防爆电气培训

电气设备圆筒型隔爆外壳的结构参数
W（mm） 接合面 型式
L
（mm）
W（mm） L (mm） L1 外壳净容积（L） (mm) V≤0.1 0.1＜V
L1 外壳净容积（L） 接合面 (mm) 型式
V≤0.1
0.1＜V
平面 式、 止口 式或 圆筒 式
6.0 12.5 25.0 40.0
6.0 8.0 9.0 13.0
9 11 12 16 20 22 26 28 31 35 38 42
8 10 11 15 18 20 24 26 29 33 36 40 下一页
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4、对引入装置的密封圈的要求
引入装置中的密封圈应采用邵尔氏 硬度为45°～55°的橡胶制成；为了使 密封圈有一定的通用性，适合不同公称 外经的电缆，允许在密封圈上切同心圆。
2.增安型电气设备“e”----在正
常运行条件下不会产生电弧、火花或可
能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构 上，采取措施提高安全程度，以避免在
正常和认可的过载条件下出现这些现象
的电气设备。
3.本持安全型电气设备“i”----
全部电路均为本质安全电路的电气设备。
所谓本质安全电路，是指在规定的试验
条件下，正常工作或规定的故障状态下
3、对防爆电气设备的护圈式或沉孔 式紧固件的要求
1）螺栓头或螺母放在护圈或沉孔内， 使用专用工具才能打开； 2）紧固后，螺栓头或螺母的上平面不 得超过护圈或沉孔；
3）护圈直径d2、高度h、 螺栓孔直径d1（见沉孔结 构示意图）应符合下表 （护圈直径、高度与螺纹 规格的关系）的规定； 4）防护圈可设有开口， 开口的圆心角须不大于 120°； 5）防护圈应与主体牢 固地连在一起；紧固件应 采用不锈材料制造或经电 镀等防锈处理。
8.无火花型电气设备“n”----在 正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性 混合物，且一般不会发生有点燃作用的 故障的电气设备。
9.气密型电气设备“h”----具有 气密外壳的电气设备。 10.特殊型电气设备“s”----异于 现有防爆型式，由主要部门制订暂行规 定，经国家认可的检验机构检验证明， 具有防爆性能的电气设备。该型防爆电 气设备须报国家技术监督局备案。
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一、防爆电气设备的概念和井下使用防爆电气设备的意义。 二、防爆电气设备的标志。 三、隔爆型电气设备的概念。 四、对隔爆型电气设备的要求。 五、对防爆电气设备的规定。 六、井下防爆电气检查人员的职责和检查的主要内容。 七、《煤矿安全规程》中对防爆电气设备使用管理的相关 规定。 八、防爆电气设备的失爆的概念以及常见的失爆现象。 九、失爆的判定标准。
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12、对螺纹隔爆结构的要求
采用螺纹隔爆结构时除必须保证 同种零件间的互换性外，还必须符 合下列要求： 1）螺纹精度不低于3级，螺距大 于0.7mm。 2）螺纹的最少啮合扣数、最少拧 入深度须符合下表要求。 3）螺纹结构须有防止松脱的措施 。
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螺纹啮合扣数与拧入深度的关系
最少啮合扣数 外壳 拧入 净容积 深度 Ⅰ,Ⅱ ,Ⅲ A Ⅲc （mm） （ L ） B 螺纹啮合扣数与拧入深度的关系
五、对防爆电气设备的规定
1、对防爆电气设备的表面温度要求
矿用电气设备表面可能堆积粉尘， 允许最高表面温度（包括增安型及本 质安全型内部元件温度）为150℃，采 取措施防止堆积时，则为450℃。
2、对防爆电气设备的外壳材质要求
1）、对塑料外壳――应采用机械强度高，热 稳定性好，抗静电、不燃烧或不延燃的塑料制造； 表面绝缘电阻不得低于1×109Ω ，能够承受冲击试 验。 2）、对于轻合金（铝合金） ――如煤电钻、携带式仪表、仪器、 灯具等外壳用抗拉强度不低于 1176.8MPa，含镁量不大于0.5％（质 量比）的轻合金制成，外壳能够承受 相应的冲击试验。
二、防爆电气设备的标志
为了从防爆电气设备的外观上能明 显地了解它的类型，把防爆电气设备的 型式、标志、类别、级别连同防爆电气 设备的总标志“Ex”按照一定的顺序排 列起来构成防爆标志。
其型式包括：
1. 隔爆型电气设备“d”---- 具 有隔爆外壳的防爆电气设备，该外壳 既能承受其内部爆炸性气体混合物引 爆产生的爆炸压力，又能防止爆炸产 物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸 性混合物。
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6、对防爆照明灯具透明件的要求
1）能承受规定的冲击试验。 2）能承受规定的热剧变试验。 3）不允许制成带螺纹的结构。
7、对操纵杆的隔爆接合面的要求
对于操纵杆和杆孔的隔爆接 合面，当半径d不大于6mm时，接 合面长度须小于6mm；杆径d不大 于25mm时，长度L须不小于杆径d； 杆径大于25mm时，长度L须不小 于25mm。
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井下电气设备的防爆检查 培训课件
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井下电气设备的防爆检查
