纺织品用交联剂的应用
丙烯酸在纺织行业中的应用
丙烯酸在纺织行业中的应用
丙烯酸在纺织行业中广泛应用于以下几个方面：
1. 增强纤维的性能：丙烯酸可以作为纤维材料的涂层剂，用于增强纤维的耐磨性、耐候性和防水性。
涂层丙烯酸可以形成一个坚固的保护层，提高纤维的使用寿命。
2. 合成纤维制造：丙烯酸可以与其他化学物质反应，制造合成纤维。
例如，丙烯酸可以与聚酯反应，得到丙烯酸聚酯纤维。
这种纤维具有良好的拉伸强度和耐久性，常用于户外用品和运动装备。
3. 染料和颜料的固定剂：丙烯酸可以与纤维表面发生化学反应，形成稳定的交联结构，从而固定染料和颜料。
这种交联可以提高染料和颜料的耐洗性、耐摩擦性和耐久性，使纤维染色更为持久。
4. 医疗用品和防护服装：丙烯酸纤维具有良好的抗菌性能和透气性，常用于制造医疗用品和防护服装。
这些纤维可以提供有效的防护，同时保持人体舒适和干燥。
5. 纺织品的功能性改良：丙烯酸可以与纤维发生交联反应，使纺织品具有特殊的功能性。
例如，丙烯酸交联的纺织品可以具有阻燃性、防褶性、抗静电性等特点，满足不同领域对纺织品性能的要求。
总之，丙烯酸在纺织行业中的应用十分广泛，从增强纤维性能到功能性改良，都发挥了重要的作用。
交联剂的作用
交联剂的作用概述交联剂是一种在化学反应中用于连接单体或聚合物链的物质。
通过引入交联剂，可以在物质中产生交联，从而改变其物理和化学性质。
交联剂的应用十分广泛，涵盖了许多领域，包括材料科学、药学、医学等。
本文将从几个方面介绍交联剂的作用及其在不同领域的应用。
作用交联剂的作用主要体现在以下几个方面：1. 改善物体的力学性能交联剂能够将聚合物链之间通过化学键连接起来，从而增加材料的强度和刚度。
通过引入适当的交联剂，可以将材料的弯曲和屈服强度提高到一个较高的水平。
这使得材料在应对外力时更加耐用和可靠。
2. 提高耐热性交联剂的引入可以使材料的耐热性得到提高。
在高温环境下，聚合物链容易发生热分解和熔融，导致材料性能下降。
而交联剂可以连接聚合物链，增加材料的熔点和玻璃化转变温度，从而提高其在高温环境中的稳定性。
3. 改善化学稳定性交联剂的引入还可以改善材料的化学稳定性。
通过在聚合物链中引入交联剂，可以降低聚合物链的易燃性和腐蚀性，从而提高其耐化学腐蚀和耐热性。
4. 改变渗透性能交联剂的引入还可以改变材料的渗透性能。
在一些特定的应用中，需要材料具有较低的渗透性，以防止物质的溢出或渗入。
通过引入交联剂，可以形成交联网络，阻止液体和气体的渗透，从而实现对渗透的控制。
应用领域交联剂在许多领域都有广泛的应用，以下是几个典型的应用领域：1. 材料科学交联剂在材料科学中的应用非常重要。
通过引入交联剂，可以改变材料的力学性能、耐热性和化学稳定性，从而扩展材料的应用范围。
例如，交联剂常被用于制备高强度的复合材料，如碳纤维增强复合材料。
2. 医学在医学领域，交联剂常被用于制备生物医用材料，如人工骨骼、支架和修复材料。
通过引入交联剂，可以增强生物医用材料的机械强度和耐腐蚀性，从而提高其临床应用的效果。
3. 化妆品交联剂在化妆品中的应用越来越广泛。
通过引入交联剂，可以改变化妆品的质地和手感，增强其稳定性和持久性。
例如，交联剂常被用于制备防水型化妆品，如防水睫毛膏和防水唇彩等。
