乙丙橡胶(EPM, EPDM)说课讲解
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三元乙丙(EPDM)橡胶配方的配合体系介绍
三元乙丙（EPDM）橡胶配方的配合体系介绍三元乙丙橡胶可以采用二烯烃类橡胶用的普通硫化方法硫化，但由于硫化速度较慢，故近年发展了高不饱和度三元乙丙橡胶，其硫化速度不低于高不饱和橡胶的。
三元乙丙橡胶通常可用硫黄、过氧化物、醌肟和反应性树脂等多种硫化体系进行硫化。
不同的硫化体系对其混炼胶的门尼粘度、焦烧时间、硫化速度以及硫化胶的次联键型、物理机械性能(如应力-应变、滞后、压缩变形以及耐热等性能)亦有着直接的影响。
硫化体系的选择要根据所用乙丙橡胶的类型、产品物理机械性能、操作安全性、喷霜以及成等因素加以综合考虑。
一、硫化体系乙丙橡胶常见交联剂体系的适用性和特点1硫黄硫化体系硫黄硫化体系是三元乙丙橡胶使用最广泛最主要的硫化体系。
在硫黄硫化体系中，由于硫黄在乙丙橡胶中溶解度较小，容易喷霜，不宜多用。
一般硫黄用量应控制在1～2份范围内。
在一定硫黄用量范围内，随硫黄用量增加，胶料硫化速度加快，焦烧时间缩短，硫化胶拉伸强度、定伸应力和硬度增高，拉断伸长率下降。
硫黄用量超过2份时，耐热性有下降，高温下压缩永久变形增大。
为使胶料不喷霜,促进剂的用量亦必须保持在三元乙丙橡胶的喷霜极限溶解度以下。
实际上，在工业生产中，基于以下原因几乎都是采用二种或多种促进剂的并用体系。
(1)多种促进剂并用，容易达到硫化作用平衡。
(2)许多促进剂在较低浓度时，就会发生喷霜，因此用量不宜太高。
(3)促进剂这间的协同效应，有利于导致硫化时间的缩短和交联密度的提高。
硫黄硫化体系中，促进剂的用量还可以通过增加硬脂酸的用量来提高，当其它条件不变的情况下，硬脂酸用量增加会导致交联密度、单硫和双硫交联键增加。
氧化锌用量的增加亦有助于在交联时形成促进剂，从而提高胶料的交联密度及抗返原性，改善动态疲劳性能和耐热性能。
2硫黄给予体硫化采用硫黄给予体代替部分硫黄，可使其生成的硫化胶主要具有单硫键或双硫键，因而可以改善胶料的耐热和高温下的压缩变形性能，延长焦烧时间。
乙 丙 橡 胶
乙 丙 橡 胶 （EPDM） ）
乙丙胶的分类 根据是否加入第三单体分为：二元乙丙橡胶（EPM） 和三元乙丙橡胶（EPDM） EPDM根据第三单体的不同，分为：
D型——双环戊二烯 型 双
E型——亚 乙基降冰片烯 型 亚
CH
CH2
H型—1，4-己二烯 型 ， 己
CH2
CH
CH2
CHΒιβλιοθήκη CHCH3乙丙胶的结构 1．饱和性及非极性 ． EPM是完全饱和的橡胶，EPDM主链完全饱和，侧基仅有1%~2%（mol） 的不饱和第三单体， EPM具有极高的化学稳定性和较高的热稳定性。另外， 极高的化学稳定性和较高的热稳定性。 极高的化学稳定性和较高的热稳定性 乙丙橡胶不易被极化，不产生氢键，是非极性橡胶，耐极性介质作用，而且 电绝缘性能极佳。 电绝缘性能 2．乙烯与丙烯组成比 ． 乙烯、丙烯的组成比影响共聚物的性能，一般丙烯的含量在30~40% （mol）时是较好的弹性体。 3．第三单体的含量 ． 为使第三单体在乙丙胶中分布均匀，聚合时一般采取分批加入的方法。 第三单体用量多时，不饱和度高，硫化速度快，与不饱和橡胶相容性好，可 与不饱和橡胶并用，但是耐热性和老化性下降。
四．乙丙胶的性能 1．比重小 ． 比重为0.86，是所有橡胶中比重最小的。 2．耐老化性能优异 ． ①优秀的耐臭氧 耐臭氧性能：乙丙橡胶被誉为：“无龟裂橡胶”，在通用橡 耐臭氧 胶中它的耐臭氧性能是最好的，其次为IIR、再其次是CR。 ②优秀的耐热老化 耐热老化性能：乙丙橡胶的耐老化性能在通用橡胶中是最好 耐热老化 的，在130℃下可以长期使用，在150℃或再高的温度下可以间断或 短期使用。且EPM优于EPDM。 ③优秀的耐天候 耐天候性：乙丙胶的耐天候（光、热、风、雨、臭氧、氧） 耐天候 性在所有的通用橡胶中是最好的，作屋面防水卷材使用寿命可以达到 25年以上。
乙丙胶的分类 根据是否加入第三单体分为：二元乙丙橡胶（EPM） 和三元乙丙橡胶（EPDM） EPDM根据第三单体的不同，分为：
D型——双环戊二烯 型 双
E型——亚 乙基降冰片烯 型 亚
CH
CH2
H型—1，4-己二烯 型 ， 己
CH2
