印刷纸张检验项目及标准
印刷品质量检验规定
印刷品质量检验规定印刷品是现代社会必不可少的重要产品之一，其质量直接关系到信息传递的准确性和美观性。
为了确保印刷品质量符合标准和客户要求，制定一套合理的印刷品质量检验规定显得尤为重要。
本文将介绍一套详细的印刷品质量检验规定，并对各项指标进行阐述。
一、印刷前质量检验印刷前质量检验是为了确保印刷品制作过程中所使用的原材料和设备符合要求，包括但不限于以下几个方面：1. 原材料检验：包括纸张、油墨、涂料等。
首先，检查纸张的质地、厚度和光滑度是否符合要求；然后，对油墨和涂料的颜色、粘度和透明度等进行检验。
2. 设备检验：检查印刷机械设备是否正常运转，并确保其电压、温度和湿度等参数处于合适的范围内。
3. 色彩检测：使用专业仪器检测色彩，确保精确还原设计稿的颜色。
二、印刷过程质量检验印刷过程质量检验是针对印刷品在制作过程中的各个环节进行的质量把控，其主要内容包括但不限于以下几个方面：1. 印刷版检验：确保印刷版清晰度高、无划痕和变形。
对于传统版式印刷，还要注意版面和套色的准确性。
2. 印刷落脚点检验：检查每一张印刷品的落脚点是否准确，以避免出现印刷偏移的情况。
3. 图文完整性检验：检查印刷品上的图文是否完整并且与设计稿一致。
4. 压力控制检验：确保印刷过程中机器设备施加的压力适中，既不过大导致印刷品损坏，也不过小使印刷效果不佳。
5. 静电控制检验：防止印刷品受到静电的干扰，造成印刷品质量下降。
三、成品质量检验成品质量检验是在印刷品制作完成后对其进行全面检查，以确保其质量达到要求。
主要内容包括但不限于以下几个方面：1. 图文准确性检验：与设计稿一一对比，确保印刷品上的内容、颜色、字体等与设计稿完全一致。
2. 纸张质量检验：检查纸张的光滑度、厚度、色泽等指标，确保质量符合要求。
3. 印刷质感检验：检查印刷品的触感和质感，确保其质感良好，没有起皱、起泡等问题。
4. 列印质量检验：检查印刷品上的文字、图案是否清晰可辨认，不存在模糊、漏印的情况。
印刷品质量检验标准
印刷品质量检验标准引言：印刷品质量是指印刷过程中所制作出的各类出版物、图书、宣传品等的质量标准。
印刷品质量的好坏不仅关系到企业形象的塑造，还直接影响到读者、用户的体验和印刷品的传播效果。
因此，建立一套科学规范的印刷品质量检验标准具有重要意义。
本文将从印刷原料、印刷工艺、印刷效果等多个方面，阐述印刷品质量检验标准。
一、印刷原料质量检验标准1. 印刷纸张1.1 纸张品质标准：确保纸张白度、光泽度、厚度等指标符合相关行业标准。
1.2 纸张强度标准：检查纸张的拉伸强度、抗折强度等指标，保证印刷过程中纸张的可靠性和稳定性。
1.3 纸张透平度要求：保证纸张的透光性和均匀性，避免印刷中出现透平不良的情况。
2. 喷墨油墨2.1 油墨颜色标准：确保喷墨油墨颜色饱满、准确，与印刷文件的设计要求一致。
检查油墨与纸张的附着力，避免在后续印刷过程中出现掉色或脱落现象。
2.3 油墨干燥性要求：确保油墨在印刷过程中能够迅速干燥，避免印刷品表面沾脏或模糊。
二、印刷工艺质量检验标准1. 装订方式标准1.1 装订材料标准：检查装订线、胶水等材料的质量，保证装订品的牢固性和耐久性。
1.2 装订工艺标准：确保装订工艺的准确性和规范性，以及装订位置的准确性。
2. 凸版印刷工艺标准2.1 印刷色彩准确度标准：确保凸版印刷色彩准确、饱满，与设计要求一致。
2.2 印刷精度标准：检查凸版印刷的版面精度，避免印刷中出现偏移或模糊的情况。
确保印刷过程中的压力适中，避免出现印刷过度或不足的问题。
