无缝内衣尺寸稳定性探讨｜无缝内衣品牌
无缝内衣尺寸稳定性探讨
色时的碱 度及保 险粉 的用 量等都 会影 响到尺寸。
１４ 加 工方 法不 当 ．
在 投产 前尺寸 的测 试 不准确 ， 只是 大概 煮 了ｒ ， — 没有 下 根 据 染色 车 间大 货生 产 染 色工 艺去试 尺 寸； 机修 工在修 理 设备 时打 乱了有关 参数 ， 线速 度、 张力、 吸风都发 生了变化 ，
批 号不 稳定 ， 中途更换 的情况 ， 成有 部分产 品做不 到标 有 造
Ｉ 作者简介： 钧， ，９６ 梁佳 男 １ 年生， ６ 工程师 。
ｌ 作者单 ： 位 浙江俏尔 婷婷服饰有限公司 。
的 变化 范 围内 ， 在投 产前 根 据误 差 范 围选择 适 当的 投产 工 艺是可 以得 到相对 稳定 的尺寸 的。
ＷＷ ｘ ｄ ｒｎ Ｗ ｌ ｅｏｃ ｔｅ ｒｎ ｅ ａ ｃ
臣圆
ＫｎｉｉｇＴ ｈｎ ｌｇｙ ｔ ｎ ｅｃ ｏｏ ｔ
应用技术
无 缝 内衣尺寸稳 定性探讨
Ｒ ｓ ａ ｃ ｎｔ ｅＤｉ ｎ ｉｎ ｌ ｔ ｂｌｙｏ ｅ ｍｌｓ ｄ ｒ ａ ｅ ｅ ｒｈｏ ｈ ｍｅ ｓｏ ａ ａ ｉｔ ｆ ａ ｅ ｓＵｎ ｅ ｗｅ ｒ Ｓ ｉ Ｓ
１ 织造和染 色工序影 响尺寸 的因素
１１ 人为因素 ．
（） 织车 间人 的质量 意识 不够 ， 忽视 质量管 理 。
（） 色工艺 员和 操 作工 对尺寸 问题 意 识 淡薄 ， ２染 忽视
染色前 的预缩 定形工艺 、 染色温 度、 色时 间、 染 染色 的ｐ 值 Ｈ 对尺寸的影 响 ， 而在 生 产 过程 中对这 些 工艺 参数 的 控制 从 不够重视 ， 响了尺寸的稳定 性。 影
横 宽 由 ２ ．ｃ ４６ ｍ减小 到 ２ Ｉ， 宽的最 大相差 为 １ ｍ。 ３Ｃ Ｉ横 Ｔ ．ｃ ６
无缝内衣下机松驰处理后的尺寸变化分析与测试
无缝内衣下机松驰处理后的尺寸变化分析与测试李杰【摘要】为解决无缝针织内衣下机后尺寸松弛等问题,通过对纱线原料、织物组织结构以及弯纱深度和纱线张力等参数的实验,收集和整理大量的实验数值进行分析,得出织物组织、纤维原料等参数对无缝针织内衣下机后松弛的影响幅度,为针织生产中通过工艺方法的选择来稳定下机后针织产品的尺寸提供依据.【期刊名称】《辽宁师专学报（自然科学版）》【年(卷),期】2016(018)003【总页数】3页(P80-82)【关键词】无缝内衣;松弛;尺寸;给纱张力;组织结构【作者】李杰【作者单位】营口职业技术学院,辽宁营口115000【正文语种】中文【中图分类】TS181.8无缝内衣是采用专用针织设备一次成型生产的针织内衣产品，具有一次成型、没有或者很少部位缝合的特点．无缝针织内衣因合体性和舒适性优于传统针织产品而得到消费者的欢迎．在实际生产中无缝针织内衣是采用固定的筒径和针数，通过纱线原料、不同的组织结构以及相应的工艺参数之间的组合所获得的三维服装的曲面款式［1］．这与梭织或者普通的针织面料裁剪缝制不同，除四肢以外躯干部位不做任何的裁剪和省缝处理变化而自然成形，合体性和舒适性得到大幅度提高．然而正由于其设计没有具体的公式计算依据，使得最终成型的针织产品的尺寸无法进行预测和控制．1．1 试样准备设备采用圣东尼无缝针织机SM8－T0P1（筒径16英寸，机号E28）．纱线采用棉锦氨包芯纱、涤纶长丝和涤棉纱线．制造过程中，用涤纶长丝和涤棉纱线作为无缝针织内衣的面纱分别与棉锦氨包芯纱纱线（地纱）进行搭配织造，通过改变织造中的原料、组织结构、弯纱深度和给纱张力等工艺参数来获得不同的组织筒状织物试样样本，每个样本编织5个试样［2］．1．