淀粉的 交联剂
淀粉的交联剂淀粉的交联剂引言：淀粉是一种常见的多糖类有机物质，具有广泛的应用价值。
然而，由于其分子链的线性结构，淀粉在某些应用中往往表现出一些不理想的性质，如溶解性差、糊化温度高等。
为了改善淀粉的性质，人们常常使用交联剂对淀粉进行交联处理。
本文将介绍淀粉的交联剂及其应用。
一、什么是淀粉的交联剂？淀粉的交联剂是指能够与淀粉分子发生交联反应的化合物。
交联剂与淀粉分子发生化学反应后，可以形成新的化学键，从而改变淀粉的结构和性质。
二、常见的淀粉交联剂1. 过氧化物过氧化物是一类常用的淀粉交联剂，如过氧化氢、过氧化亚氧化物等。
过氧化物在一定条件下能够与淀粉发生自由基反应，引发淀粉分子间的交联反应。
这种交联剂具有交联效果好、操作简单等特点，在食品工业中得到广泛应用。
2. 酯化剂酯化剂是另一类常见的淀粉交联剂，如磷酸二酯、酸酐等。
酯化剂能够与淀粉中的羟基发生酯化反应，形成酯键，从而实现淀粉分子的交联。
酯化剂交联的淀粉具有较好的耐水性和耐热性，适用于一些特殊的工业应用。
3. 热交联剂热交联剂是一类能够与淀粉在高温条件下发生交联反应的化合物，如无水亚硫酸钠、磷酸二酯等。
热交联剂的交联过程主要依赖于高温下的化学反应，通过热能激发淀粉分子间的交联反应。
热交联剂交联的淀粉具有较好的耐水性和耐热性，适用于纺织、造纸等领域。
三、淀粉交联剂的应用1. 食品工业淀粉交联剂在食品工业中有着广泛的应用。
通过交联处理，可以改善淀粉的凝胶性能，增强食品的黏稠度和口感。
同时，交联剂还可以提高食品的稳定性和耐热性，延长食品的保质期。
2. 纺织工业淀粉交联剂在纺织工业中也有着重要的应用。
交联处理后的淀粉能够形成一种均匀、致密的膜状结构，具有良好的耐水性和耐热性，适用于纺织品的整理加工。
交联剂能够提高纺织品的撕裂强度和耐磨性，改善纺织品的手感和外观。
3. 造纸工业淀粉交联剂在造纸工业中被广泛应用。
交联处理后的淀粉能够增加纸张的强度、耐水性和耐久性，提高纸张的质量和使用寿命。
纤维素纤维改性技术对织物手感的影响
纤维素纤维改性技术对织物手感的影响纤维素纤维作为天然高分子材料，因其具有良好的生物可降解性、优异的吸湿性和透气性等特性，被广泛应用于纺织行业。
然而，纤维素纤维存在一些不足，如强度低、耐磨性差、易变形等，限制了其在某些领域的应用。
因此，对纤维素纤维进行改性处理，以改善其性能，成为近年来研究的热点。
本文将重点讨论纤维素纤维改性技术对织物手感的影响。
1. 纤维素纤维的性质与改性技术1.1 纤维素纤维的性质纤维素纤维是天然纤维的一种，其主要来源为棉花、木材、竹浆等。
纤维素纤维具有良好的生物可降解性、优异的吸湿性和透气性，同时具有较高的断裂伸长率和较低的强度。
然而，纤维素纤维的耐磨性、抗皱性、染色性等较差，限制了其在高档纺织品领域的应用。
1.2 纤维素纤维的改性技术为了改善纤维素纤维的性能，研究人员开发了多种改性技术，主要包括化学改性、物理改性和生物改性等。
1)化学改性：通过在纤维素纤维分子结构中引入其他原子或原子团，从而改善纤维的性能。
化学改性方法包括酯化、醚化、酰化等。
2)物理改性：通过物理方法对纤维素纤维进行处理，如热处理、超声波处理、辐射处理等，以改变纤维的结构和性能。
