计量设备校准规范
计量器具及检测设备校验规范

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深圳市亿松远东实业有限公司
计量器具及检测设备校验规范
文件编号
QW011
版本
Rev.00
页数
第1页共2页编制日期Fra bibliotek2015.01.01
1、目的 对计量器具及检测设备进行定期校验,确保检测数据的准确性、可靠性。 2、范围 本程序规定了计量器具及检测设备内校的控制原则、内容和方法,适用于本公司生产服务过程中 与质量有影响的所有计量器具及检测设备的校准。 3、职责 工程部负责计量器具及检测设备的定期校准,生产部协助。 4、作业程序 4.1 工程部根据每件计量设备使用情况制定校准/检定周期,并且按时校准/检定,超过校准/检 定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。 4.2 在检测周期内发现计量设备出现故障,立即停止使用,使用人员通知质检处理,对修理后的 性能重新检定和校准。 4.3 工程部统一管理每件计量设备的原始资料,包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情 况记录、检定记录或检测报告等,长期保存。 4.4 检测设备上都应在明显部位有明确标识,包括“合格”、“准用”、“不合格”。 合格:适用于有计量检定规程的,经检定合格的测量设备用绿色标签。 准用:适用于没有计量检定规程,而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。 不合格:适用于不合格的测量设备,用红色标签,标示禁止使用。 5、钢尺、卷尺校准步骤 5.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰,钢片是否平齐,否则更换。 5.2 钢尺校准时,取一基准平面,把基准钢尺的零点贴紧该平面,基准钢尺的刻度对近待校准钢 尺的刻度。 5.3 卷尺校准时,把基准钢尺平放在桌面上,拉开卷尺,用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴 紧钢尺。 5.4 分别核对被校尺和基准钢尺的刻度,核对点100mm、500mm、1000mm、第一次完成后,再进行 第二次、第三次,三次读数取平均记录在《计量器具自效验/检定计录》内,两尺读数之差,100mm 时允许误差±1.0mm;500mm时允许误差±1.0mm;1000mm时允许误差±1.0mm。 5.5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时,按1000mm每分段校准,将卷尺全都拉开,先校 准前1000mm,记录数据;再在卷尺1000mm点划一条细小的横线,用钢尺零点对准该条横线,按上述 方法核对数据后记录,依次校准下去,重复三次取平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》内, 最大允许累积误差为±2.0mm。 5.6 历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内(且卷尺的累积误差在±2.0mm范围内),判 校准合格。 6、游标卡尺校准步骤 6.1 检查卡尺测量接触面,干净、无污渍、锈迹,指针式卡尺表头的指针是否完好,有无松动, 刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。 6.2 调校零位,或使指针对准零点。 6.3 先用封样卡尺测量量块外径,量块被测量面要干净、平整,连续测量三次,取其平均值记录 在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内,然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位,连续测量 三次,取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内,然后和封样卡尺所测数据相比 较,误差小于±0.02mm为合格。 编写 审核 批准
实验室计量器具检测校准要求

实验室计量器具检测校准要求一、选择合适的计量标准和设备在进行实验室计量器具检测校准之前,需要选择与待测计量器具相匹配的合适的计量标准和设备。
计量标准和设备应具有可追溯性和高精度。
对于一些特殊型号和性能的仪器,可能需要特殊的计量标准和设备。
二、确保测量环境符合要求测量环境是影响计量结果准确性的重要因素之一、实验室应确保测量环境符合要求,包括温度、湿度、压力等条件的控制。
在进行计量器具的检测校准时,实验室应确保环境条件的稳定性和可控性,以减小环境因素对测量结果的影响。
三、制定检测校准计划和程序实验室计量器具检测校准应按照一定的计划和程序进行。
计划应包括检测校准的对象和范围,频率,控制点等内容。
