第9章 零件图
机械制图(含习题集)(第二版)(章 (10)
零件图上的尺寸是零件生产、加工、检验的重要依据之一。 标注尺寸时，应做到正确、完整、清晰，工艺合理。关于尺寸 标注的正确性、完整性、清晰性在前几章已经作过介绍，本章 着重介绍合理性问题。所谓合理性，是指标注的尺寸既要能保 证达到设计要求又要便于加工、测量和检验。
零件图上尺寸标注的基本步骤如下所述。
第9章 零 件 图
图9-4 吊钩的工作位置
第9章 零 件 图 2．其他视图的选择 主视图确定后，再按完整、清晰地表达零件各部分结构形
状和相对位置的要求，针对零件内外结构的具体情况，选择其 他必要的视图、剖视、剖面等，表达零件某些方面的结构，并 尽量减少视图的个数，以方便画图和读图。
第9章 零 件 图 9.2.2 典型零件的视图选择
括以下基本内容： (1) 一组图形：正确、清晰地表达出零件的各部分结构形
状。 (2) 一组完整的尺寸：正确、完整、清晰、合理地标注制
造零件和检验零件所需的全部尺寸。 (3) 必要的技术要求：如表面粗糙度、尺寸公差、形位公
பைடு நூலகம்差、热处理及表面处理等。 (4) 标题栏：填写零件的名称、数量、材料、比例、图号
方法如表9-2所示。
第9章 零 件 图
表9-2 常见孔的尺寸标注方法
零件的结构类型
普通注法
旁注法
说明
一般孔 光
精加工孔 孔
锥销孔
“ ”为孔 深符号
钻孔深度为 12，精加工孔 深为 10
“配作”是 指该孔与相邻 零件的同位锥 销孔一起加工
第9章 零 件 图
续表一
零件的结构类型
开槽沉头螺 钉沉孔
普通注法
第9章 零 件 图 1．主视图的选择 主视图是零件图图形的核心，其选择得恰当与否将直接
9.1表面粗糙度9.2极限与配合9.3形状和位置公差
基本符号上加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的 方法获得，如铸、锻、冲压、热轧、冷轧等
(2) 表面粗糙度符号的画法
H1 H2
轮廓线的线宽b 符号的线宽d
高度H1 高度H2
60° 60°
图9-3 表面粗糙度符号的画法
符号线宽为0.1h H 1≈1.4h(h 为字高)
表19-4 表面粗糙度符号尺寸
μm
0.012
0.2
3.2
50
Ra
0.025
0.4
6.3
100
0.05
0.8
12.5
0.1
1.6
25
表9-2 各种Ra值下的表面状况、加工方法和应用
Ra（μm） 表面状况
加工方法
应用
100 ~ 12.5
可见刀纹
粗车、粗铣、钻 孔、粗刨等
不接触表面。如倒角、退刀槽表 面等
6.3 ~ 1.60 可见加工痕迹
基准代号
(3) 被测量要素的标注
图9-18 被测量要素的标注方法
当被测量要素为轮廓线或表面时，箭头应该指向 要素的轮廓线或轮廓线的延长线上，但是必须与尺寸 线明显分开。
图9-19 被测量要素的标注方法
当被测量要素为轴线、中心平面或由带尺寸的要 素确定点时，箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合。
(4) 基准要素的标注
9.2 极限与配合
1．互换性
在成批或大量生产中，规格大小相同的零件或部件， 任意取一个零件或部件可以不经过任何挑选或修配就能装 配到产品上，并能达到使用要求的性质，称为互换性。
为了满足互换性和加工工艺可能性以及经济性的要 求，图样上经常标注有公差配合、形状和位置公差等技 术要求。
2. 公差与极限的基本概念
(word完整版)机械制图零件图、装配图题库(有难度)
6. 极限与配合在零件图上的标注，其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级，这种形式用于的零件图上。
第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值，这种形式用于的零件图上。
第三种是在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种形式用于的零件图上。
（难度：B）7. 形位公差的框格用线绘制，分成格或多格。
（难度：A）8. 按作用不同，可将基准分为基准和基准。
（难度：A）9. 基孔制的孔（基准孔）的基本偏差代号用符号表示，其基本偏差值为。
基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用符号表示，其基本偏差值为。