3)生物改性：利用生物酶对纤维素纤维进行处理，从而改善其性能。
生物改性方法包括酶处理、微生物发酵等。
纤维素纤维改性技术对织物手感的影响主要表现在以下几个方面：2.1 柔软性纤维素纤维改性技术可以显著改善织物的柔软性。
通过化学改性，如酯化、醚化等，可以引入亲水性基团，提高纤维的柔软性。
此外，物理改性方法如热处理、超声波处理等，也可以改变纤维的结构，使其更加柔软。
2.2 滑爽性纤维素纤维改性技术对织物的滑爽性也有显著影响。
通过化学改性，如引入疏水性基团，可以提高纤维的滑爽性。
物理改性方法如辐射处理，可以使纤维表面产生一定的凹凸不平，从而提高织物的滑爽性。
2.3 弹性纤维素纤维改性技术可以提高织物的弹性。
通过化学改性，如引入交联剂，可以形成三维网络结构，提高纤维的弹性。
二乙烯基砜交联剂
二乙烯基砜交联剂1.引言1.1 概述概述部分的内容可以涵盖以下方面：二乙烯基砜交联剂是一种常用的化学交联剂，具有较高的交联效果和广泛的应用领域。
这种交联剂是以二乙烯基砜为主要原料制备而成的。
在工业生产中，二乙烯基砜交联剂被广泛用于橡胶、塑料、纺织品、胶粘剂等领域的制造工艺中。
二乙烯基砜交联剂具有许多优异的特性。
首先，二乙烯基砜具有较高的反应活性和交联效率，能够在较低的温度下实现有效的交联反应。
其次，二乙烯基砜交联剂具有良好的耐热性和耐化学性，能够在恶劣环境下维持交联体的稳定性和性能。
此外，由于二乙烯基砜交联剂的特殊结构，其交联产物具有高强度、高弹性和耐久性等优秀的力学性能。
目前，二乙烯基砜交联剂已广泛应用于橡胶行业。
在橡胶制品的生产过程中，二乙烯基砜交联剂能够提高橡胶制品的强度、硬度、耐磨性和耐高温性等性能。
此外，二乙烯基砜交联剂还被用于塑料制品的改性和增强。
通过添加适量的二乙烯基砜交联剂，可以显著提高塑料制品的热变形温度、抗张强度和耐介质性能。
综上所述，二乙烯基砜交联剂作为一种重要的化学交联剂，在工业和科研领域具有广泛的应用前景。
随着对材料性能要求的不断提高，二乙烯基砜交联剂的研究和开发将取得更加深入和广泛的应用。
在未来的发展中，可以进一步改善交联剂的制备工艺，提高其交联效果，拓宽其应用范围，并研究开发出更多功能化的二乙烯基砜交联剂，以满足不同领域的需求。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将从以下三个方面进行介绍。
首先，提供对二乙烯基砜交联剂的概述，包括其基本定义和主要性质。
其次，介绍本文的整体结构和内容安排，以便读者能够清晰地理解文章的主要论点和论证过程。
最后，明确本文的目的，即通过对二乙烯基砜交联剂的研究和分析，提出关于其应用和发展的建议和展望。
在正文部分，将主要包括二个部分。
首先，对二乙烯基砜交联剂的定义和性质进行详细的介绍和分析，包括其化学结构、物理性质、热稳定性等方面的特点。
纺织交联剂
纺织交联剂是一种特殊的化学制剂，主要用于纺织品的后期处理，使其具备更加优良的物理性能和染色性能。
以下是关于纺织交联剂的600字回答：一、定义与作用纺织交联剂是一种用于纺织品后处理的化学制剂，其主要作用是在纺织品纤维之间形成交联，增强纤维之间的结合力，提高纺织品的牢度、硬度和抗皱性能等。
