人工挖孔灌注桩一桩一表
钻孔灌注桩的一般规范

1.1桩基础的一般规定1.1.1桩位的放样允许偏差如下:群桩 20mm;单排桩 10mm。
1.1.2桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行: 1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行.2 当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
PS: 桩顶标高低于施工场地标高时,如不做中间验收,在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任,究竟是土方开挖不妥,还是本身桩位不准(打入桩施工不慎,会造成挤土,导致桩位位移),加一次中间验收有理由区分责任,引起打桩及土方承包商的重视。
1.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表1.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角直切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
表1.1.3预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)的位移,但由于打桩顺序不当,造成挤土而影响已入土桩的位移,是包括在表列数值中。
为此。
必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。
布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。
1.1.4灌注桩的桩位偏差必要符合表的规定,顶标高至少要比设计标高高出0.5m,柱底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,按本章节的各节要求执行。
每浇筑50m³必须有一组试件,小于50m³的桩,每根桩必须有一组试件。
表1.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差1.1.5工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根.PS:对于重要工程(甲级)应采用静载荷试验本检验桩的垂直承载力。
人工挖孔桩自检资料填表说明

桩基自检资料填表说明(人工挖孔灌注桩)填表时对应详细台账一、监表12(桩基成孔检验):1、具体部位:桩号+桥墩编号+“—”+位置编号;2、要求到场检验时间:浇筑日期减去2天,9时(这个时间自己控制,一般为浇筑前2-3天,成孔后1天但要统一对应);3、承包人递交时间和签名、监理员收到时间和签名中时间一般为要求到场检验时间前1天,其他不填;4、监理员意见栏、专业监理工程师栏、承包人收到日期和签名栏中时间一般同要求到场检验时间,其他不填。
二、桥梁记录表15:1、工程名称:花山特大桥(二)2、桩号及部位:同监表12中具体部位;3、孔径:对应详细台账中的孔径;4、孔中心偏位:对应详细台账中的中心偏位;5、开工日期:对应详细台账中的开工日期;6、完成日期:对应监表12中承包人递交时间减1天;7、孔口标高:对应详细台账中的实测标高;8、设计孔底标高:对应详细台账中的设计孔底标高;9、理论孔深:对应详细台账中理论孔深;10、孔倾斜度:填写一个小于0.5%的百分数;11、沉渣厚度:填写一个小于30的数字;三、桥梁记录表16:1、施工时间:对应详细台账中的开工日期;2、桩号及部位:同上;3、检查时间:暂不填,还不确定;4、桩位允许偏差50mm:不填;5、实测(m):对应详细台账中偏位,注意单位换算;6、护筒类型:钢护筒;7、直径(m):对应详细台账中的桩径;8、孔顶标高:对应详细台账中的实测标高;9、埋深(m):暂不填;10、表:法个人认为不准确,暂时先这么填);11、图示:前后左右对应填写上表格中相应数字;12、自检意见及签名:暂不填;四、监表12(钢筋检验):1、具体部位:同上;2、要求到场检验时间:对应详细台账中的浇筑时间减去1天,9时;3、承包人递交时间和签名、监理员收到时间和签名栏时间:要求到场检验时间减去1天;4、监理员意见、专业监理工程师、承包人收到日期和签名栏时间:同要求到场检验时间;五、检表49:1、施工日期:上页监表12