CH
CH2
CHΒιβλιοθήκη CHCH3乙丙胶的结构 1．饱和性及非极性 ． EPM是完全饱和的橡胶，EPDM主链完全饱和，侧基仅有1%~2%（mol） 的不饱和第三单体， EPM具有极高的化学稳定性和较高的热稳定性。另外， 极高的化学稳定性和较高的热稳定性。 极高的化学稳定性和较高的热稳定性 乙丙橡胶不易被极化，不产生氢键，是非极性橡胶，耐极性介质作用，而且 电绝缘性能极佳。 电绝缘性能 2．乙烯与丙烯组成比 ． 乙烯、丙烯的组成比影响共聚物的性能，一般丙烯的含量在30~40% （mol）时是较好的弹性体。 3．第三单体的含量 ． 为使第三单体在乙丙胶中分布均匀，聚合时一般采取分批加入的方法。 第三单体用量多时，不饱和度高，硫化速度快，与不饱和橡胶相容性好，可 与不饱和橡胶并用，但是耐热性和老化性下降。
四．乙丙胶的性能 1．比重小 ． 比重为0.86，是所有橡胶中比重最小的。 2．耐老化性能优异 ． ①优秀的耐臭氧 耐臭氧性能：乙丙橡胶被誉为：“无龟裂橡胶”，在通用橡 耐臭氧 胶中它的耐臭氧性能是最好的，其次为IIR、再其次是CR。 ②优秀的耐热老化 耐热老化性能：乙丙橡胶的耐老化性能在通用橡胶中是最好 耐热老化 的，在130℃下可以长期使用，在150℃或再高的温度下可以间断或 短期使用。且EPM优于EPDM。 ③优秀的耐天候 耐天候性：乙丙胶的耐天候（光、热、风、雨、臭氧、氧） 耐天候 性在所有的通用橡胶中是最好的，作屋面防水卷材使用寿命可以达到 25年以上。
橡胶材料-第6节乙丙橡胶
第三章 橡胶材料
＊第6节 乙丙橡胶
(EPR) (ethylene-propylene copolymer rubber)
EPR
乙丙橡胶是以乙烯和丙烯为原 料，在Zeigler-Natta立体有规催 化聚和工艺得到的一系列橡胶 材料。
二元
EPM, ethylene-propylene copolymer 三元
（3） 绝缘性能优良，特别是浸
水后电绝缘性能变化不大，耐电 晕性也特别好。
（4）耐化学品性能好，耐 醇、酸（甲酸、乙酸）、强 碱 、 氧 化 剂 （ 如 H2O2） 等 有 较强的抗耐性，但对浓酸长 期作用后性能会下降。
（5） 耐油性能，不耐非极性 油类及溶剂。如苯、汽油等，但 耐极性油，如磷酸酯类液压油。
EPDM, ethylene-propylenediene copolymer
EPDM性能：
（1） 优异的耐热氧老化、 臭氧老化、天候老化性。
120℃环境下长期使用，通用橡胶中耐 臭氧、天候老化性能最好，耐天候老化性 是指自然环 （2） 优异的耐热水、过热水和 水蒸气性能，水是强极性物质，乙 丙橡胶具有疏水性。
（5）乙丙橡胶的密度低，是所
有橡胶中最低的，还具有高填充性， 可大量填充油和填料
应用
用于耐老化、 耐水、 耐腐蚀、 电气绝缘等几个领域
如内胎侧，门窗密封条，防水卷材、汽车 散热管、防腐蚀衬里、电线、电缆护套等。
＊第6节 乙丙橡胶
(EPR) (ethylene-propylene copolymer rubber)
EPR
乙丙橡胶是以乙烯和丙烯为原 料，在Zeigler-Natta立体有规催 化聚和工艺得到的一系列橡胶 材料。
二元
EPM, ethylene-propylene copolymer 三元
（3） 绝缘性能优良，特别是浸
水后电绝缘性能变化不大，耐电 晕性也特别好。
（4）耐化学品性能好，耐 醇、酸（甲酸、乙酸）、强 碱 、 氧 化 剂 （ 如 H2O2） 等 有 较强的抗耐性，但对浓酸长 期作用后性能会下降。
（5） 耐油性能，不耐非极性 油类及溶剂。如苯、汽油等，但 耐极性油，如磷酸酯类液压油。
EPDM, ethylene-propylenediene copolymer
EPDM性能：
（1） 优异的耐热氧老化、 臭氧老化、天候老化性。
120℃环境下长期使用，通用橡胶中耐 臭氧、天候老化性能最好，耐天候老化性 是指自然环 （2） 优异的耐热水、过热水和 水蒸气性能，水是强极性物质，乙 丙橡胶具有疏水性。
（5）乙丙橡胶的密度低，是所
有橡胶中最低的，还具有高填充性， 可大量填充油和填料
应用
用于耐老化、 耐水、 耐腐蚀、 电气绝缘等几个领域
如内胎侧，门窗密封条，防水卷材、汽车 散热管、防腐蚀衬里、电线、电缆护套等。
乙丙橡胶ppt.
共 聚