通过交联处理，可以使纺织品在洗涤、摩擦和穿着过程中保持更好的稳定性。
二、种类与特点根据不同的应用需求，纺织交联剂的种类也各不相同。
常见的纺织交联剂包括氨基交联剂、有机锡交联剂等。
不同类型的交联剂具有不同的特点和应用范围。
例如，氨基交联剂具有较好的耐热性和耐候性，适用于棉、麻等天然纤维的交联处理；有机锡交联剂则适用于涤纶、尼龙等合成纤维的交联处理。
三、应用领域与工艺流程纺织交联剂广泛应用于纺织行业的各个领域，如针织、机织、染整等。
在应用过程中，通常需要经过一定的工艺流程，如浸轧、烘干、定型等。
通过这些工艺流程，可以使纺织品在交联剂的作用下得到改善。
四、环保与安全纺织交联剂在使用过程中需要关注环保与安全问题。
首先，应选择环保型交联剂，避免使用含有有害物质的交联剂。
其次，在使用过程中应遵守相关安全规定，避免皮肤接触和吸入有害物质。
此外，在处理废旧纺织品时，也应考虑环保问题，避免随意丢弃和焚烧造成的环境污染。
五、未来发展趋势随着环保意识的不断提高，纺织交联剂行业也面临着绿色化、环保化的发展趋势。
未来，人们期待开发出更加环保、高效的纺织交联剂，以满足日益严格的环保要求和市场对高质量纺织品的需求。
此外，随着新型纤维材料的不断涌现，纺织交联剂的应用领域也将不断拓展。
总之，纺织交联剂在纺织行业中具有重要的作用，未来发展趋势也十分明朗。
大豆胶的改性原理及应用
大豆胶的改性原理及应用1. 导语大豆胶是一种常用的天然胶体材料，具有良好的稳定性和生物相容性。
为了改善其性能和拓宽应用领域，人们通过改性来提升其功能性。
本文将介绍大豆胶的改性原理及应用。
2. 改性原理大豆胶的改性主要通过增加功能性基团或调整分子结构来实现。
下面列举了几种常见的大豆胶改性原理：• 2.1 交联改性交联改性是通过引入交联剂将大豆胶链条连接起来，形成三维网状结构，提高大豆胶的力学强度和稳定性。
常见的交联剂有硫酸铵、醛类化合物等。
• 2.2 掺杂改性掺杂改性是通过向大豆胶中掺入其他成分，使其具有特定性能。
例如，添加纳米材料可以增强大豆胶的导电性和力学性能；添加抗菌剂可以赋予大豆胶抗菌功能。
• 2.3 表面改性表面改性是通过改变大豆胶表面的性质来提升其附着性和润湿性。
例如，可以通过等离子体处理、化学修饰等方法来改善大豆胶的表面性能，使其更适用于特定应用领域。
3. 应用领域改性后的大豆胶拥有更广泛的应用领域。
以下列举了几个常见的应用领域：• 3.1 医疗领域大豆胶经过改性后，具有生物相容性和生物可降解性，可用于制备医疗用品，如人工器官、缝线等。
此外，大豆胶还可以作为药物缓释系统的载体，用于控制药物释放速度。
• 3.2 食品领域由于大豆胶具有优良的胶凝性和稳定性，可用作食品添加剂。
例如，大豆胶可以用于制备凝胶状食品、增稠剂和稳定剂，提高食品质地和口感。
• 3.3 纺织领域大豆胶经过交联改性后，可用于纺织品的抗皱整理和防静电处理。
此外，大豆胶还可以修复纺织品的损伤，提高其耐久性。
• 3.4 化妆品领域大豆胶可以用作化妆品的增稠剂和保湿剂。
其独特的胶凝性能可以改善化妆品的质地和延展性，提高用户使用的舒适性。
4. 结语通过改性，大豆胶的性能得到了显著提升，应用领域也更加广泛。