程序应包括校准前的准备工作,校准具体步骤,数据记录和分析方法等。
制定合理的计划和程序有助于提高计量器具检测校准的效率和准确性。
四、进行检测校准操作1.预处理:包括仪器的清洁、校准前的维护等。
2.校准操作:使用合适的校准标准和设备对待测计量器具进行校准操作,包括调节、比较、校正等。
3.数据记录与分析:在校准前后应进行数据记录,并进行数据分析,以评估计量器具的准确性和可靠性。
4.结果报告:根据校准结果,编制检测校准报告,包括校准参数、不确定度评估、仪器的使用范围等内容。
五、质量保证和管理实验室计量器具检测校准工作需要具备一定的质量保证和管理体系。
实验室应建立适当的管理程序,包括人员培训、设备验证、质量控制等,以确保检测校准工作的准确性和可靠性。
实验室应定期进行内部和外部评审,以对检测校准工作进行质量控制和监督。
六、设备维护和回溯实验室计量器具的维护和回溯是保障实验室计量结果准确可靠的重要保障措施。
实验室应建立维护记录和回溯记录,对设备的使用情况进行跟踪和管理。
定期进行设备维护和回溯,修理和校准无效或失效的计量器具,确保其符合检测校准要求。
综上所述,实验室计量器具检测校准要求包括选择合适的计量标准和设备,确保测量环境符合要求,制定检测校准计划和程序,进行检测校准操作,进行质量保证和管理,以及进行设备维护和回溯。
计量器具自校规范标准[详]
![计量器具自校规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/fbdad6947c1cfad6195fa790.png)
计量器具自校规1、游标卡尺部校准规1目的对游标卡尺进行部校准,确保其准确度和适用性保持完好。
2围适用于普通游标卡尺及数显、带表游标卡尺的部核准。
3校验基准外校合格的量块。
4环境条件室温5校验步骤5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,数显卡尺的显示屏是否完好,带表卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位,或使指针对准零点。
5.3取2~3块任意基准量块进行度量,量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差围,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》。
允许误差围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
5.4测径接触面磨损程度:取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H”型,然后移动表头,使卡尺上面的测量端开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。
5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准;5.6历次测量值与标准值之差,均在允许误差围,判校准合格;2、千分尺部校验规程1目的对千分尺进行部校准,确保其准确度和适用性保持完好。
2围适用于千分尺的部校准。
3校验基准外校合格的标准量块。
4环境条件室温5校验步骤5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,刻度是否清晰。
5.2扭动千分尺螺栓调校零位,使刻度对准零点。
5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3~4块,(可对标准量块进行组合测量)。
每块量块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差围,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》。
允许误差围为±0.01mm。
5.4外径千分尺的校验:任意取5-6块标准量块,取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H”型,扭动螺栓使外径千分尺的测量端开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,每次测量值均应在允许误差围。
计量器具内校规范

对公司内的计量器具进行内部校验,确保其准确度和合用性,保持完好。
合用于公司内长度类量具〔如卡尺、千分尺、高度尺〕、检具、塞规、环规与电子秤的内部校准。
内校由计量室有证书资质人员实施外校合格的千分尺,外校合格的标准量块,外校合格的投影仪,外校合格的法码等。
1、温度: 23 ±2 ℃2、湿度: 50 ±20 %RH6.1.1、校检项目 :1、外观检查2、示值误差检测校验仪器与设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块〔 1-100mm 38 块 2 级〕。