中要求到场检验时间减去2至3天,因为这是钢筋笼的加工时间(桩深大于30米的建议减去3天);2、桩号及工程部位:同上;3、检验日期:同上页要求到现场检验时间一致;4、受力钢筋间距栏中填灌注桩栏:±20范围内随便写,填写个数为详细台账中对应主筋根数乘以2,填不下后面有附页;5、箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm):±10范围内随便填写10个;6、钢筋骨架尺寸:长:±10范围内随便写,个数为详细台账中对应主筋根数乘以0.3取整;宽、高或直径:±5范围内随便写,个数同上;7、保护层厚度栏中填写基础、锚定、墩台栏:±10范围内填写8个;六、桥梁记录表17:1、施工日期:同检表49;2、桩号及工程部位:同上;3、检查日期:同检表49中检查日期减去1天;4、主筋根数:对应详细台账中主筋根数;5、直径:对应详细台账中主筋直径;注意符号;6、间距:(桩径—13cm)*3.14/主筋根数±20,填满单元格,尽量多填几个;7、骨架筋:长度:对应详细台账中设计孔深±10mm,注意单位换算,填满单元格;外径:对应详细台账中直径-13cm±5mm,注意单位换,填满单元格;8、箍筋间距:填写两排,上排80—100mm范围内填写,下排180—200mm范围内填写;9、保护层厚度:55—75范围内填写,填满单元格;七、桥梁记录表18:1、钢筋规格:对应详细台账中钢筋直径,注意符号;2、抽检数量:对应详细台账中主筋根数乘以0.3取整;3、工程部位:同上;4、代表数量:对应详细台账中主筋根数;5、接头类型:机械连接;6、序号:1、2、…抽检数量;7、钢筋直径:对应详细台账中钢筋直径,注意符号;8、环通规、环止规、有效螺纹长度、不完整螺纹、外观检查:对应填写序号全部打√;八、桥梁记录表19:1、钢筋规格:对应详细台账中钢筋直径,注意符号;2、抽检数量:对应详细台账中主筋根数乘以0.3取整;3、工程部位:同上;4、代表数量:对应详细台账中主筋根数;5、接头类型:机械连接;6、序号:1、2、…抽检数量;7、钢筋直径:对应详细台账中钢筋直径,注意符号;8、拧紧力矩值检验、外露有效螺纹检验左/右:对应填写序号全部打√;八、监表12(砼浇筑检验):1、具体部位:同上;2、要求到场检验时间、监理员意见栏时间、专业监理工程师栏时间、承包人收到日期和签名栏时间:对应详细台账中浇筑日期;3、承包人递交时间和签名栏时间、监理员收到时间和签名栏时间:浇筑时间减去1天;九、检表59:1、施工日期:对应详细台账中浇筑日期;2、桩号及工程部位:同上;3、检验日期:浇筑时间加上28天(暂不填);4、混凝土强度:暂不填;5、桩位栏中填写排架桩栏中的允许对应栏:对应详细台账中的偏位;6、孔深:对应详细台账的设计孔深或加上几厘米,注意单位;7、孔径:对应详细台账中的孔径或加个几毫米,注意单位;8、钻孔倾斜度:0—50范围内填写1个;9、沉淀厚度栏中对应摩擦桩栏:0—50范围内填写1个;10、钢筋骨架底面高程:±50范围内填写1个;九、桥梁记录表1:1、浇筑开始时间:年月日同详细台账中浇筑日期,具体时间暂不填;2、桩号及工程部位:同上;3、浇筑完成日期:暂不填;4、混凝土标号:C30;5、混凝土来源:自建拌合站;6、混凝土标准配合比:水泥:269,砂:713,碎石:1163,水:165,粉煤灰:90,外加剂:3.23;7、混凝土设计水灰比和坍落度:水灰比:0.46,坍落度: 80-120mm;8、混凝土施工配合比:水泥、碎石、粉煤灰、外加剂同标准配合比,砂子±10,水减去5—15;9、每盘混凝土水泥用量:水泥269,粉煤灰:9010、水泥:攀钢瑞丰11、砂:米易垭口12、石:西区河门口石场13、水:生活用水14、掺合料:攀钢瑞丰15、外加剂:山东华伟16、实测坍落度:暂不填17、拌合方式:集中拌合站拌制18、振捣方式:振动棒振捣19、运输方式:砼罐车运输20、其他暂不填十五:评表471、工程部位:暂不填2、混凝土强度:暂不填3、桩位中排架桩中允许栏:同检表594、孔深、孔径、钻孔倾斜度、沉淀厚度、钢筋骨架底面高程均同检表595、合格率:填有数字的对应项填100%6、实得分:对应合格率填1007、外观鉴定:暂不填8、质量保证资料:齐全9、工程质量等级评定、质量等级:合格十六、评标38:1、受力钢筋间距:同检表49,填写完,数字要一样2、其余全同检表49,数字一样,填写12个3、合格率:若全部都在范围内则填写100%,否则就实际计算4、实得分:对应合格率填写,100%合格则为100分,90%合格则为90分5、合计栏不填6、外观鉴定:表面无锈蚀7、质量保证资料:齐全8、工程质量评定等级、质量等级:合格十七:检表49(监理):1、对应前面检表49,除受力钢筋间距栏中灌注桩栏不用填那么多,填满单元格即可。
