电气设备试验技术
高压电气设备试验技术
四、用绝缘电阻表测试绝缘电阻操作步骤 为保障测量时人身及设备安全，并尽量使测量数据准确应按《现场绝缘试 导则 绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》规定的实验步骤进行试验。 断开被试品电源、接地、放电。电容量较大时要充分放电（5min） 清洁被试品外绝缘处的脏污 绝缘电阻表端子E接被试品的接地端，L接高压端，G接屏蔽端。(见书174 页) 驱动绝缘电阻表达额定转速或接通绝缘电阻表电源，等指针稳定后 （60s），读取绝缘电阻值。 测量吸收比和极化指数时，先驱动绝缘电阻表至额定转速，等指针 至“∞”时，将高压端立即接至被试品上，同时记录时间，分别读出15s 和60s（或1min和10min）时的绝缘电阻值。 读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品高压端的连线，再停止绝缘电阻 表。测试大容量设备时应尤为注意，以免放电电流损坏绝缘电阻表。 断开绝缘电阻表后应对被试品短接放电并接地。 测量时应纪录被试品的温度、湿度、气象情况、日期及所使用仪表。
五、影响测试结果的各种因素 外绝缘表面泄漏。相对湿度大于80%的潮湿天气需使用屏蔽端子 残余电荷。上一次试验后接地放电不充分，可影响第二次复测时的测量值。 对大型设备应充分放电5min以上。 感应电压。测量高压架空线的绝缘电阻时若附近存在高压电场，不能进行测 量，以防止静电感应电压危机人身安全，同时，测量无效。 温度。被试品温度应在10~40˚C。绝缘电阻随温度升高而降低。 六、绝缘电阻测量结果的判断 绝缘电阻的测量是最基本的项目，可初步估计设备绝缘状况 对规定了绝缘电阻最低值的设备（低压设备），可由最低值判断设备好坏 高压设备的绝缘电阻要参考历次试验纪录，及别的试验结果判断设备的好坏
二、绝缘电阻表的形式和结构
按电源形式分 手摇发电机 电子式电源 1. 手摇式绝缘电阻表 1）工作原理 手摇小发电机 比率式磁电系测量机构 有电压线圈YV和电流线 圈YA。无游丝，指针无 定位。Ra、Rv分别串接 在YA和YV中。
电气试验设备及技术改进策略
电气试验设备及技术改进策略电气试验设备在电力行业中具有非常重要的作用，它主要用于对电气设备进行线路接通试验、断路试验和绝缘试验等。
随着电力行业的不断发展，电气试验设备的技术水平也在不断提高，但在实际应用中仍存在一些问题和不足。
本文将从电气试验设备的现状出发，分析存在的问题，并提出相应的技术改进策略，以期提高电气试验设备的性能和可靠性。
一、电气试验设备的现状目前，电气试验设备主要包括高压发生器、高压绝缘仪、高压微量接地系统、高压耐压测试仪等。
这些设备在电力设备的检测和维护中发挥着重要作用，但同时也存在一些问题。
电气试验设备的传统设计存在一定的局限性，比如体积大、重量重、操作复杂等。
这些问题不仅影响了设备的携带和操作性，也增加了设备的维护成本和使用成本。
目前电气试验设备的智能化水平较低。
虽然部分设备已经加入了微处理器控制系统，但整体智能化程度仍有待提高。
电气试验设备的安全性和可靠性不尽如人意，这对工作人员的生命安全和电力设备的可靠性都存在一定隐患。
为了充分发挥电气试验设备的作用，提高电力设备的安全性和可靠性，有必要对电气试验设备进行技术改进。
二、技术改进策略1. 提高电气试验设备的智能化水平智能化是当前电力行业的发展趋势，而对电气试验设备进行智能化改进是提高试验效率和稳定性的重要途径。
我们可以通过以下途径提高电气试验设备的智能化水平：（1）加强设备控制系统的研发。
通过引入先进的自动控制技术和通信技术，设计并研发集成度高、可编程性强、稳定性好的控制系统，实现设备的智能化控制和操作。
