关于尼龙薄膜吸潮性探讨
梅雨季节使用尼龙膜注意事项
气候变化，使用尼龙膜注意事项在尼龙薄膜行业流传着这样一句戏言：听天气预报，选合适等级！今年以来，我国多地大面积持续高温酷暑天气，持续的炎热“烤验”着我们。
尼龙薄膜作为一种对外部环境非常敏感的极性材料，在如此“千里清蒸、万里烧烤”的环境下，如何更好的使用尼龙薄膜，避免一些不利因素造成的产品质量问题的发生，且听长塑公司如何支招。
季节气候变化也就是环境湿度、温度两大指标的变化；具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节，空气中的相对湿度较大，甚至可达到饱和。
而秋冬两季则空气干燥、湿度小；就气温而言，夏季比冬季高出许多，两者之间最大可相差将近30～40℃(南、北方温差)。
对于这些差异如不加注意，很可能在印刷、复合时会产生：粘合剂经常固化不彻底、干不透、残留黏性大，严重的甚至可在对复合膜剥离产生脱层的现象，特别是尼龙薄膜吸潮性较大，更容易产生这种现象。
尼龙膜虽然是极性材料，在生产过程中也有经过分子结晶这个过程, 但并非所有聚酰胺中的分子都能结晶的, 还有一部分非结晶的酰胺基极性基团, 这些酰胺基可以与水分子配位, 导致尼龙薄膜表面极易吸入极性很强的水分子, 使尼龙膜吸潮变软，拉伸力减弱，生产时产生张力不稳，有时在薄膜表面形成一层薄薄的水膜, 阻隔油墨和胶粘剂对薄膜的附着，从而影响产品质量。
如使印品起皱、翘边、袋口卷曲、套印不准、制袋错位、复合起泡、起斑点、晶点和白点。
异味增多、膜面粘连、打码困难、等等。
严重时引发复合剥离强度下降或高温蒸煮过程中破袋现象增多、复合膜手感发硬发脆现象增多等。
这些都是尼龙膜吸潮以后产生的缺点而造成的质量故障。
而尼龙膜一旦吸潮，其物性指标发生变化，薄膜变软起皱，对于高速运转的无溶剂复合，吸潮起皱是一个难解的课题。
其次，关于尼龙膜的厚薄均衡性、膜面光洁度，热收缩率纵、横向差值，表面润湿张力、添加剂量及遇热上浮等都可能影响到无溶剂复合的产品质量。
因此，在天气变化或潮湿多雨的季节，对于尼龙膜的生产和使用就要特别注意，以免因空气中的湿度过大，尼龙膜吸湿而引起印刷、复合工艺上的各种不必要的失误而引发印复产品质量问题。
尼龙膜常见问题汇总
本文摘自再生资源回收-变宝网（）尼龙膜常见问题汇总PA—分子链段中含有许多重复的酰胺基团（-CO-NH-）的线性高聚物，其比重为1.14g/cm3。
聚酰胺（Polyamide，PA）指主链上具有酰胺基团的聚合物，通常称为尼龙（Nylon）。
目前国内使用的尼龙薄膜都是由已内酰胺开环聚合得到的尼龙6制成的，属定向薄膜。
而尼龙膜就生产成型工艺上分有：流涎法（CPA）、吹筒膜法（IPA）、双向拉伸法（BOPA）。
拉伸法又分为同步拉伸和异步拉伸两种不同工艺。
尼龙膜属于定向薄膜，而定向薄膜的性能特点是：①经纵横向拉伸，聚合物分子有高度的取向，因此失去热封性，如BOPP、PET、BOPA 等；②提高了结晶度，物力学性能大大提高，透明度也提高；③引发撕裂强度很大，但继发撕裂强度大大降低。
1、为什么尼龙薄膜印刷后有时会产生色迁移和色渗透？脱离靠微弱的分子间力形成的晶格，跟随其它有机分子一起做迁移运动，散布颜色；图案。
主要原因是：印刷有墨膜的塑料薄膜聚合物中，高分子剧烈运动，形成有间隙的孔隙，当温度升高时，其孔隙也扩张变大，而此时，颜料分子也做剧烈的布朗运动，它们就会扩散，透过孔隙形成渗透。
特别是青莲色、桃红色等更易出现色渗透现象。
颜料分子的扩散渗透主要是在塑料薄膜的高分子链热运动时的非结晶区内进行。
尼龙膜、非线型的聚乙烯等类型的薄膜属于无定型塑料，由于它们结晶度低，分子间隙大，特别是在高温和湿度大的环境下，容易热变形，吸水量大，遇热水解。
所以这类型塑料膜就越容易发生某些颜色的渗透现象。
2、为什么尼龙膜复合CPP，成品有零星的起泡现象？这种情况多是胶水气泡过高或是尼龙膜受潮造成的，以及复合层残留溶剂太多引起。
在南方潮湿的气侯环境下，这是蒸煮包装的常见问题，这时要加大胶槽里胶水的循环量，扼制气泡的发生，或是加大印刷和复合机的烘干温度，或者在胶水里增加不大于5%的固化剂，而且天气好时（湿度小于70%）印刷好的尼龙膜要马上复合，或用铝箔纸包好，不要搁置太久（5min以内），以免尼龙膜吸水受潮，而产生气泡。