2 无缝针织产品的织造利用DINEMA公司设计的绘图软件GRAPmC6设计出需要的组织结构图（见图1），同时将组织结构图插入QUASARS程序编制软件中编制出的相应的程序中，按照程序连接织机进行织造．在此我们假设编写的程序为：2号纱嘴穿棉锦氨包芯纱，7号纱嘴穿涤纶长丝和涤棉纱线，上机张力固定的给纱方式，横列排列数为800，其工艺参数见表1（见81页）．1．3 织物松弛后尺寸测试采用圣东尼无缝针织机SM8－T0P1进行织造后所获得的10种试样进行松弛处理：将试样在温水中（水温不超过50℃）进行水洗后脱水1min，然后用滚筒烘干机进行烘干，烘干温度70℃，时间为1h．将烘干后的试样分别无受力的情况下平放处理48h［3］．每一个试样选取2个测量点分别测量出宽度和长度尺寸，由此可以获得20组不同的尺寸数据，采取正交数据分析模型进行分析，正交实验方案见表2．2．1 纱线原料的影响原料不同，纱线的基本性能也就不同，因此无缝针织内衣产品的组成原料不同对产品尺寸的稳定性具有重要的影响．表3为不同纤维原料平纹组织结构产品的下机松弛尺寸对比结果．从实验数据中可以得出结论：在相同的织造工艺下，不同面料织造成的无缝针织内衣产品经过标准大气压下的水洗→脱水（1min）→烘干（70℃，60min）→全松弛，测量出的数据在宽度和长度方面涤纶长丝均小于涤棉纱线．原因就是涤纶长丝的弹性回复性优于涤棉纱线，这就说明纱线弹性的优劣直接影响无缝针织内衣的横向尺寸．2．2 组织结构的影响选取原料相同、但组织机构不同的试样做相应的松弛度测量．以80／42．2dtex 锦纶包芯纱为例，不同组织结构下无缝针织产品（织造过程采用不同的组织结构，原料相同，工艺参数相同）的纵横向尺寸数据见表4．从表4中的数据可以看出，在相同工艺参数和相同制造设备的条件下，不同的组织结构织物的纵横向伸长度是不一样的，产生的主要原因是不同的组织结构中不成圈的针数以及横向排列数目的不同所致．针数越多，排列数量越多，线圈更容易被拉长致使横向密度增大，纵向密度减小，下机长度也就相应增长了，反之横向长度亦然．同时从表4测试数据中看出，纵横向伸长度涤纶长丝的长度和宽度始终小于涤棉纱线，这也又一次印证了面纱原料对无缝针织物尺寸的影响特征［4］．2．3 给纱张力的影响面纱和地纱张力调节不同（从P0～P40），其他工艺参数相同，织造出的试样测量数据显示：不管是何种组织结构、何种面料，无缝针织物下机后的纵横向长度变化与纱线张力呈线性关系［5］，见图2（见82页）．从实验数据可以看出，给纱张力在0．5～2．5cN范围内变动时，织物下机全松弛尺寸的变化范围只有1%～10%．通过对曲线和正交实验数据分析，我们得出结论：平纹组织的无缝产品比非平纹针织物的尺寸收缩数据相应要大；无缝针织织物给纱张力与下机全松弛下的纵横向的定量关系呈线性关系；还有纤维原料的不同，其成型后的无缝针织内衣产品下机后的纵横向伸长量也不相同．根据这些特性，我们在进行无缝内衣设计和生产中就能够有针对性地根据纱线原料、组织结构以及给纱张力来设计合适的工艺参数，选择相应的织造设备，为织造出更受消费者喜爱的无缝针织服装提供理论和实践依据．【相关文献】［1］沈雷．针织服装设计与工艺［M］．北京：中国纺织出版社，2005．160－181．［2］衣卫京，郭凤芝．PTT纤维无缝内衣的开发与性能研究［J］．针织工业，2007，（2）：26－28．［3］Chathura N H，Bok C K．Dimensional Stability of Core SpunCotton／Spandex Single Jersey Fabrics under Relaxation［J］．Textile Research Journal，2008，78（3）：209－216．［4］刘国涛．纺织数理统计学［W］．北京：纺织工业出版社，1993．177－180．［5］郁宗隽．数理统计在纺织工业中的应用［M］．北京：纺织工业出版社，1984．68－95．。
