020年4H铝型材规格参数详解为了满足不同行业的需求，铝型材作为一种非常重要的材料，在建筑、航空航天、汽车、电子、机械制造等领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍2020年4H铝型材的规格参数，以帮助读者了解该产品的特性和用途。
一、4H铝型材概述4H铝型材指的是四边有兼使的H型铝型材，它具有独特的形状和特性，可以用于支撑大型结构物或作为连接件使用。
4H 铝型材的断面形状类似于字母“H”，横杆和竖杆的厚度相等，两者之间通过腿板相连。
这种结构使得4H铝型材具有较高的强度和刚度。
二、4H铝型材的常用规格参数1. 型号和尺寸4H铝型材的型号和尺寸在不同厂家之间可能有所差异，下面是一些常见的尺寸范围：- 钢厂型号：4HX4HX4HX4H / 4HX4HX6HX4H /4HX8HX4HX4H- 厚度：通常在6mm至20mm之间- 宽度：通常在20mm至100mm之间- 高度：通常在20mm至100mm之间- 长度：根据客户需求定制，一般为3米至6米2. 材质4H铝型材可以采用多种材质制造，这取决于不同应用的要求以及客户的优先选择。
常见的材质包括：- 铝合金6061：具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于各种工程和结构应用。
- 铝合金6063：具有良好的可加工性和耐腐蚀性，广泛应用于建筑和装饰行业。
- 铝合金7075：具有超高强度和优异的机械性能，适用于航空航天和国防等领域。
3. 表面处理为了提高4H铝型材的抗氧化性和表面硬度，常常需要进行表面处理。
常见的表面处理包括：- 电泳涂装：通过在电解槽中施加直流电流，将有机溶剂中的沉淀物沉积到铝表面，形成一层保护膜。
- 粉末涂装：将粉末状的涂料均匀喷撒到型材表面，经过加热处理形成固化的涂膜。
- 阳极氧化：将型材浸入含有硫酸或草酸的电解槽中，经过电解作用形成氧化膜。
4. 性能特点4H铝型材具有一系列的性能特点，这也是它能够得到广泛应用的原因之一。
常见的性能特点包括：- 轻质高强度：铝具有低密度，但具有较高的强度和刚度，可以满足各种工程和结构应用的要求。
国标4040铝型材
国标4040铝型材（原创实用版）目录一、国标 4040 铝型材概述二、国标 4040 铝型材的规格和特点三、国标 4040 铝型材的应用领域四、国标 4040 铝型材的优势和前景正文一、国标 4040 铝型材概述国标 4040 铝型材，是我国按照国家标准 GB/T 6892-2006《工业用铝及铝合金型材》规定的一种铝型材。
其中的“4040”指的是铝型材的截面尺寸，即宽度为 40mm，高度为 40mm。
这种铝型材具有较高的强度、良好的耐腐蚀性和焊接性能，广泛应用于各种工业领域。
二、国标 4040 铝型材的规格和特点国标 4040 铝型材的主要材质为纯铝、铝锰合金和铝镁合金等，其规格包括长度、厚度、宽度和高度等。
不同的材质和规格，其性能和应用领域也有所差异。
国标 4040 铝型材具有以下特点：1.较高的强度：国标 4040 铝型材具有较高的强度，能够满足各种工业应用场景的需求。
2.良好的耐腐蚀性：铝型材表面能形成一层致密的氧化膜，有效防止腐蚀。
3.良好的焊接性能：国标 4040 铝型材可以采用焊接、铆接等方式与其他构件连接。
三、国标 4040 铝型材的应用领域国标 4040 铝型材广泛应用于以下领域：1.工业自动化设备：用于制造机器人、自动化生产线等设备。
2.轨道交通：用于车体结构、车窗框等部件的制造。
3.建筑装饰：用于门窗、幕墙等建筑装饰构件。
4.家具制造：用于家具的框架结构，如办公椅、床等。
5.电子产品：用于电子产品的壳体、散热器等部件。
四、国标 4040 铝型材的优势和前景国标 4040 铝型材具有以下优势：1.质量轻：铝型材的密度较小，重量轻，便于搬运和安装。
2.节能环保：铝型材具有较高的传热性能和密封性能，有利于节能降耗。
3.造型美观：铝型材表面光洁，可塑性强，能满足各种设计需求。
