2018等离子切割机技术规格书
等离子切割机技术规格书
等离子切割机技术规格书一、使用的条件工作环境温度：-15℃～＋45℃。
贮存环境温度；-15℃～＋45℃二、名称及数量设备名称：等离子切割机（切割+电焊双用款）设备数量：2台三、技术要求1、技术参数：（1）型号： CUT-80（2）电源电压（V）：220v/380v（3）规格尺寸：≧555mm*285mm*555mm（4）产品重量：≧32.5KG（5）极限切割：≧25mm（6）切割材质：铁/不锈钢/铜/铝/镀锌板（7）气泵材质：全铜芯（8）防护等级： IP21S2、等离子切割机设备的制造，需符合国家标准规范要求，或行业现行的有关标准，提供检验合格证明。
3、设备性能技术要求：（1）设备零部件选用优质材料制造，所选用的机械、电气、电子元件是优质的，成熟的，可靠的系列产品。
（2）后备有可靠的安全保护、保险措施，以防止误操作或意外事故。
（3）设备必须技术先进，操作直观简便，易于维护和维修。
（4）设备噪音按GB/T16769标准测试，不得高于80db（A）。
4、设备安全技术要求：设备应符合中华人民共和国安全标准。
5、设备环保要求：设备应符合中华人民共和国环境标准。
6、其它要求：设备主要部件的材质符合国家及行业相关规定要求，使用寿命不低于10年。
四、供货范围1、主机、备品、备件、专用工具等按照行业标准配备齐全。
2、配备焊线1条（≧5米）；地线1条（≧5米）；割枪1个（≧15米）；喷嘴10个；电极10个；瓷嘴10个。
3、随机提供设备及其部件相关图纸、资料、产品使用说明书等纸质版各三份，合格证、检定证纸质版各一份。
五、设计、制造和检验标准设备的设计和制造以及设备的检验应符合国家或行业现行的有关标准。
六、质保期及售后服务1、产品质量保证期为自货到安装调试验收合格起12个月。
在质保期内若设备出现任何故障（含易损件、配件更换等），供货方保证在24小时内赶到现场进行免费处理；在质保期之外,供货方保证在48小时之内赶到现场进行有偿维修、更换损坏的设备及配件。
便携式数控等离子切割机技术规格书
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.. 便携式数控等离子切割机技术规格书
一、设备名称：便携式数控等离子切割机
二、技术参数：
1、输入电源： 380V±10%/50Hz。
2、切割速度： 50-3000mm/min。
3、有效切割范围（宽×长）： 1500 mm×3000mm。
4、使用气源类型：压缩气体（气源为用户自备）
5、气源压力： 0.6-0.8MPa。
6、切割厚度：≤10mm。
7、运行精度：±0.2mm
8、调高方式：弧压自动调高
9、其他装置：等离子防碰装置
三、技术要求：
1、随机提供图纸、使用说明书三份并附电子版技术资料。
图纸、使用说明书中应注明配件的名称、规格型号等信息。
2、标套配件外，提供5套易损件。
3、设备到货，经调试合格后为质保期起始日期，质保期一年。
4、免费送货上门及技术指导服务。
5、设备使用过程中出现问题，供货商在接到电话后应在24小时内到达现场且提供解决方案。
2018-2019-等离子作业指导书word版本 (8页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==等离子作业指导书篇一：等离子作业指导书二．作业步骤篇二：等离子切割作业指导书篇三：大等离子作业指导书ESAB-150水下等离子切割机作业指导书文件编号：GH-201X 生效日期：201X/8页码：第1页共6页1.0 简介1.1目的此操作规程是规定等离子切割具体操作方法,让操作工在操作等离子切割机时在操作方面有章可依。
1.2范围此操作规程适合等离子切割机操作工使用。
2.0引用文件《钢管杆生产工艺及质量标准》3.0职责3.1本作业指导书由生产部负责执行。
3.2等离子切割岗位操作员工负责本作业指导书的实施。
4.0工具、量具及设备4.1 ESAB-150双枪等离子切割机，永磁起重器，钢板钩、，吊链，手工割炬。
4.2活络扳手、易损件更换专用扳手、油漆笔。
4.3卷尺(3m、5m、10－20m)，千分尺，游标卡尺150mm。
5.0原材料5.1 Q235、Q345、Q420、Q460、GR65等热轧板材；热轧正火板材。
5.2 压缩空气。
6.0安全事项6.1 进入车间穿好工作服，工作鞋。
操作时须戴好手套和劳动防护眼镜防止等离子弧光伤眼。
6.2考虑到该工作岗位的特殊性，在实际工作中起重物件时，应避免撞坏设备和砸伤人，所以无特殊工种操作证者一律不得操纵起重设备。
6.3本设备的运动方向和速度都是不定的，所有与生产过程无关的人员、材料，都要远离本设备系统。
