激光焊接原理及工艺应用

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激光焊接工艺和应用技术

激光焊接工艺和应用技术

激光焊接工艺和应用技术引言激光焊接是一种高精度、高效率的焊接技术,通过激光束的聚焦实现金属材料的精确熔化和连接。

激光焊接工艺和应用技术已经在许多领域得到了广泛应用,包括汽车制造、电子设备、航空航天等。

本文将介绍激光焊接的基本原理、工艺流程和应用技术。

激光焊接的原理激光焊接是利用激光的高能量密度和高聚光性,通过激光束的照射使金属材料局部熔化和连接的焊接技术。

激光束经过透镜的聚焦,使激光功率密度在焦点位置达到一个很高的数值,从而使金属材料局部加热到熔化温度。

通过控制激光束的照射时间和位置,可以实现金属材料的精确焊接。

激光焊接的工艺流程激光焊接的工艺流程包括准备工作、参数设定、焊接操作和焊后处理。

准备工作在开始激光焊接之前,需要先对焊接材料进行准备工作。

这包括清洁焊接表面、去除氧化物等操作,以确保焊接质量。

参数设定在进行激光焊接时,需要设置一系列的参数,包括激光功率、焦距、焊接速度等。

这些参数的设定会影响焊接的质量和效率。

焊接操作激光焊接的操作需要一定的技术和经验。

操作人员需要根据焊接要求和参数设定进行操作,保证焊接的质量和一致性。

焊后处理焊接完成后,还需要进行焊后处理。

这包括焊缝清理、焊接部位的处理等操作,以确保焊接部位达到预期的要求。

激光焊接的应用技术激光焊接技术在许多领域得到了广泛应用。

汽车制造在汽车制造中,激光焊接被广泛应用于车身焊接和零部件焊接等领域。

激光焊接可以实现对汽车焊接质量的控制,提高生产效率和产品质量。

电子设备在电子设备制造中,激光焊接常被用于焊接电子元件和连接电路板等工作。

激光焊接可以实现对微小焊接点的精确焊接,提高产品的可靠性和性能。

航空航天在航空航天领域,激光焊接被广泛应用于航空器的制造和维修。

激光焊接可以实现对复杂结构的焊接,提高航空器的结构强度和整体性能。

结论激光焊接是一种高精度、高效率的焊接技术,已经在许多领域得到了广泛应用。

掌握激光焊接的工艺流程和应用技术,对于提高焊接质量和效率具有重要意义。

电池激光焊接工艺

电池激光焊接工艺

电池激光焊接工艺随着现代科技的发展,电池行业也在不断地发展壮大。

而电池的制造过程中,激光焊接技术已经成为了不可或缺的一部分。

本文将介绍电池激光焊接工艺的原理、应用以及未来发展趋势。

一、电池激光焊接工艺的原理激光焊接是将激光束聚焦到焊接区域,使其熔化并与另一材料熔合。

电池激光焊接与一般材料的激光焊接不同的是,电池激光焊接需要考虑到电池内部的电化学反应和热效应。

电池激光焊接的原理是利用激光束的高能量密度,使焊接区域的温度瞬间升高到数千摄氏度,使材料熔化并熔合在一起。

同时,激光焊接过程中的高能量密度还可以促进电池内部的电化学反应,提高电池的性能。

二、电池激光焊接工艺的应用1、电池片的连接电池片是构成电池的基本单元,而电池片之间的连接是电池组装的关键。

传统的电池片连接方式是采用钎焊、压焊等方法,但这些方法存在着焊接点热效应大、焊接点易断裂等缺点。

而电池激光焊接可以避免这些缺点,焊接点的热效应小、焊接点强度高、焊接点美观等优点,因此被广泛应用于电池片的连接。

2、电池组件的连接电池组件是由多个电池片组合而成的,而电池组件之间的连接也是电池组装的关键。

传统的电池组件连接方式是采用焊锡、电阻焊等方法,但这些方法存在着焊接点易断裂、焊接点热效应大等缺点。

而电池激光焊接可以避免这些缺点,焊接点的强度高、焊接点美观等优点,因此被广泛应用于电池组件的连接。

3、电池盒的密封电池盒是电池的保护外壳,而电池盒的密封是保证电池内部不受外界环境影响的关键。

传统的电池盒密封方式是采用胶封、热封等方法,但这些方法存在着密封效果不佳、密封点易破裂等缺点。

而电池激光焊接可以避免这些缺点,焊接点的密封效果好、焊接点强度高等优点,因此被广泛应用于电池盒的密封。

三、电池激光焊接工艺的未来发展趋势1、高效化电池激光焊接的高效化是未来发展的趋势之一。