6.1.3 校验标准6.1.4 校验步骤: 1、外观检查:检查尺子测量接触面是否平整、 干净, 无污渍、 锈迹, 表头的指针/游标是否完好, 有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工作可靠。
2、示值误差检测: 〔1〕将尺子调至零点位置,使读数归零、指针对准零点。
〔2〕选取一块标准量块进行测量,读取其数值。
〔注意:取放标准量块时,必需戴细纱手套;测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
〔3〕用同样的方法,取 3~5 组不同量块进行测量。
测量点如下图〔4〕不同量程的尺子可选用不同的基准块或者其组合进行校准, 对标准块量测值误差, 不能大于 6.1.3 项表格内的允许误差。
〔5〕将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。
校准周期: 6 个月。
6.2.1、校验项目 :1、外观检查2、示值误差检测校准点190 290卡尺量程 0-150mm 0-200mm 0-300mm140 120 200100 50 10050 20 40校验仪器与设备外校合格的标准块〔 1-100mm 38 块 2 级〕6.2.3 校验步骤1、外观检查:千分尺刻度应清晰,测量面无损伤,测量面应无漏光,微调装置,锁定机构应良好,2、示值误差检测:量程X 围内选取低、中、高三个检定点,分别选取三个相应的标准量块,用待检千分尺对每一量块检定三次。
要求对标准块量测值误差不能大于 0.005mm3 将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。
仪器设备检定和校准规定

1.范围适用于公司检测、计量仪器、器具检定、校验和校准。
2.目的规范仪器设备的检定和校准程序,保证仪器设备的正常使用,使得检测数据和结果具有良好的溯源性、准确性和可靠性。
3.引用文件《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》国家计量局[1987]量局法字第188号发布《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》国家计量局[1987]量局法字第188号发布4.术语和定义4.1检定:查明和确认检测计量仪器、器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记或出具检定证书。
4.2校准:在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.3溯源性:测量结果或标准量值的属性,它使测量结果或标准量值通过连续的比较链与给定的参考标准联系起来,给定的参考标准通常是国家或国际标准,比较链中的每一步比较都有给定的不确定度。
5.工作职责5.1 检测中心:负责对检测中心、生产部所使用的检测仪器、计量器具检定管理及校准管理,设备检定和校准过程文件存档管理。
5.2 检测中心经理:负责对检测室内的检测仪器、计量器具的检定及校准申报和证书存档。
6.工作内容6.1检测、计量设备的检定6.1.1检测中心设备保管人收集需要检定的计量设备(如分光光度计、天平、恒温干燥箱、原子吸收光谱仪等),分类整理,交《仪器设备检定和校准计划表》给检测中心化验主管确认后报检测中心经理审核。
6.1.2 生产部收集需要检定的计量设备,交《仪器设备检定和校准计划表》报检测中心经理审核。
6.1.3 对非强制检定设备(如温度计、刻度吸管、移液管等),可以由检测中心采用市级以上计量检定单位检定合格的计量设备进行校准。
(目前尚无计量设备的可委托第三方检定)6.1.4强制性检定计量器具由检测中心联系县级计量检定中心检定或校准,检定或校准合格后领取合格证书及合格证标签,合格证标签粘贴于相应的计量设备上,合格证书留设备使用部门存档备查。
计量器具自校验规范

计量器具自校验规范一、计量设备自校规程1、目的对计量设备进行定期校验,确保检测数据的准确性、可靠性。
2、范围本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法,适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。
3、职责权限技术质量部负责计量设备的定期校准。
4. 工作程序4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期,由技术质量部按时校准/检定,超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。
4.2在检测周期内发现计量设备出现故障,立即停止使用,使用人员通知上级处理,对修理后的性能重新检定和校准。