在医疗、食品、纺织和化妆品等领域，大豆胶的应用前景非常广阔。
随着技术的不断进步，相信大豆胶的改性和应用将会有更多的突破和创新。
交联剂tac三聚氰酸三烯丙酯检验标准-概述说明以及解释
交联剂tac三聚氰酸三烯丙酯检验标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以如下所示：在化工行业中，交联剂是一种起关键作用的物质，能够将聚合物链之间形成化学键的交联结构。
其中，tac三聚氰酸三烯丙酯作为一种常用的交联剂，被广泛应用于聚合物材料的制备中。
它能够通过与聚合物中的官能团反应，形成交联键，从而增强聚合物的力学性能、热稳定性和耐化学性。
然而，由于市场上存在各种不同规格和品质的tac三聚氰酸三烯丙酯产品，为了确保其质量和性能符合要求，制定相应的检验标准是十分必要的。
这些检验标准一方面能够协助生产企业对原材料进行质量控制，另一方面也可以帮助聚合物制品生产企业对交联剂的性能进行评估和选择。
本文将对交联剂tac三聚氰酸三烯丙酯的检验标准进行详细阐述，旨在为相关行业提供参考和借鉴。
首先，我们将介绍该检验标准的制定背景和目的，以及其在聚合物材料制备过程中的重要性。
然后，将对该检验标准的主要内容进行详细描述，包括物理性能、化学性质和安全性等方面的指标和测试方法。
最后，我们将总结该检验标准的应用价值和存在的问题，并展望未来在该领域的研究方向和发展趋势。
通过对交联剂tac三聚氰酸三烯丙酯的检验标准的深入研究和应用，我们有望提高聚合物材料的品质和性能，促进相关行业的发展和进步。
同时，本文的内容也可为相关研究人员和工程师提供指导，鼓励他们在该领域中开展更加深入的研究，推动相关技术的创新和应用。
1.2 文章结构文章结构部分主要介绍了本文的组织形式和章节安排。
通过清晰的结构，读者可以更好地理解整个文章的内容和脉络。
在本文中，文章结构分为引言、正文和结论三个部分。
具体章节安排如下：引言部分将在第1章进行介绍。
该部分主要包含三个小节，即概述、文章结构和目的。
在概述中，将简要介绍本文所研究的主题——交联剂tac 三聚氰酸三烯丙酯的检验标准。
在文章结构部分，将详细说明本文的章节安排和各个部分的主要内容。
在目的部分，将明确本文的研究目标和意义。
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纺织品用交联剂的应用1、用于纤维素纤维和蛋白质纤维的抗皱整理；2、在装饰织物硬挺整理中，用于提高硬度和耐久牢度；3、在涂料印花色浆中，用于改善涂料印花的摩擦牢度；4、用于羊毛的处理，可赋予纤维防毡缩性能；5、在纤维改性中，增强纤维与染料的反应性，形成共价键结合，达到提高染色牢度的目的纺织品用交联剂的分类：1、酰胺-甲醛类交联剂——抗皱剂为了改善纺织品的抗皱性，从20世纪30年代开始，人们采用三聚氰胺-甲醛树脂。
脲醛树脂和三聚氰胺-甲醛树脂主要是通过高温焙烘，在织物上形成网状缩聚物并沉积于纤维中，很少与纤维素羟基发生交联，其工作液不稳定，分子质量会越聚越大，溶液的粘度也越来越大，抗皱效果不理想。
随后出现了真正意义上的交联剂-二羟甲基乙烯脲(DMEU)，其分子上含有2个N-羟甲基(反应性基团)，可使纤维大分子得到较好的交联。