（2）加强设备的远程监控与管理。
通过引入互联网技术，建立设备远程监控平台，实现对设备运行状态、试验参数和故障信息的实时监控与管理，可以提高设备的可靠性和安全性。
（3）加强设备的自诊断功能。
引入先进的传感技术和数据处理技术，设计并研发自诊断功能，及时发现设备故障原因，提高设备的可靠性和维护性。
2. 优化设备的结构与性能为了提高电气试验设备的可携带性和操作性，可以进一步优化设备的结构与性能。
电气设备试验方法
电气设备试验方法
电气设备试验方法指的是对各种电气设备进行功能、性能、可靠性等方面的测试和评估的方法。
以下是一些常见的电气设备试验方法：
1. 功能测试：对电气设备进行各项功能的验证和测试，包括开关机、参数设置、输入输出控制等，确保设备正常工作。
2. 性能测试：对电气设备的性能进行测试，包括电压、电流、功率、频率、波形等参数的测量，以及设备的响应时间、精度等性能指标的测试。
3. 耐压试验：对电气设备的绝缘性能进行测试，包括对设备的耐压能力、绝缘电阻、绝缘介质表面放电等进行评估，以确保设备的安全性。
4. 温度试验：对电气设备在不同温度条件下的工作情况进行测试，包括高温、低温、温湿度循环等试验，以评估设备的适应性和稳定性。
5. 环境试验：对电气设备在各种环境条件下的工作情况进行测试，包括湿度、震动、冲击、腐蚀等试验，以评估设备的防护能力和可靠性。
6. 可靠性试验：对电气设备的寿命和可靠性进行测试，包括使用寿命试验、负荷试验、故障恢复能力试验等，以评估设备的持久性和可靠性。
7. 安全性试验：对电气设备的安全性能进行测试，包括对设备的电隔离、对地绝缘、漏电保护等进行评估，以确保设备在使用过程中不对人身安全造成威胁。
以上是电气设备试验的一些常见方法，具体的试验方法和标准会根据不同的设备类型和应用领域而有所差异。
电气试验设备及技术改进策略
电气试验设备及技术改进策略随着电气设备的不断发展和应用，电气试验设备及技术的改进也变得日益重要。
电气试验技术是电气工程中的一项重要内容，对于提高电气设备的可靠性和安全性具有重要意义。
本文将围绕电气试验设备及技术的改进策略展开讨论，并提出一些相关的建议和思路。
关于电气试验设备的改进。
电气试验设备是用于测试和检测电气设备性能的工具，其精度和稳定性直接影响到试验结果的准确性。
针对目前存在的一些问题，可以通过以下几个方面进行改进。
一是提高设备的精度和稳定性。
目前一些电气试验设备存在精度不够高和稳定性不够强的问题，这会导致测试结果的不准确和误差较大。
可以通过采用更先进的传感器和控制器，加强设备的自动校准和自动调整功能，提高设备的稳定性和精度。
二是增加设备的多功能性。
随着电气设备的不断发展和更新换代，电气试验设备也需要不断更新和改进，以适应新型电气设备的测试需求。
在设备设计和制造过程中，应考虑增加设备的多功能性，使其能够满足不同类型电气设备的测试需求，并且可以方便地进行升级和扩展。
三是提高设备的安全性和可靠性。
在电气试验过程中，设备的安全性和可靠性是非常重要的，一旦发生故障或意外，可能会对运行人员和设备造成严重伤害和损失。
应在设备的设计和制造过程中，充分考虑安全性和可靠性的要求，加强设备的防护和保护功能，提高设备的安全系数和使用寿命。
一是加强对测试数据的分析和处理。
在电气试验过程中，会产生大量的测试数据，如电流、电压、功率等参数数据，这些数据对于分析电气设备的性能和运行状态具有重要意义。
可以通过引入先进的数据采集和处理技术，对测试数据进行实时监测和分析，快速准确地判断电气设备的运行状态。
二是提高试验技术的自动化水平。
随着科学技术的不断发展，电气试验技术也应不断更新和改进，以满足电气设备测试的需求。
在试验技术的改进中，可以引入先进的自动化控制技术，实现试验过程的自动化和智能化，减轻人工操作的负担，提高试验效率和准确性。