随着我国工业化进程的加快，以及新能源、高端制造等产业的发展，国标 4040 铝型材的需求将持续增长。
铝材年底销量总结范文
随着2024年的钟声渐渐远去，我们迎来了充满挑战与收获的一年。
在这一年里，我国铝材行业在市场需求的推动下，取得了显著的成绩。
现将本年度铝材销量进行总结，以期对未来发展提供借鉴。
一、市场回顾1. 市场需求持续增长2024年，我国铝材市场需求持续增长，尤其在光伏、新能源汽车、食品包装、建筑装饰等领域，铝材的应用越来越广泛。
据相关数据显示，本年度铝材销量同比增长约15%，创历史新高。
2. 产品结构优化为满足市场需求，我国铝材企业加大了产品研发力度，推出了一系列高附加值、高性能的铝材产品。
如高性能铝板、铝箔、铝型材等，满足了不同领域的应用需求。
3. 国际市场拓展在国内外市场共同推动下，我国铝材企业积极拓展国际市场，产品远销欧美、东南亚、非洲等地区。
本年度，我国铝材出口量同比增长约10%，国际市场份额进一步扩大。
二、销量亮点1. 光伏行业需求旺盛随着光伏产业的快速发展，光伏用铝材需求持续增长。
本年度，光伏用铝材销量同比增长约20%，成为铝材行业的一大亮点。
2. 新能源汽车市场潜力巨大新能源汽车市场的爆发式增长，为铝材行业带来了新的发展机遇。
本年度，新能源汽车用铝材销量同比增长约30%，成为推动铝材销量增长的重要力量。
3. 食品包装、建筑装饰等领域需求稳定食品包装、建筑装饰等领域对铝材的需求稳定，本年度销量同比增长约10%，为铝材行业的发展提供了有力支撑。
三、未来展望1. 持续拓展市场面对不断变化的市场需求，我国铝材企业应继续拓展市场，积极开发新应用领域，满足消费者多样化需求。
2. 加大科技创新力度提高产品性能，降低生产成本，是铝材企业提升竞争力的关键。
未来，企业应加大科技创新力度，推动行业技术进步。
3. 加强品牌建设品牌是企业核心竞争力的重要体现。
铝材企业应加强品牌建设，提升品牌知名度和美誉度，提高市场占有率。
总之，2024年我国铝材行业在市场需求、产品结构、国际市场拓展等方面取得了显著成绩。
在新的一年里，铝材企业应继续努力，抓住市场机遇，推动行业持续健康发展。
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他说，目前中国的铝材产品结构和布局极不合理，型材产量所占比例过大，板带箔生产相对滞后，且比例较低，如发达国家的板带箔材产量一般占铝材总产量的60%至70%，而中国板带箔材的产量仅占铝材总产量的30%至40%左右。
同时，就年人均消费量而言，美国为28公斤，日本为22公斤，而我国还不到4公斤。
此外，目前国内铝板带消费量约为150万吨，其中每年有30万吨高精铝板带箔材依赖进口。
“我国的铝加工业仍属于朝阳产业，特别是铝板、带、箔加工行业，更具有十分广阔的发展空间和诱人的发展前景。
”李书通神采奕奕地说，“对铝了解不多的人会认为铝是有色金属，肯定有污染，铝加工是高耗能产业。
这是一种误解。
我们国家大力鼓励发展以可再生资源为能量来源的工程项目，铝板带箔的能耗只占成本的3%至5%，恰恰符合了国家的产业政策。
同时，巨科铝业将以新型铝合金板带箔项目为主导产品，这部分产品恰恰是国内市场上供应不足的。
”李书通还向记者透露了一份雄心勃勃的发展规划：用3年时间形成年产15万吨铝合金板带箔材的企业规模，产值超过50亿元；再用6年时间，通过资本运营，滚动持续投资60亿元，重点发展镁铝合金汽车车身、铝制消费品等下游产业，发展成年产值超100元亿的大型集团企业。
中国成为世界最大铝材生产国:2006年铝加工业成就辉煌发布日期：[2007-1-25] 共阅[249]次对中国铝加工业来说，2006年是不平凡的一年。
作为“十一五”规划的开局之年，中国铝加工业在2006年取得了非凡的成就：八大铝加工材总产量可望接近8000kt，出口量可超过1160kt，净出口量可达500kt。
中国在2006年成为铝挤压材与铝箔的初级强国，成为世界头号铝材生产大国，超过美国总产量约1150kt。