“Ubras”内衣品牌的舒适感品牌传播
“Ubras”内衣品牌的舒适感品牌传播在如今竞争激烈的内衣市场中，品牌众多，各具特色。
然而，Ubras 内衣品牌却以其独特的舒适感在众多品牌中脱颖而出，成功地吸引了广大消费者的目光，并在市场中占据了一席之地。
这一成功并非偶然，而是得益于其出色的品牌传播策略。
Ubras 内衣对于舒适感的追求，从产品的设计理念就开始体现。
它摒弃了传统内衣复杂的结构和束缚感，采用了创新的无钢圈、无尺码设计，让女性在穿着时能够感受到前所未有的自由和舒适。
这种以舒适为核心的产品设计，为品牌的传播奠定了坚实的基础。
在品牌传播的过程中，Ubras 非常善于利用社交媒体的力量。
通过在各大社交平台上发布真实用户的穿着体验和分享，引发了广泛的关注和讨论。
消费者们纷纷晒出自己穿着 Ubras 内衣的照片和感受，这种口碑传播的效果远远超过了传统的广告宣传。
Ubras 还邀请了众多知名的博主和网红进行合作。
这些有影响力的人物通过亲身试穿和推荐，将 Ubras 的舒适感传递给了更多的潜在消费者。
他们的粉丝群体往往具有较高的忠诚度和信任度，因此这种推荐能够迅速带动产品的销售和品牌的传播。
品牌的宣传文案也是 Ubras 传播舒适感的重要手段之一。
文案简洁明了，重点突出了产品的舒适特性，例如“像没穿一样自在”“给身体零负担的呵护”等，这些话语直接击中了消费者对于内衣舒适的核心需求，让人印象深刻。
除了线上的传播，Ubras 也注重线下的体验活动。
通过在商场举办试穿活动、开设快闪店等形式，让消费者能够亲身感受产品的舒适质感。
这种线下与线上相结合的传播方式，进一步增强了品牌的影响力和知名度。
在广告投放方面，Ubras 选择了精准定位目标受众。
针对年轻、时尚、追求品质生活的女性群体，在她们经常关注的时尚杂志、网站、APP 等平台进行广告投放，提高了品牌的曝光率和传播效果。
Ubras 内衣品牌还积极参与公益活动，提升了品牌的社会形象。
例如，关注女性健康、支持女性创业等公益项目，让消费者在认可品牌产品的同时，也对品牌的价值观产生了认同和共鸣。
纬编无缝内衣的工艺设计与产品开发
纬编无缝内衣的工艺设计与产品开发张新杰;丛洪莲;蒋高明【摘要】以金天梭公司生产的无缝内衣机TNY-12为例，介绍了无缝针织圆机的编织原理及编织机构，而后结合编织原理阐述了无缝内衣常用组织的编织过程及其结构特点，如平纹添纱组织、浮线添纱组织、添纱浮线组织等。
然后对无缝套装各关键部位的设计方法进行简单说明，最后论述了在编织过程中技术要点、如纱线捻向、纱线张力及导纱嘴的位置等。
%Taking the model TNY-12 single seamless underwear machine manufactured by Jintiansuo company as an example, this paper introduced the mechanical elements and principle of seamless knitting machine. Combined with knitting principle, the paper described the procedure of commonly used underwear stitchs and theirs structure characteristics, such as plain plating, and