三、印刷效果质量检验标准1. 图像质量标准1.1 清晰度标准：确保印刷品上的图像清晰度符合相关行业标准，避免出现模糊或不清晰的情况。
1.2 色彩还原标准：检查印刷品中颜色的还原度，保证与设计要求一致。
2. 文字质量标准2.1 字型清晰度标准：确保文字的边缘清晰，避免出现字迹模糊或不清晰的问题。
2.2 字距、行距标准：检查文字之间的距离，保证版式整齐划一。
结论：印刷品质量检验标准对于确保印刷品质量的稳定性和一致性具有重要意义。
(完整)印刷纸张检验
印刷纸张检验项目及标准1检验内容：安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。
由于篇幅关系，我们仅就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。
A外观检验：纸张的外观检验是重要的检测项目之一，一般由检验人员现场取样检验和实验室检验两块组成.纸张的外观缺陷,不仅影响纸张的外观，而且影响到纸张的使用。
我们采用的检验方法标准为：ISO、TAPPI标准，还有SN/T 0874-2000 及国家标准GB/T 1541尘埃度检测等。
主要采用迎光检验、平视检验、斜视检验和手摸检验等。
要求纸面平整洁净，不允许有摺子.纸张的外观质量，是指单张纸或卷筒或纸带的一定面积,凭人的视觉、触觉所能感觉到的质量情况。
检查卷筒纸纸张外观质量的方法，一般是割取卷筒外周10层，去掉最外面5层，以其中5层为纸样(这个割取外层的办法,我是不赞同的,比较浪费纸张,因为若以筒径1米来计算的话有一般是3米左右，10层就是30米了。
)，检查卷筒纸的质量情况（每批一般应取2—3件，工厂里的卷筒应全数检验）。
平板纸的外观质量检查比较容易进行,一般从同批货的所有纸中，按标准取样方法取几件打开，再从每件中取两令先在最上面逐页检验20张左右然后散开纸张间断逐页进行外观质量的检查（无需两令中每页均检验的)。
通过检查，弄清纸张外观方面的主要优缺点,查出纸张的漏选率和存在的纸病。
具体的检查方法有以下五种:一、反射光平视检查将纸张平铺在检查台上或桌面上，借反射光用肉眼距离纸面30cm左右观察纸页的颜色、白度、平整度和光滑性等。
注意检查纸张有无尘埃、斑点、孔眼、破洞、褶子、皱纹、破张、裂口、折角、脏点、泡泡纱、浆块和其他硬质块等。
观察时目光正对纸面平看，一般在普通的室内光线照射下进行，不宜用强烈灯光或在太阳光直接照射下进行。
必要时也可借助一般放大镜进行观察。
二、迎光透视检查将纸张迎着光源(或放在装有反光灯的玻璃上）照看，让光线透过纸页，用肉眼观察纸张的质量。
印刷品质量检验规定
印刷品质量检验规定一、前言在印刷行业，确保印刷品质量的标准是十分重要的。
本文将对印刷品质量检验进行规定，以确保印刷品在生产过程中达到高质量标准。
二、检验标准1. 印刷品外观检验(1) 检查印刷品的色彩鲜艳度，确保颜色准确、饱满。
(2) 检查图案、文字是否清晰，无模糊、虚线等问题。
(3) 检查印刷面是否平整，无明显起伏或凹陷。
(4) 检查是否有划痕、油污等瑕疵。
(5) 检查印刷品边缘是否整齐、无毛刺。
2. 尺寸和准确度检验(1) 检查印刷品的尺寸是否符合规定要求。
(2) 检查图片或文字在印刷品上的位置是否准确。
(3) 检查页面的对齐是否一致，无偏移或错位现象。
3. 版面和排版检验(1) 检查版面设计是否合理，无过分空白或过分拥挤。
(2) 检查排版是否规范，文字、图案之间是否有合理的间距。
(3) 检查字体是否统一、清晰，字形是否完整。
4. 印刷质量检验(1) 检查印刷品的色彩准确度，与原稿或样品进行对比。