6.4所有与该设备有关人员必须严格执行各项安全预防准则，不能在运行中接触割炬与起弧按钮，在防护盖或电器箱盖未合上时，不能开动设备的任何部分。
ESAB-150水下等离子切割机作业指导书文件编号：GH-201X 生效日期：201X/8页码：第2页共6页6.5等离子割机必须做到良好接地，这对于保证机器的正常运行和安全都是必要的。
6.6定期检查所有接头是否泄漏，钢缆和软管是否磨损，被腐蚀，检查电线，电缆是否有危险，电缆、皮管上不得有物品压在上面，明确各种部件所需的压力和专用工具。
数控等离子火焰切割机技术使用说明书
直条/数控火焰/等离子切割机技术使用说明书目录一：整机简介二：机床使用环境条件三：整机电气组成，功能及注意事项四：MDI机床面板功能介绍及操作说明五：设备电气部分日常维护六：电气原理图七：CNC数控系统使用说明书（见系统资料）八：伺服系统使用说明书（见伺服资料）九：常见故障原因和处理十：切割机安全操作规程一：整机简介CNC-4000数控/直条火焰/等离子切割机（1）主要技术参数：轨距： 4000mm轨长： 15000mm有效长度： 13500mm切割宽度： 80-3300mm（直条）数控≤2500 mm切割长度： 13500 mm切割速度： 50-1000mm/min（可调）驱动方式：双驱最高速度： 6000mm/min切割板厚： 6-100 mm（单枪）纵向割炬： 9组（可根据需要配置）横向割炬： 1组火焰割炬电动升降、自动点火，1组等离子割炬自动弧压调高。
切割气源：氧气、乙炔或丙烷等离子电源：按用户需求配置装机容量：约2KW（不含等离子电源）（2）性能特点：GS-4000数控/直条切割机采用斯达特SH2000数控火焰切割机专用控制系统。
该数控具有：a.10.4″彩色液晶显示图形动态轨迹跟踪功能；b.数控割炬配备电动升降和自动点火；c.切割图形可键盘输入，也可磁盘输入；本机行走减速机采用高精度行星齿轮减速器，确保行走精度。
（3）供方供货围组成单元机架总成含：机架、管路、横向滑架及其纵横向减速箱等。
导轨总成含：主副导轨5付及其附件。
割炬总成含：直线单割炬9组及其附件，2组数据割炬带自动点火和电动升降。
电控总成含：电器柜、电机及附件。
含SH2000H控制系统。
供气装置含：氧气汇流排（1支）、丙烷汇流排（1支）、总气源胶管、挂线滑车等。
二：机器使用环境：●整机的基础及导轨应符合基础及安装要求●流体的供给接口应符合压力要求●电源电压（220V/380V 50HZ）波动小于5%●温度：0℃——45℃●相对湿度:小于95%，无冷凝●设备必须要有可靠得接地系统三：整机电气组成，功能特点及注意事项1．整机电器组成：该数控切割机控制系统是由：CNC数控系统，伺服驱动系统和电器控制系统三大部分组成，为两轴平面数控切割机床，可满足平面火焰切割机各种形状零件的要求。
等离子切割工艺指导书
等离子切割工艺指导书1.主题内容与适用范围：本标准规定了等离子切割的一般技术要求及质量等级和尺寸偏差。
本标准适用于常用钢材的下料切割。
2．引用标准GB 9448-1999 焊接与切割安全JB/T 10045.4-1999 热切割等离子弧切割质量和尺寸偏差3.等离子切割的一般要求3.1从事等离子切割作业的人员必须经理论和技能培训，熟悉所用设备、工具的使用性能，掌握安全操作技术和事故应急处理方案，并经安全技术部门考试合格后，方可持证上岗操作。
3.2设备使用过程中，应严格遵守操作规程和维护保养规则。
4．切割前准备：4.1 材料要求：4.1.1 用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定。
4.1.2 钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。
小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。
4.1.3 在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认符合后才可下料。
4.2 切割设备及工具：4.2.1 切割下料设备主要包括数控等离子切割机。
4.2.2 在切割前，先检查整个切割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在切割过程中应注意保持。
4.2.3 检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、拐尺、石笔、记号笔等。