float plating. The author also briefly explained the design methods in each key part of the seamless suit. Finally, the major technical points in the knitting process are discussed, such as direction of yam twist, yam tension and the position of the yarn carrier.【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2013(000)004【总页数】4页(P85-88)【关键词】纬编;无缝内衣;工艺设计;组织结构;产品开发【作者】张新杰;丛洪莲;蒋高明【作者单位】江南大学经编技术教育部工程研究中心;江南大学经编技术教育部工程研究中心;江南大学经编技术教育部工程研究中心【正文语种】中文【中图分类】TS184.4无缝针织的概念始于20世纪80年代，而我国的无缝针织从2002年才刚起步。
2023年无缝内衣行业市场发展现状
2023年无缝内衣行业市场发展现状随着人们对舒适、健康的内衣需求不断增加，无缝内衣逐渐成为内衣行业的一种新兴产品，受到越来越多消费者的青睐。
本文将从市场规模、消费需求、产品特点及发展趋势四个方面，探讨无缝内衣行业的市场发展现状。
一、市场规模据统计，2018年全球无缝内衣市场规模达到约156.2亿美元，预计到2025年将增长到约204.3亿美元。
目前，无缝内衣市场主要分为两类：有线和无线。
其中，有线无缝内衣市场规模较大，在市场份额上占据绝大部分。
而无线无缝内衣则因其更加轻便、舒适的特点，正逐渐崭露头角，在市场份额上也呈现出不断增长的趋势。
二、消费需求随着社会生活、工作节奏的加快，越来越多消费者开始关注舒适健康的生活方式。
在内衣领域，消费者也开始更加注重产品的柔软度、透气度、质感等特点。
无缝内衣作为一种具有舒适、柔软、贴合度高等特点的产品，正满足着消费者对健康舒适内衣的需求。
另外，随着女性地位的提高，女性在购买内衣时也越来越注重产品的文化内涵和品质，无缝内衣正是受到了这一需求的推动而崛起的。
在市场中，无缝内衣的消费群体也不断扩大，不仅仅局限于女性，男性消费者在购买无缝内衣时也越来越注重产品的质量和实用性。
三、产品特点无缝内衣的最大特点在于无缝，这意味着它能够完美贴合着身体的曲线，不会产生压迫、勒出痕迹等不适感受。
此外，无缝内衣的透气性和柔软度也非常优秀，让人们在穿着时感觉更加轻柔舒适，保持身体的自然状态，不会产生窒息、异味等不良影响。
在产品设计方面，无缝内衣通常采用精细的缝合技艺，将各种面料拼接起来，使得产品的质感更为温软、柔顺。
而且，无缝内衣的款式和颜色也非常多样化，适合不同年龄、不同气质的人群。
四、发展趋势可以预见的是，在未来几年内，无缝内衣市场将保持较快的增长速度。
随着人们需求的不断增长，产品的更新换代以及纯手工制作、智能化生产等新技术的不断出现，无缝内衣的品质和种类将更加多元化。
同时，在市场的竞争中，产品价格、品质、服务等方面将成为消费者购买的重要考虑因素。
无缝内衣尺寸稳定性探讨
无缝内衣尺寸稳定性探讨
梁佳钧
【期刊名称】《纺织导报》
【年(卷),期】2010(000)007
【摘要】@@ 目前市场上无缝内衣机比较多,最早发明的是意大利圣东尼产的无缝内衣机,主要有2种机型:SM8-TOP1和SM8-TOP2,按其口径大小可分以下几种:11、12、13、14、15、16、17英寸等.