解决尼龙吸水问题最佳方案
解决尼龙吸水问题最佳方案1. 问题背景尼龙是一种常用的合成纤维材料，在各种应用领域中具有广泛用途。
然而，尼龙材料有一个普遍存在的问题，即其吸水性能较高。
当尼龙长时间暴露在湿润的环境中，会吸收大量的水分，导致其性能下降、尺寸变化、质量减轻，甚至引发其它问题。
因此，解决尼龙吸水问题成为了一个关键的任务。
2. 问题原因尼龙吸水问题的主要原因是其分子结构中含有一定数量的极性成分。
这些极性成分可以与水分子之间形成氢键，并吸引水分子进入尼龙材料中。
同时，尼龙材料的结构也是开放的，有许多细微孔隙，这使得水分子容易进入并迅速扩散到整个尼龙材料中。
3. 解决方案3.1 选择合适的尼龙材料尼龙材料种类繁多，各种种类的尼龙材料在吸水性能上存在差异。
如果要解决尼龙吸水问题，首先要选择具有较低吸水性的尼龙材料。
尼龙66和尼龙6是常用的具有较低吸水性的尼龙材料，可以作为替代选项使用。
3.2 表面处理表面处理是减少尼龙吸水性能的重要措施之一。
可以通过在尼龙材料表面形成一层防水涂层来减少尼龙的吸水性能。
常用的表面处理方法有喷涂防水剂、电弧等离子体处理、化学处理等。
这些方法可以在一定程度上改善尼龙材料的防水性能，减少其吸水性。
3.3 含水率控制控制尼龙材料的含水率也是减少吸水问题的关键。
在尼龙制备过程中，可以通过控制加工温度、湿度和干燥时间来控制尼龙材料的含水率。
同时，在尼龙产品的使用和储存过程中，应尽量避免与水分接触，保持尼龙的干燥状态。
3.4 封闭孔隙结构尼龙材料的吸水问题与其孔隙结构密切相关。
因此，通过封闭尼龙材料的孔隙结构来减少其吸水性是另一种可行的解决方案。
可以采用物理或化学方法对尼龙材料进行处理，封闭其孔隙结构并减少水分进入。
4. 应用前景解决尼龙吸水问题对尼龙材料的性能提升、质量保证具有重要意义。
减少尼龙吸水能够使其在潮湿环境下保持稳定性能，延长使用寿命。
因此，在电子产品、汽车配件、纺织品等领域有着广泛的应用前景。
包装薄膜种类和性能
包装薄膜种类和性能常见的薄膜有：PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL七⼤类。
⼀. PVC（聚氯⼄烯）PVC（聚氯⼄烯）具有不易燃性、⾼强度、耐⽓侯变化性以及优良的⼏何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗⼒。
另外，因其良好的柔韧性、收缩性，加⼯和贴标性能良好，耐化学腐蚀能⼒强，牢固耐⽤，因此适合长期在户外使⽤。
PVC有优良的着墨性能，⼜能制成各种颜⾊（PVC-4淡蓝⾊，PVC-5⽩⾊），应⽤范围很⼴。
适⽤于抗⽔、油及化学物品等性能要求较⾼的标签，顶正主要使⽤50u的PVC作为瓶标印刷，⽽娃哈哈瓶标⼀般使⽤40u的PVC。
包装薄膜⼤多是由聚氯⼄烯树脂，通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加⼯塑化⽽成。
由于其材料特性，决定了聚氯⼄烯包装薄膜使⽤过程中与⾷品接触的安全问题外，聚氯⼄烯包装薄膜废弃物对⽣态环境同样会产⽣严重的不良影响。
正是基于此，国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁⽌或限制PVC的⼤量使⽤。
此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负⾯的影响。
PVC热收缩膜适⽤于各类产品外包装及组合包装。
该产品特点为：透明度好、收缩率强、易操作.包装后的产品能密封防潮湿、绝缘、光亮、坚固、美观。
1.收缩⾃如--收缩率最⼤可达50%，以此作为瓶标材料在加⼯成型过程中可以紧贴瓶⼦。
2.晶莹光泽--⾼透明度可清晰展⽰产品外观，增加感观意识。
3.紧密封⼝--焊封性能好，不易开⼝，尤其适⽤于⾼速⾃动包装。
4.坚韧抗撕--韧性好，不易脆化，耐久抗撕裂强度⼤。
5.集体包装--增加销售数量，提⾼顾客购买欲望。