高效化主要包括焊接速度的提高、生产效率的提高、设备的自动化等方面。

这些措施将进一步提高电池激光焊接的效率,降低生产成本。

激光焊接工艺

激光焊接工艺
卷边接头与对接接头基本相同.平直的直角边、良好的配合、 压紧和准确的横向平直度都是必要的,对收缩率大的材料如 铝更是如此.
6.5.2 激光焊接工艺
• 激光焊接是将光能转换为热能的过程,因此光和热 两方面的性能在激光焊接时都要考虑,如光的吸收、 能量密度、热容量、熔点、沸点及金属表面状况 等.
• 1焊接时激光的能量范围 • 为避免焊点金属的蒸发和烧穿,必须控制能量密度,
电子束焊 钨极氩弧焊
中等 优 高 高
中等 高 好
高 优 高 低 低 中等 好





2 激光焊接的重要参数
1功率密度
功率密度是激光加工中最重要的参数之一.采用较高 的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸 点,产生大量气化.因此高功率密度对材料去除加工, 如打孔、切割、雕刻有利.对于较低功率密度,表层 温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层气化前,底层 达到熔点,易形成良好的熔融焊接.
激光பைடு நூலகம்特性
1高方向性 激光发散角小,接近平行光,可用于定位、导向和测距等. 2亮度高光强 聚焦后光斑上的功率密度达1015W/cm2或更高,其亮度比太阳
光要亮100亿倍,可以进行材料加工或医疗外科手术. 3高单色性 其单色性比一般光高108-109倍以上,可把激光波长作为长度
的标准进行精密测量,或把其周期用作时间测量标准,应用 于激光通讯等. 4高相干性 单色性越好相干长度越长,可用于较长工件的高精度测量与校 验.
1 传热焊
采用的激光光斑功率功率密度小于105W/mm2时,激光将金 属表面加热到熔点与沸点之间,焊接时,金属材料表面将所 吸收的激光能转变为热能,使金属表面温度升高而熔化,然 后通过热传导方式把热能传向金属内部,使熔化区逐渐扩 大,凝固后形成焊点或焊缝,其熔深轮廓近似为半球形.这种 焊接机理称为传热焊.传热焊的主要特点是激光光斑的功 率密度小,大部分光被金属表面所反射,光的吸收率较低,焊 接熔深浅,焊接速度慢.主要用于厚度小于1mm件的焊接加 工.

激光焊接原理及工艺应用

激光焊接原理及工艺应用
激光特点
相干性好: 普通光源上不同点发出的光在不同方向上、不同时间里都是杂乱无章的,经过透镜后也不可能会聚在一点上。 激光与普通光相比则大不相同。因为它的频率很单纯,从激光器发出的光就可以步调一致地向同一方向传播,可以用透镜把它们会聚到一点上,把能量高度集中起来,这就叫相干性高。一台巨脉冲红宝石激光器的亮度可达1015w/cm2·sr,比太阳表面的亮度还高若干倍。方向性强 激光的方向性比现在所有的其他光源都好得多,它几乎是一束平行线。如果把激光发射到月球上去,历经38.4万公里的路程后,也只有一个直径为2km左右的光斑。单色性好: 受激辐射光(激光)是原子在发生受激辐射时释放出来的光,其频率组成范围非常狭窄,通俗一点讲,就是受激辐射光单色性非常好,激光的“颜色”非常的纯(不同颜色,实际就是不同频率)。激光的单色性是实现激光加工的重要因素。我们可以通过简单的物理实验来说明这个问题亮度高
激光器分类
YAG脉冲激光焊接机由于加工精度高,热输入量小,工件变形小,生产效率快,自动化程度高等优点,被广泛应用于IT消费类电子产品的加工制造中
2、激光焊接原理及特性
激光焊接原理
激光焊接原理
激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作,通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内,在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区,从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
激光焊接的特性
焊接方式
热影响区
热变形
焊缝质量
是否添加焊料
焊接环境
激光焊接
较小
较小
较好