（难度：A）10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的。
（难度：A）11. 外螺纹的规定画法是：大径用表示；小径用表示；终止线用表示。
（难度：A）12. 当被连接零件之一较厚，不允许被钻成通孔时，可采用连接。
（难度：A）13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按形式画出，键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙，应画条线。
（难度：A）14. Tr40×14(P7)LH-8e-L的含义_____________________________________________（难度：B）15. 模数大，齿距，齿厚、齿高也随之，因而齿轮的承载能力。
（难度：B）16. 螺纹的旋向有和两种，工程上常用螺纹。
（难度：B）17. 单个圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按绘制，齿根线画成线。
（难度：B）18. 普通平键有、和三种结构类型。
（难度：B）19. 左旋螺纹要注写。
（难度：A）20. 普通平键的标记：键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm，h= mm，L= mm的A型普通平键（A省略不注）。
（难度：B）第十章装配图1. 在装配图中，当剖切平面通过某些标准产品的组合件，或该组合件已由其他图形表达清楚时，可只画出。
典型零件图
（1） 一组视图：把零件各部分的结构、形状表达清楚。
（2） 全部尺寸：将零件各部分的大小和位置确定下来。
（3） 技术要求：说明零件在制造时应达到的一些质量要求， 例如表面粗糙度、尺寸极限偏差、形状和位置公差、材料及热 处理等。这些要求有的可以用符号注写在视图上，有的须统一 注写在图纸的空白处。
制图》一书。 （2） 全部尺寸：将零件各部分的大小和位置确定下来。
在实际工作中绘制零件图，可分为测绘和拆图两种途径。 测绘：根据已有的零件实物绘制出零件图。 七、绘制零件图的常见问题与技巧： 了解轴类零件图的绘制方法 以最能表示零件结构、形状特征的视图为主视图。 多在无图样又需要仿制已有机器或修配损坏的零件时进行。
七、绘制零件图的常见问题与技巧： 绘制支撑滑动圆柱零件图
以最能表示零件结构、形状特征的视图为主视图。 了解轴类零件图的绘制方法 三、轴类零件图的绘制： 以能反映箱壳工作状态，且能清楚地表示其结构、形状特征作为选择主视图的出发点。 二、零件图绘制的基本步骤 ：
（1） 零件图是反映整个零件详细信息的图纸，是要用来指 以能反映箱壳工作状态，且能清楚地表示其结构、形状特征作为选择主视图的出发点。
以最机能表械示零制件结图构、标形状准特征，的视可图为以主视参图。考本书第二章内容，更详细的介绍建议
一般只用一个主视图来表示轴上各轴段的长度、直径及各种结构的轴向位置。
二、参零件考图绘清制的华基本大步骤学： 工程图学及计算机辅助设计教研室编写的《机械
（4） 标题栏：说明零件的名称、材料、数量及图号等。
以最能表示零件结构、形状特征的视图为主视图。
第9章 零件图4
js j
k
轴
0
b
公称尺寸
a
基本偏差系列
(4)公差带代号 公差带代号组成
基本偏差代号，如：H、f。 标准公差等级代号，如：8、7。
公差带的位置由基本偏差决定， 公差带的大小由标准公差等级决定。
如: H 8 f 7
孔的基本偏差代号
轴的标准公差等级代号
孔的标准公差等级代号
轴的基本偏差代号
(5)在零件图中极限的标注 ①在公称尺寸后注出公差带代号（基本偏差代号和标准公 差等级数字）。
孔 基准轴公差带
G
H
JS J
K
M
N
P
RS
U T
基准孔公差带
m n p rs t
轴
u
ef f
fg g
h
js k j a～h 形成间隙配合
基孔制： j～n 形成过渡配合
p～zc 形成过盈配合
(6)优先和常用配合 优先与常用的孔公差带（GB/T1801－2009）
优先选用 公差带
H1
Js1
H2
Js2
H3
孔的公差带在轴的 公差带之下
c.过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
上极限尺寸 下极限尺寸