乙丙橡胶
3、第三单体
工业化生产中常用的第三单体有：乙叉降冰片烯 （ENB）、双环戊二烯（DCPD）、1,4-己二烯（HD）。
近年来国外研制出用1,7-辛二烯、6,10-二甲基1,5,9-十一三烯、3,7-二甲基-1,6-辛二烯、5,7-二甲基-
1,6-辛二烯、7-甲基-1,6-辛二烯等作第三单体。
化，得到了广泛的应用，成为乙丙橡胶的主要品种。
典型的二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶的化学结构式可表达 如下： 二元乙丙橡胶（EPM）
乙叉降冰片稀型三元乙丙橡胶（ENB-EPDM）
双环戊二烯型三元乙丙橡胶（DD-EPDM）：
二、乙丙橡胶的性能
2.6 电性能
乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性， 电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、 聚乙烯和交联聚乙烯
2. 7 弹性
由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基，分 子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔 顺性，仅次于天然橡胶和顺丁橡胶，并在低 温下仍能保持。 乙丙橡胶由于分子结构中缺少活性基团，内 聚能低，加上胶料易于喷霜，自粘性和互粘 性很差。
一、乙丙橡胶及其分类
1、乙丙橡胶(EPR)是一种以由乙烯和丙烯为主要单体共聚得 到的高分子聚合物，是一种非结晶型共聚物。 2、分类： 根据组成单体分为：二元乙丙橡胶（EPM） 三元乙丙橡胶（EPDM) EPM为乙烯和丙烯的共聚物 EPDM为乙烯、丙烯和少量第三单体非共轭二烯烃 的共聚物。
乙烯
丙烯
4、化学结构
乙丙橡胶分子主链上，乙烯和丙烯单体呈无规则排列，失 去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性，从而成为弹性体，由 于乙丙橡胶二烯烃位于侧链上，因此三元乙丙橡胶不但可
三元乙丙橡胶牌号
三元乙丙橡胶牌号橡胶是一种重要的材料，广泛用于汽车、建筑、电子、医疗等领域。
三元乙丙橡胶是一种合成橡胶，具有优异的物理和化学性能，因此在工业应用中得到了广泛的应用。
本文将介绍三元乙丙橡胶的牌号及其特性，以及在各个领域的应用。
三元乙丙橡胶是由丙烯、乙烯和非共聚单体（如甲基丙烯酸酯）通过共聚合成。
这种橡胶具有很高的耐热性、耐油性和耐化学腐蚀性，同时还具有良好的柔韧性和拉伸性。
三元乙丙橡胶主要通过改变共聚单体的比例和结构来调整其性能。
下面将介绍几种常见的三元乙丙橡胶牌号及其特性。
1.EPDM（乙丙橡胶）EPDM是最常用的一种三元乙丙橡胶。
它具有优异的耐热性、耐电性和耐紫外线性能，同时还具有优良的导电性。
EPDM橡胶广泛用于电线电缆、密封件、管道和橡胶制品制造等领域。
2.EPM（乙烯-丙烯橡胶）EPM是一种高丙烯含量的三元乙丙橡胶，具有较高的耐磨性和耐张力，同时还具有较低的硬度和耐冲击性。
EPM橡胶广泛应用于汽车轮胎、密封件和工业胶粘剂等领域。
3.EP（乙烯橡胶）EP是一种低丙烯含量的三元乙丙橡胶，具有较高的耐油性、耐腐蚀性和耐高温性能。
EP橡胶常用于汽车零部件、管道密封和化工设备等领域。
以上是三元乙丙橡胶的一些常见牌号及其特性。
下面将介绍三元乙丙橡胶在各个领域的应用。
1.汽车行业2.建筑行业3.电子行业在电子行业中，三元乙丙橡胶常用于电线电缆、电子元件和电池等领域。
它具有良好的耐电性、耐高温性和耐腐蚀性，可以保证电子设备的正常运行。
4.医疗行业综上所述，三元乙丙橡胶是一种重要的合成橡胶，具有优异的物理和化学性能。
不同的牌号具有不同的特性，可以在各个领域得到广泛的应用。
在未来的发展中，随着科技的进步和需求的增长，三元乙丙橡胶的应用领域将会更加广泛。
EPDM泡棉epdm橡胶骏怡汇汽车专题培训课件
EPDM的性能特点有哪些？
1、密度轻 乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0.87。加之可大量充 油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本能降 低幅度不大。
