大学生钳工实训报告

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优秀大学生钳工实训报告5篇

优秀大学生钳工实训报告5篇

优秀大学生钳工实训报告5篇【篇一】优秀大学生钳工实训报告我参加了这次学习组组织的钳工实训,学习到了很多的东西。

一、实训时间二、实训地点学院钳工实训室。

三、实训任务用一根铁棒做一个长为15±0.1mm,宽为15±0.1的正方体。

四、实训目的1、认识并掌握钳工基本操作步骤。

2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。

五、实训过程钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。

钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方,钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全。

2、使用机床、工具。

如钻床、砂轮、手电钻等。

要经常检查,发现损坏不得使用需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。

使用砂轮时,要戴好防护眼镜。

在钳台上进行操作加工要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。

更换钻头等刀具时,要用专用工具。

不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。

第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。

听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。

首先是把在铁块上量好尺寸并画线。

画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。

2024年大学生钳工实训报告1000字5篇(大全)

2024年大学生钳工实训报告1000字5篇(大全)

2024年大学生钳工实训报告1000字5篇(大全)大学生钳工实训报告内容大学生钳工实训报告心得体会篇一为期两周钳工实训即将接近尾声了,作为高职学院机电班的一名学生从这次的实训中收获颇丰。

作为机电一体化这个专业所要具备的专业技能更要全面,钳工作为一门根本技术更值得我们去钻研学习。

现代企业中尽管有许多加工设备比方:车床、磨床、铣床等,这些设备确实可以到达较高的加工要求及技术精度。

但是假设要到达高精度的话,钳工技能便是极为重要的;人们常称钳工为万能钳工,正是由于钳工手工能到达的高精度程度高。

众所周知,全国劳模李斌;他便是一个出色的钳工师傅,可以这么说许多机器做不成的工作都是他去手工完成的,但凡哪里的设备精度不高了那么他的钳工水准便得到了表达。

而我们这次实训尽管远远达不到这样的程度,但是从钳工实训中我们掌握了一定的根本功;为我们将来的职业生涯奠定了根底。

两周的实训包含了钳工入门知识、平面划线、錾削、锯削、锉削、量具识读、钻孔、扩孔、铰孔、综合练习—四面体的加工这些根本技能。

做钳工必然从理解这个行当开始,钳工的入门知识便是我们理解钳工懂得钳工的第一步。

钳工的分类有许多种常用的有维修钳工、模具钳工等而钳工所需要的工具也分许多种,最常用的便是榔头、锥子、锉刀。

对于钳工加工的技术要求常用的便有外表粗糙度、平面度、垂直度、圆度等。

听了这些对于钳工的介绍之后我理解了做钳工的目的及一些钳工要到达的技术要求。

平面划线作为钳工加工的根本技能是必不可少的在加工之前,通过划线我们能确定定型、定位、总体尺寸;并通过这些尺寸对零件进展加工。

我在划线的过程中懂得了如何“打洋葱”怎么确定弧线直线的位置。

钳工錾削是做钳工的首要步骤,刚锻造出来的铸件外表的粗糙程度是相当不平整得,许多铸件粗糙度大〔有毛坯〕不符合规定的标准,那么这便需要我们钳工中錾削得加工,通过打毛坯许多铸件的外表粗糙度有了良好的改善并为下一步的加工奠定了根底。

本次实训中最为辛苦的便是打毛坯的过程,许多同学因为要打毛坯而双手磨泡包括我同样也是如此。

优秀大学生钳工实训报告(3篇)

优秀大学生钳工实训报告(3篇)