灌注桩基础工程施工

灌注桩基础工程施工一、人工挖孔灌注桩(一)人工挖孔灌注桩构造要求人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔,灌注混凝土成桩;挖孔扩底灌注桩,是在挖孔灌注桩的基础上,扩大桩底尺寸而成,这类桩由于其受力性能可靠,不需大型机具设备,施工操作工艺简单,在各地应用较为普遍,已成为高层建筑大直径灌注桩施工的一种主要工艺形式,其特点是:单桩承载力高,结构传力明确,沉降量小,可一柱一桩,不需承台,不需凿桩头;可作为支承、抗滑、锚拉、挡土等;可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况,桩质量可靠;施工机具设备较简单,都为工地常规机具,施工工艺操作简便、占场地小;施工无震动、无噪声、无环境污染,对周围建筑物无影响;可多桩同时进行,施工速度快,节省设备费用,降低工程造价;桩成孔工艺存在劳动强度较大,单桩施工速度较慢,安全性较差等问题,但可通过采取技术措施克服;适用于桩直径800mm以上,无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土,含少量的砂、砂卵石、礓结石的黏土层采用,特别适于黄土层使用,深度一般为20m左右;可用于高层建筑、公用建筑、水工结构(如作为支承、抗滑、挡土、锚拉桩等)。
对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜采用。
挖孔桩直径d为800~2000mm,最大直径可达3500mm;桩埋置深度(桩长)一般在20m左右,最深可达40m。
当要求增大承载力,底部扩底时,扩底直径一般为1.3~3.0d,最大可达4.5d,扩底直径大小按∶h=1∶4,进行控制。
一般采用一柱一桩,如采用一柱两桩时,两桩中心距应不小于3d,两桩扩大头净距不小于1m,在不同一标高时,应不小于0.5m。
桩底宜挖成锅底形,锅底中心比四周低200mm,根据试验,它比平底桩可提高承载力20%以上。
桩底应支承在可靠的持力层上,支承桩大多采用构造配筋,配筋率以0.4%为宜,配筋长度一般为1/2桩长,且不小于10m;用做抗滑、锚固、挡土桩的配筋,按全长或2/3桩长配置,由计算确定。
人工挖孔灌注桩桩孔验收记录一桩一表

设计单位意见(盖章):
代表:
年月日
勘探单位意见(盖章):
代表:
年月日
建设单位意见(盖章):
监理单位(盖章):
代表年月日施工单位源自见(盖章):工程负责人:施工员:
质检员:
扩大头检查人:
年月日
要求:每个单位工程最少有三根桩应经设计、建设、施工单位、监理、勘察五方验收并签证;其余可由建设、施工单位、监理三方验收签证。
人工挖孔灌注桩桩孔验收记录(每根桩一张表)
桩
工程名称
桩位编号
原地面标高(m)
造孔起止时间
年月日至
年月日止
检查项目
允许偏差值
实测值或实测偏差
附图
桩身直径d(mm)
a
hc=
hb
H=
d
D
单位:mm
桩孔全深H(M)
扩大头最大直径D(mm)
扩大头高度hc(mm)
锅底矢高hb(mm)
桩孔垂直度
桩孔水平位移
护壁节数及总深度(m)
人工挖孔灌注桩资料清单

说明Байду номын сангаас
甲方或监理要求做安全类施工方案,则需要增加安全类施工方案
工 序 报 验 资 料 目 录
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 项目 混凝土浇筑报审表 人工挖孔桩成孔(工序、检验批) 混凝土施工(工序、检验批) 模板拆除(工序、检验批) 混凝土浇筑报审表 终孔验收记录表 钢筋原材料、钢筋加工(工序、检验批) 钢筋连接、钢筋安装(工序、检验批) 混凝土灌注桩钢筋笼(工序、检验批、隐蔽) 模板安装(工序、检验批) 混凝土施工(工序、检验批) 模板拆除(工序、检验批) 混凝土灌注桩(工序、检验批) 备注 A3.8
与监理协商,部位按区段做,如(AD轴灌注桩第1米),具体做几米,根 据现场所做区段开挖深度决定
A3.5、TJ4.1.27 A3.5、TJ4.1.23 A3.8 正元资料软件上没有 A3.5、TJ4.1.24 A3.5、TJ4.1.25 A3.5、ZJ3.5 A3.5、TJ4.1.22 A3.5、TJ4.1.27 A3.5、TJ4.1.23 A3.5、ZJ3.6