【总页数】2页(P91-92)
【作者】梁佳钧
【作者单位】浙江俏尔婷婷服饰有限公司
【正文语种】中文
【相关文献】
1.经编多梳蕾丝织物水洗尺寸稳定性影响因素探讨 [J], 叶青;陈明;王海广;周成凤
2.地采暖用实木地板尺寸稳定性测试与评价方法探讨 [J], 贾东宇;黄安民;吕斌;朱国良;何莹
3.Coolmax/包芯纱色织无缝内衣尺寸稳定性研究 [J], 张明礼;龙海如
4.无缺陷石墨烯尺寸稳定性理论限制探讨 [J], 苏力宏
5.经编多梳蕾丝织物水洗尺寸稳定性影响因素探讨 [J], 叶青;陈明;王海广;周成凤;因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
无缝内衣生产特点与发展前景探讨
摘要人类所穿的内衣经历长久历史演变，从最初的遮掩作用到后来对个性美感哪怕是最细微的差异的执拗追求。
而随着社会经济和人文的发展，人们开始回归对自然生活的向往和追求，穿着内衣不再一味追求塑身、塑性等效果，而更关注“健康、舒适”的体验。
为了满足人们对舒适内衣的追求，许多企业在面料、工艺、设计等方面不断创新改进。
由无缝织造技术基础而产生的无缝内衣为这种需求找到目前最好的产品诠释。
对于无缝内衣未来发展前景的探讨，无缝服装外衣化无缝技术的发展趋势,将是纺织服装产业未来的发展方向。
功能面料的引入,将使无缝技术打破多年来内衣市场的局限,使无缝服装产品向着外衣化、休闲化、时装化等多方面延伸。
打破无缝针织工业局限于服装领域的思维局限,将无缝工艺延伸到尽可能多的行业领域。
关键词：无缝、生产、发展、前景ABSTRACTHumans’s underwear experienced a long historical evolution. From the original cover effect to later the aesthetic personality, and the stubborn pursuit of even the most subtle differences. With the development of social economy and the humanities. People began to return to natural life yearning and pursuit. No longer blindly pursue toning in my underwear, such as plastic effect. And pay more attention to the experience of "healthy, comfortable". In order to meet the people in the pursuit of comfortable underwear. Many enterprises in such aspects as material, process, design innovation improvement. Seamless knitting technology of seamless underwear ,and interpretation for this need to find the best product. For seamless underwear for the future development of the discussion. Turn to the development trend of seamless seamless garment coat. Will be textile and garment industry development direction in the