4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料,包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等,长期保存。
4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识,包括“合格”、“准用”、“不合格”。
合格:适用于有计量检定规程的,经检定合格的测量设备用绿色标签。
准用:适用于没有计量检定规程,而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。
不合格:适用于不合格的测量设备,用红色标签,标示禁止使用。
二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校验,确保其准确性和适用性保持完好。
2、范围适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。
3、校准用基准物质一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺),一块测试量块。
4、环境条件20℃--25℃5、校准步骤5.1 检查卡尺测量接触面,干净、无污渍、锈迹,指针式卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位,或使指针对准零点。
5.3先用封样卡尺测量量块外径,量块被测量面要干净、平整,连续测量三次,取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内,然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位,连续测量三次,取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内,然后和封样卡尺所测数据相比较,误差小于±0.02mm为合格。
计量校准规范

目录目录1第一章总则21.目的22.范围23.职责24.定义2第二章操作规程31.移液器校准规程32.温度计校准规程43.量筒校准规程4计校准规程 5第三章相关文件和记录6第一章总则目的制定计量仪器内部校准规程,确保其准确度和适用性保持完好.范围本公司研发、生产、质量部门使用的直接关系产品质量的计量仪器.职责各部门内校员负责对自己部门计量仪器进行定期校准并记录.定义无校准规程参见各章节.第二章规程1.可调移液器校准规程校准的环境条件:校准应在无通风的房间,移液枪和空气湿度在20℃-25℃之间,相对湿度在55%以上.校准用的基准设备:电子天平.移液枪校准程序用0.0001g或0.001g的电子天平,按如下比例校对正:1000ul纯净水=1000mg 校准通过枪后面的一个旋钮,每套枪都配有专门的调节该旋钮的小扳手.在电子天平上放置一个小三角烧瓶,用待标定的移液枪吸取去离子水加入小三角烧瓶内底部,每次称量后记重.新换的吸嘴预湿3-5次,然后对两个选定容量进行各5次移液测试,当分析天平显示的测定值在选择一移液容量允许值之外就需继续进行调整.如果计算结果再限定范围内,移液器的校准即为正确.移液枪标定后,将校准记录填写在测量校准记录里.一定量程的枪,其每个刻度均允许有一定的误差范围.可允许的误差范围如下表一.表一校准周期:每年校准一次.2.温度计校准规程校准的环境条件:室温.校准用基准设备:外校合格的温度计精度℃.温度计校准程序检查温度计刻度是否清晰无破损,否则更换.用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物.把温度计探头放进冰水混合物中,然后观察温度计读数的变化情况.待读数变化稳定,再与对照温度计读数是否在0℃的位置,记录读数.第一次测量完成后,取出温度计探头,待读数回到自然的位置后,重新第二次测量,这样连续测量三次,取得结果再取其平均值,记录在测量校准记录内,允许误差±1.0℃.以上步骤完成后,把温度计探头放在50℃以下的温水中30℃为宜,用外校合格温度计进行校对把探头放在外校合格温度计旁边的温水中,对比并记录温度计的和外校合格温度计的温度读数.第一次测量完成取出温度计,待读数回到自然的位置后,再进行第二、第三次测量,测量结果取其平均值,记录在测量校准记录内,允许误差±1.0℃.把温度计放在50℃以上的热水中80℃为宜,重复、相关步骤.三次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,该温度计判校准合格.若温度偏差大于±1℃的温度计定为不合格计量器具,需在校准标签上注明校准值,例如偏差大于+3℃,可在校准标签上标注实测值-3℃.校准周期:每年校准一次.3.量筒校准规程原理:采用衡量法.衡量法用天平称量量筒中纯化水的质量,然后按照该温度下纯化水的密度,算出量筒的容积.校准的环境条件:20±5℃,且要稳定.