无要求
电子束焊
较小
较小
较好

真空
等离子弧焊
一般
一般
一般

激光焊接技术综述

激光焊接技术综述

激光焊接技术综述如今,科学越来越发达,20世纪,继原子能、半导体等、计算机的发明之后,激光作为一个新型技术也逐渐走入人们视野,目前已经在很多的制造领域广泛运用,特别是欧洲发达国家,对于激光焊接技术的应用格外重视,并已将其列入国家发展方针当中。

本文主要就激光焊接技术的工作原理、工艺技术以及在当代工业中的应用进行了分析。

标签:激光焊接;原理;工艺如今,焊接技术在机械制造、车辆工程、建筑行业、使用化工以及航空航天等领域都被广泛应用,是实现材料永久性连接的有效方法,目前已经是制造业不可缺少的一项重要加工技术。

就当前来说,焊接的主要方法包括电焊、气焊氩弧焊、钎焊、电阻焊接等等。

但是,这些方法在空间限制以及精细件操作等方面,都还存在着各种缺陷。

激光束属于一种高能力量密度的人员,适应性较强,在当前的焊接领域得到了迅速的发展及应用,并已经逐渐取代传统的焊接技术,向着低成本、高质量的方向发展,拥有着广阔的发展空间。

并且对各种材料的连接领域也有着很重要的作用。

1 激光焊接的原理激光焊接实质上是非透明材料与激光束相互作用的过程。

整个过程极为复杂,从宏观的角度上看,表现为融化、吸收、气化以及反射;而微观上看则是一个量子过程。

将焊接根据机理进行分类可以分为热传导焊接以及激光深熔焊。

1.1 热传导焊接所谓热传导焊接就是当激光辐射到焊接材料上时,一部分激光被焊接材料所吸收并将其转化为热能量,表面热以热传递的形式通过材料,熔化焊缝并最终将焊接件焊接在一起。

1.2 激光深熔焊激光深熔焊接是将高功率密度的激光束焊接到焊接材料上。

这种材料将被吸收的光能转化为热能,加热蒸发产生金属蒸气,当金属蒸气从工件表面移动时,熔化的金属流动并形成凹痕,伴随着热量不断产生,凹痕也不断的加深,在激光停止后,凹痕周围的溶液回流、冷却后工件便连接在一起。

2 激光焊接的工艺参数目前,激光在很多领域中都有涉及。

因为一旦发生焊接的质量问题,便会导致非常严重的后果,因此精确控制焊接质量的工艺参数,将其控制在激光焊接的良好范围内,能够有效保障焊接的质量。

《激光焊接工艺》课件

《激光焊接工艺》课件

硬度检测
对焊缝进行拉伸、弯曲、冲击等试验,检 测其力学性能。
通过硬度计测量焊缝及热影响区的硬度, 判断材料的冶金状态。
焊接质量的控制措施与标准
控制焊接参数
选择合适的激光功率、焊接速度、光斑直径 等参数,确保焊接质量稳定。
控制母材与填充材料
确保母材与填充材料的冶金性能符合要求, 减少杂质与气体含量。
《激光焊接工艺》 ppt课件
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
目录CONTENTS
• 激光焊接技术概述 • 激光焊接设备与材料 • 激光焊接工艺参数 • 激光焊接质量检测与控制 • 激光焊接技术的发展趋势与展望
01
激光焊接技术概述
激光焊接技术的定义
激光焊接技术是一种利用高能激光束 照射在材料表面,使材料熔化、冷却 并形成连接的工艺方法。