(2) 检查印刷墨色的均匀度，无明显色差或斑点。
(3) 检查印刷品的光泽度，无暗淡或过于光亮。
5. 纸张和材质检验(1) 检查纸张的质地是否光滑，无明显纹路或杂质。
(2) 检查纸张的厚度是否均匀，无明显差异。
(3) 检查印刷品的材质是否符合要求，无过于薄弱或过于厚重。
6. 特殊工艺检验(1) 对于印刷品中的特殊工艺，如烫金、压纹等，检查其准确度和清晰度。
(2) 检查特殊工艺是否与设计要求一致，无失效或缺陷。
7. 包装和交付检验(1) 检查印刷品的包装是否完好无损。
(2) 检查交付数量是否一致，无缺漏或过多。
(3) 检查交付日期是否符合约定。
三、检验流程1. 引入质量控制团队，由专业人员进行印刷品质量检验。
2. 确定检验标准和要求，制定详细的检验流程和操作规范。
3. 选择合适的检验设备和工具，包括色彩检测仪、尺寸测量工具等。
4. 在生产过程中进行中期检验，及时发现和纠正问题。
5. 对成品进行全面检验，确保印刷品的质量符合标准要求。
印刷品质量检测报告表格
印刷品质量检测报告表格一、检测项目及标准1. 印刷品外观检测1.1 印刷色彩鲜艳、清晰，无模糊、偏色等现象。
1.2 图文对比度高，图像细节清晰可辨。
1.3 印刷品表面平整，无明显凹凸、刮痕等瑕疵。
1.4 印刷品边缘整齐，无割裂、断裂等问题。
2. 印刷品尺寸检测2.1 印刷品尺寸符合设计要求，无明显偏差。
2.2 印刷品边距均匀一致，无明显不对齐现象。
3. 印刷品纸张质量检测3.1 印刷品所用纸张符合规定标准，无明显污渍、折痕等问题。
3.2 纸张光滑度良好，无明显毛刺、起皱等现象。
4. 印刷品印刷精度检测4.1 印刷品图文位置准确，无明显偏移、错位等现象。
4.2 印刷品文字字体清晰、无模糊、断裂等问题。
4.3 印刷品线条粗细均匀，无明显断裂、模糊等现象。
二、检测结果根据对印刷品的检测，以下是各项检测结果：1. 印刷品外观检测经过外观检测，印刷品色彩鲜艳、清晰，无模糊、偏色等现象。
图文对比度高，图像细节清晰可辨。
印刷品表面平整，无明显凹凸、刮痕等瑕疵。
印刷品边缘整齐，无割裂、断裂等问题。
2. 印刷品尺寸检测经过尺寸检测，印刷品尺寸符合设计要求，无明显偏差。
印刷品边距均匀一致，无明显不对齐现象。
3. 印刷品纸张质量检测经过纸张质量检测，印刷品所用纸张符合规定标准，无明显污渍、折痕等问题。
纸张光滑度良好，无明显毛刺、起皱等现象。
4. 印刷品印刷精度检测经过印刷精度检测，印刷品图文位置准确，无明显偏移、错位等现象。
印刷品文字字体清晰、无模糊、断裂等问题。
印刷品线条粗细均匀，无明显断裂、模糊等现象。
三、结论根据以上检测结果，本次印刷品质量检测符合相关标准要求。
印刷品外观良好，色彩鲜艳、清晰，图文对比度高，细节清晰可辨。
印刷品尺寸准确，边距均匀一致。
纸张质量符合标准，光滑度良好。
印刷精度高，图文位置准确，文字字体清晰，线条粗细均匀。
四、建议根据本次印刷品质量检测结果，建议在后续印刷过程中继续保持高质量标准，确保印刷品的外观、尺寸、纸张质量和印刷精度等方面的稳定性和一致性。
印刷行业印刷品质量检验标准
印刷行业印刷品质量检验标准印刷是一门需要精确和高质量的产业，确保印刷品质量的标准是非常重要的。
本文将介绍印刷行业常用的印刷品质量检验标准，并对其进行详细说明。
一、尺寸与外形印刷品的尺寸和外形是检验其质量的重要指标之一。
常见的标准包括：1. 尺寸偏差：印刷品的尺寸应符合设计要求，一般允许产生一定的尺寸误差，但不能超过规定范围。
2. 表面平整度：印刷品表面应平整，不得有明显的凹凸或翘曲现象，否则会影响视觉效果和使用体验。