电气设备高压试验技术(全)
培训内容
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章
电气试验测试基础知识 变压器常规试验 互感器常规试验 高压断路器常规试验 避雷器常规试验
第一章 电气试验测试基础知识
第一节 高电压测试技术基础 第二节 试验常用仪表 第三节 电气试验安全规程及防护知识 第四节 电气试验相关规程规范
的电流从该端子流入，以获得正的转动力矩。功率表的正确接线有两种，如图所示：左图 为电压线圈前接电路，适用于负载电阻比电流线圈电阻大很多的情况。右图为电压线圈后 接线路，适用于负载电阻小于功率表电压回路的情况。
2.3.3功率表的正确读数
由于功率表一般是多量限的，所以其标度尺上 的刻度只标分格数而不标瓦数。有的表带有分格， 注明格数乘不同量限的系数即为功率因数。如无 分格，被测功率要用功率表常数进行换算得出， 而不能直接从标度尺读出。
2.3.4 三相功率的测量
1）一表法测量三相对称负载有功功率。
前提条件是三相电路对称，测出一相的有功功 率，乘以3即为三相电路总的有功功率。
2）用两块单相功率表测量三相三线电路的有 功功率。
在三相三线电路中，三相功率的测量最常用的就是“两表法”，其接线遵守以下接线规 则：① 两块功率表的电流线圈接在不同的两个相线上，并将其同名端（即“*”端）接到电 源侧，使通过电流线圈的电流是三相电路的线电流。②两块功率表电压线圈的同名端接到 各自电流线圈所在的相上，并且将另一端共同接到没有电流线圈的公共相上，使加在电压 回路上的电压是三相电路的线电压。这样，就有三种不同的两表法接线，如下图所示。
用电流互感器时应注意以下几点： 1）被测电路的对地电压应低于电流互感器的额定电压； 2）电流互感器的二次绕组的一端必须接地； 3）使用电流互感器时，其二次在任何情况下都不许开路； 4）通过电流互感器的电流应接近其额定电流 。
电气设备试验方案
电气设备试验方案一、试验目的及要求：二、试验范围：根据不同电气设备的特点和用途，试验范围可包括电器性能试验、绝缘性能试验、电气安全试验、机械性能试验等。
1.电器性能试验：电气设备的电器性能试验主要包括额定电压下的电流、功率因数、负载能力、温升等的测试。
根据实际情况，对设备的开路试验、短路试验、负载试验、温升试验等进行必要的测试。
2.绝缘性能试验：绝缘性能试验主要包括绝缘电阻测试、绝缘电压耐受测试和绝缘击穿试验，以验证设备的绝缘性能是否符合要求。
3.电气安全试验：电气安全试验主要包括接地测试、漏电流试验、机械刚度试验等，以验证设备在正常运行和故障情况下的安全性能。
4.机械性能试验：机械性能试验主要针对设备的机械强度和耐久性进行测试，包括机械冲击试验、振动试验、运行和负载试验等。
三、试验方法和流程安排：1.试验方法：根据试验范围和要求，确定合适的试验方法和仪器设备。
试验方法应符合相关国家或行业标准，确保测试结果准确可靠。
2.试验流程安排：（1）组织前期准备工作，包括设备检查和仪器校准等。
（2）按照试验要求和流程进行试验，记录测试数据和观察结果。
（3）对试验结果进行分析和评估，验证设备是否符合技术标准和规定。
（4）制定试验报告，总结试验过程和结果，并提出相关的改进建议。
四、安全措施：1.按照操作规范进行操作，确保试验工作安全稳定。
2.确保试验现场设备和场地的安全性和可靠性。
3.正确使用试验仪器和设备，避免操作失误。
4.戴好必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
5.在进行高压试验时，应保证试验设备和现场人员的安全，确保试验过程中不出现意外事故。