5．切割工艺参数的选择数控等离子机切割工艺参数的选择对切割质量、切割速度和效率等切割效果的影响是至关重要的。
5.1 空载电压和弧柱电压：等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。
空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。
提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。
弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。
等离子切割机基准书
等离子切割机基准书等离子切割机是一种高精度、高速度、高效率的切割设备，广泛应用于金属材料、玻璃、陶瓷、塑料等材料的加工领域。
本基准书旨在规范等离子切割机的技术要求和测试方法，确保设备的质量和性能符合国内外相关标准和法规的要求。
2. 技术要求（1）适用材料：本设备适用于不锈钢、铝合金、铜、钢、钛合金等金属材料的切割。
（2）切割速度：最高切割速度不低于20m/min。
（3）切割厚度：最大切割厚度不低于20mm（视材料而定）。
（4）精度：切割精度应不高于±0.1mm。
（5）气体类型：等离子切割机使用的切割气体应符合相关标准和法规的要求。
（6）安全性能：设备应具备防护门、急停按钮等基本安全措施，并符合相关安全标准和法规的要求。
（7）自动化程度：设备应具备自动化程度高，操作简单方便的特点。
3. 测试方法（1）切割速度测试：将材料放置在等离子切割机上，按照规定的切割参数进行切割，同时记录下时间和切割长度，并计算出平均切割速度。
（2）切割厚度测试：选取不同厚度的材料进行切割，记录下最大切割厚度，并进行验证。
（3）精度测试：在切割设备上固定一块标准尺寸的材料，按照规定的切割参数进行切割，然后使用数学方法计算出切割精度。
（4）气体类型测试：使用专业检测仪器检测切割气体是否符合相关标准和法规的要求。
（5）安全性能测试：对设备进行安全性能测试，包括防护门、急停按钮等基本安全措施的测试。
（6）自动化程度测试：使用专业测试设备测试设备的自动化程度和操作简单方便程度。
4. 结论等离子切割机是一种高精度、高速度、高效率的切割设备，应在符合相关法规和标准的前提下使用。
本基准书提供了设备技术要求和测试方法，可以帮助企业和消费者选择质量好、性能优的等离子切割机，提高设备的可靠性和使用寿命。
等离子切割机技术要求
等离子切割机技术要求
1、等离子切割机100A技术指标
(1) 能够实现20A-100A电流无级调整
(2) 起弧方式包括接触与非接触起弧
(3) 负载持续率不低于80%
(4) 整机具有欠压.过压.过热.及热保护功能
(5) 碳钢切割要求切割30MM，质量切割不低于25MM
(6) 具有切割自锁功能
2、氩弧焊机技术指标
(1) 焊接电流5-270A具有高频起弧功能，能够实现AC-DC电流输出陡降特性
(2) 防护等级要求高于等于IP23
(3) 基值电流.频率.工作时间能够精确调整，能够快速点焊。
(4) 总线能够程序升级
(5) 焊接具有自锁功能
(6) 5A焊接电弧要求稳定燃烧，具有电弧沉降功能
(7) 具有氩弧焊及手工电弧焊双功能。
等离子切割机 技术参数
产品特点：
1、整机采用方管焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。
所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2、纵、横向驱动：均采用精密斜齿齿轮齿条（7级精度）传动。
纵向导轨采用台湾进口的直线导轨，横向运行横梁整体铝结构，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3、简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
4、数控控制系统采用中美合资北京斯达特的数控切割机控制系统，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。
产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：横向跨度1500mm，有效切割宽度1250mm，可以根据客户需求加长；
4、轨道长度：轨道长度3000mm，有效切割长度2500mm，可以根据客户需求加长；
6、切割厚度：视等离子电源而定
7、割炬系统数：异型切割系统1套，
8、数控系统：北京斯达特SH2012H数控切割控制系统，简单易用，稳定可靠；