01
激光焊接设备与材 料
激光焊接设备的种类与特点
脉冲激光焊接机
适用于薄板、有色金属的精密焊接,具有能 量集中、热影响区小等特点。
光纤激光焊接机
具有光束质量好、聚焦光斑小、能量密度高 等特点,广泛应用于各种材料的焊接。
连续激光焊接机
适用于厚板、高熔点金属的焊接,具有焊接 速度快、深宽比大等特点。
通过添加填充金属丝,提高焊接质量和效率。
3
激光复合焊接技术
结合激光焊接和电弧焊接的优势,实现高效、高 质量的焊接。
激光焊接技术的未来发展方向
智能化控制
利用先进的传感器和控制系统,实现激光焊接过程的 智能控制。
高能束流加工技术
结合激光、电子束和离子束等高能束流加工技术,提 高加工效率和精度。
新型激光器研发

激光焊接解决方案

激光焊接解决方案

激光焊接解决方案激光焊接是一种高精度、高效率的焊接技术,广泛应用于汽车、航空航天、电子、医疗器械等领域。

本文将详细介绍激光焊接的原理、优势、应用领域以及解决方案。

一、激光焊接原理激光焊接利用高能量密度的激光束瞬间加热工件表面,使其局部区域熔化并迅速冷却,从而实现焊接。

激光束的能量密度高、焦点小,能够实现高精度的焊接,并且不会对周围区域产生热影响。

二、激光焊接的优势1. 高精度:激光束的焦点小,能够实现弱小焊点的精确定位,适合于对焊接质量要求高的应用场景。

2. 高效率:激光焊接速度快,焊接时间短,能够提高生产效率。

3. 无接触:激光焊接不需要直接接触工件表面,避免了传统焊接中可能浮现的磨损和污染问题。

4. 适应性强:激光焊接适合于各种材料的焊接,包括金属、塑料、陶瓷等,具有广泛的应用领域。

三、激光焊接的应用领域1. 汽车创造:激光焊接被广泛应用于汽车创造中的车身焊接、发动机焊接等环节,能够提高焊接质量和生产效率。

2. 航空航天:激光焊接在航空航天领域中的应用包括航空发动机部件、飞机结构等,能够提高零部件的强度和耐久性。

3. 电子创造:激光焊接在电子创造中的应用包括电路板焊接、电子元件连接等,能够实现高精度的焊接,提高产品的可靠性。

4. 医疗器械:激光焊接在医疗器械创造中的应用包括人工关节、牙科器械等,能够实现精细焊接,提高产品的质量和可靠性。

四、激光焊接解决方案针对不同行业和应用领域的激光焊接需求,我们提供以下解决方案:1. 设备选择:根据客户需求和焊接要求,提供适合的激光焊接设备,包括激光器、光纤传输系统、焊接头等。

2. 工艺优化:根据客户提供的工件材料和要求,优化焊接工艺参数,确保焊接质量和效率。

3. 自动化集成:根据客户的生产线布局和工艺要求,提供自动化激光焊接系统,实现自动化生产。

4. 售后服务:提供设备安装调试、操作培训等售后服务,确保客户能够顺利使用激光焊接设备。

总结:激光焊接作为一种高精度、高效率的焊接技术,在汽车、航空航天、电子、医疗器械等领域有着广泛的应用。

激光焊接技术原理及工艺分析

激光焊接技术原理及工艺分析

激光焊接技术原理及工艺分析激光焊接是一种利用高能量激光束进行材料焊接的技术。

它将激光光束聚焦到焊接点上,通过高能量密度的激光束短时间内加热材料,使其熔化并形成焊缝。

激光焊接的原理是利用激光的高强度和高能量密度。

激光是由激光器产生的一种狭窄、一致、相干的光束,具有较高的单色性和方向性。

激光束经过透镜聚焦后,能够将光束的能量集中到一个非常小的点上,从而形成高能量密度的光斑。

在这个高能量密度的光斑中,材料会迅速升温,达到熔化温度并形成焊缝。

激光焊接的工艺分析主要包括以下几个方面:1. 激光参数选择:激光焊接中,激光的功率、波长、脉冲频率等参数都会对焊接效果产生影响,需要根据具体材料和焊接要求选择合适的参数。