2、耐老化性 乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、 颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃ 下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂 可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条 件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下， 可达150h以上不龟裂。
EPDM泡棉-epdm橡胶-骏怡汇 汽车
泡棉的分类？
什么是EPDM？
中文名称：三元乙丙橡胶 英文名称：ethylene-propylene- diene-terpolymer rubber 定 义：乙烯(质量百分数45%~70%)、丙烯(质量百分数30%~40%) 和双烯第三单体(质量百分数1%~3%)形成的无规共聚物。第三单体 通常为双环戊二烯、1，4-己二烯或2-亚乙基降冰片烯。
我们的优势？
1、我们是广东省仅有的2家能自主生产发泡橡塑泡棉的厂家，生产 配送能力最有保障。 2、我们的配方源自日本、欧洲技术，产品质量已经得到主机厂的认 可。 3、我们有丰富的生产、模切经验，了解汽车每个部位的使用需求。 4、我们能第一时间赶到客户现场了解客户的需求解决客户的疑问。 5、我们的价格在行业中处于中流，性价比更合理。 6、我们有自己的模具车间，可以当天开模打样确认，随时修改模具。 7、我们有自己的切片机，可以切割3-40mm的任意厚度。
热蒸汽中，近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、 丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观 发生明显劣化现象。
乙丙胶配方实用技术
被抑制。
EPM 中的丙烯含量与玻璃化温度 (T g) 的关系是随着丙烯含量的增加, T g 逐渐降 低, 达到最小值后再次增高。 市售 EPM 和 EPDM 的丙烯含量范围约为 15～ 45 m o l% , 位于二 T g 丙烯含量曲线的低谷区域。
影响 EPM 、EPDM 分子结构的因素, 除 乙烯和丙烯的比例外, 还有分子量与分子量 分布、组成分布、支化度、第三单体的种类及
DCPD (双环戊二烯类) 的硫化速度较慢。 此
第三单体量对 EPDM 的硫化速度和交
外, 用过氧化物硫化 EPDM 时, 第三单体引 联密度有影响, 第三单体量多则定伸应力大、
起的硫化速度差较小。
永久变形小、生热低, 但扯断伸长率小。此外,
1. 3 聚合物结构与硫化胶物性的关系
第三单体种类对 EPDM 硫化胶物性的影响,
表 4 汽车散热器胶垫配方及性能
选择防老剂 TM DQ (2, 2, 42三甲基21, 22 二氢化喹啉聚合物) 与防老剂M B (22硫醇基 苯并咪唑啉) 并用, 既可提高硫化胶的耐热 性, 又不妨碍过氧化物交联。
配方 (质量份) J SR EP33 (EPDM ) 100; 1 号氧化锌 5. 0; 硬脂酸 1. 0; 高
5SH ) 作为软化剂, 不妨碍过氧化物交联。 2. 2 汽车用水管 (硬度 70)
未硫化胶性能 门尼粘度M L 1+ 4 (100°C) 振动园盘硫化仪硫化特性 (170°C) t′c (10) , m in t′c (90) , m in 硫化胶性能 (170°C×15m in) 100% 定伸应力, kgf cm 2 拉伸强度, kgf cm 2 伸长率, % 硬 度 (J IS2A ) 热空气老化试验 (135°C×72h) 拉伸强度变化率, % 伸长率变化率, % 硬度变化, 度 压缩永久变形 (135°C×72h) 脆化温度, °C 密度
乙丙橡胶(EPM, EPDM)ppt课件
耐化学介质性优异三乙丙橡胶epr的结构与性能杰出的耐水耐过热水耐蒸汽性能epmiirsbrnrcr不耐油对各种极性化学药品和酸碱浓强酸除外的抗耐性好长时间接触后性能变化不大
第九节 乙丙橡胶（EPM, EPDM）
Ethylene-Propylene Rubber
.