应⽤：PVC瓶标⼆.流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采⽤流延⼯艺⽣产的聚丙烯薄膜，⼜可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，⼀般⽤做复合薄膜的内层材料。
普通CPP 薄膜的厚度⼀般在25～50µm 之间，与OPP复合后透明度较好，表⾯光亮，⼿感坚挺。
尼龙料加湿后翻白的原因
尼龙料加湿后翻白的原因
尼龙料在加湿后翻白可能是由于以下几个原因引起的：
1. 吸湿性：尼龙是一种吸湿性较强的材料，当暴露在高湿环境下时，会吸收空气中的水分。
这导致尼龙料表面形成潮湿膜层，使其外观变得模糊或翻白。
2. 结晶度：尼龙料的结晶度对其性能和外观有重要影响。
加湿后，尼龙料中的水分可能与聚合物链进行结合，导致结晶度降低。
这种结晶度的降低也会导致尼龙料变得模糊或翻白。
3. 形态稳定性：尼龙料在加湿后可能发生结构变化，特别是在高温和高湿环境中。
这种结构变化可能导致尼龙料的外观变得模糊或翻白。
4. 污染物：如果尼龙料受到污染物的影响，例如灰尘、油污等，加湿后可能会显得更加明显。
污染物的存在可能会在尼龙料表面形成一层薄膜，导致翻白现象。
为了避免尼龙料加湿后出现翻白问题，可以考虑以下几个解决方法：
1. 使用具有较好抗潮性能的尼龙料，选择具有低吸湿性的尼龙材料，可以减少吸湿引起的翻白问题。
2. 控制加湿环境，例如在储存和使用尼龙料时，保持相对湿度在适当范围内，避免过高的湿度。
3. 使用干燥剂，可以将干燥剂放置在封闭式容器中，以吸收空气中的湿气，减少尼龙料吸湿的可能性。
4. 对尼龙料进行防护处理，例如可以使用防水涂层或其他表面处理方法来增加尼龙料的抗潮性能。
总之，尼龙料加湿后翻白是由于吸湿性、结晶度、形态稳定性和污染物等因素共同作用所致。
通过选择合适的尼龙料、控制湿度、使用干燥剂和进行防护处理等方法，可以减少尼龙料加湿后翻白问题的发生。
尼龙制品吸水性的研究
10.16638/ki.1671-7988.2020.14.031尼龙制品吸水性的研究林博(华晨汽车工程研究院车身部，辽宁沈阳110142)摘要：在汽车塑料零部件中，聚酰胺(尼龙)是目前应用最广泛的工程塑料之一，但其吸水性大的缺点一直影响着汽车零部件尺寸稳定性和机械性能。
文章通过试验初步研究了浸水时间、浸水温度对尼龙制品吸水性的改变趋势，以及尼龙制品吸水率对其力学性能的影响。
对聚酰胺的改性研究、拓宽其应用领域具有较好的科学意义和经济效益。
关键词：聚酰胺；吸水性；尺寸稳定性；机械性能中图分类号：TQ325.1文献标识码：A文章编号：1671-7988(2020)14-95-03Research on the Water Absorption of Nylon ProductsLin Bo(Brilliance Automotive Engineering Research Institute,Liaoning Shenyang110142)Abstract:In automotive plastic parts,polyamide(nylon)is currently one of the most widely used engineering plastics,but its hygroscopicity big shortcoming has been affecting the auto parts dimensional stability and mechanical properties.In this paper,the change trend of soaking time and soaking temperature on the water absorption of nylon products and the effect of water absorption rate on the mechanical properties of nylon products were studied.It has good scientific significance and economic benefit to study the modification of polyamide and broaden its application field.Keywords:Polyamide;Water absorption;Dimensional stability;Mechanical propertyCLC NO・：TQ325・1Document Code:A Article ID:1671-7988(2020)14-95-03前言近年来汽车轻量化一直备受关注，在汽车轻量化的进程中，工程材料扮演着相当重要的角色。