优秀大学生钳工实训报告尊敬的领导:您好!我是×××大学机械工程专业的一名学生,我于××年×月至××年×月在校内钳工实训中心进行了为期××周的钳工实训。

通过这次实训,我学到了很多实用的钳工技能,提高了自己的动手能力和实际操作经验。

在此,我将向您汇报我的实训经历和收获。

一、实训任务和安排这次实训任务主要是通过对不同材料的加工和制作,学习和掌握钳工基本工具的使用方法,如扁钳、圆钳、尖嘴钳等,以及各类钳工刀具的使用和操作技巧。

实训中,我们还学习了钳工术语、图纸的认识和阅读,学会了使用千分尺和磨料等。

实训安排上,每周我们会有两天的理论课程,学习基础知识和技能;其余三天则是实践课程,进行实际操作和加工训练。

每周实训时间为20个课时,总共8周。

二、实训内容和工作成果1. 钢材加工:我们首先从钢材的冷加工开始,学习了常见的钳工加工工序,如锯、剪、铣、钻孔等。

在实训中,我亲自操作了钢材的铣削和钻孔,学会了正确使用锯齿,掌握了不同切削速度和进给量对加工效果的影响。

2. 金属焊接:实训中我们还学习了金属的气焊和电焊技术。

我学会了焊接钢材和铝材,熟悉了气焊和电焊设备的操作方法和基本安全知识。

通过实践,我掌握了焊接的基本原理和焊接质量的评判标准。

3. 零件加工和装配:实训的最后两周,我们进行了零件的加工和装配实践。

我们根据图纸进行钳工铣削、切割、钻孔等加工工序,然后将加工好的零件进行装配。

通过实践,我对零件加工和装配过程中的注意事项和技巧有了更深入的理解。

三、实训体会和收获通过这次钳工实训,我深刻体会到了“学以致用”的重要性。

实践中,我不仅学到了很多实用的钳工知识和技能,还提高了自己的动手能力和应急处理能力。

在每个工序和操作环节中,我都严格按照要求完成任务,并且注重细节和安全。

此外,实训期间还有很多合作项目和小组作业,培养了我们的团队合作精神和沟通能力。

钳工实训报告10篇

钳工实训报告10篇

钳工实训报告10篇钳工实训报告篇1通过一周的钳工实习,我有很深的感触,虽然很累,但是感觉很充实很快乐,并且学到了很多课本上没有的知识,同时还锻炼了自己的动手能力。

虽然实习只有一周的时间,但对我来说却是非常难忘的一段回忆,毕竟这是大学以来第一次自己动手操作,也是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了使用台虎钳夹工件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工件会来回摇动。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

在第一天实习的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个动作,那就是手握锉刀在工件上来回的锉,并且还要有力气和做到位,在刚开始的时候,没有掌握技巧,锉了一会就感觉手指和背都特别酸,最后通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道了怎样做能更有效率。

在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费力了。

第一天结束后,看着自己加工以后的工件,感觉很有成就感,也为以后的几天增加了更大的动力。

在实习的过程中,有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件,并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧,使每个人更有效率的加工出自己的工件。

看着自己的工件在一天天的成型,大家都很高兴,感觉自己的辛苦没有白费,很有成就感。

回忆起这一周的时光,看着自己成果,我明白了做什么事都要细心、有耐心。

如果不细心,工件只能做到形像,做不成标准件;如果没有耐心,工件就会做不下去。

所以在以后的时光里,不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。

钳工实训报告1000字(大全9篇)

钳工实训报告1000字(大全9篇)

钳工实训报告1000字(大全9篇)(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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汽车钳工实训报告(34篇)

汽车钳工实训报告(34篇)

汽车钳工实训报告(34篇)通过这段时间的实习,使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。

但也发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,同时学到了课本上学不到的东西,这为今后的工作积累了一些工作经验。