1
复习提问：
1.丁基橡胶的结构特点？
.
23
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
EPDM防水卷材
.
24
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
颗粒EPDM
.
25
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
.
26
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
密封圈
.
27
五、作业
P54-16
16. 二元和三元乙丙橡胶的区别在哪儿？它们的共同优点 是什么？与结构有何关系？
.
28
.
29
非极性，近似饱和
2.丁基橡胶具有哪些优异的性能？
.
2
.
3
.
4
一、乙丙橡胶（EPR）简介
乙丙橡胶
二元乙丙橡胶（EPM） EPM：ethylene-propylene-methylene
三元乙丙橡胶(EPDM) EPDM ：ethylene-propylene-diene-methylene
乙丙橡胶
结构特点：
I、无规共聚物，为非结晶性橡胶； II、分子主链上无双键，属饱和橡胶； III、甲基的空间阻碍小，无极性，是典型的非极
性橡胶，分子链柔性好。
.
16
三、乙丙橡胶(EPR)的结构与性能
2. 化学性质：饱和橡胶，化学稳定性好
耐老化性优异，现有通用型橡胶中最好，
其次为IIR、再其次是CR
第九节 乙丙橡胶（EPM, EPDM）
Ethylene-Propylene Rubber
.
1
复习提问：
1.丁基橡胶的结构特点？
.
23
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
EPDM防水卷材
.
24
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
颗粒EPDM
.
25
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
.
26
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
密封圈
.
27
五、作业
P54-16
16. 二元和三元乙丙橡胶的区别在哪儿？它们的共同优点 是什么？与结构有何关系？
.
28
.
29
非极性，近似饱和
2.丁基橡胶具有哪些优异的性能？
.
2
.
3
.
4
一、乙丙橡胶（EPR）简介
乙丙橡胶
二元乙丙橡胶（EPM） EPM：ethylene-propylene-methylene
三元乙丙橡胶(EPDM) EPDM ：ethylene-propylene-diene-methylene
乙丙橡胶
结构特点：
I、无规共聚物，为非结晶性橡胶； II、分子主链上无双键，属饱和橡胶； III、甲基的空间阻碍小，无极性，是典型的非极
性橡胶，分子链柔性好。
.