塑料人必看重点—湿度对尼龙材料的影响！
塑料人必看重点—湿度对尼龙材料的影响！湿度对塑料的影响从湿度因素考虑，在相对湿度大于80%条件下，空气中的水分渗透到材料内部或在塑料表面形成水膜，因而会使塑料的使用性能降低; 当空气中相对湿度小于50%时，塑料中所含的水分会蒸发到空气中，同样会改变塑料的性能，使有的塑料变脆，产生裂纹。
湿度对塑料性能的作用主要是渗透到吸收的过程。
目前，关于湿度对塑料结构、力学性能影响的研究主要有两方面，一方面研究湿度引起的膨胀导致的材料变形及残余应力，包括用本构或数值模拟的方法研究湿度的渗透、扩散和水分含量不均匀所导致的结构应力和界面应力;另一方面研究湿度与温度对塑料物理特性的影响，如对强度、密度、模量、寿命等物理性能的影响。
环境湿度对塑料机械性能的影响是显著的。
通常可以吸收水分的塑料为极性材料，这些材料通常能够形成一些种类的键，这种键极有可能是氢键，尼龙等材料就是这种材料。
从另一个方面来说，水分对聚乙烯或聚四氟乙烯不起任何作用，这些塑料的性能对于环境湿度的改变几乎是惰性的。
湿度对尼龙机械性能的影响尼龙材料是一种具有较好物理性能与机械性能的有高的半晶状的热塑性塑料，并应用于很多工业中。
同时，所有的尼龙都具有吸湿性(湿度敏感) ，这个因素在材料的选择、塑料件的设计、机械性能的预测和优化等环节时需要重视。
有专家对尼龙66吸湿性能进行了广泛研究，发现尼龙66的硬度与吸收水分量成简单的线性关系，并以此确定水分对尼龙的润滑作用主要取决于尼龙薄表层的塑化。
专家提出聚合物的塑化发生于两个极端的条件: 剪切强度的减少和高分子材料接触其他表面时接触面积的增加。
他建议该区域面积的增加对润滑作用减弱起到巨大作用。
湿度与温度的实验表明,吸收水分可增加纯树脂与玻璃纤维增强尼龙6/12的冲击强度.对于经过湿热循环且每次循环后都烘干的玻璃纤维增强尼龙样品，其冲击强度没有明显变化。
水解作用可以明显增加尼龙的韧性，相反的水分的缺失会导致尼龙材料变脆。
尼龙66吸水性测试的研究
尼龙66吸水性测试的研究摘要：本文研究了缆绳（特别是尼龙66缆绳）的吸水性，讨论了缆绳吸水的原因，并介绍了不同吸水程度缆绳的测试方法。
然后，根据测试结果，建立了一个数学模型，可以用来模拟缆绳的吸水特性，有助于优化缆绳的使用效果。
最后，本文对尼龙66吸水测试进行了总结和展望，以保证缆绳的安全应用和使用。
关键词：尼龙66；吸水性；测试；数学模型IntroductionWater absorption is a process in which a material absorbs or takes in liquid. In the case of cables, water absorption occurs when a cable is exposed to moisture or water, which can affect its physical properties, including strength, elongation, and durability. Therefore, it is important to study cables' water absorption characteristics to better understand their performance and optimize their use.Causes of water absorptionThe water absorption of cables is mainly caused by two factors: chemical absorption and