其溶液具有较好的稳定性，整理产品的抗皱性、耐洗性均有明显提高。
在DMEU之后，出现了一系列N-羟甲基酰胺类交联剂，其中最有代表性的是二羟甲基二羟基乙烯脲(DMDHEU，常被称为2D树脂)。
这种交联剂储存性能稳定，交联效果理想，同时制备原料易得、操作简便、成本低廉，至今仍大量用于织物免烫整理。
此类交联剂最大的缺点是在生产、储存过程中以及经其处理后的织物在服用过程中会释放出甲醛，而甲醛是被怀疑有致癌作用的化合物。
为了降低2D树脂的甲醛释放量，人们将2D树脂分子中的羟甲基用醇类化合物(如甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇和多元醇等)进行醚化，醚化树脂虽然降低了甲醛释放量，提高了耐久性，减轻了吸氯、氯损和泛黄现象，但醚化树脂的活性低于2D树脂，使抗皱和耐久压烫等级降低。
2、脲醛类交联剂——硬挺整理剂脲醛树脂作为硬挺整理剂，由于其具有原料易得、成本低廉、颜色浅、固化速度快和整理后织物硬挺度高等优点而被广泛应用，但经其整理的织物存在手感粗糙、弹性差、缩水率大、耐洗牢度差、耐沸水性差、整理剂贮存稳定性差等缺点，尤其是游离甲醛含量超标，对生产者和使用者的伤害较大。
六羟甲基化的三聚氰胺甲醛树脂(简称六羟树脂)作衬布硬挺剂，整理过的衬布硬挺度适中，缩水率、弹性、手感等均较好，缺点是衬布容易吸潮，硬挺度下降，价格较高，稳定性差。
为了克服六羟树脂的缺点，段新峰等合成了新型的超低甲醛硬挺整理剂WD-2、WD-3。
六羟树脂醚化后，在一定程度上降低了游离甲醛的含量。
为了满足出口衬布的更高要求，在一定温度下抽真空和添加甲醛捕获剂DF-460，使树脂溶液中的游离甲醛量更低，从而降低布面残留甲醛。
3、多元羧酸类交联剂——防皱整理多元羧酸类交联剂用于棉织物的防皱整理，始于20世纪60年代，等人用多元羧酸与纤维素分子上的羟基进行酯化交联，但效果不佳，主要原因是选用强酸作催化剂，处理后织物强力损失过大，水洗牢度很差等原因而进展不大。
1988年ClarkM。
Welch用磷酸盐催化多元羧酸与棉纤维进行有效的酯化交联，整理后的棉织物获得了较好的免烫抗皱效果。
此类交联剂应用领域较为广泛，如Lyocell织物的抗原纤化整理以及粘胶纤维的交联改性等。
其中1，2，3，4-四羧酸丁烷(BTCA)被认为是一种最有效的交联剂。
BTCA在棉织物上获得很好的整理效果，DP级(4。
5级以上)、白度、耐洗牢度、强力保留率等指标都比较满意，但由于价格昂贵(在国际市场上，BTCA的价格约是DMDHEU的10倍)、水溶性低而影响其使用。
而且其所需的催化剂次磷酸钠属于含磷化合物，易引起江河湖水中藻类物质生长旺盛，造成环境污染，同时，次磷酸钠在焙烘时易形成有毒的膦类物质，并有可燃气体形成。
价格低廉又比较安全的柠檬酸(CA)虽然无毒，使用安全，但却存在整理品泛黄、耐洗牢度差等缺点，使应用受到一定限制。
其他类型的多元羧酸如马来酸、苹果酸、衣康酸、丙烯三羧酸(乌头酸)、酒石酸等，其本身不作为交联剂，而较为常用的是聚羧酸类交联剂，如聚马来酸和聚马来酸-乙烯醇-丙烯酸等。
邢铁玲采用马来酸、衣康酸为单体制得一种聚多元羧酸整理剂，并将其用于柞丝绸织物整理，结果表明，较低分子质量聚合物整理织物的折皱回复性就很好。