future. With the functional fabrics introduction. Will make seamless technology to break the limitation of underwear market for many years. Seamless apparel products to coat, extending ,relaxation , fashion, etc. Break the seamless knitting industry, limited to the thinking in the field of clothing limited. Will be seamless process extends to the industries as much as possible.Keywords: seamless, produce, development and prospects目录前言 (1)1 概述 (2)1.1无缝内衣的一般概念 (2)1.2无缝内衣的发展历史 (2)1.3无缝内衣的优点 (3)1.4无缝内衣的分类及行业现状 (4)2无缝内衣的生产特点 (6)2.1无缝缝纫技术特点 (6)2.2无缝内衣生产内容 (6)2.3生产设计实例 (8)3无缝内衣的发展前景探讨 (13)3.1新面料开发和款式及组织结构的变化带来的前景 (13)3.2无缝内衣未来发展方向 (15)结束语 (17)参考文献 (19)谢辞 (20)随着人们生活质量的提高，对着装要求也愈来愈高，对时尚、休闲、舒适、健康的追求，是主流最求。
无缝内衣尺寸稳定性探讨
无缝内衣尺寸稳定性探讨［应用技术］梁佳钧约3170字目前市场上无缝内衣机比较多,最早发明的是意大利圣东尼产的无缝内衣机,主要有 2 种机型:SM8–TOP1和SM8–TOP2,按其口径大小可分以下几种:11、12、13、14、15、16、17 英寸等。
根据客户内衣成品尺寸的要求来选择合适口径的设备,然后再根据产品布面的要求通过调节设备上的线速度、张力和吸风来达到规定尺寸的要求。
正因为无缝内衣的这种特殊性,没法通过样板裁剪来精确地达到成品的尺寸,所以无缝内衣一般都有一定的尺寸误差范围,但在实际大生产中往往会超出允许的误差范围。
1织造和染色工序影响尺寸的因素1.1人为因素(1)针织车间人员从车间主管到机台挡车工对尺寸问题的质量意识不够,忽视质量管理。
(2)染色工艺员和操作工对尺寸问题意识淡薄,忽视染色前的预缩定形工艺、染色温度、染色时间、染色的pH值对尺寸的影响,从而在生产过程中对这些工艺参数的控制不够重视,影响了尺寸的稳定性。
1.2机器设备口径选择不合理;相同口径之间的设备其基准不一致如张力和线速度,从而引起尺寸的差异;线速度失控,造成线圈长度的变化;张力控制不好或张力仪不准,引起线圈长度的变化;设备的吸风控制不好,由于吸风管路不畅通或者管路行程不同,导致各台设备的吸风不均匀,影响了尺寸的稳定性;预缩定形、染色过程中工艺参数不稳定,从而造成尺寸的不稳定;染色设备的容量不一,小缸染色尺寸会小一点,大缸染色会稍大一点。
1.3原料(1)原材料的选择不好,如厂方提供的原料不稳定,内外层张力和弹性不一致,纱线弹性容易受到损伤等。
原料的批号不稳定,有中途更换的情况,造成有部分产品做不到标准尺寸。
(2)染料、助剂选择不当,特别是氧化剂、还原剂和酸碱性,如氧漂时双氧水的浓度和用量、pH值、还原清洗或剥色时的碱度及保险粉的用量等都会影响到尺寸。
