等离子切割机操作规程

等离子切割机操作规程

1、绘图：用CAD软件绘制所需加工零件的CAD电子图档

2、导图：打开FastCAM软件“开始”菜单中导入已生成的CAD电子图档，并选择加工数量、零件摆放角度等各项参数。

3、生成程序：FastCAM软件中，将已摆放好的零件生成G代码程序（选择软件中的“生成程序”指令）。代码生成后选择需保存的文件路径。

4、拷贝：插入U盘，将保存路径下的CNC文件，拷贝至U盘中。

5、加工：将U盘插入等离子切割机，打开所需加工文件，显示将加工的走刀轨迹并确认。

6、对刀：将割枪与已放置好的钢板进行对刀，确认机械坐标系在钢板上的位置并确认。

7、最后启动，进行加工。

动平衡机操作规程

1、吊装：将待操作零件安装主轴，紧固后吊上设备，调整设备的各项机械参数：1、平台高度=主轴直径；

2、平台宽度=调整相应的主轴长度；确定后对设备各个部位进行紧固。

2、机器参数设定：吊装完成后在机器操作面板上选择相应运行模式（选择模式“O”），将“r1”设定为相应零件的半径，将“S”设定为所需的转速，其余参数都不需变化。

3、平衡：将参数设定好之后选择启动，进行平衡运转，当转数达到设定转数后，面板显示“不平衡量”和“不平衡量的角度”，选择“选

停”键，静止面板参数。

4、调整：面板参数静止后根据所显示的“不平衡量”和“角度”进行加重调整，调整完成后继续启动，重复操作规程第三步，直到“不平衡量”在许用范围内方可停止。

5、拆卸：将平衡零件拆卸下设备。

动平衡机定标流程

1、开机自检显示HSC-2000画面

“定标”+“OO”

SP=××××输入平衡转速

执行

BP=×输入有效的数位（×=1～3）

执行

TT=×输入测量时间（×=1～6）

执行

AL=××××输入左板正面加试量

执行

PL=××××输入左板正面所加试直角度

执行

Run 提示启动电机

1、按输入的质量及角度在左板正面加上试重

2、启动电机

进入测量状态，数秒后声光报警，提示停车。

1、停止电机

2、取下试重

2、AR=××××输入右板正面所加试重

执行

PR=××××输入右板正面所加试重角度

执行

Run 提示启动电机

1、按输入的质量及角度在右板正面加上试重

2、启动电机

进入测量状态，数秒后声光报警，提示停车。

1、停止电机

2、取下试重

3、CAL= AOO 版本号

执行

Run 提示启动电机

进入测量状态，数声后声光报警

等待几秒后自动回到主画面显示HSC-2000

“标操作”完成，可执行测量操作

备注：不能随意进行该操作

X

（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）