说 明
表中1-4为混凝土护壁资料,5-13为一桩一报的灌注桩资料。护壁资料与灌注桩资 料分开。因灌注桩属于隐蔽工程,每次浇筑前,都要和监理或者审计做好校对工 作,做好灌注桩签证单。
前 期 资 料 目 录
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目 桩基工程概况 工程项目施工管理人员名单 施工现场质量管理检查记录 工程测量、定位放线记录 桩基工程开工报告 人工挖孔灌注桩施工组织设计 土方开挖工程专项施工方案 钢筋工程专项施工方案 模板工程专项施工方案 混凝土工程专项施工方案 应急救援预案 备注 ZJ1.1 TJ1.2 TJ1.3 ZJ1.2 ZJ1.4
钻孔灌注桩的一般规范标准

1.1桩根底的一般规定桩位的放样同意偏差如下:群桩20mm;单排桩10mm。
桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行.2 当桩顶设计标上下于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
PS: 桩顶标上下于施工场地标高时,如不做中间验收,在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任,究竟是土方开挖不妥,还是本身桩位不准〔打入桩施工不慎,会造成挤土,导致桩位位移〕,加一次中间验收有理由区分责任,引起打桩及土方承包商的重视。
1.1.3 打〔压〕入桩〔预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩〕的桩位偏差,必须符合表1.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角直切值的15%〔倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角〕。
表1.1.3预制桩〔钢桩〕桩位的同意偏差〔mm〕位移,但由于打桩顺序不当,造成挤土而影响已入土桩的位移,是包含在表列数值中。
为此。
必须在施工中考虑适宜的顺序及打桩速率。
布桩密集的根底工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。
1.1.4灌注桩的桩位偏差必要符合表的规定,顶标高至少要比设计标高高出0.5m,柱底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,按本章节的各节要求执行。
每浇筑50m³必须有一组试件,小于50m³的桩,每根桩必须有一组试件。
1.1.5工程桩应进行承载力检验。
对于地基根底设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采纳静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根.PS:对于重要工程〔甲级〕应采纳静载荷试验本检验桩的垂直承载力。
工程的分类按现行国家标准《建筑地基根底设计标准》GB5007第3.0.1条的规定。
人工挖孔桩“一桩一表”

人工挖孔桩“一桩一表”在建筑工程领域,人工挖孔桩作为一种常见的基础形式,因其施工工艺相对简单、成本较低、承载能力较强等优点,被广泛应用于各类工程项目中。
为了确保人工挖孔桩的施工质量和安全,实行“一桩一表”的管理方式至关重要。
人工挖孔桩的施工过程较为复杂,涉及到多个环节和工序。
从最初的场地平整、桩位放线,到挖孔、护壁施工,再到钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等,每个环节都需要严格把控,稍有疏忽就可能导致质量问题或安全事故。
而“一桩一表”则为每个挖孔桩建立了独立的档案,详细记录了其施工过程中的各项关键信息。
“一桩一表”中首先会包含桩的基本信息,如桩号、桩径、桩长、桩顶标高、桩底标高等等。
这些数据是对桩的几何特征的准确描述,为后续的设计和施工提供了重要的依据。
例如,桩径和桩长决定了桩的承载能力,桩顶和桩底标高则关系到整个基础的平整度和稳定性。
在施工过程中,每一道工序的完成情况和质量检验结果也会被详细记录在“一桩一表”中。
以挖孔为例,会记录每天的挖孔深度、地质情况、孔壁的稳定性等。