1.4加工方法不当在投产前尺寸的测试不准确,只是大概煮了一下,没有根据染色车间大货生产染色工艺去试尺寸;机修工在修理设备时打乱了有关参数,线速度、张力、吸风都发生了变化,没有重新去调整,从而影响了尺寸;挡车工某些操作如换线后没及时去关注影响尺寸的各项参数,从而影响了尺寸;染色前的预定形工艺设计不合理,没有起到稳定尺寸的作用;前处理和染色的工艺设计不合理,特别是工艺中染色温度、染色时间和染液pH值的制定不合理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目前市场上无缝内衣机比较多,最早发明的是意大利圣东尼产的无缝内衣机,主要有 2 种机型:SM8?TOP1和SM8?TOP2,按其口径大小可分以下几种:11、12、13、14、15、16、17 英寸等。
根据客户内衣成品尺寸的要求来选择合适口径的设备,然后再根据产品布面的要求通过调节设备上的线速度、张力和吸风来达到规定尺寸的要求。
正因为无缝内衣的这种特殊性,没法通过样板裁剪来精确地达到成品的尺寸,所以无缝内衣一般都有一定的尺寸误差范围,但在实际大生产中往往会超出允许的误差范围。
1织造和染色工序影响尺寸的因素
1人为因素
(1)针织车间人员从车间主管到机台挡车工对尺寸问题的质量意识不够,忽视质量管理。
(2)染色工艺员和操作工对尺寸问题意识淡薄,忽视染色前的预缩定形工艺、染色温度、染色时间、染色的pH值对尺寸的影响,从而在生产过程中对这些工艺参数的控制不够重视,影响了尺寸的稳定性。
2机器设备
口径选择不合理;相同口径之间的设备其基准不一致如张力和线速度,从而引起尺寸的差异;线速度失控,造成线圈长度的变化;张力控制不好或张力仪不准,引起线圈长度的变化;设备的吸风控制不好,由于吸风管路不畅通或者管路行程不同,导致各台设备的吸风不均匀,影响了尺寸的稳定性;预缩定形、染色过程中工艺参数不稳定,从而造成尺寸的不稳定;染色设备的容量不一,小缸染色尺寸会小一点,大缸染色会稍大一点。
3原料
(1)原材料的选择不好,如厂方提供的原料不稳定,内外层张力和弹性不一致,纱线弹性容易受到损伤等。
原料的批号不稳定,有中途更换的情况,造成有部分产品做不到标准尺寸。
(2)染料、助剂选择不当,特别是氧化剂、还原剂和酸碱性,如氧漂时双氧水的浓度和用量、pH值、还原清洗或剥色时的碱度及保险粉的用量等都会影响到尺寸。
4加工方法不当
在投产前尺寸的测试不准确,只是大概煮了一下,没有根据染色车间大货生产染色工艺去试尺寸;机修工在修理设备时打乱了有关参数,线速度、张力、吸风都发生了变化,没有重新去调整,从而影响了尺寸;挡车工某些操作如换线后没及时去关注影响尺寸的各项参数,从而影响了尺寸;染色前的预定形工艺设计不合理,没有起到稳定尺寸的作用;前处理和染色的工艺设计不合理,特别是工艺中染色温度、染色时间和染液pH值的制定不合理。
5环境
车间温湿度不稳定引起尺寸的波动,温湿度变化直接影响产品的下机尺寸;车间负压的大
小引起吸风的不均匀。
2原因分析和试验
为有利于分析问题,进行了以下 5 组试验,试验条件统一如下。
1第一组试验
选择 1 台设备,生产货号为364的M码产品,稳定其线速度和张力,来观察温湿度对尺寸的影响。
试验方法:每 4 h取样一件,同时纪录下机尺寸、温湿度和取样时间。
数据分析:随着温湿度的降低,温度由 24 ?C下降到21 ?C,降低了 3 ?C;湿度由 55% 下降到 36%,下降了 19%。
侧长由 25 cm加大到 24 cm,侧长的最大相差为 9 cm;横宽由 26 cm 减小到 23 cm,横宽的最大相差为 6 cm。
由此可见如果能够稳定线速度和张力,温湿度的变化会影响尺寸的稳定性,但如果温湿度的变化不是大起大落,其对尺寸的影响并不是很大,因此要将温湿度尽量控制在一定的变化范围内,在投产前根据误差范围选择适当的投产工艺是可以得到相对稳定的尺寸的。
2第二组试验
选择了两台生产364L码的设备,稳定其线速度和张力,观察温湿度相对稳定的前提下在不同的时间段内尺寸的变化。