16
三、乙丙橡胶(EPR)的结构与性能
2. 化学性质：饱和橡胶，化学稳定性好
耐老化性优异，现有通用型橡胶中最好，
其次为IIR、再其次是CR
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三、乙丙橡胶(EPR)的结构与性能
3．力学性能：
强度低，无自？
三、乙丙橡胶(EPR)的结构与性能
4．耐化学介质性优异
C2HC2H x
C2H C
H y
C3H
不耐油、对各种极性化学药品和酸碱（浓
强酸除外）的抗耐性好，长时间接触后性能变
化不大。
EPDM防水卷材
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
颗粒EPDM
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
密封圈
五、作业
P54-16
16. 二元和三元乙丙橡胶的区别在哪儿？它们的共同优点 是什么？与结构有何关系？
杰出的耐水、耐过热水、耐蒸汽性能 （EPM ＞IIR＞SBR＞NR＞CR）
刹车皮碗
三、乙丙橡胶(EPR)的结构与性能
5．EPR的工艺性能 自粘性和互粘性差
硫化速度慢，共硫化性能差
不饱和度较低，硫速慢， 比一般SR约慢3～4倍。
与补强剂、软化剂相容性好
可大量填充，分子链柔顺性好，易容纳补强剂、
三元乙丙橡胶(EPDM) EPDM ：ethylene-propylene-diene-methylene
乙丙橡胶
1．聚合单体：乙烯、丙烯和第三单体 2．聚合方法：主要为溶液法 3．聚合机理：配位聚合
一、乙丙橡胶简介
配位聚合：
C2HC2H x
C2H C
H y
乙烯结构单元
C3H
丙烯结构单元
Karl Ziegler
1. 物理性质：
白色～浅黄色半透明状 密度：0.86～0.87g/cm3（最轻）
D型和E型的EPDM
D型
E型
三、乙丙橡胶(EPR)的结构与性能
结构特点：
I、无规共聚物，为非结晶性橡胶； II、分子主链上无双键，属饱和橡胶； III、甲基的空间阻碍小，无极性，是典型的非极
性橡胶，分子链柔性好。
◦ 引入非共轭双烯类作第三单体，使之在主链上 引入含双键的侧基，以便能采用传统的硫黄硫 化方法，因此是目前的主要开发对象； D 型价格较便宜； S8：E型硫速快，效率高，D型硫速慢； ROOR：D型硫速最快，E型次之；
E型（ENB—EPDM），第三单体为1,1－亚乙基降冰片烯：
E型硫速快,效率高,D型硫速慢；
软化剂，可行高填充配合，并且由于密度小，可降 低制品成本。
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
EPDM in position, with edge trims fitted and bags of ballast waiting to secure the membrane against wind
四、乙丙橡胶(EPR)的应用
三、乙丙橡胶(EPR)的结构与性能
2. 化学性质：饱和橡胶，化学稳定性好
耐老化性优异，现有通用型橡胶中最好，
其次为IIR、再其次是CR
①优秀的耐臭氧性能
Eg：100PPM臭氧中，2430 h不龟裂。 （PPM，浓度单位，10-6，百万分之一）
三、乙丙橡胶(EPR)的结构与性能
②优秀的耐热老化性能：
第九节 乙丙橡胶（EPM, EPDM）
Ethylene-Propylene Rubber
复习提问：
1.丁基橡胶的结构特点？
非极性，近似饱和
2.丁基橡胶具有哪些优异的性能？
一、乙丙橡胶（EPR）简介
乙丙橡胶
二元乙丙橡胶（EPM） EPM：ethylene-propylene-methylene
乙丙橡胶的耐老化性能在通用橡胶中是最好的， 在130℃下可以长期使用，在150℃或再高的温度 下可以间断或短期使用。且EPM优于EPDM。
③优秀的耐天候性： 乙丙胶的耐天候(光、热、风、雨、臭氧、氧）性在
通用橡胶中是最好的，作屋面防水卷材使用, 寿命可以达到25年以上。
硫化性能：EPM不能用硫黄硫化，EPDM多用EV、过氧化 物硫化
对EPDM，侧基仅有1%~2%（mol）的 不饱和第三单体
C2HC2H x
C2H C
H y
C3H
乙烯含量在60mol ％左右时，乙丙橡 胶的加工性能和硫 化胶的物理机械性 能均较好。
因此，EPR的性能直接受乙烯、丙烯组成比的影响。 一般丙烯含量在30-40%（mol）时是较好的弹性体
三、乙丙橡胶(EPR)的结构与性能
S8：
E 型 — — 亚 乙 基 降 冰 片 烯
C HC H 2
D型（DCPD—EPDM），第三单体为双环戊二烯：
D 型价格较便宜； ROOR：D型硫速最快，E型次之；
D型 — — 双 环 戊 二 烯
H型-EPDM 结构式，第三单体为1 , 4- 已二烯
H 型 — 1 ， 4 - 己 二 烯 C H 2 C H C H 2 C H C H C H 3
Guilio Natta
1954～1955
1971
二、乙丙橡胶分类及结构
EPM：
C2HC2H x
C2H C
H y
C3H
由于其分子链中不含有双键，所以不能用
硫黄硫化，而必须采用过氧化物硫化。
二、乙丙橡胶分类及结构
⑵、三元乙丙橡胶（EPDM） 依据第三单体种类的不同，三元乙丙
橡胶又有：E型、D型、H型之分。