physical absorption.Physical absorption is mainly caused by the capillary effect and the surface tension of the cable material. In this process, water molecules are drawn into the interior of the cablematerial through micro pores and capillaries. The morecapillaries the cable material contains, the more water it can absorb.Testing of water absorptionMathematical models for water absorptionTo better understand the water absorption characteristics of cables, mathematical models can be used to simulate the water absorption process. These models can be used to predict the water absorption rate of the cable based on various parameters, such as temperature, material properties, and external environment.ConclusionIn summary, this paper discussed the water absorption of cables (especially nylon 66 cables) and introduced the tests and models used to study their water absorption. The results of the tests showed that the water absorption rate of the nylon 66 cable varied depending on the testing conditions. The mathematical models developed were able to simulate the water absorption process and help optimize the performance of the cable. In the end, this paper provided an overview of nylon 66 water absorption tests and showed its potential applications.。
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关于尼龙薄膜吸潮性探讨
尼龙薄膜是聚酰胺薄膜中文的称呼，双向拉伸聚酰胺薄膜的英文缩写为BOPA，尼龙膜是生产各种软包复合的重要材料，在双向拉伸薄膜应用成为继BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包装材料。
但是尼龙薄膜有两个最大的特性缺陷即吸潮性大和弓形效应，此两项特性缺陷使尼龙薄膜在应用中受到很大的限制。
一、尼龙薄膜吸潮性影响因素
尼龙分子结构对吸潮性的影响
BOPA薄膜的生产原料是以聚酰胺6（尼龙6）为原材料制成的。
聚酰胺分子结构内含有极性酰胺基（-CO-NH-），其中的-NH-基能和-C=O基形成氢键，氢键的形成是聚酰胺具有较高结晶性的重要因素之一。
尼龙膜虽然是极性材料，在生产过程中也有经过分子结晶这个过程，但并非所有聚酰胺中的分子都能结晶的, 还有一部分非结晶的酰胺基极性基团，这些酰胺基可以与水分子配位，导致尼龙薄膜表面极易吸入极性很强的水分子，使尼龙膜变软，拉伸力减弱，生产使用时产生张力不稳，有时在薄膜表面形成一层薄薄的水膜影响表面处理度，阻隔油墨和胶粘剂对薄膜的附着，且水分能与聚氨酯粘合剂中的固化剂起不良反应，从而影响产品质量。