功率过大会产生焊缝熔穿,功率过小则焊缝质量不达标。

2. 材料选择:不同材料对激光焊接的适应性不同。

一些金属材料如铝合金、不锈钢等较容易进行激光焊接,而一些非金属材料如聚合物、陶瓷等则较难焊接。

3. 聚焦方式选择:激光焊接中,激光束的聚焦方式可以采用透镜、镜面反射等方法。

选择适当的聚焦方式可以提高焊接效果和效率。

4. 热影响区分析:激光焊接产生的高能量热源会对周围材料产生热影响,造成热变形、应力集中等问题。

需要通过优化焊接参数和调整焊接工艺,减小热影响区,降低热变形和应力。

5. 焊接质量控制:激光焊接中,焊缝形状、焊缝宽度、焊接深度等焊接质量指标直接影响焊接的可靠性。

需要通过严格控制焊接工艺参数和焊接设备的运行状态,保证焊接质量。

激光焊接技术具有焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高等优势,已广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器等行业。

随着激光技术的不断发展,激光焊接技术将会在更多领域得到应用。

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• 稳定腔: 0< G1*G2<1 • 介稳腔: G1*G2=1或G1*G2=0 • 非稳腔: G1*G2<0或G1*G2>1
激光特点
• 相干性好: 普通光源上不同点发出的光在不同方向上、不同时间里都是杂乱无章的,经过透 镜后也不可能会聚在一点上。 激光与普通光相比则大不相同。因为它的频率很单纯,从激光器发出的光就可以 步调一致地向同一方向传播,可以用透镜把它们会聚到一点上,把能量高度集中起来 ,这就叫相干性高。一台巨脉冲红宝石激光器的亮度可达1015w/cm2· sr,比太阳表面 的亮度还高若干倍。 方向性强 激光的方向性比现在所有的其他光源都好得多,它几乎是一束平行线。如果把激 光发射到月球上去,历经38.4万公里的路程后,也只有一个直径为2km左右的光斑。 单色性好: 受激辐射光(激光)是原子在发生受激辐射时释放出来的光,其频率组成范围非 常狭窄,通俗一点讲,就是受激辐射光单色性非常好,激光的“颜色”非常的纯(不 同颜色,实际就是不同频率)。激光的单色性是实现激光加工的重要因素。我们可以 通过简单的物理实验来说明这个问题 亮度高
钢及其合金的焊接
316L不锈钢激光点焊
316L不锈钢激光点焊焊点截面
不锈钢使用普通方波即可获得良好的焊接效果
设计焊接结构时,尽量使焊点远离非金属物质 为满足强度及外观要求,应尽量预留足够的焊接区域及工件厚度 焊接时应、保证工件的清洁度及环境的干燥度
铝及其合金的焊接
铝合金螺柱激光点焊
铝合金螺柱激光点焊


3、谐振腔 有了合适的工作物质和激励源后,可实现粒子数反转,但这样产生的受激辐 射强度很弱,无法实际应用。还需要将辐射的光进行放大,于是人们就想到 了用光学谐振腔进行放大。 所谓光学谐振腔,实际是在激光器两端,平行装上两块反射率很高的镜片, 一块为全反射镜片,一块为部分反射、少量透射镜片。全反射镜片的作用是 将入射的光全部按原路径反射回去,部分反射镜片的作用是将能量未达到一 定限度的部分光子按原路径反射回去,而达到一定能量限度的光子则透射而 出。这样,透射而出的这部分光子就成为我们需要的,经过放大了的激光; 而被反射回工作介质的光,则继续诱发新一轮的受激辐射,光将逐渐被放大 。因此,光在谐振腔中来回振荡,造成连锁反应,雪崩似的获得放大,产生 强烈的激光,直到能量达到一定的限度,从部分反射镜片中输出。
激光焊接原理及工plification by
timulated
mission of
adiation
光线
放大
受激辐射
辐射
镭射=激光=LASER
激光产生的原理
• 能级
物质是由原子组成,而原子又是由原子核及电子构成。电子围绕着原子核运动。 而电子在原子中的能量不是任意的。描述微观世界的量子力学告诉我们,这些电 子会处于一些固定的“能级”,不同的能级对应于不同的电子能量,离原子核越 远的轨道能量越高。此外,不同轨道可最多容纳的电子数目也不同,例如最低的 轨道(也是最近原子核的轨道)最多只可容纳2个电子,较高的轨道上则可容纳8 个电子等等。
泵浦灯
氙灯为惰性气体放电灯, 我们使用的灯的形状多为 直管形。其结构一般都是 由电极、灯管和充入的氙 (Xe)气体组成。电极是 用高熔点、高电子发射率, 又不易溅射的金属材料制 成。灯管用机械强度高、 耐高温、透光性好的石英 玻璃制成。灯管内充入氙 气。