五、试验方案总结：电气设备试验需要根据具体设备的要求和试验范围来制定试验方案，确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，应严格遵守相关的安全规定和操作规范，确保试验工作的安全进行。
试验结果应进行评估和总结，以为设备改进和性能提升提供参考。
最后，应编写试验报告，将试验过程和结果进行记录和汇总，为设备的使用和维护提供依据。
电气试验设备及技术改进策略
电气试验设备及技术改进策略1. 设备更新与升级：随着科技的进步，电气试验设备也需要保持更新与升级。
可以通过引进先进的设备来提高试验质量和效率。
引进具有更高精度和可靠性的数字化测试设备，提高试验数据的准确性和可重复性。
还可以引入智能化设备，实现自动化试验，提高试验效率和安全性。
2. 技术创新与应用：通过技术创新来改进电气试验技术，提高试验方法和流程的效益。
可以通过研究和开发新的试验方法和技术，来提高电气设备的测试精度和灵敏度。
可以研究新的电气故障诊断技术，提高电气设备的诊断能力和准确性。
3. 数据分析与挖掘：电气试验设备产生的大量数据可以被充分利用，通过数据分析和挖掘来提取有用的信息。
可以建立数据模型和算法，实现对试验数据的自动处理和分析。
通过对历史数据的分析，可以发现设备故障的规律和特征，进一步优化试验方法和设备设置。
4. 人员培训与技术交流：提高电气试验技术水平需要加强人员培训和技术交流。
可以通过组织专业培训班和技术交流会议，提高电气试验人员的专业知识和技能。
还可以与国内外科研机构和企业进行合作，开展技术合作和研发项目，共同推动电气试验设备和技术的改进。
5. 试验设备与系统集成：电气试验通常需要使用多种不同的设备和系统，因此设备与系统的集成也是一个重要的改进方向。
可以通过统一的接口和通讯协议，实现不同设备间的数据共享和交互。
还可以开发集成式试验系统，将不同设备和系统进行整合，提高试验过程的协同性和一体化程度。
通过以上的改进策略，可以提高电气试验设备的可靠性、准确性和效率，进一步推动电气试验技术的发展和应用。
电气设备绝缘试验
需对绝缘进行各种试验和检测，通称为绝缘预防性试验。
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电气设备绝缘试验
绝缘的测试和诊断技术分类：
1）按照对设备造成的影响程度分类（两类）
非破坏性试验，亦称绝缘特性试验：在较低电压下或用
其它不会损伤绝缘的方法测量绝缘的不同特性，采用综合 分析的方法来判断绝缘内部的缺陷
处于低电位，调试方便安全，主要用于实验室试验
•反接线：Ｄ点接高压，Ｃ点接地，试品一端直接接地。电桥本体应有
高绝缘强度，有可靠的接地线 ，适用于现场试验
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电气设备绝缘试验
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•正接线
电气设备绝缘试验
•西林电桥反接线
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现场试验中：有许多 一端接地的试品，如 敷设在地下的电缆及 摆在地面的重大电气 设备，要改成对地绝 缘是不可能的，只能 改变电桥回路的接地 点。这样就产生了一 种反接法的西林电桥
泄漏电流值发生剧增 •3—有集中性缺陷；4—有危险的集中性缺陷
的试验电压值愈低。
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电气设备绝缘试验
•1)泄漏电流实验接线图
•T
•~
•V
•b
•kV
•a
•a接线：测量准确，μA 表在低压侧， •读数操作安全，但试品不接地