如使印品起皱、翘边、袋口卷曲、套印不准、制袋错位、复合起泡、起斑点、晶点和白点、异味增多、膜面粘连、打码困难等等，严重时引发复合剥离强度下降或高温蒸煮过程中破袋脱层现象、复合膜手感发硬发脆现象增多等，这些都是尼龙膜吸潮以后产生而造成的质量故障。
尼龙薄膜加工工艺对吸潮性的影响
尼龙薄膜的生产工艺主要分为两步法双向拉伸和同步法双向拉伸，两种不同的生产工艺生产出的薄膜，其吸潮性也不同。
同步拉伸工艺
同步拉伸工艺装备的要点是水处理槽：经过冷却辊的初生薄膜在未拉伸前先通过水处理槽,薄膜吸收4～8的水份后,在6分子中形成亲水键,从而弱化了氢键键能,使得同步拉伸成为可能. 。
两步拉伸法工艺
两步拉伸法工艺的关键是必须在PA6 未结晶时进行拉伸，工艺上采取的是熔融物料流出T型模头后马上进行冷却，此外两步拉伸的距离尽量小，并且纵向拉伸后也要进行冷却处理。
为消除拉伸时产生的应力，横向拉伸后的膜要进行热定型处理。
一般同步工艺生产的尼龙膜吸潮率比两步工艺时间快但含水量低很多。
下图为同样厚度不同生产工艺尼龙薄膜吸潮情况示意图。
红线为分步生产工艺线生产薄膜，黑线为同步生产工艺线生产薄膜，在相同厚度和条件下，3-5分钟就开始吸潮，同步生产工艺线生产薄膜因有经过水浴，因此吸潮在短时间内就处于平衡状态，而红线分步生产工艺线生产薄膜，吸潮时间延至20分钟后才处于平衡状态。
所以分步线生产的BOPA膜比同步线生产的BOPA膜吸潮性大而时间長，含水量也较大。
相同工艺下，不同厂家和薄膜厚度对吸潮性影响
同步生产工艺、15umBOPA，不同厂家生产尼龙膜吸潮性比较：
从图表中可以看出膜(15umBOPA)放置于25℃，62RH时，一开始就慢慢吸潮，5min内黑线与兰线厂家吸潮最快，可能原膜含水率较低吸潮快，至20min基本吸潮达饱和状态，吸潮达饱和状态后保持一段平衡后吸水率有所下降。
(此时薄膜严重起皱)。
BOPA是一种吸潮性极强的材料, 而超薄化BOPA薄膜的吸潮性更大(12um以下)在还没有进行物理改性之前, 一旦吸潮后，薄膜材料就会变软, 有时还会因为吸潮程度不一致而产生"荷叶边"现象,而使印刷套准困难、复合起皱等质量问题。
二、尼龙薄膜吸潮后产生不良后果
尼龙膜吸潮后对薄膜强度、柔软度变化的影响
不同的双组份聚氨粘合剂对水和醇的敏感度都不一样。
如某胶粘剂镀铝膜专用粘合剂对水或醇的敏感度在0.5%-0.8%的范围，超出这个范围就有可能造成不干的现象。
如果敏感度超出范围，（越高）柔韧性就越差，复合后的产品有时会发硬、发脆。
因为尼龙膜吸潮后应力，应变曲线发生变化显著，这些水分子起到了聚酰胺分子，增塑剂的作用使薄膜变软冲击强度也受影响。
因此对尼龙膜含水率和乙酸乙酯溶剂含水或醇含量的控制必须很严格。
尼龙膜吸潮后纵、横向尺寸的影响
双向拉伸尼龙膜吸潮后除引起起皱外，在印刷复合过程中一般会横向伸长纵向缩短，伸長率可达1%-1.2%，严重的可达1.5%以上。
如：1000mm宽幅尼龙膜在湿度80%RH以上环境中，10min后会变成1100~1150mm 左右。
(以下为尼龙膜吸潮后纵、横向伸缩变化情况试验值)
尼龙膜吸潮后对水煮袋、蒸煮袋的表面层质量的影响
尼龙膜作表层的耐水煮、蒸煮袋的结构本身并不合理，因为尼龙膜属于吸潮性很强的材料，作表层再水煮或蒸煮问题就更大，严重影响剥离强度，在灭菌时直接与水接触易产生吸湿等问题，做面层是不大适合的，所以一般水煮型和半高温型胶粘剂不要使用在以尼龙膜作表层的结构中，否则有一点点不注意或上胶量达不到要求的情况下,很容易产生脱层现象。
因尼龙膜受潮、膨胀产生层间滑动，无论熟化多長时间还是会发粘，在制袋后热封边卷曲产生皱纹，油墨部分起皱或剥离强度降低。
为克服尼龙膜吸潮快产生的不良因素，保持尼龙膜作为表层的水煮、蒸煮袋质量，一般在选用胶粘剂和上胶量时都要提高一个档次，并将上胶干胶量提到4.5-5.0g/ m2以上, 保证以尼龙膜做外层时的复合牢度达到应有要求。
尼龙膜吸潮后对印刷工序的影响
在天气变化或潮湿多雨的季节，对于尼龙膜的生产和使用就要特别注意，以免因空气中的湿度过大，尼龙膜吸湿而引起印刷、复合工艺上的各种不必要的失误而引发印复产品质量问题