二、颜色准确性印刷品的色彩准确性对于保证印刷品质量至关重要，以下是常用的色彩检验标准：1. 色差测量：使用色差计或光谱分析仪对印刷品的色差进行测量，与设计要求进行对比，以判断色彩准确性。
2. 色彩还原度：印刷品应能准确还原设计中的色彩，不出现色差较大的情况。
三、印刷质量印刷品质量的评估主要包括以下几个方面：1. 清晰度与锐度：印刷品的图案和文字应清晰可辨，线条应锐利，不模糊或发虚。
可以使用放大镜等工具进行观察。
2. 印刷密度：使用密度计对印刷品的墨层浓度进行测量，以判断印刷质量是否均匀一致。
3. 色墨附着力：使用胶带进行附着力测试，以检验印刷品表面的色墨是否牢固。
四、装订工艺印刷品的装订工艺是影响质量的重要环节，以下是常见的装订质量检验标准：1. 线路精度：对于装订的书籍或文件等，要求线路精度符合要求，不允许出现错位或滑动的现象。
2. 装订牢固度：装订的部分要稳固牢靠，不得出现松动、缝隙或翻页困难的情况。
五、纸张质量纸张是印刷品的基础材料，其质量直接影响印刷品的质量，以下是常见的纸张质量检验标准：1. 纸张光洁度：纸张表面应光滑，没有明显的杂质、凸起或破损。
2. 纸张厚度：使用千分尺或测厚仪测量纸张的厚度，以确保其符合设计要求。
六、其他除了上述常见的检验标准外，印刷品质量还包括其他一些因素：1. 印刷方向：印刷品的方向应与设计要求一致，不得倒置或偏转。
2. 清洁度：印刷品应干净整洁，没有明显的污渍、指纹或划痕。
纸品检验标准
目测，撕开虚线
折页 折法与样板一致
目测
装订 不漏钉，书钉对称误差小于 5mm
目测，钢直尺
锁线 锁线位置分中，线位牢固，底面针孔位一致
目测
7 折页工序
胶装
结实，牢固，不脱胶。表面无明显胶水迹 。 书背平整，胶装位置偏差不超过 ±0.8mm
目测 目测，钢直尺
顺序 页码顺序正确·无漏页·无重页
目测
规格 尺寸误差±1mm
同一面内面积为 0.5 mm及以下的墨点5点以内，或最大点为0.75 mm的墨点3点以内，或 最大点为 1.5mm的墨点不超地 1点
目测 目测，菲林尺
按客户色样或签样颜色印刷
与标准样对照
4 丝印工序
丝印
文字图案线条清晰 ，无糊版现象
目测
套印误差 ≤±0.3mm
目测，菲林尺`卡 尺
油墨附着力好 ，干透后白纸摩擦不掉色
目测，菲林尺
沿啤线正反折三次 ，坑纸无爆裂现象
手折
规格尺寸偏差彩纸 ≤1mm,瓦楞纸≤2mm
钢尺·卡尺
6 啤合工序
模切
彩盒模切偏差彩纸 ≤0.8mm ，坑盒≤2mm
边角不皱折 ，不爆裂 刀口光滑平整，排废彻底，不得撕破产品规格以内的任何地方 ，无明显吵口，披口·毛 刺现象 啤线清晰，弯折顺利，能起直角
5 磨光工序 表面处理 无明显油墨脏污 ，纸底无光油，无黏结现象
目测
表面光滑，无明显磨不到现象 ，光泽度不低于 60% GS
裱胶内无明显异物 ，明显雪花点
烫金
摩擦不掉色 烫印线条光滑清晰 ，砂眼直径0.2 mm以内者少于2个，套印偏差小于0.2mm
目测，菲林尺
坑纹与标准板一致
对照样板
印刷行业印刷品质检验标准
印刷行业印刷品质检验标准在印刷行业中，印刷品质量的检验标准起着举足轻重的作用。
只有通过合理的检验标准，才能保证印刷品的质量达到客户的要求，并最终提升整个印刷行业的信誉和竞争力。
本文将介绍印刷行业常用的印刷品质量检验标准。
一、纸张的检验标准在印刷行业中，纸张是印刷品的基础材料，其质量直接影响到印刷品的成品效果。
因此，对于纸张的质量检验标准十分重要。
1. 纸张的光泽度纸张的光泽度是指纸张表面的反光能力，是纸张质量的重要指标之一。