•b接线：试品一端接地，测量系统在高压侧。为防止测量系统和试品高压侧电 极及引线的电晕，需加屏蔽。仪表在高压侧，操作观察时特别注意安全
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电气设备绝缘试验
•介质的吸收现象
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电气设备绝缘试验
•电压按电容反比分配 •电压按电阻正比分配
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电气设备试验技术一、对电气设备试验结果进行分析判断的一般方法对电气设备的试验结果，经常采用的分析判断的一般方法如下：1、试验标准相对照。
一般地说，如果各项试验结果都能满足交接试验标准准或预防性试验规程的规定，则可以认为试验结果基本正确，设备良好，可以投入运行。
但是，如果电气设备个别项目的试验结果达不到要求或老设备没有标准可供参考时，可按下面的方法进行分析。
2、调查电气设备检修和运行情况。
了解电气设备在运行中负荷变化、温度、周围环境和异常情况等资料，了解设备在检修过程中发生了那些缺陷、已经处理了多少、还有什么缺陷没有消除。
3、采用比较法。
（1）与历次试验结果进行比较。
电气设备几乎每年都要进行预防性试验，如果在运行中没有发现什么异常，则试验结果应大致相同，特别是与上次的试验结果比较更应接近，如两次试验结果相差过大，又超过标准很多，而试验方法、接线和测量表计又没有问题，则说明被试设备存在缺陷。
实践证明，这一比较方法，很能发现问题。
（2）同一设备相间比较。
同一设备三相之间的状况，应是比较接近的，如果有一相试验结果与其他两相显著不同，则可能是该相有问题。
（3）同类型设备比较。
同类型设备，由于绝缘及结构相同，其性能也应相近。
若同时进行试验，同类型设备试验结果相差很大，互相比较就可以看出问题。
为了便于比较，最好两次试验都在条件相近的情况下进行。
4、进行高电压试验时，应采取那些安全技术措施电气设备试验经常在高电压下进行，因此安全问题特别重要。
因为在高电压下工作，由于疏忽，人体与带高电压设备部分的距离小于安全距离时极可能发生人身伤亡事故；因错接试验电路或错加更高的试验电压很可能使试验设备或被试设备发生损坏。
为了防止意外事故的发生，应在思想高度重视的基础上，必须做好以下各项安全技术措施：1、充分做好试验前的准备工作。
拟定好试验方案，必须严格执行《电业安全工作规程》的有关内容。
在高电压设备和高电压引线周围，均应装设遮栏、悬挂“止步高压危险”的表示牌。
装设遮栏的地方应派人看守。
以防止外人不慎入内；对远处出现高电压（如电缆试验）的地方也应装设遮栏，并也应派人看守。
2、高电压试验工作人员不应少于2人，并应明确其中有经验的1人为试验负责人，负安全责任。
3、试验前，试验负责人应对每个参加试验的人员明确分工，详细说明有关安全的注意事项。
4、因试验需要而断开设备与外部的连接时，拆开前应做好标记，以避免恢复时接线发生错误。
5、试验设备和被试设备的金属外壳应接地；高电压试验引线应尽可能短；高电压回路对遮栏、设备外壳、墙壁等地电位物体（接地体）应有足够的安全距离，以防发生放电。
6、试验装置的电源开关应使用明显断开的双极刀闸，以便明显区分合闸或分闸两种工作状态。
交直流耐压、直流泄露电流试验的电源应装设可靠的过流保护装置，最低限度也应装设熔断丝或瞬时电流脱扣开关以红绿指示灯。
7、高压试验一般应由较低一级的试验人员负责接线，之后由试验负责人负责检查。
检查接线（包括调压器的零位，仪器、仪表量程的选择）是否有误，安全用具（如遮栏和指示牌、绝缘手套、橡皮垫、放电棒、接地线）是否齐全，安全措施实施是否得当。