从实习过程中,我发现如果想要加工出精确的工件,首先要准确的划出所要求的尺寸。

划线之前要把工件表面清理干净,除去飞边和氧化皮。

然后灾工件表面均匀涂色,使划线更加清楚。

划线一定要仔细,如果不仔细就会给后来的加工带来误差。

凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精准,这样才能保持配合件正反都能配合。

再有就是根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削,或者先用锯切之后再锉削。

如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。

左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端。

并且还要注意手握锤的方法。

要左手握錾子,錾子后刀面与工件表面成5°~8°,起錾时后角要稍大点。

錾削时每次錾削的厚度约为0.5~2毫米,当錾削大平面时,先用窄錾开槽,然后用扁錾錾平。

同时还要注意:如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。

安装时锯齿尖向前,锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。

起锯时锯条要垂直于工作表面,并以左手拇指靠稳锯条,使锯条正确的锯在所需的位置上。

起锯角度约为10°左右。

锯条前推时起切削作用应给以适当的压力,返回时不切削,应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。

快锯断时,用力要轻以免弄伤手臂。

锯削速度应根据工件材料及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削软材料时可高些,通常每分钟往复40~60次。

钻孔前,工件要划线定心。

在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆,并在孔直径圆上和中心冲出小坑。

钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲重新冲孔纠正,也可用錾子錾几条槽来加以校正,钻孔时进给速度要均匀,快要钻通时,进给量要减小,钻韧性材料须加切削液。

钳工实习报告10篇

钳工实习报告10篇钳工实习报告1实习目的1、了解钳工工艺范围及安全技术。

2、了解钳工基本操作项目及应用范围。

3、了解钳工加工的基本知识。

4、熟悉常用钳工工具、量具。

5、认识零件加工步骤,合理地安排加工工艺。

6、培养吃苦耐劳的工作态度。

实习材料钳工的设备有钳工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。

实习任务将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。

实习过程第一天老师给我们介绍什么是钳工。

钳工就是手持工具对金属进行切削加工的操作。

后来老师带我们来到了实习地点开始具体跟我们讲解钳工。

老师还没有讲解之前我们总有一些疑问,现在科技这么发达,有那么多机器,为什么还有用手工磨。

然后老师的一席话帮我们解开了这么疑问。

原来机器并不是万能的,也有一些零件是不适宜采用机械方法加工的,都必须由钳工来完成,还有设备维修也要通过钳工进行维护和修理。

接下来的几天我们的任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头,首先我们要把圆柱体削成一个长方体。

在老师的指导下,第一步我们要根据图纸的规格,决定如何切削圆柱体,需要稍微把尺寸划大一点。

在削第一个面,用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线,该线就是等一下要切削的基准线。

划好以后,把工件固定在坐台上,拿出锯子。

左手按在线边,然后右手用锯子对着线开始切削,当削出一道很深的痕迹时,就换两只手拿着锯子进行切削,在切削过程中不要一味的拉锯,也要看看是否锯歪了,很多同学由于一味地讲究速度,不注重质量,经常会出现锯歪了,整体不美观外,也给后面的锉削增加了难度,浪费了更多时间和力气。

接着是第二面,第三面和第四面,都按上述步骤去做,很多时候我们都一直在重复一个动作,一个早上,一整天都站在那里拉锯或者锉削。

当长方体切削完成后要进行锉削,先粗加工,再精加工。

在粗锉时,应充分使用锉刀的有效全长,既可以提高锉削效率又可避免锉齿局部磨损。

在锉削中不得用手摸锉削平面,以免再锉时打滑。

其实锉削时只要掌握方法就一点也不难,首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

大学生钳工实训报告怎么写6篇

大学生钳工实训报告怎么写6篇大学生钳工实训报告怎么写1尊敬的各位领导:我是x小学校长,承蒙各位领导信任,让我在校长位置上锻炼了那么多年,在那么多年的校长工作中,我积极配合中心学校各部门,做好各部门安排的工作,上面怎么要求我就遵照执行,所以得了“狗”的称号。