光泽度的测试可以采用光泽度计等仪器进行，常用的标准是GB8941-88《纸及纸板的光泽度测定方法》。
2. 纸张的厚度纸张的厚度是指纸张在单位面积上的厚度。
厚度的测试可以通过测量纸张的厚度仪进行，标准可以参考GB/T451.3-2002《纸和纸板的测厚方法》。
3. 纸张的耐破度纸张的耐破度是指纸张在受外力作用下的抗破裂能力。
耐破度的测试可以采用电子式耐破度试验仪等仪器进行，参考标准可以是GB/T 455-2002《长纤维纸的耐破性能的测定方法》。
二、印刷品的检验标准印刷品的质量不仅取决于原材料的质量，更需要对印刷品本身的工艺进行质量检验。
1. 印刷色差的检验印刷色差是指实际印刷品与标准色样之间的色差。
可以使用色差仪等仪器进行测量，常用标准是GB/T 2679.11-1995《色光学试验方法通用标准第11部分：印刷品色差的测定》。
2. 印刷图案的清晰度印刷图案的清晰度是指印刷品上图案的细节是否清晰可见。
可以通过肉眼观察或者显微镜等仪器进行检查。
标准可以参考印刷行业的相关要求。
3. 印刷品的尺寸精度印刷品的尺寸精度是指印刷品的尺寸是否符合规定的要求。
可以使用印刷尺等量具进行测量，标准可以参考印刷行业的相关要求。
三、印刷品质量检验的方法在进行印刷品质量检验时，可以采用以下方法来提高工作效率和确保测试结果的准确性。
1. 参考样品法即将印刷品与标准样品进行对比，对比其色差、图案清晰度等方面来评估印刷品质量。
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印刷纸张检验项目及标准
1检验内容：
安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。
由于篇幅关系，我们仅就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。
A外观检验：
纸张的外观检验是重要的检测项目之一，一般由检验人员现场取样检验和实验室检验两块组成。
纸张的外观缺陷，不仅影响纸张的外观，而且影响到纸张的使用。
我们采用的检验方法标准为：ISO、TAPPI标准，还有SN/T 0874-2000及国家标准GB/T 1541尘埃度检测等。
主要采用迎光检验、平视检验、斜视检验和手摸检验等。
要求纸面平整洁净，不允许有摺子。
纸张的外观质量，是指单张纸或卷筒或纸带的一定面积，凭人的视觉、触觉所能感觉到的质量情况。
检查卷筒纸纸张外观质量的方法，一般是割取卷筒外周10层，去掉最外面5层，以其中5层为纸样(这个割取外层的办法,我是不赞同的,比较浪费纸张,因为若以筒径1米来计算的话有一般是3米左右,10层就是30米了。
），检查卷筒纸的质量情况(每批一般应取2-3件，工厂里的卷筒应全数检验)。
平板纸的外观质量检查比较容易进行，一般从同批货的所有纸中，按标准取样方法取几件打开，再从每件中取两令先在最上面逐页检验20张左右然后散开纸张间断逐页进行外观质量的检查（无需两令中每页均检验的）。
通过检查，弄清纸张外观方面的主要优缺点，查出纸张的漏选率和存在的纸病。
具体的检查方法有以下五种：
一、反射光平视检查
将纸张平铺在检查台上或桌面上，借反射光用肉眼距离纸面30cm左右观察纸页的颜色、白度、平整度和光滑性等。
注意检查纸张有无尘埃、斑点、孔眼、破洞、褶子、皱纹、破张、裂口、折角、脏点、泡泡纱、浆块和其他硬质块等。
观察时目光正对纸面平看，一般在普通的室内光线照射下进行，不宜用强烈灯光或在太阳光直接照射下进行。
必要时也可借助一般放大镜进行观察。
二、迎光透视检查