试验方法:每 4 h取样一件,同时纪录下机尺寸、温湿度和取样时间。
数据分析:在线速度和张力保持不变、温湿度相对稳定的前提下,从单台设备纵向分析尺寸的变化无论宽度还是长度的变化很小。
两台设备之间的尺寸相差在公差范围内,长度的相差最大值为 2 cm,臀围的相差最大值为 2 cm。
在相同的张力和线速度的情况下,温湿度变化越小,产品的长度和宽度变化也越小。
3第三组试验
选择 3 台生产背心115B的机台,其它条件不变改变吸风量,验证由于抽风量的变化带来的尺寸变化。
试验方法:每半小时改变吸风,改变吸风后取样一件,同时纪录下机尺寸、温湿度和取样时间。
试验数据分析:从上面 3 台车的数据可知,随着吸风量的增大,产品的长度增长,宽度变小。
因此吸风的大小对产品尺寸的影响比较大。
4第四组试验
测试预缩处理时汽蒸温度对尺寸的影响,取同一台设备生产的115B背心产品 60 件,分成两组各 30 件分别放入A蒸箱和B蒸箱的同一部位,染色在同一染缸内进行。
从上述试验可知:在下机尺寸及其他条件一样的情况下,汽蒸的温度影响了成品的尺寸,汽蒸温度越高,尺寸变化就相对越小,90 ?C汽蒸与 100 ?C汽蒸相比,100 ?C汽蒸尺寸变化要小 1 cm左右。
5第五组试验
测试常温染色机小样缸、常温染色机大缸、高温高压染色机内染色后的尺寸变化情况。
取同一台内衣机织下的产品,下机尺寸基本一致,上面 3 种染缸内各放 10 件,染色工艺一样。
试验分析:从试验数据可知,在稳定下机尺寸、相同染色工艺的情况下,小样染缸染后的尺寸要比大缸染后的尺寸稍小一点,而高温高压染色机染后的尺寸要比常温大缸小。
分析原因可能是在相同的温度下高温高压染色机内有一定的压力,而小样机尺寸稍小主要是因为染量少,升温时间比较快,整个染色过程的时间会短些,同时在染色过程中产品之间的相互拉扯比较小。
3防止改进措施
1织造改进和防止措施
(1)选择好原料,特别是包芯纱的质量,要求批差稳定,内中外层的密度、张力、弹性要一致。
(2)选择好无缝内衣机的口径后,要保证同一口径、同一尺码产品的横列数要一样,保证同一横列数产品的件重一样,这是保证产品尺寸稳定的首要条件。
(3)保持线圈长度的一致性,保持线速度、进纱张力的一致性。
要求定期进行线圈长度、线速度和进线张力的测定,并做好记录。
当设备的运行状态发生变化时(如调机、设备维修保养、换线等)必须及时对上述参数进行测定,发现有变动及时进行调整。
(4)严格控制好吸风,做好下机尺寸的记录工作,如发现下机尺寸有变动,马上寻找原因加以调整。
(5)控制好织造车间的温度和湿度,应定期记录车间的温湿度,保持温湿度变化在允许范围内,发现有较大波动应及时进行调整。
(6)在控制好下机尺寸的同时,最好每天有专人试尺寸,试尺寸时要放在大货中染色。
2染色改进和防止措施
(1)汽蒸的一个主要目的是稳定尺寸,汽蒸的温度一般要高于染色温度。
(2)选择好染色设备,尽量在同一型号的染色设备上染色。
找出大小染缸染色后产品的尺寸差异规律。
(3)pH值的影响:严格控制好染色过程中的pH值,保持酸碱性对弹性纤维如氨纶的损伤最小,要求pH值在4 ～ 10 之间。
(4)氧化剂的影响:控制好棉/氨产品的氧漂工艺,如双氧水的用量、pH值、氧漂温度和时间。
(5)还原剂的影响:产品回修剥色、分散染料染涤纶后的还原清洗,要用到还原剂保险粉,保险粉容易对弹性纤维和氨纶造成弹性的损伤,因此要尽量避免使用还原剂,尽量减少还原剂的用量,控制还原清洗和剥色时处理工艺。
(6)水质的影响:水中含有铁质或铁离子含量过高会使氨纶损伤,因此在前处理和染色之前要先进行水质测试,如果铁离子含量过高,要先进行水质处理。
4结语
在无缝内衣加工中,尺寸的不稳定是普遍存在的一个问题,也是最难控制的一个问题,主要采取两个对策:一是加强管理,二是严格控制织造、预定形和染色工艺。