护壁施工时,会记录护壁的厚度、混凝土强度、钢筋配置等信息。
钢筋笼制作与安装环节,会记录钢筋的规格、数量、焊接质量等。
混凝土灌注时,会记录混凝土的配合比、坍落度、灌注时间、灌注量等。
这些详细的记录不仅有助于及时发现施工中的问题,采取相应的措施进行整改,还为日后的质量追溯提供了可靠的依据。
除了施工过程的记录,“一桩一表”还会涵盖施工人员的信息。
包括挖孔工人、钢筋工、混凝土工等主要施工人员的姓名、工种、从业资格等。
这一方面是为了明确责任,另一方面也便于对施工人员的管理和培训。
安全管理也是“一桩一表”中的重要内容。
会记录施工现场的安全防护措施是否到位,如孔口的防护栏设置、通风设备的运行情况、照明设施的完好性等。
同时,还会记录施工人员是否正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,以及是否接受了必要的安全教育和培训。
在地质条件复杂的地区,地质勘察资料也会被纳入“一桩一表”中。
人工挖孔桩施工

3.3.2 人工挖孔桩施工防坠物或坠落伤人安全技术与要求
1. 采用人工从上到下逐层挖土,弃土装入活底吊桶或箩筐内,用l0~20kN慢速卷扬机提升。若 桩孔较浅时,也可用木吊架或木辘轳及粗麻绳提升。应在孔口设水平移动式活动安全盖板, 严防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升吊桶,桩孔四周应设安全栏杆。
土
方
水
开
挖
钻
(3)、支护壁模板、浇灌护壁混凝土
桩孔开挖完成后,应立即支设护壁模板,测量校核无误后,进行护 壁混凝土施工,人工浇灌,人工捣实,不宜用振动棒。混凝土强度一般 为c20,坍落度控制在70—100mm。护壁混凝土顶面应高出原地面20厘米, 以防杂物落入孔内。
在施工完毕的锁口井圈上定出桩轴线十字交叉点位并固定,作为校 核桩孔中轴线的基点。把高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线 对中,吊大线锤作中心控制用,以基准点测量孔深,以保证桩位、孔深 和截面尺寸正确
浇 筑 混 凝 土 成 桩
3.2.2 人工挖孔桩施工注意点
(1)、成孔质量控制
成孔质量包括垂直度和中心线偏差、孔径、孔形等。成孔中应随时检查桩孔的垂直度和 中心线偏差并控制在允许偏差范围内。 (2)、防止塌孔
护壁是人工挖孔桩施工中防止塌孔的构造措施。施工中应按照设计要求做好护壁。护壁 混凝土强度在达到1Mpa后方能拆除模板。 (3)、混凝土浇筑
3.挖孔过程中有一定的危险,一旦 塌孔往往造成严重后果
2.2 构造要求
1.人工挖孔桩直径一般为800~2000mm,最大直径可达3500mm;桩长一般在20m左右,最深可达40m。
2.配筋 端承桩宜沿桩身通长配筋。 对于单桩竖向承载力较高的摩擦端承桩宜沿深度分段变截面配通长或局部筋;对承受负
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工程名称: 建设单位:桩位 编号1#-1砼强度护壁 C30 成孔验收日期: 2014年 月 日 桩身 C30 桩身砼浇注日期: 2014年 月 日孔口标高(m ) 31。
71桩身柱状图31。
7111007。
94m入持力层 深度0。
9M300200200 1000验收单位答注: 桩顶标高 (m )设计 30.20 分包单位:实际 30.20 钢筋笼顶标高(m ) 设计 实际 总包单位:桩身直径 (mm ) 设计 800 实际 800 桩 长 (m) 设计 ≥ 6 地质勘探单位:实际 6.43 挖孔直径 (mm ) 设计 1100 实际 1100 设计单位:护壁厚度 (mm ) 设计 150 实际 150 挖孔深度 (m) 设计监理单位:实际 7。
94 入持力层深度(m ) 设计 ≥0。
9 实际 0.9建设单位:破桩高度(cm)设计50实际50 扩大端直径 (mm) 设计 1000 实际 1000 扩孔高度 (mm ) 设计 500 桩身钢筋隐蔽验收图:700实际 500 桩位平面偏差(mm) 设计 <50 实际 桩垂直度偏差设计1% 实际0。
1%8@100(1500)/8@200131612@2000工程名称: 建设单位:桩位 编号1#—2砼强度护壁 C30 成孔验收日期: 2014年 月 日 桩身 C30 桩身砼浇注日期: 2014年 月 日孔口标高(m ) 31.78桩身柱状图31。
7811007。
93m入持力层深度0。