最大间隙 最大过盈 下极限尺寸 上极限尺寸 最大过盈 最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带与轴的公 差带相互交叠
③配合制 a.基孔制ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合
基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公
差带形成各种配合的制度。
孔
轴
孔的公差带在轴的 公差带之上
上极限尺寸 下极限尺寸
最大间隙 最小间隙 下极限尺寸 上极限尺寸 最大间隙 最小间隙 最小间隙是零
《机械加工技术》(侯志敏)815-6课件 第九章 套筒类零件加工
粗、精加工分开进行
第二节 套筒类零件典型表面的加工方法
一、孔的一般加工
孔是盘套、支架、箱体类零件的主要组成表面之一。主要 用途有:
配合用孔。 非配合用孔。 深孔：深径比 圆锥孔。
1. 钻孔
钻孔是用钻头在实体材料上加工孔的方法,通常采用麻花钻 在钻床或车床上进行钻孔，加工出的孔的精度和表面质量比较 低,—般精度为IT11~IT13级,表面粗糙度Ra 50~12.5μm。
磨孔 方式
中心内圆磨削 在普通内圆磨床或万能磨床上进行的。
无心内圆磨削
在无心内圆磨床上进行的,被加工工件多 为薄壁件,不宜用夹盘夹紧,工件的内、外 圆同轴度要求较高。
由于内圆磨削的工作条件比外圆磨削差,故内圆磨削有如下 特点:
砂轮直径受到工件孔径的限制，直径小则磨耗快,增加了辅助时间。 磨削速度低,故孔的表面质量较低,生产效率也不高。 刚性差,容易弯曲和变形, 影响加工精度和表面质量。 工件易发生烧伤,故应选用较软的砂轮。 切削液不易进入磨削区, 容易堵塞砂轮,影响砂轮的切削性能。 磨削时,砂轮与孔的接触长度经常改变。
3. 铰孔 铰孔是对未淬火孔进行精加工的一种方法。
优点
切削速度低。
加工余量少。
使用的铰刀 刀齿多。
结构特殊。 刚性好,精度高。
铰孔后的质量比较高,孔 径尺寸精度一般为IT7~IT10 级。
手铰尺寸精度可达IT6 级, 表面粗糙度Ra 6.3~0.1 μ m。 机铰生产率高,劳动强度小,适 宜于大批量生产。
磨后进行。研磨孔所用的研具材料、研磨剂、研磨余量等均与 研磨外圆类似。 内孔研磨工艺特点:
IT6、Ra0.16~0.01μm。
位置精度只能由前工序保证。
生产效率低,研磨之前孔必须经过磨削、精铰或精镗。
第九章零件图试题及答案
第九章零件图试题及答案1. 零件图通常用于表示什么？- A. 产品的外观设计- B. 产品的内部结构- C. 产品的装配关系- D. 产品的单个零件的详细尺寸和形状答案：D2. 请列举零件图中常见的尺寸标注类型。
- A. 线性尺寸- B. 角度尺寸- C. 半径尺寸- D. 所有以上答案：D3. 零件图中的表面粗糙度符号通常表示什么？- A. 材料的硬度- B. 材料的强度- C. 零件表面的加工精度- D. 零件的重量答案：C4. 零件图中的尺寸线通常用什么颜色表示？- A. 红色- B. 蓝色- C. 黑色- D. 绿色答案：C5. 在零件图中，哪些符号用于表示对称性？- A. 箭头- B. 圆圈- C. 虚线- D. 所有以上答案：C6. 零件图中的中心线通常用来表示什么？- A. 零件的中心位置- B. 零件的对称轴- C. 零件的装配线- D. 零件的加工线答案：B7. 在零件图中，如果一个尺寸线被两条平行线包围，这表示什么？ - A. 尺寸线被忽略- B. 尺寸线是参考线- C. 尺寸线表示的是长度- D. 尺寸线表示的是直径答案：D8. 零件图中的倒角通常用来表示什么？- A. 零件的边缘处理- B. 零件的装配方式- C. 零件的加工过程- D. 零件的材料类型答案：A9. 在零件图中，如果一个尺寸后面标注了“±0.1”，这表示什么？ - A. 尺寸必须精确到0.1- B. 尺寸可以有0.1的公差- C. 尺寸是0.1的两倍- D. 尺寸是0.1的一半答案：B10. 零件图中的螺纹通常如何表示？ - A. 用螺纹符号表示- B. 用螺纹线表示- C. 用螺纹的截面图表示- D. 所有以上答案：D。
工程制图(二版更新内容)第九章零件图
二、表面粗糙度的含义及标注
② 最大规则 若参数的规定值为最大值，则在被检表面的全部区域内 测得的参数值一个也不应超过图样或技术产品文件中的