同时，铸锭铸造技术世界领先，电解铝厂锭坯生产能力约1800kt/a，占全国总需求量的15%；形成铸锭热轧生产能力1070kt/a，铸轧带轧产能300kt/a，冷轧板带产能725kt/a，均创历史新高；铝箔产量超美国，可达740kt/a，新形成产能215kt/a；挤压工业继续一路高歌迈进，总产能达5280kt/a；开始建设世界最大的800MN的多向锻压机；铝材出口到全球140多个国家与地区，净出口量约490kt。
铝板带：生产能力创历史新高中国仍是一个铝板带材净进口国，铝板带生产能力虽然近3年来在快速增长，但仍占世界第二，未能超过美国。
截至2006年底，我国铝铸锭热轧生产能力达到2800kt/a，铸轧带坯生产能力2500kt/a，板带冷轧生产能力约3000kt/a。
2006年形成的热轧生产能力1070kt/a，它们是南山集团轻合金公司700kt/a、三源铝业有限公司40kt/a、美铝昆山铝业有限公司45kt/a、巨科铝业有限公司50kt/a、中铝河南铝业有限公司洛南热轧厂200kt/a、银邦铝业有限公司35kt/a。
一年形成超百万吨的铸锭热轧生产能力，不但在中国是史无前例，就是在世界铝加工史上也是绝无仅有的。
2006年定局建设的热轧生产能力3080kt/a：东北轻合金有限责任公司3900mm（1+1）生产线280kt/a、美铝渤海铝业有限公司的（1+3）式热轧线（粗轧机3910mm、精轧机列2180mm）350kt/a、中铝瑞闽铝板带有限公司的2400mm（1+1）式生产线250kt/a、新安电力集团有限公司热连轧线350kt/a、中铝河南铝业有限公司的（1+4）式2400mm热连轧线400kt/a、中铝西北铝加工基地（1+1）式2400mm生产线250kt/a、亚洲铝业集团肇庆工业园2540mm（1+5）式热连轧线700kt/a、青海平安高精铝业有限公司（1+3）式2350mm热连轧线350kt/a、包头联强冶金集团有限公司（1+1）式1700mm热轧生产线150kt/a。
这些项目可于2007至2009年上半年建成投产。
2006年建成的带坯连续铸轧线37条，总生产能力300kt/a。
全国投产的冷轧机26台，形成板带生产能力725kt/a，是投产能力最多的一年：南山轻合金有限公司的2台2200mmCVC6冷轧机200kt/a，是中国引进的生产能力最大最先进的冷轧机；三源铝业有限公司的1台1450mm四辊冷轧机25kt/a；美铝昆山铝业有限公司1台1400mm四辊冷轧机25kt/a；中铝河南铝业有限公司洛阳冷轧厂2050mm6辊冷轧机1台，1850mm4辊冷轧机1台，总生产能力100kt/a；东南合金铝有限公司4辊1500mm冷轧机1台30kt/a；鲁丰铝箔有限公司4辊1850mm冷轧机1台35kt/a；巨科铝业有限公司1600mm及1700mm的各2台，总产能100kt/a；长宏铝业有限公司4辊1650mm冷轧机1台30kt/a；栋梁铝业有限公司1450mm冷轧机1台25kt/a；广宜铝业有限公司4辊1650mm冷轧机1台30kt/a；登电集团铝加工有限公司4辊1450mm冷轧机1台30kt/a；登电集团铝加工有限公司4辊1450mm冷轧机1台25kt/a；其他规格冷轧机10台，总生产能力100kt/a。
2006年在建的冷轧生产线有2条，4辊及6辊单机架不可逆式冷轧机13台，总生产能力1750kt/a。
亚洲铝业集团肇庆工业园的1727mm5机架冷连轧线，生产能力400kt/a，虽是二手设备，但经过西马克公司的全盘现代化技术改造，用了上当今所有先进技术，整体装机水平达到世界先进，这可能是世界上铝平轧建设的最后一条5机架冷连轧生产线，不过它是中国首条铝带冷连轧线，有着重要意义。
中铝西南铝冷连轧板带有限公司的2000mm双机架冷连轧线是上世纪90年代中期以来全世界建的首条全新的这类生产线，由西马克公司设计制造，计算机自动化控制系统由ABB公司提供，第二机架的最大轧制速度1600m/min，主电机功率各4000kw，最大轧制力各2000kN，产品最薄厚度0.15mm。
铝铸锭：逐步向电解铝厂转移加工铝材用的锭坯有圆锭、扁锭与线杆（盘条），还有供冷轧用的连铸连轧带坯与连续铸轧带坯，它们是在铝电解厂生产还是由加工厂各自生产呢？不但关系到“两源”（资源与能源）的有效利用与节约，而且关系到环境保护。