Nd:YAG激光棒
Nd:YAG(掺钕的钇 铝石榴石)是目前最常 用的一类固体激光器。 YAG是一种立方结构晶 体,质地很硬、光学质 量好、热导率高。用三 价钕代替了晶体中部分 的三价钇,因此称为掺 钕的钇铝石榴石。
激光焊接的特性
各种焊接方式比较 焊接方式 激光焊接 电子束焊 等离子弧焊 电阻焊 氩弧焊 钎焊 热影响区 较小 较小 一般 较大 较大 一般 热变形 较小 较小 一般 较大 较大 一般 焊缝质量 较好 较好 一般 一般 一般 一般 是否添加焊料 否 否 是 否 是 是 焊接环境 无要求 真空 需电极 需电极 需电极 整体加温
• 受激吸收
– 受激吸收就是处于低能态的原子吸收外界辐射而跃迁到高能态。 – 电子可通过吸收光子从低能级跃迁到高能级。
• 受激辐射
– 受激辐射是指处于高能级的电子在光子的“刺激”或者“感应”下,跃迁到低能级,并 辐射出一个和入射光子同样频率的光子。受激辐射的最大特点是由受激辐射产生 的光子与引起受激辐射的原来的光子具有完全相同的状态。它们具有相同的频率 ,相同的方向,完全无法区分出两者的差异。这样,通过一次受激辐射,一个光 子变为两个相同的光子。这意味着光被加强了,或者说光被放大了。这正是产生 激光的基本过程。
激光焊接原理
激光焊接一般分为热传导焊接和深熔焊 激光功率密度为105~106w/cm2形成激光热传导焊 激光功率密度为105~106w/cm2形成激光深熔焊
激光焊接的特性
与其它焊接方式相比,激光焊接具有以下特性:
能量集中,焊接效率高、加工精度高,焊缝深宽比大
热输入量小,热影响区小,工件残余应力和变形小 非接触式焊接,光纤传输,可达性较好,自动化程度高 接头设计灵活,节省原材料 焊接能量可精确控制,焊接效果稳定,焊接外观好
激光器分类
CO2激光器
YAG激光器 YAG脉冲激光焊接机由于加工 精度高,热输入量小,工件变 形小,生产效率快,自动化程 度高等优点,被广泛应用于IT 消费类电子产品的加工制造中
半导体激光器
光纤激光器
其它激光器
2、激光焊接原理及特性
激光焊接原理
激光焊接原理 激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作,通过光学系 统将激光束聚焦在很小的区域内,在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的 热源区,从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
三能级结构
• 当粒子受外界能量激励从E1到E3,由于E3能级寿命短,很快转移到 E2上,因能级E2为亚稳态,在E2、E1间实现粒子数反转分布。下能 级E1为基态,通常总是积聚着大量的粒子,因此要实现粒子数反转, 必须将半数以上的基态粒子激发到E2上,所以,外界激励就需要有相 当强的能力。
四能级结构
• 半导体激光器 半导体激光器是以半导体材料作为工作介质的。目前较成熟的是砷化 镓激光器,发射840nm的激光。另有掺铝的砷化镓、硫化铬硫化锌等 激光器。激励方式有光泵浦、电激励等。这种激光器体积小、质量轻 、寿命长、结构简单而坚固,特别适于在飞机、车辆、宇宙飞船上用 。在70年代末期,由于光纤通讯和光盘技术的发展大大推动了半导体 激光器的发展。 • 液体激光器 常用的是染料激光器,采用有机染料最为工作介质。大多数情况是把 有机染料溶于溶剂中(乙醇、丙酮、水等)中使用,也有以蒸气状态 工作的。利用不同染料可获得不同波长激光(在可见光范围)。染料 激光器一般使用激光作泵浦源,例如常用的有氩离子激光器等。液体 激光器工作原理比较复杂。输出波长连续可调,且覆盖面宽是它的优 点,使它也得到广泛应用。