与BTCA相比，聚马来酸、聚马来酸-乙烯醇-丙烯酸的免烫效果略差，但与2D树脂相比，其较高的耐久压烫等级、强力保留值及耐水洗性、低廉的价格，使其具有较好的应用前景。
4、环氧化合物交联剂——印花交联剂环氧化合物交联剂作为印花交联剂，含有2个或多个环氧基团，可通过开环反应与纤维上含有活泼氢的基团(如羟基、氨基等)发生共价交联。
环氧类交联剂对棉织物的抗皱效果不如2D树脂，但整理后真丝织物的防皱、防缩性和耐水解稳定性较好，湿抗皱性突出。
对苎麻纤维环氧改性处理后，纤维的断裂强度和断裂伸长得到提高。
ChengH等人研制了一种阳荷性的水溶性环氧交联剂EPTA，用EPTA 处理后的真丝绸湿弹性回复角从处理前的200°提高到280°，而且该交联剂的阳荷性使真丝织物对酸性染料的上染速率和吸尽率明显提高。
三聚氰酸三缩水甘油酯(TGIC)是户外用交联剂，大量地与带羧基聚酯树脂并用，但因TGIC有一定致癌作用而使其应用受到限制。
环氧类交联剂在涂料印花色浆中的应用早已为人所知，它能与印浆中的反应性粘合剂交联形成网状结构的皮膜，从而提高涂料印花的摩擦牢度，并有助于提高印花均匀性及得色量。
此类交联剂的典型代表是交联剂EH，分子式如下：环氧类交联剂的缺点是稳定性差，交联后织物的手感较差，价格也较高，尚需进一步研究改进。
5、氮丙环类交联剂——抗皱、防缩氮丙环是一种含氮的三元环化合物，又称为乙撑亚胺、亚甲基亚胺、丙啶等，是一种反应能力很强的三元环化合物，与织物中的氨基、羧基、羟基等基团反应，可以提高织物的抗皱、防缩性能；与粘合剂、涂层胶中的羧基、羟基、氨基等反应可提高干、湿摩擦牢度及耐皂洗性能。
此类化合物用作交联剂与纤维素纤维形成交联反应，反应式如下：由于合成此类交联剂所需的中间体沸点低、易挥发、毒性大，对眼、鼻、喉等有强烈的刺激作用，与之接触，会立即在皮肤上引起水泡，有强腐蚀性和一定致癌作用，且价格较高，因此应用受到限制。
而此类交联剂本身毒性较小，若能改进合成路线与工艺，控制原料毒性和降低生产成本，将会使其有较好发展前景。
6、反应性有机硅类交联剂——抗皱、透气、手感、抗拉强力、耐磨带有反应性基团(如硅醇基、乙烯基、环氧基、氨基等)的有机硅不仅赋予织物抗皱性，而且可改善手感和透气性，提高织物抗撕破强力、断裂强度和耐磨性。
一般交联程度越高，整理织物的弹性和抗皱性越好，但单独用有机硅整理，目前尚不能达到耐久压烫的要求，而且成本高。
王建明等研究发现，经含环氧基、巯基、氨基和羟基等的有机硅处理的真丝织物，其皂洗前后的干、湿折皱回复角都有不同程度的提高，其中含有双环氧基有机硅和双氨基有机硅效果最为显著。
但双氨基有机硅处理后真丝织物有泛黄现象。
目前，在织物防皱防缩整理中，有机硅作为树脂交联剂的辅助添加剂出现在整理液中，多数充当改善手感和提高柔软性的角色。
若采用双醛与多元醇制成半缩醛作为交联剂与聚醚、环氧聚醚改性硅油配合，在较温和的条件下对棉织物进行整理，可得到防皱性能优良、强力降低较小，且柔软亲水的免烫整理织物(全棉府绸的缓弹回复角达310°，平均强力降低33。
5%)。
此外，由于反应性有机硅可与纤维反应生成牢固的共价键，再结合有机硅的拒水性、柔软性、弹性、平滑性，以及改性有机硅的抗静电性、亲水性、防熔融性等性能，可有目的地对织物进行多功能耐久性整理。