“安全第一、预防为主”是我国煤矿安全 生产的方针。随着煤矿机械化程度的不断提高， 在煤矿井下使用的电气设备越来越多；由于煤 矿井下的恶劣环境的限制，由于电气设备的失 爆而引发的瓦斯、煤层爆炸事故时有发生；给 国家、企业和员工带来极大的损失。要杜绝电 气设备失爆现象的发生，这就要求我们必须掌 握好设备的防爆要求，使设备达到防爆性能， 认真落实职责，杜绝事故的发生。
产生的电火花和热效应均不能点燃规定 的爆炸性混合物的电路。
4.正压型电气设备“p”----具有正 压外壳的电气设备。即外壳内充有保护 性气体，并保持其压力（压强）高于周 围爆炸性环境的压力（压强），以阻止 外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。
5． 充油型电气设备“O”----全 部或部分部件浸在油内，使设备不能
8、对防爆电气设备的接地的要求 电气设备的外壳应设接地端子，接线盒内 应设接地端子；接地端子处应标出接地符号 “ ”；接地零件应作防锈处理或用不生锈 的材料制成。 9、对带滚动轴承的圆筒型隔爆接合面 的要求 滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙， 必须大于下表规定的W值的2/3。
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8、对平面、止口和圆筒型隔爆接合面 的要求
静止部分隔爆接合面、隔爆绝缘套管隔爆接 合面的最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最 小有效长度L、螺钉通孔边缘至隔爆接合面边 缘的最小有效长度L1、转轴与轴孔隔爆接合面 最大直径差W和最小有效长度L须符合下表(电 气设备圆筒型隔爆外壳的结构参数)的规定。 但快动式门或盖的隔烃接合面的最小有效长度 L须不小于25mm。
护圈直径、高度与螺纹规格的关系（mm）
螺纹 规格
d
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护圈直径d2
(适用于内六角头)
通孔 护圈 护圈直径d2 直径 高度 (适用于六角头)
d1 h
最大 最小
护圈直径d2
(适用于小六角头)
最大
最小
最大
最小
M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 上一页
4.5 5.5 6.6 9 11 14 16 18 20 22 24 26
V≤0.1
0.1＜V≤2
V＞2.0
5.0 9.5 12.5
6 6 6
试验安全 扣数的2 倍，但不 少于6扣。
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13、对防爆电气设备外壳的紧固情况的要求
1）螺栓和螺母不允许用塑料和轻合金材料 制造。 2）螺栓和不透孔紧固后，还需留有大于2倍 放松垫圈厚度的螺纹余量，以保证在放松垫圈 丢失的情况下，螺栓仍能够拧紧。但是，若放 松垫圈丢失，必须尽快补上，以保证安全。 3）隔爆外壳上的不透螺孔周围及底部的厚度须不小 于螺栓直径的1/3，最少为3mm。 4）紧固螺钉时，若使用弹簧垫圈放松，在拧紧时， 只须将弹簧垫圈压平即可，不宜拧得太紧。否则，螺 钉预应力太大，若受到爆炸压力作用就易发生断裂。
0.30 0.40 0.50 -----
---0.40 0.50 0.60
带有 滚动 轴承 的圆 筒结 构
6.0 12.5 25.6 40.0
-------------
0.40 0.50 0.60 ----
0.40 0.50 0.60 0.80
10、对隔爆接合面的要求 隔爆接合面的粗糙度必 须不大于 。 11、对隔爆外壳上的透明件 的要求 电气设备的透明件与外 壳胶封时，其外露面积须不 大于25mm2。观察窗的透明件 采用密封结构时，密封垫的 厚度须不小于2mm。
对隔爆型电气设备， 安装密封圈的孔径D0与密 封圈外经D应配合，其直径 差不大于下表的数值。
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安装圈孔径D0与密封圈外经D的配合尺寸（mm） D D0-D
D≤20
20＜D≤60 60＜D
1.0
1.5 2.0
5、对防爆开关的专门要求
1）直流开关，其动、静触点不 允许制成油浸结构。 2）I类交流动、静触点开关，只 有当额定电压高于1140v，各极之间相 互隔离且包容每极的油量不超过5L时， 才允许制成油浸结构。 3）I类电磁起动器中的隔离开关， 通断能力低于JK3负荷时，须在电气上 或机械上与接触器联锁；Ⅱ类也可设 警告牌。
三、隔爆型电气设备的概念
将正常工作和事故状态下可能产生火花的部分放在一 个或分别放在几个外壳中。这种外壳除了将其内部的火花、 电弧与周围环境中的爆炸性混合气体隔开外，壳内各零件 之间的连接具有一定的结构尺寸，同时还应具有一定的结 构强度。当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、 电弧引爆时外壳不至于被炸坏，也不致使爆炸物通过连接 缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。这种能够承受 内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并且阻止内部爆炸向 外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳叫“隔爆外 壳”。具有隔爆外壳的电气设备叫“隔爆型电气设备”， 其标志为“d”。所以我们习惯上常说的电气设备的“防 爆”实际上就是使电气设备“隔爆”。