校准用设备:电子天平已校准的、温度范围0~50℃,分度值为℃的温度计量筒校准程序纯化水质量的标定:用洗净的分度量筒,加入纯化水,慢慢地将液面准确地调至所标的刻度线上,使纯化水沿着已称重的称量杯壁流下.按规定时间等待后15秒,精密称定称量杯与水的重量,计算得纯水的质量.如此重复三次操作,取其平均值.记录:测量数据记录在测量校准记录中.容量允差、分度线宽度均应符合下表二之规定.表二校准周期:每年校准一次.计校准规程准备电极接到仪表的BNC插头,连接温度传感器到“ATC”.用变压器把仪表连接到电源.按PH/MV键设置PH模式.校准标准缓冲液的配制及其保存本pH计的标准物质为厂家已经配制完成的液态试剂,将其取出,倒入烧杯中即可使用.根据说明书,此标准试剂拆封后,在4℃可保存2个月,如发现有浑浊、发霉或沉淀等现象时,不能继续使用.碱性标准溶液应装在聚乙烯瓶中密闭保存.防止二氧化碳进入标准溶液后形成碳酸,降低其pH值.校正操作按电源键on/off开机.本PH计采取的是三点校准,校准时的试剂温度为25℃;按校准按钮Cal,通过上下键,直至显示屏显示缓冲液组“,,,,”,按ENTER键确认.将复合电极用去离子水清洗,滤纸吸干后浸入第一种缓冲液,等到数值达到稳,.作为第一校准点数值被存储,显示“”.再按校准按钮Cal,用蒸馏水或脱离子水清洗电极,滤纸吸干后浸入第二种缓冲液,,.作为第一校准点数值被存储,显示“4.01”.重复以上操作,完成第三点校准.校准周期:每次使用前均需对仪器进行校准.第三章相关文件和记录1.相关文件及表格产品的监视和测量控制程序测量校准记录内校合格证见附图1附图1-内校合格证。
计量器具校准规范

计量器具内校规范Q/XWB-G-027拟制:审核:批准:常州市兴维邦精密机械制造有限公司2013年10月15日发行 2013年10月16日实施一、游标卡尺内校作业规范1 目的1.1确保校准结果的准确性,使校准作业规范化,程序化,特制定此规范;2 范围2.1适用于公司所有检测用的游标卡尺。
3 职责3.1责任部门:品管部3.2相关部门:检测设备使用部门4 校验条件4.1环境标准:温度23℃±5℃,湿度60%±10%4.2所需设备:标准量块、平板、清洁用布、计量器具周期检定记录表。
5 注意事项5.1拿标准量块时要带手套;5.2用完后及时放回盒子中;5.3校验前对该检测设备进行保养并记录;5.4看机身是否有损坏,及不灵活现象;5.5检查机身是否清洁,否则清洁干净;5.6卡尺属精密仪器,在校验过程中要轻拿轻放。
6 校验步骤6.1准备6.1.1具有内校资格的人员将《计量器具台账》上的外校合格、且在有效期内的标准量块及其平板、清洁用的辅助器材等与《校验记录》及待检仪器准备好。
6.1.2内校人员先对卡尺进行清洁、保养。
6.2外观检查6.2.1游标卡尺表面应镀层均匀,无锈蚀、碰伤,光泽协调一致,刻线和数字应清晰、均匀,尺框沿尺身移动应手感平稳,不应有阻滞和下滑现象,紧固螺钉的作用应可靠,符合上述条件者才能判定为外观合格。
6.2.1.1将尺框沿尺身移动时应手感平稳,无卡滞和松动现象;如有异议时则用弹簧测力计测量尺框和尺身的相对移动,150mm卡尺移动力变化应在2~6N;6.2.1.2将尺框沿尺身移动时,应手感平稳,尺框相对尺身无明显晃动,若有异议,则晃动量应不大于0.2mm;6.3示值校准6.3.1数值漂移:将尺框移动任一位置,紧固尺框,保持1H后数值应无变化为OK。
6.3.2外测量面合并间隙6.3.2.1合并间隙:移动尺框,使两测量面接触,分别将螺钉紧固、松开,光差测量面间隙是否漏光,不漏光则判定其OK。
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上海华庆焊材技术有限公司质量手册
计量设备校准规范
HQ/OR-QC-110-A
一、目的
制定公司在生产过程中用的所有计量设备仪器的校准规范。
二、范围
适用于xxx公司生产过程中用的所有计量仪器设备。
包括品管部(Q)和生产部(P)的所有计量仪器设备。
详见《计量仪器设备台账》。
三、校验程序
1. 内校
2. 外校
四、校验部门
1.内校:华庆焊材技术有限公司生产过程中用的所有计量仪器设备的内校
工作均由品管部门负责。
2.外校:均由市专业校验工作人员统一负责。
五、校验周期
六、内校
6.1. 电子天平
1.内校方法:
①置天平于平稳的,无震动的位置。
②避免安置于阳光直射,剧烈的温度波动和有强烈空气对流的位置。
③环境温度:10℃~30℃;相对湿度:15%~80%;海拔标高:最高2000m。
④天平置零,按下校准键,待天平显示满量校准值时,放入标定的对应的砝码。
⑤待天平显示到正常的称量模式时,再放入之前的砝码,读出误差范围。
2.接受标准:
6.2 台秤(电子秤):
1. 内校方法:
①常温、常压,静置2小时。
②校准基准:选用外校合格的砝码。
③检查内校台秤(电子秤),台秤外观是否清洁,刻度是否清晰;电子秤开
关是否完好,
电力是否充足,显示是否明亮完整;电源线变压器,表面有否损坏。
④将电子秤置于平台上,将其调整到水平。