经检查确认无误后，便令全部试验工作人员撤到安全遮栏之后“各就各位”的命令，这时方可认为试验准备工作全部完成。
8、准备工作完成后，试验负责人发出“将要合闸”的警告，指定专人合上电源开关。
9、试验中，全体试验人员必须思想集中、全神贯注、不能闲聊、随意走动，试验负责人应指挥若定、有条不紊、口令正确清楚。
10、在升压过程中，要有人随时呼喊电压数值、要设专人监视被试品和试验设备、监视仪表指示，发现异常，立即通知降压，迅速断开电源。
11、试验中如需变更接线或试验结束时，则应由试验负责人发出‘降低电压“的口令、待调压器回零位，断开电源，将被试品充分放电，并在高压试验变压器的高压引出端挂上专用接地线后，才可宣布”高压已断开“，这是，才能允许工作人员进入遮栏工作。
对直流试验设备及大电容量的被试品，须经多次放电，放电时间至少1min以上。
对被试品周围的不运行的大电容量设备（如电容器、电缆），也要充分放电。
12、试验结束后，应拆除自装的接地短路线，恢复被试设备试验前的接线，拆除遮栏并清理和检查现场，不要遗忘工具和其他物件，确保被试设备和场地恢复到试验前的状况。
三、什么是工频交流耐压试验？为什么此试验对绝缘有较大的损伤，现场还必须做此项试验？1、工频交流耐压试验的定义所谓工频交流耐压试验，就是用超过被试品额定电压一定倍数的工频高电压，来代替设备在实际运行过程中所可能承受的内部过电压，按规定对被试品绝缘作一定时间（通常为1min）的试验。
它能有效地发现绝缘中的集中性缺陷，考核鉴定设备的绝缘水平。
2、工频交流耐压试验的必要性交流耐压试验尽管有某些缺点，即在较高的交流电压作用下对绝缘尤其是对固体有机绝缘，其绝缘中的一些弱点会更加发展（尚未导致击穿），每次试验对绝缘都要造成新的损伤积累（这种现象称为积累效应），但还必须做此项试验。
这是因为电气设备绝缘的各种非破坏性试验方法，虽然均能从不同的侧面反映绝缘的状况，发现一些缺陷，但这些试验方法给设备绝缘所加的试验电压往往低于设备的工作电压，不能有效地发现绝缘弱点；直流耐压试验，虽然试验电压较高，能发现一些绝缘弱点，但是由于电气设备的绝缘大部分都是复合绝缘结构，在直流试验电压作用下，电压按电阻分布，而在交流电压作用下，则主要按电容分布，所以直流耐压试验的条件与设备实际运行情况不符，等效性较差。
而交流耐压试验更符合电气设备绝缘的实际运行情况，因此往往更能有效地发现绝缘弱点。
例如对电机定子绕组槽部和槽口的绝缘弱点就比较容易发现（直流耐压试验比较容易发现绕组端部的绝缘缺陷），正因为如此，迄今工频交流耐压试验，在电气设备的各项试验中，是一项具有决定意义的试验。
它是在前面各项绝缘试验都已进行检验合格之后，最后判断电气设备能否投入运行的鉴定性试验。
一、如何正确分析判断交流耐压试验结果一般情况，在交流耐压试验过程中，被试品不发生击穿即认为合格，否则认为不合格，具体通过以下几种情况进行分析判断。
1、通过表记指示的变化判断：接在试验回路中的电流表指示突然大幅度的增大，一般表明有击穿或局部放电现象，另外，高压侧电压表指示突然明显下降，也视为试品击穿。
2、通过试验变压器低压侧的控制回路电磁开关的动作情况判断；如果试验变压器侧低压侧试验回路上电流继电器整定值适当，那么当被试品击穿时，因电流过大，继电器动作，电磁开关跳开，所以通过电磁开关的跳闸可以判断被试品的击穿。
但注意区分：是否因整定值过小，而使被试品在升压过程中的电容电流过大造成跳闸；或因整定值较大，即使被试品放电或局部小电流击穿，开关也不一定跳开等。
因此，对电磁开关的动作情况应进行具体分析。
3、通过耐压试验过程中发生的其他异常情况进行判断：如升压或在规定耐压时间内发生冒烟、出气、焦臭、闪弧放电声等，都表明绝缘有缺陷。
应注意由于被试品表面受潮、脏污等引起的沿面闪络。