跃迁
电子可以通过吸收或释放能量从一个能级跃迁到另一个能级。例如当电子吸收了 一个光子时,它便可能从一个较低的能级跃迁至一个较高的能级。同样地,一个 位于高能级的电子也会通过发射一个光子而跃迁至较低的能级。在这些过程中, 电子释放或吸收的光子能量总是与这两能级的能量差相等。由于光子能量决定了 光的波长,因此,吸收或释放的光具有固定的颜色。
• 自发辐射
– 是指高能级的电子在没有外界作用下自发地迁移至低能级,并在跃迁时产生光( 电磁波)辐射,辐射光子能量为hυ=E2-E1,即两个能级之间的能量差。
• 粒子数反转 • 一个诱发光子不仅能引起受激辐射,而且它也能引起受激吸收,所以 只有当处在高能级的原子数目比处在低能级的还多时,受激辐射才能 超过受激吸收,而占优势。由此可见,为使光源发射激光,而不是发 出普通光的关键是发光原子处在高能级的数目比低能级上的多,这种 情况,称为粒子数反转。 但在热平衡条件下,原子几乎都处于最低能级(基态)。因此,如何 从技术上实现粒子数反转则是产生激光的必要条件。这需要利用激活 媒质。所谓激活媒质(也称为放大媒质或放大介质),就是可以使某 两个能级间呈现粒子数反转的物质。它可以是气体,也可以是固体或 液体。用二能级的系统来做激活媒质实现粒子数反转是不可能的。要 想获得粒子数反转,必须使用多能级系统。
激光谐振腔
• 光学谐振腔
L
M1100%
M298%
图2-6
图 2-7 构
谐振腔结
激光谐振腔
G1*G2=(1-d2/f-b/R1)*(1-d1/f-b/R2) 其中,f:棒的热焦距 d1:棒中心到半反的距离 d2:棒中心到全反的距离 R1:全反曲率半径 R2:半反曲率半径 b=d1+d2-d1d2/f
能否形成固溶体,异种金属在液态及固态下能否互溶,只有能无限互溶时,才 能形成牢固焊接接头,一般只有两者之间的原子半径差小于14%~15%时,才能 形成溶解度较大甚至无限互溶的固溶体 异种金属之间的负电性差异是否较大,相差越大,则他们之间的化学亲和力就 越强,就越倾向于生成化合物而不利于形成固溶体,所形成的固溶体溶解度也 就越小,其焊接接头强度也越低
铝合金材料反光率很高,焊接时需要较高的激光峰值
脉冲点焊时易产生裂纹,影响焊接强度 材料成份易产生偏析,容易产生飞溅,应选择较好的原材料 一般使用大光斑和长脉宽可以取得较好的焊接效果
铜及其合金的焊接
紫铜密封缝焊
黄铜插接件缝焊
铜材料反光率相比铝合金更高,焊接激光峰值更高,激光头需倾斜一定角度



激光器分类
• 对激光器有不同的分类方法,一般按工作介质的不同来分类,在可以 分为固体激光器、气体激光器、液体激光器和半导体激光器。 另外,根据激光输出方式的不同又可分为连续激光器和脉冲激光器, 其中脉冲激光的峰值功率可以非常大,还可以按发光的频率和发光功 率大小分类。 • 固体激光器 一般讲,固体激光器具有器件小、坚固、使用方便、输出功率大的特 点。这种激光器的工作介质是在作为基质材料的晶体或玻璃中均匀掺 入少量激活离子,除了前面介绍用红宝石和玻璃外,常用的还有钇铝 石榴石(YAG)晶体中掺入三价钕离子的激光器 • 气体激光器 具有结构简单、造价低;操作方便;工作介质均匀,光束质量好;以 及能长时间较稳定地连续工作的有点。其中,氦-氖激光器是最常用 的一种。
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