9M300200 200 1000验收单位答注: 桩顶标高 (m )设计 30。
20 分包单位:实际 30.20钢筋笼顶标高(m) 设计 实际总包单位:桩身直径 (mm ) 设计 800 实际 800 桩 长 (m) 设计 ≥ 6地质勘探单位:实际 6。
35 挖孔直径 (mm ) 设计 1100实际 1100 设计单位:护壁厚度 (mm ) 设计 150实际 150 挖孔深度 (m ) 设计 监理单位:实际 7.93 入持力层深度(m ) 设计 ≥0.9 实际 0。
9建设单位:破桩高度(cm )设计50实际50 扩大端直径 (mm ) 设计 1000 实际 1000 扩孔高度 (mm ) 设计 500 桩身钢筋隐蔽验收图:700实际 500 桩位平面偏差(mm) 设计 <50 实际 桩垂直度偏差设计0。
5% 实际0。
2%8@100(1500)/8@200131612@2000工程名称: 建设单位:桩位 编号1#—3砼强度护壁 C30 成孔验收日期: 2014年 月 日 桩身 C30 桩身砼浇注日期: 2014年 月 日孔口标高(m ) 31。
74桩身柱状图31。
74110010.18m入持力层深度0.9M300200200 1000验收单位答注: 桩顶标高 (m )设计 30。
20 分包单位:实际 30。
20钢筋笼顶标高(m ) 设计 实际总包单位:桩身直径 (mm) 设计 800 实际 800 桩 长 (m) 设计 ≥ 6地质勘探单位:实际 8.64 挖孔直径 (mm ) 设计 1100实际 1100 设计单位:护壁厚度 (mm ) 设计 150实际 150 挖孔深度 (m ) 设计监理单位:实际 10.18 入持力层深度(m ) 设计 ≥0。
9 实际 0.9建设单位:破桩高度(cm )设计50实际50 扩大端直径 (mm) 设计 1000 实际 1000 扩孔高度 (mm) 设计 500 桩身钢筋隐蔽验收图:700实际 500 桩位平面偏差(mm) 设计 <50 实际 桩垂直度偏差设计0。
5% 实际0.15%8@100(1500)/8@200131612@2000工程名称: 建设单位:桩位 编号1#-4砼强度护壁 C30 成孔验收日期: 2014年 月 日 桩身 C30 桩身砼浇注日期: 2014年 月 日孔口标高(m ) 31.82桩身柱状图31.82110010。
11m入持力层 深度0.9M300200200 1000验收单位答注: 桩顶标高 (m )设计 30.20 分包单位:实际 30.20 钢筋笼顶标高(m ) 设计 实际 总包单位:桩身直径 (mm ) 设计 800 实际 800 桩 长 (m ) 设计 ≥ 6 地质勘探单位:实际 8.49 挖孔直径 (mm ) 设计 1100 实际 1100 设计单位:护壁厚度 (mm) 设计 150 实际 150 挖孔深度 (m ) 设计监理单位:实际 10。
11 入持力层深度(m ) 设计 ≥0。
9 实际 0.9建设单位:破桩高度(cm)设计50实际50 扩大端直径 (mm ) 设计 1000 实际 1000 扩孔高度 (mm) 设计 500 桩身钢筋隐蔽验收图:700实际 500 桩位平面偏差 (mm ) 设计 <50 实际 桩垂直度偏差设计0。
5% 实际0。
1%8@100(1500)/8@200131612@2000工程名称: 建设单位:桩位 编号1#—5砼强度护壁 C30 成孔验收日期: 2014年 月 日 桩身 C30 桩身砼浇注日期: 2014年 月 日孔口标高(m ) 31.96桩身柱状图31。
96110010。
68m入持力层深度0。
9M300200 200 1000验收单位答注: 桩顶标高 (m )设计 30。
20 分包单位:实际 30。
20钢筋笼顶标高(m ) 设计 实际总包单位:桩身直径 (mm ) 设计 800 实际 800 桩 长 (m) 设计 ≥ 6地质勘探单位:实际 8.92 挖孔直径 (mm ) 设计 1100实际 1100 设计单位:护壁厚度 (mm ) 设计 150实际 150 挖孔深度 (m ) 设计 监理单位:实际 10.68 入持力层深度(m) 设计 ≥0.9 实际 0。
9建设单位:破桩高度(cm )设计50实际50 扩大端直径 (mm ) 设计 1000 实际 1000 扩孔高度 (mm) 设计 500 桩身钢筋隐蔽验收图:700实际 500 桩位平面偏差(mm ) 设计 <50 实际 桩垂直度偏差设计0。