为了避免这种情况发生，应在试验前对试品外绝缘进行处理，以免发生误判断。
二、发电机定子绕组绝缘在运行中常见缺陷有那些发电机在运行中，其绝缘因受热、电、机械、化学等因素的作用，性能逐渐变坏外，常见的缺陷如下。
1、绝缘的脱壳和分层：多发生在制造工艺不良或运行年久的旧电机上。
电机绕组长期在高温作用下，线棒铜导体和云母绝缘之间，由于膨胀系数的不同而产生很大的应力，如制造工艺不良、粘合不牢或有空隙，则这种应力可以是绝缘在铜线上脱壳，使云母间分层。
这一缺陷可以从绕组端部是否膨胀以及槽口、铁心通风沟附近绝缘是否鼓起反应出来。
分层、脱壳的线圈若处在较高电压的位置，绝缘会受到电晕、电火花的腐蚀，使云母变脆甚至呈粉末状，并留下电腐蚀的痕迹。
这将使绝缘的电气、机械性能大大降低。
2、绝缘的开裂；是指定子绕组的绝缘层出现裂缝。
这是最危险的情况，产生的原因多是由于绕组极大和极快变形的机械过程所引起。
由于发电机突然短路，特别是电机出线短路，会产生很大的电磁力，作用在定子绕组的端部上，使端部绕组按转子旋转的切线方向扭曲，同时在并排的异相导线间产生分开力。
若电机陈旧或在冷态下发生短路，极易导线绕组绝缘开裂；若端部固定不牢，则绕组较大变形，必将发生在槽口附近，所以槽口部分绝缘开裂性最大。
此外，由于槽楔松动、端部绑扎不牢、线棒长期振动，还会造成绝缘的磨损。
3、绝缘局部过热：引起绝缘局部过热的原因如下。
在绕组端部的连接处焊接质量差，运行中产生高温使绝缘过热；还可能因端部漏磁产生的涡流而引起绝缘局部过热；由于结构不完善、端部压铁等发热而使绝缘发热；在槽部则可能与铁心故障或通风沟的堵塞等有关。
4、绝缘表面电晕：在电晕的作用下，绝缘表面将呈现白色或黄色粉末，在交流耐压试验中，可看到兰色萤光和闻到臭氧味。
运行经验指出一般表面电晕，只要未腐蚀到绝缘内层，对绝缘不会有多大危险，主要应定期检查电晕腐蚀情况，加强监督，对采用环氧粉云母绝缘的大型发电机定子绕组，要注意检查表面电晕问题。
一、如何对变压器的交流耐压试验结果进行分析判断和处理目前主要靠监视仪表指示和被试变压器发出的声响，判断变压器的交流耐压试验是否合格。
1、试验中，表计指示不跳动，被试变压器无放电声，持续加压MIN后认为交流耐压试验合格。
2、在交流耐压试验中，电流表指针突然上升或下降，并且被试品有放电响声或者保护间隙放电则说明被试变压器有问题，应查明原因。
3、对于35KV以上的变压器，当电压升到规定的试验电压后，若油箱内有轻微局部放电声（如吱吱声）但指示表计没有变化，则应将电压下降后再次升压复试，若复试中放电声消失，则认为试验正常。
若复试中仍有放电声，则应停止试验。
待采取措施（例如加热、滤油、真空处理或进行干燥）后，再进行试验。
4、在交流耐压试验中，若油箱内有明显的放电现象，试验表计有明显变化或有瓦斯气体排出等现象，则应立即停止试验，对变压器进行吊芯检查（或检修），待消除放电原因后，再进行试验。
5、几种故障判断如下：1）、油隙击穿放电。
在加压过程中，被试变压器内部放电，发生很象金属撞击油箱的声音，电流指示突变。
这种现象一般油隙距离不够或电场畸变，而导致油隙贯穿性击穿所致。
重复试验时，由于油隙抗电强度恢复，其放电电压不会明显下降；若放电电压比第一次降低，则是国体绝缘击穿。
2）、油中气体间隙放电。
试验时，放电声一次比一次小，仪表摆动不大，重复试验放电又消失。
这种现象是油气体间隙放电，气泡不断逸出所致。
3）、带悬浮电位的金属件放电。
在加压过程中，被试变压器内部如有象炒豆般的放电声，而电流指示又很稳定，这可能是带悬浮电位的金属件对地放电（如铁芯接地不好）所致。
4）、固体绝缘爬电。
若出现哧哧的放电声，电流表指示突增，这是由于内部固体绝缘（多数是绝缘角环纸板）爬电或绕组端部对铁轭爬电，再重复试验时放电电压就会明显下降。