规定值。按最大规则检验时，应在参数符号后面增加
“max”，如：Rz1max。
二、表面粗糙度的含义及标注
3. 表面结构的符号、代号及含义（GB/T 131—2006） （1）表面结构符号画法及含义 表面结构符号的含义和画法见表9-5。
续上表
二、表面粗糙度的含义及标注
5. 表面结构要求图样标注新旧国标对比
表9-11 表面结构要求图样标注新旧国标对比
二、表面粗糙度的含义及标注
续上表
三、极限与配合（GB/T 1800-2009）
1．零件的互换性 2．尺寸公差
图9-25
公差术语
三、极限与配合（GB/T 1800-2009）
图9-26
二、表面粗糙度的含义及标注
（2）表面纹理的标注 纹理方向是指表面纹理的主要方向，常由加工工艺决定。 表面纹理及其方向采用表9-7中规定的符号进行标注。
表9-7 表面纹理的标注
二、表面粗糙度的含义及标注
（3）表面结构代号及含义
表9-8 表面结构代号及含义
二、表面粗糙度的含义及标注
4. 表面结构要求的标注 （1）标注总原则 表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一 致。所有表面结构参数都应按规定标注相应的表面结构 参数代号。表面结构图形符号不应倒着标注，也不应指 向左侧标注。如图9-24所示。
评定长度（ln）：用于评定被评定轮廓的X轴方向上的长
度。原始轮廓的取样长度lp等于评定长度。 4. 几何参数 P参数：在原始轮廓上计算所得的参数。 R参数：在粗糙度轮廓上计算所得的参数。
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零件图
1.标注轴和孔的基本尺寸及上下偏差值。并填空。
2..标注轴和孔的基本尺寸及上下偏差值。并填空。
p45_1解答
p45_2解答
3.将题右边规定的表面粗糙度符号或代号标注在图中相应的表面上。
4.标注形位公差。
p45_3解答
p45_4解答
第9章零件图
1.读齿轮轴零件图，在指定位置补画断面图，并完成填空题。
p54_1解答
第10章装配图
根据所给的零件图并参照立体图，用计算机绘制千斤顶的装配图。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第10章装配图
根据所给的零件图画装配图。
根据夹紧卡爪装配示意图及成套零件图，绘制它的装配图（装配图采用主、俯、左三个视图，投影方向见装配示意图所示）。
1-卡爪2-螺杆3-垫铁4-基体5、7-盖板6-螺钉GB/T 70-2000-M8x16（六件）8-螺钉GB/T 71-1985*-M6x12（两件）
夹紧卡爪工作原理
加紧卡爪是组合夹具，在机床上用来加紧工件。它有8种零件组成，（见示意图）。卡爪1底部与基体4以
凹槽相配合，（配合性质为34H7/g6）。螺杆2的外螺纹与卡爪的内螺纹联接，而螺杆的缩颈被垫铁卡住，使它只能在垫铁中转动，而不能沿轴向移动，垫铁用两个螺纹8固定在基体的弧形槽内。为了防止卡爪脱出基体，用前、后两块盖板（5与7)加6个内六角螺钉6连接基体。
第9章零件图
2.读拖脚盖零件图，完成填空题并补画右视图。
第9章零件图
3.读轴架零件图，完成填空题，在指定位置画出A—A剖视图，并用“Δ”符号在图中标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。
第9章零件图
4.看懂座体零件图，熟悉各种表达方法，并用计算机抄绘该零件图。
第9章零件图
5.读阀体零件图，回答问题。用计算机抄绘零件图。
当用扳手旋转螺杆2时，靠梯形螺纹传动使卡爪在基体内左右移动，以便加紧和松开工件（如主视图左侧双点画线所示）。
基体底部有前后及左右方向两个凹槽，它与地板上相应凹槽用键形零件固定。为了固定键，基体底部的前、后、左、右设有四个螺孔，以便用紧定螺钉固定。
p56_1解答
p56_2解答
p56_3解答
第9章零件图
6.读阀体零件图，回答问题并画出B向视图。
p51_1解答
第9章零件图
7.读阀体零件图，回答问题，画出其B-B全剖视图。
p52_1解答
第9章零件图
*8.读阀体零件图，在指定位置画出D-D剖视图；并在图中用“Δ”符号标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。
第9章零件图
*9.读齿轮轴零件图，在指定位置补画断面图，并完成填空题。