全套风管安装施工技术交底(通用)

②采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。

(5) 矩形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合表24-1规定

表24-1金属矩形水平风管吊架的最小规格（mm）

风管边长a 横担规格吊杆直径吊耳

a≤320∠ 40Φ 8［ 6 320＜a≤1250∠ 50Φ 8［ 6

1250＜a≤2000∠ 63Φ 10［ 8 a＞2000［ 63Φ 10［ 8

2.2.2支、吊架安装

(1) 按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠地固定，对焊接后的部位应补刷油漆。

(2) 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可按线进行固定。

(3) 当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。

(4) 金属风管(含保温)水平安装时，其吊架的最大间距应符合表24-2的规定。

表24-2 金属风管吊架的最大距离（mm)

风管最大边长矩形风管

≤400 4000

＞400 3000

(5) 支吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠，埋入部分应除锈、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分应做防腐处理。

(6) 支吊架不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位，距离风口或插接管不宜小于200mm。

(7) 采用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。膨胀螺栓宜安装于强度等级C15及其以上混凝土构件，螺栓至混凝土构件边缘的距离不应小于螺栓直径的8倍。螺栓组合使用时，其间距不应小于螺栓直径的10倍。螺栓孔直径和钻孔深度应符合表24-7的规定，成孔后应对钻孔直径和钻孔深度进行检查。

塑料布等保护风管。

5.搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤。安装中途停顿时，应将风管端口封闭。

5.应注意的质量问题

1. 风管穿防火及防爆墙体或楼板处未按规范要求设置防护套管

（1）现象

1）风管穿过防火、防爆的墙体或楼板处，未设预埋管或防护套管；

2）制作防护套管的钢板厚度太薄，不满足规范要求；

3）防护套管与风管之间未用不燃柔性材料封堵。

（2）防治措施

1）风管穿过防火、防爆的墙体或楼板处设置预埋管或防护套管是规范强制性条文所要求的，必须严格执行。从节省成本和方便施工考虑，不需做绝热处理的风管建议设预埋管，需要绝热的风管建议设防护套管；

2）施工过程中，应加强检查，发现风管穿过防火、防爆的墙体或楼板处未设预埋管或防护套管应补设，防护套管钢板厚度不足1.6mm的应拆除返工。

2. 金属风管支、吊架设置不符合要求

（1）现象

1）风管支、吊架的型钢规格偏小，与风管大小不匹配，吊架横担弯曲变形，吊杆弯曲不直；

2）支、吊架固定不牢；

3）支、吊架与风管接触不紧密，吊架扭曲歪斜；

4）风管支、吊架的位置设置不当，离风口或支管接口等距离太近，影响使用；

5）水平风管支、吊架间距过大，垂直风管固定点不够；

6）系统无防晃吊架，主、干管的防晃吊架间距超过20m；

7）风管保温绝热层包于支、吊架外部。

（2）防治措施

1）要根据风管的形式、材质，按规范确定支、吊架的形式、材料规格及支吊架的间距等，确定材料规格时绝热保温层的重量要考虑在负荷内，并不得使用不合格产品；

2）膨胀螺栓的大小应根据所承受的荷载确定，安装时应与建筑面垂直；大型风管的支吊架要在结构层内设置预埋件，预埋件与混凝土连接要牢固，为避免预留位置不准确，可采用可调型的预埋件，进行沿风管长度方向的水平调整；型钢焊接要牢固；

3）安装时，吊杆长度要调节到位，完成后对吊架要进行调整，不得歪斜，以免各支吊架受力不均，造成风管局部变形；

4）支吊架设置时，要避开支管接口、风口、阀门等位置，距离不宜小于200mm；

5）根据风管的形式、材质等，按规范要求确定水平风管支吊架的间距、防晃吊架的位置，垂直风管安装至少应有2个固定点；

6）需绝热的风管，支、吊架应设在保温层外，以防止产生“冷桥”。

3. 通风空调系统漏风量大

（1）现象

通风空调系统风管及设备等漏风，系统风量损失大。

（2）防治措施

1）严格将风管及法兰制作的尺寸偏差控制在规范允许范围内，并保证风管与法兰之间的适度的配合间隙，如发现风管与法兰不配套，应做报废处理，不得强行连接；

2）法兰垫料应尽量选用弹性好、有一定强度的材料，厚度不能太薄，一般空调通风系统不得小于3mm，洁净系统以5mm~8mm为宜。扩建料应尽量减少拼接；

3）螺栓孔距应控制在规范允许的范围内。对于金属风管，中、低压系统螺栓孔距不得大于150mm，高压系统不得大于100mm；对于非金属风管，螺栓孔距不得大于120mm，且所有矩形风管的四角处应设螺孔。风管安装时应交叉拧紧螺栓，使每个螺栓基本保持相同的松紧度；

4）加强对土建风道的检查，发现风道壁上有洞口的应严密封堵。对于金属风管与土建风道连接处的密封处理应制定专门的处理方案。对下述几种特殊情况尤其要引起注意并采取特殊措施进行处理：一是金属风管与地面或墙面之间只有很小的间隙，该处封堵无法从风道外施工，应从风道内部进行封堵；二是金属风管从土建风道底部接入，风管周边洞口很难用浇混凝土、砌砖等方法进行密封处理，可采用钢板进行封堵；三是金属风管绝热层表面与其防护套管之间间隙的处理，可在风道内部先用钢板将风管与防护套管之间的间隙进行封堵，再用玻璃棉等不燃柔性材料将绝热层表面与防护套管之间的间隙填实。

5）严格按规范要求对安装完毕的风管系统进行严密性检验，检验结果应符合设计及规范要求，合格。

6、环境、职业健康安全管理措施

6.1 环境管理措施

1.当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置，做到工完场清。

6.2 职业健康安全管理措施

1.施工前要认真检查施工机械，特别是电动工具应运转正常，保护接零安全可靠。

2.高空作业必须系好安全带，上下传递物品不得抛投，小件工具要放在随身带的工具包内，不得任意放置，防止坠落伤人或丢失。

3.吊装风管时，严禁人员站在被吊装风管下方，风管上严禁站人。

4.风管正式起吊前应先进行试吊。试吊距离一般离地200mm～300mm，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢固，风管的重心是否正确、无倾斜，确认无误后方可继续起吊。

5.作业地点要配备必要的安全防护装置和消防器材。

6.风管安装流动性较大，对电源线路不得随意乱接乱用，设专人对现场用电进行管理。

7.氧气瓶、乙炔气瓶的存放要距明火10m以上，挪动时不能碰撞，氧气瓶不得和可燃气瓶同放一处。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。