别人这么说我可以理解,因为我知道做事的人总是有人会说长道短,只有不做事的人才有人看不见。

我不是因为这个说气话辞职,是的确有自身的困难。

辞职的原因不怪那个老师,都是我自己的原因,首先我能力有限,我发现现在家庭、工作都要照顾,很多工作起不了带头作用。

许多规范只能是空设,没有约束力,也难怪自己制定的规范都不能够遵守,谁会遵守。

其次我性格不好,不善于交际和交流,遇到一点情况处理能力差,常常给领导们难堪,我虽然知道不是我的责任,但是我愧对领导对我的信任。

的确我也处理不了这样那样的问题。

第三方面,我对不住领导,因为有些工作我为了好协调下面,应付上面对有些工作进行缩水。

就这一点请免去我的校长职位吧。

辞职的第二个原因是,我身体不好,经过医院诊断,我有神经衰弱症,经常失眠头疼,长期为琐事烦恼,恐怕小命不保。

看到三国演义后我发现我的头疼病比曹操的还厉害。

辞职的第三个原因是我觉得我不爱当老师,更不爱当校长,既然命运先选择我老师就让我当一个平凡的老师就行了,我喜欢平常的生活。

因为我觉得这几年的校长当下来一点感觉都没有,没有兴趣,既然没有兴趣的事情,是做不好的,只会扯后腿,阻碍学校的发展。

为了祖国的下一代,为了学校的发展,请允许我辞职。

请各位领导研究一下,让我辞职,我会感谢你们的。

辞职后为了以后好开展工作,对我的处理有两种方法。

一是调离原学校。

二是就地免职,我不会怪你们,你们也有难处,我会好好支持下一位校长的工作。

此致敬礼申请人:20xx年x月x日大学生钳工实训报告怎么写2一年的实习马上就要结束了,静下心来回想一下,虽然日子忙碌,但在自己的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。

钳工实训报告范文六篇

钳工实训报告范文六篇钳工实训报告范文篇一实习带给我们很多感触和体会,我们承受了辛酸,却享受了快乐,有过挫败,但是我们最终还是收获了成功的喜悦,所以我们很感谢指导老师。

以下是我的实习报告:一、实习目的金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。

通过独立实践操作,可以接触生产实际知识,掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能,学会使用钳工工具和普通车床,了解机械零件加工工艺,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来,训练工程实践综合能力,提高自身综合素质和思想水平。

二、实习原理钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以锉刀,刮刀,手电钻,铰刀,台虎钳,小型钻床,电动砂轮机为主要工具。

一般以手工为主,具有设备简单、操作方便、适用面广等特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、维修作业。

钳工基本操作技能有划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理。

三、操作步骤(一)锤头的加工700mm直径约为40mm1、观察并熟悉产品设计图纸(一把小锤),准备原料(高约的圆柱体)和钳工工具2、画矩形:根据大一小一的原则,按照设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm宽19mn的矩形。

3、锯削初始模型:用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体。

4、粗略研磨:锯削好了初始模型后,用锉刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作。

5、画锤子轮廓:根据大一小一的原则在长方体700x22的两个面上画出锤子轮廓,并在22*18的一个面上画出相应的线。

6、锯削实样模型:用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形。

7、精确研磨:锯削好了实样模型后,用锉刀将模型表面打磨平整,并达到设计要求尺寸。

最新大学生钳工实训报告内容(五篇)

最新大学生钳工实训报告内容(五篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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大学生钳工实训报告 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
大学生钳工实训报告
实训即将结束,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。

由于选择了钳工,便不得不与锉刀打交道。

从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。

一开始,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。

但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。

被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。

经过调整以后才算慢慢进入了状态。

但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。

每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。

使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。

就这样完成了第一个零件。

当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。

但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。

依次完成了第二件,第三件……。

每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。

这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

从这一点,我真正地向老师说一声“老师!谢谢您!”
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,一直到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么容易,那么简单。

它需要理论与实践的结合,更需要头脑和一双手的配合。

只有这样,才能体现出自己的动手能力和加工水平。

时间看似漫长,其实也很短暂。

其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。

每天的五个小时很快的就过去了。

直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。

虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

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