所以，这一领域应注意研究交联剂的复配技术。
7、乙烯砜类交联剂——湿折皱回复性和尺寸稳定性双乙烯砜在碱性介质中和常温下处理的织物具有良好的湿折皱回复性和尺寸稳定性，不含甲醛、不发生吸氯脆损。
但由于双乙烯砜本身的毒性非常强，臭味大并有催泪的刺激性，故难以实际应用。
为此，研究人员开始使用它的原料———双羟乙基砜或双磺乙基砜等，它们在碱性加热条件下与纤维素纤维分子通过β-消除亲核加成反应生成共价键交联：此类交联剂的合成工艺简单、成本低廉，干湿折皱回复性优良，耐洗稳定性超过2D树脂;其缺点是会使某些染料的色光发生变化，而且在碱性高温情况下纤维易出现泛黄现象。
如在处理浴中添加硼化物，可明显抑制泛黄。
陈益人等用此类交联剂进行苎麻织物免烫整理，采用硼酸作纤维泛黄抑制剂，发现随硼酸用量增加，织物白度增加，但折皱回复角下降。
8、1，3，5-三丙烯酰胺六氢化均三嗪交联剂——固色剂、印花交联剂1，3，5-三丙烯酰胺六氢化均三嗪交联剂(FAP)分子上含有3个同等活性的双键，结构式如下：最初是20世纪60年代由BASF公司作为交联染料Basazol(含磺酰基的活性染料)的固色剂而推出的，其商品牌号为固色剂P。
FAP可以在碱性条件下打开双键，在交联染料和纤维素分子之间发生共价交联，可大大提高染料的固色率和色织物的湿处理牢度。
除用于棉织物的交联染色外，FAP也可用于尼龙织物和羊毛织物的交联染色过程。
采用4%(owf)FAP交联染色羊毛，竭染率98%、反应率100%、固色率98%，染色后织物的水洗牢度4~5级，汗渍牢度4~5级，日晒牢度5级，染色性能较传统染色法有很大提高。
后来，FAP被用于织物抗皱整理中。
在整理浴中添加芒硝、氯化钠，经湿式处理，棉布可获得较高的干防皱性和优良的防缩效果。
FAP的主要缺点:(1)对纤维的直接性差，用作固色剂时只适于轧染和印花；(2)水溶性差，尤其是在低温条件下溶解困难。
DMLewis通过加入氨水的方法解决了该交联剂的溶解问题，并将其用于棉织物抗皱整理。
研究表明，FAP可在碱性条件下通过浸轧→烘干→汽蒸工艺与纤维素分子交联，免烫效果不低于2D树脂，其DP级甚至高于2D树脂。
9、乙二醛交联剂——防皱、防缩乙二醛是一种简便易得的非甲醛类整理剂，在硫酸铝催化作用下，用乙二醛溶液经浸轧→烘干→焙烘工艺处理棉织物或真丝织物，可使织物获得防皱防缩效果。
乙二醛分子中2个醛基先与棉纤维分子的羟基反应生成半缩醛，再进一步反应生成缩醛，最终结果通过亚甲基醚键将纤维分子连接在一起，反应式如下：:可见，1个乙二醛分子最多与4个纤维素分子交联。
研究表明，乙二醛整理后棉织物的折皱回复角可提高154%，强力损失率为%，较2D 树脂效果好。
丝纤维有羟基、氨基等反应性基团，能与乙二醛发生反应形成半缩醛式或氨醇式结构的交联，减少了纤维大分子之间的滑移，表现为抗皱性增强。
它们的反应机理如下:(1)与羟基反应：(2)与氨基反应：乙二醛的主要缺点是泛黄严重，织物强力损失严重，加入乙二醇形成乙缩醛可抑制泛黄，但会降低织物的折皱回复性。
张广知用乙二醛作为棉织物的整理剂时，选用氯化镁作催化剂，柠檬酸作催化活化剂，且m(氯化镁)：m[柠檬酸(不含结晶水)]=1：0。