一般尼龙膜出厂时含水率应控制在1.5-2.5%左右,不超过3%，以免在收藏和使用时增加吸潮，减少印刷复合后产生的不良质量事故，一段时间后尼龙膜会发黄变色现象。
曾有一客户用尼龙膜做表层水煮袋结构产品，装内容物(浅粉色)后一段时间，袋面颜色发黄(前后层均变色。
从内容物、光照、胶粘剂、生产工艺等均查不出变色原因，后经曰本专业尼龙膜检测机构从送检的原包装材料中查出尼龙原膜中含水率达6%以上，由此原因引起膜变黄现象。
尼龙膜吸潮后对复合工序的影响
尼龙膜为吸湿性很大的材料,一但吸潮太多必定产生对油墨或胶粘剂的阻隔, 从而引起复合牢度差、脱层、气泡、变形、异味和曲皱等等质量问题的产生。
水分和小分子的醇类与固化剂反应比主剂与固化剂反应速度快10-20倍，这是因为固化剂中的-NCO跟水反应速度比它跟主剂中羟基(-OH) 亚氨基(--NH--)的反应更快, 生成CO2的几率更大。
尼龙膜吸潮后水份带入到含有异氰酸酯(-NCO) 的粘合剂系统中会引起凝胶和白化, 这主要是1摩尔的水(H2O) 和1摩尔的含有异氰酸酯(-NCO) 的粘合剂组份反应生成胺(固化物) 这一步反应虽然不是很快, 但比起和甲组份的主剂反应要快得多, 由于乙组份和水反应在先, 从而改变了甲组份和乙组份的配比, 生成的缩二脲逐渐积累, 使上胶辊堵塞而成废品。
尼龙膜吸潮后含水量高产生的残留溶剂也是复合膜产生气泡的一大因素，任何一个分子量的物质，由液体或固体变成气体时，其1摩尔气体的体积都是22.4L，一旦变为气体, 分散成小气泡布满1m2的面积, 就是密密麻麻的小点。
三、防止尼龙薄膜吸潮，使用中应注意事项
关于生产环境
a、一般生产环境温度在23℃＋－3℃、湿度在60%＋－5%。
湿度超过75%RH建议慎重使用复合设备，或停止复合生产。
若赶任务必须生产，一定开启印刷复合设备的预热系统，以去除薄膜表面的水蒸气。
b、关注生产车间的湿度和露点，即时擦掉附着小水珠，高湿高温季节里，车间和库房的湿度升高，所有原材料及塑料薄膜表面的湿度增大，水分子变成了较差的媒介质，若发现拦墨刀上和导辊、网辊上有水珠出现，则应立即用干净的布或干毛巾，将水珠擦掉，以防尼龙膜吸潮更多水分。
c、对于薄膜含水分的要求也不容小视,生产前一定检查膜的含水量，若超过3%就应慎重经处理后再使用。
另外如无溶剂胶中的A胶主要成分是-NCO,其易与空气中的水分发生交联反应,若薄膜中含水量过大，势必影响到复合质量。
贮存和保管、包装时的保护
BO PA膜吸水性大，饱和吸潮可以达到9%.。
而尼龙膜一旦吸潮，即发生变化，薄膜变软起皱变形，在一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能，特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。
一般尼龙膜应收藏在温度，在未使用完的BOPA薄膜，一定要用阻隔性好的铝箔复合膜包装好，以防受潮, 再使用时最好放在45-50℃熟化室内烘干1至2小时, 在潮湿天气或温度偏低情况下使用,应打开设备的预热系统, 以排除BOPA薄膜中水份的附着。
而尼龙膜一旦吸潮，其发生变化，薄膜变软起皱，就不能继续使用否则易产生质量问题。
干燥剂
不同类型的干燥剂其用量多少与其对应干燥面积是固定的，包装时放进的干燥剂量也有一定的规定，并非放两包干燥剂就完事了，这样对规格较大的薄膜不能起到干燥作用。
干燥剂的质量和保存时间也应引起重视是否吸潮过期了。
如何判定尼龙膜是否吸潮过量
因为尼龙膜吸潮后并不会对电晕效果产生较大影响，但对印刷油墨的附着力及复合强度产生较大影响，因为尼龙膜表面的化学官能团破坏较大的影响。
判断尼龙膜是否吸潮，首先看膜表面有无收缩起皱，表卷端面是否产生皱曲状，或可用剪取一块膜，用分折天秤取得读数后放进烘箱70℃约2h后取出并重新称重，以算该膜的含水率。
若超过3%则该膜应处理后再使用。
若从烘箱取出膜后，发现手感发硬，有收缩起皱等现象则说明该膜吸潮过多。
因此，对于尼龙膜进仓时一定抽样查查原膜含水率多少，有的是出厂时膜含水率已超3%，加上生产过程的吸潮，生产后产生的质量问题就很难区分和判断，务必引起使用企业的注意。