如果有70%左右的这5种锭坯由铝厂生产最为理想，达到了最优化。
在4年以前电解铝厂生产的这类坯料还不到6%，近些年来，发生了变化，也就是锭坯生产结构有所改变，特别是2006年发生了很大变化。
中国铝业公司在这方面做得特别好，起了表率作用。
到2006年用原铝生产这5种产品已占到15%左右。
平果铝业有限公司有2条圆锭生产线，第一条2004年9月投产，产能5kt/a，第二条2006年7月投产，产能35kt/a；南平铝业有限责任公司自主开发的Φ308mm、Φ38/瓦格斯塔夫（Wagstaff)圆锭铸造平台去年8月一次试铸成功，成为中国油气润滑铸造应用方面最为成功的企业之一；中铝青海分公司100kt/a扁锭铸造生产线年初投产，60kt/a圆锭铸造线建设已起动；包头铝业有限责任公司开始建产能达35kt/a的4条铸轧生产线；西南铝业（集团）有限责任公司从德国引进1台高技术高效率的50t熔炼保温倾动式炉，专门用于熔炼2XXX系、7XXX系合金，天然气消耗60m3/t，熔化效率12t/h，内导式铸造机，可铸造圆锭与扁锭。
青铜峡铝业集团引进1台瓦格斯塔夫圆锭气滑铸造机，生产能力50kt/a；创元铝业有限公司的6台1900mm 带坯连续铸轧机从去年8月份起陆续投产；中铝河南分公司的条二条扁锭铸造线去年4月投入运转；焦作万方铝业股份有限公司的瓦格斯塔夫圆锭铸造机去年5月20日投产，生产能力100kt/a；四川启明星铝业有限责任公司引进的内导式扁锭铸造机的产能达75kt/a。
山东信发铝业有限公司增建2条1850mm连续带坯铸轧生产线；阳泉铝业股份有限公司的圆锭铸造线完成扩建；神火集团引进的圆锭铸造机去年12月投产；连城铝业有限责任公司的150kt/a扁锭铸造项目去年12月15日通过中国铝业公司主持的专家会议评审，这是迄今为止中国建设的产能最大铸造生产线；中铝贵州分公司100kt/a扁锭铸造项目开工建设。
铝加工企业在铸造硬合金大锭方面也取得了突破性的成就，西南铝业（集团）有限责任公司去年6月使用自行研发的工艺和工具一次性铸成直径840mm2219合金圆锭3根。
去年7月东北轻合金有限责任公司熔铸分厂铸得直径1200mm2219合金圆锭，这是打破世界纪录的大锭，美国维斯塔公司（Vista）2004年铸成直径1067mm的硬合金锭。
2219合金锭是最难铸造的合金之一，成功地铸成这么大的硬合金锭，说明中国的铸造技术已跻身世界领先水平。
铝箔：踏上世界强国之路对中国铝箔工业来说，2006年是一个非同小可的年度，不但到年底形成的生产能力达1150kt/a，产量可接近740kt，超过美国的685kt，同时已进入铝箔强国初级阶段，成为一个不可逆转的事实。
2006年，中国建成投产的与正在调试的现代化四辊铝箔轧机有22台，总生产能力215kt/a：上海神火铝箔有限公司3台2150mm的，25kt/a；中基复合材料有限公司3台2000mm的，20kt/a；厦顺铝箔有限公司3台2000mm的，25kt/a；昆山铝业有限公司3台2150mm的，25kt/a；其他可生产厚箔及单零箔的冷精轧机9台，箔材总生产能力约100kt/a；兰州铝业股份有限公司西北铝加工分公司的1台1700mm粗轧机，20kt/a。
2006年定局建设的现代化大型箔轧机28台，总生产能力约180kt/a，其中主要是西北铝加工分公司的2100mm的6台，郑州铝业股份有限公司的1850mm的5台，晟通科技股份有限公司1850mm的2台，等等，它们可于2009年以前建成投产。
云南新美铝铝箔有限公司、恩远实业有限公司贵阳铝箔厂、郑州铝业股份有限公司用铸造轧坯先后批量生产0.005mm电力电容器箔，是2006年最大的自主创新之一，居世界领先水平。
中国自行设计制造的4台2000mm铝箔轧机自2005年8月试生产以来，一直在正常地运转，2006年生产约9kt铝箔，其中有一些双零箔，这是一个相当大的成就，尽管还存在着不少大大小小的毛病，定会得到有效的改进。
笔者深信，2010年前后，中国就可以制出达到国际水平的超宽铝箔轧机，可以向发展中国家输出轧机与技术。