9、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；文泰雕刻软件
10、文件传输：配USB接口；
12、切割气体：压缩空气
13、调速范围：0---15000mm/min（米/分钟）。
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永煤公司城郊煤矿联合冲剪机技术规格书
编制：
单位负责人：
编制单位：
分管科室：
编制日期：2018年5月5日
联合冲剪机技术规格书
一、项目简介及使用地点：
目前，城郊煤矿五小车间在日常工作中对金属进行剪切、冲孔、剪板、折弯等加工工序较多，以前都是把工件拿到厂区进行加工后，再拉回五小车间，浪费人力、物力、时间，工作效率较低。
为提高功效特申请购买联合冲剪机一台。
二、货物名称及供货范围：
三、主要部件（或设备）配置要求：
1、设备功能要求
（1）具有三防功能（防尘、防腐、防风蚀）。
（2）具有过压、过流、过温等保护功能。
（3）设备内部采用风叶强制冷却。
2、产品应选用性能优良的原材料及器件制造，保证产品优良的技术性能及良好的使用性。
四、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件：
具有国家3C强制认证、生产许可证、说明书及合格证等。
五、货物使用环境及范围：
1、使用环境：
（1）环境温度：-20～45℃
（2）环境相对湿度：日平均值不大于95%（＋25℃时），湿度
不大于85%
（3）使用地点：地面
2、使用范围：
联合冲剪机适用于：
1.钢结构加工
2.零部件加工
3.机械加工、冲孔等
4.槽钢、方钢、圆钢、H钢、工字钢等钢材剪切、冲孔、折弯
六、货物适用标准：
1、本产品性能符合《JB/T 10045.4-1999 热切割等离子弧切割、质量和尺寸偏差》/《GB 15579.8-2014 弧焊设备第8部分：焊接和等离子切割系统的气路装置》等的规定。
2、其他国家及行业相关执行标准规定。
七、技术参数：
八、质量及验收要求：
1、产品必须在年产120t及以上矿井得到良好应用，且不存在质量问题。
2、产品相关材料配件正常情况下使用寿命不得低于10年，要求选购国际或国产一线品牌产品。
3、产品的生产、制造、检验等严格按照相关规范执行，确保产品合格，发货前应对产品进行性能试验，无误后方可发货。
4、产品到货时必须是全新的、性能参数合格的，并提供有正常使用所需的相应配件，随货应有详细的产品清单、产品合格证、检测报告、使用说明书等相关技术资料。
5、产品交货后订货方负责组织验收，验收按照技术规范要求进行。
6、产品验收发现有产品质量问题的，供货方应及时更换，相关费用由供货方承担；发现配件、技术资料不齐全的，供货方应及时补齐。
7、产品在使用过程中，若发现厂家存在以次充好、偷工减料、假冒伪劣以及钻国家或行业漏洞现象，必须随时无条件更换，否则扣除全部质保金，并拉入黑名单。
九、服务及质保要求：
1、产品自验货之日起，提供不低于三年免费质保期。
2、产品相关材料配件正常情况下使用寿命不得低于10年，并提供材质证明和探伤报告。
3、提供终生维修和技术支持，免费提供使用培训服务。
若需求方需要供方货对设备进行性能检验时，供货方应免费提供设备全面性能检验服务，并提供检验报告。
4、生产厂家(或代理商)负责产品的长期售后服务。
一旦产品出现故障，无论是保修期内还是保修期外，要求生产厂家在24小时内予以响应并将故障排除。
5、供货方应在投标书中作出设备质保期和保修期限的承诺。
十、运输及包装要求：
1、产品出厂前，应采用适用于海运或空运和陆路运输的包装，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施，以确保产品能安全运抵现场。
如果因包装或其防护措施不妥而造成产品损坏和丢失的，由供货方承担全部责任和费用。
2、装运的产品必须符合合同规定的设备名称、型号、规格、要求交货的数量，否则一切后果均由厂方承担。
3、随产品提供的技术资料（国家"3C"强制认证标记、生产许可证、出厂合格证等）应完整无缺，提供份额符合本规范的要求。
4、其它未尽事宜，签订订货合同时以书面或技术协议的形式补
充。
十一、供应商须提供技术资料要求：
供货方应提供产品使用说明书（手册），备品或配件清单，产品检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告等相关技术资料图纸。
十二、其他
1、供货方应按合同要求供货及相应随机附件，并提供货物清单。
2、供货方应给订货方使用部门进行现场技术培训，必要的情况下到供货方实地进行考察和技术培训。