将纸张迎着光源(或放在装有反光灯的玻璃上)照看，让光线透过纸页，用肉眼观察纸张的质量。
查看纸张纤维组织的均匀程度和不透明程度，检查纸张的质量。
查看纸张纤维组织的均匀程度和不透明程度，检查纸张有无“云彩花”、透明点、脏点、孔眼及透光不均的条痕等。
三、斜看检查
有些外观纸病，如纸面的有光泽或无光泽条痕、毛布痕、伏辊影痕等，用平看检查方法不易发现，必须用斜看检查方能看出。
斜看检查是用两手把纸张的一边提高一些或放低一些，从不同的角度斜看纸面，发现纸张外观质量的缺陷或不足。
如有的纸在抄造时由于真空伏辊的真空度或伏辊上的压力不当，伏辊上按规律排列的孔就会反印在纸面上。
这种孔的影痕不够明显，平视检查和透视检查都不易发现，只有当斜着检查时才能发现。
又如检查纸面是否起毛，一般先用手摩擦纸面，再把纸张的一边提高，把眼睛凑近对着光线斜看，如果纸面起毛，就可看到纸面上竖立着许多细小纤维。
B物理性能检验
B1样板处理，在开展物理性能检验工作之前，必须根据标准对纸张进行恒定的温度、湿度预处理，由于不同的纸质所需进行的检测项目不一样，这里就主要列举几种：
（1）白板纸
好的白板纸一般要求质地紧密，表面光滑，厚薄一致，纸面不起毛，吸收性好，而且伸缩率小，并能适应多色套印的要求。
为了适应制盒的要求，白板纸还应具有挺度大，耐折度好的特点。
主要进口国家有：韩国、印尼、美国、日本等，尤以日本产白板纸质量为佳。
检测项目有：定量、厚度、白度、平滑度、裂断长、耐破度、耐折度、施胶度、挺度及IGT等。
（2）牛皮卡纸：
牛皮卡纸，我国称为箱板纸，是纸箱用纸的主要纸种之一。
国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。
牛皮纸的质地必须坚韧，耐破度、环压
强度和撕裂度要高，此外还要具有较高的抗水性。
由于工艺及用料的不同，总的来说，大部分进口牛皮卡纸的质量要好于国产牛皮纸，尤其以美国产牛卡的质量为最佳。
检测项目有：定量、厚度、紧度、耐破度、耐破指数、环压强度、横向环压指数、裂断长、撕裂度、施胶度、水分、横幅定量差、横向耐折度等等。
（3）涂布牛皮卡纸、挂面牛皮纸的检测项目是参考牛皮卡纸和白板纸。
（4）瓦楞原纸：
瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。
瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。
此外对水分指标要加以控制，水分过小，纸脆，瓦楞加工时会发生破裂；水分过大，纸软，会给加工成型带来困难。
一般纸的含水量应控制在10％左右为宜。
国产瓦楞原纸分为A、B、C、D四个等级。
B2常用检验方法
B21手摸检查是靠感觉器官的接触感觉反映的。
手摸检查可以发现纸张厚薄不一的毛病，有经验的还可通过手摸掌握纸张定量偏高偏低的程度。
手摸检查还可判断出纸张有无夹在纸页内部的草筋、纤维束和细小砂粒等，从而发现隐蔽着的纸病。
有些处在纸面的小浆疙瘩和白色的细小砂粒，由于其颜色与纸面一样，单凭肉眼不易发现，但用手摸就能感觉出来。
另外，用手适度揉搓或抖动纸张，然后观察揉搓或抖动后的纸张有无裂口，就可初步判断出纸张是否发脆。
B22听声检查
听声检查是用手抖动或揉搓纸张，用耳朵听其发出的声音来判断纸张的某些性能。
纸张的强韧性通常被称做纸张的“身骨”。
“身骨”好的纸，用两手捏住纸张上下抖动时，发出的声响比较清脆，“身骨”差的纸张发出的声响就比较微弱。
“身骨”越强的纸响声越大，在张力作用下不容易拉断。
不同原料制成的纸张响声也不同，一般木浆纸比较清脆，草浆纸比较浑浊，棉浆纸比较柔和。
同