5% 实际0.2%8@100(1500)/8@200131612@2000工程名称: 建设单位:桩位 编号1#—6砼强度护壁 C30 成孔验收日期: 2014年 月 日 桩身 C30 桩身砼浇注日期: 2014年 月 日孔口标高(m ) 32。
01桩身柱状图32.01110011。
3m入持力层深度0。
9M300200200 1000验收单位答注: 桩顶标高 (m )设计 30。
20 分包单位:实际 30。
20钢筋笼顶标高(m ) 设计 实际总包单位:桩身直径 (mm ) 设计 800 实际 800 桩 长 (m) 设计 ≥ 6地质勘探单位:实际 9.49 挖孔直径 (mm) 设计 1100实际 1100 设计单位:护壁厚度 (mm ) 设计 150实际 150 挖孔深度 (m ) 设计监理单位:实际 11.3 入持力层深度(m ) 设计 ≥0。
9 实际 0.9建设单位:破桩高度(cm )设计50实际50 扩大端直径 (mm ) 设计 1000 实际 1000 扩孔高度 (mm ) 设计 500 桩身钢筋隐蔽验收图:700实际 500 桩位平面偏差(mm) 设计 <50 实际 桩垂直度偏差设计0。
5% 实际0.1%8@100(1500)/8@200131612@2000工程名称: 建设单位:桩位 编号1#—7砼强度护壁 C30 成孔验收日期: 2014年 月 日 桩身 C30 桩身砼浇注日期: 2014年 月 日孔口标高(m ) 31.79桩身柱状图31.79110010.56m入持力层深度0.9M300200200 1000验收单位答注: 桩顶标高 (m )设计 30。
20 分包单位:实际 30.20钢筋笼顶标高(m ) 设计 实际总包单位:桩身直径 (mm) 设计 800 实际 800 桩 长 (m ) 设计 ≥ 6地质勘探单位:实际 8。
97 挖孔直径 (mm ) 设计 1100实际 1100 设计单位:护壁厚度 (mm ) 设计 150实际 150 挖孔深度 (m) 设计监理单位:实际 10。
56 入持力层深度(m) 设计 ≥0。
9 实际 0.9建设单位:破桩高度(cm )设计50实际50 扩大端直径 (mm ) 设计 1000 实际 1000 扩孔高度 (mm ) 设计 500 桩身钢筋隐蔽验收图:700实际 500 桩位平面偏差 (mm ) 设计 <50 实际 桩垂直度偏差设计0.5% 实际0。
1%8@100(1500)/8@200131612@2000工程名称: 建设单位:桩位 编号1#-8砼强度护壁 C30 成孔验收日期: 2014年 月 日 桩身 C30 桩身砼浇注日期: 2014年 月 日孔口标高(m ) 31。
73桩身柱状图31。
7311008.51m入持力层深度0。
9M300200200 1000验收单位答注: 桩顶标高 (m )设计 30.20分包单位:实际 30。
20钢筋笼顶标高(m ) 设计 实际总包单位:桩身直径 (mm ) 设计 800 实际 800 桩 长 (m) 设计 ≥ 6地质勘探单位:实际 6。
98 挖孔直径 (mm) 设计 1100实际 1100 设计单位:护壁厚度 (mm ) 设计 150 实际 150 挖孔深度 (m ) 设计监理单位:实际 8.51 入持力层深度(m ) 设计 ≥0。
9 实际 0.9建设单位:破桩高度(cm )设计50实际50 扩大端直径 (mm ) 设计 1000 实际 1000 扩孔高度 (mm) 设计 500 桩身钢筋隐蔽验收图:700实际 500 桩位平面偏差 (mm ) 设计 <50 实际 桩垂直度偏差设计0。
5% 实际0。
1%8@100(1500)/8@200131612@2000工程名称: 建设单位:桩位 编号1#—9砼强度护壁 C30 成孔验收日期: 2014年 月 日 桩身 C30 桩身砼浇注日期: 2014年 月 日孔口标高(m ) 31。
71桩身柱状图31。
71110012.21m入持力层深度1。
0M600200200 1200验收单位答注: 桩顶标高 (m )设计 30。
20 分包单位:实际 30.20钢筋笼顶标高(m ) 设计 实际总包单位:桩身直径 (mm ) 设计 800 实际 800 桩 长 (m ) 设计 ≥ 6地质勘探单位:实际 10.7 挖孔直径 (mm ) 设计 1100实际 1100 设计单位:护壁厚度 (mm ) 设计 150实际 150 挖孔深度 (m) 设计监理单位:实际 12。
21 入持力层深度(m ) 设计 ≥0.9 实际 1。