⑤用外校合格的标准砝码对电子秤进行校验,比较,分别取电子称量秤的
20%,50%,90%为校准点。
⑥取用砝码时要用镊子或戴手套拿取,轻拿轻放,防止掉落地上。
⑦电子秤若有数字显示不良或其他异常时,需判定是否暂停使用,维修或
外校。
⑧标准砝码取用后放回原处保管。
2. 接受标准:
6.3 温湿度计:
1. 内校方法:
①检查温湿度计是否干净、无污渍、锈迹,读数显示是否清晰。
②把外校标准的温湿度计放在车间,看与被校的温湿度计是否相差,记录读
数。
2. 接受标准:
6.4 游标卡尺:
1. 内校方法:
①环境条件必须是恒温恒湿,清洁卫生。
②检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,带表卡尺表头的指
是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。
③调校零位,或使指针对准零点。
④取一块长、宽、厚尺寸不等的作量块(尺寸在卡尺量程之内),用外校合
格游标卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录,作为标准尺寸。
⑤内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量并记录下来。
2.接受标准
6.5 螺旋测微器(千分尺):
1. 内校方法:
①环境条件:常温、常压静置2小时以上。
②检查千分尺是否有碰伤,锈蚀,带磁或其他缺陷,捡查千分尺的刻度线及
数值是否清晰可见。
③检查是否有影响测量精度的外观缺陷。
④微分筒转动和测微螺杆的移动平稳无卡住现象。
⑤锁紧装置的作用是否有效。
⑥测砧与测微螺杆端面是否有严重磨损。
⑦选择适当的标准量块,对外径千分尺进行校准。
⑧各校件作五点不同尺寸校准,每点校准两次取平均值。
2.接受标准:
6.6 酒精温度计:
1. 内校方法:
①室温下,检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰,否则更换。
②用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。
③把温度计有酒精液体的一端放进冰水混合物中,然后观察酒精柱的变化情况。
④待酒精柱变化稳定,再对照温度计刻度是否在0℃的位置,记录读数。
⑤第一次测量完成后,取出温度计,待酒精柱回到自然的位置后,重新第二
次测量,这样连续测量三次,得出结果再取平均值。
⑥以上步骤完成后,把温度计放在50℃以下的温水中(30℃为宜),用基准
数显温度表进行校对(把探头放在酒精柱旁边的温水中),对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。
⑦第一次测量完成取出温度计,待酒精柱回到自然的位置后,再进行第二、
第三次测量,测得的结果取平均值。
⑧把温度计放在50℃以上的热水中(80℃为宜),重复⑥⑦相关步骤。
2. 接受标准:
6.7Brookfield_DV-E经济型数显粘度计:
1.内校方法:
①校验温度:标准液标签上温度± 0.1℃范围内。
检验条件:安装好粘度计,水浴温度稳定在检验温度。
②.按照仪器的操作规程选择转子和速度的组合, 每一种转子与转速的组合
形成了一个满刻度的范围(测定范围); 组合的选择原则是要使标准品的粘度在满刻度的50%左右, 小于满刻度的10%和大于90%的范围是不适当的, 值得注意的是: 虽然用体积大的转子(小号转子)在低速度下的组合和使用体积小的转子(大编号)与高旋转速度的组合可以得到大致相同的测定范围, 但为了避免高速度产生涡流而使测定结果不稳定同时减少仪器的磨损, 应尽量选择小号转子与低速度的组合。
③按照常规的测量方法测定标准品, 读取粘度数据。
④对数据的稳定性, 重现性, 数值进行判断。
2.接受标准:
一般新的仪器或者经过良好调校的粘度计, 在恒温度(25℃)状态下, 选择合适的转子和转速的组合得到的测定值应该与标称值相当, 其误差应该在2%之内, 如果误差大于±10%, 粘度计不能使用, 需要维修或者调校。
6.8 反应釜温度计和熔融温度计:
1.内校方法:
①环境条件:常温常压静置。
②检查设备各处有没有破损,数据显示和工作指示灯是否正常,其他零件方
面有没有异常情况。
③将温度计探测器放进冰水混合物中,然后观察温度数据的变化情况。
④第一次测量完成后,取出温度计,待温度回到自然的位置后,重新第二次
测量,这样连续测量三次,得出结果再取平均值。
⑤把温度计放在50℃以下的温水中(30℃为宜),用基准数显温度表进行校
对,对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。
⑥第一次测量完成后,取出温度计,待温度回到自然的位置后,重新第二次
测量,这样连续测量三次,得出结果再取平均值。
2.接受标准:
七、外校
均由市专业校验工作人员统一负责。
八、相关记录
《计量设备校准履历表》。