样原料用不同制浆方法生产出的纸张其响声也不同，一般硫酸盐法浆造的纸比亚硫酸盐法浆造的纸响声要大一些。
卷筒的听声检查可以用根木棍子沿着水平方向均匀敲击卷筒面，通过声音的轻脆程度从而判断卷筒纸的复卷质量的优良。
3参考标准
检测项目有定量、厚度、紧度、耐破度、环压强度、横向环压指数、平压强度、裂断长、施胶度、水分等。
检测使用到的方法标准主要有：GB、SN、ISO、TAPPI、SCAN、JIS、等。
这里就简单的将我国的检验标准例举出来：
1.GB/T 451.2-2002《纸和纸板定量的测定》
2.GB/T 451.3-2002《纸和纸板厚度的测定》
3.GB/T 453-2002《纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)》
4.GB/T 454-2002《纸耐破度的测定》
5.GB/T 455-2002《纸和纸板撕裂度的测定》
6.GB/T 456-2002《纸和纸板平滑度的测定(别克法)》
7.GB/T 457-2002《纸耐折度的测定(肖伯尔法)》
8.GB/T 458-2002《纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法)》
9.GB/T 459-2002《纸和纸板伸缩性的测定》
10.GB/T 462-2003《纸和纸板水分的测定》
11.GB/T 13024-2003《箱纸板》
12.GB/T 13023-1991《瓦楞原纸》
13.SN/T0874-2000《进出口纸和纸板检验规程》
上面所提到的是一些比较常规的纸箱用纸的检测方法，随着科学技术的快速发展和人们对环境保护的日益关注，纸箱用纸正向功能型和环保型方向发
展。
比如防腐、防菌、防油、耐高温等功能性用纸等。
由于目前我国对该类特殊用纸的国家标准还不齐备，有些正在修改和制定过程中，对该类纸张的检测，检验检疫部门一般参考相关的国际标准、出口国标准或生产厂家的标准。
此外对一些用于食品包装纸箱的原纸，还必须符合我国相关的卫生标准，这现在也是我们检验检疫工作的重点，因为它直接关系到我国人民的身体健康和安全。
这些纸所涉及到的检验标准主要有：
1. GB 11680―89《食品包装用原纸卫生标准》
2. GB 18192-2000《液体食品无菌包装用纸基复合材料》
3. GB 18706-2002《液体食品保鲜包装用纸基复合材料（屋顶包）》对一些印刷过的又用于食品包装的纸张还必须检测相关的重金属元素，如铅、铬、镉、汞等的含量。
另外现在欧盟国家对进口的包装纸箱，严格控制其重金属元素的总含量。
检测的范围涉及面很广，包括纸箱本身、箱钉、粘合剂、内容物等等。
相关的检测标准有：
1.DDENV 12498:1998《Paperandboardintendedtocomeintocontactwithfoodstuffs.Determination of cadmium, lead and chromium in an aqueous extract》（《直接接触食品的纸和纸板镉、铅、铬的测定水提取法》）；
2.DDENV 12497:1998《Paperandboardintendedtocomeintocontactwithfoodstuffs.Determinationofmercur yinanaqueousextract》（《直接接触食品的纸和纸板水银的测定水提取法》）；随着人们环保意识的加强，世界上各国对进口的包装都有了各自的限制法令和规定，我们的纸箱生产企业在进行国际贸易时要特别引起注意，以防造成不必要的损失。