大唐景泰电厂化水调试总结
电厂调试个人工作总结
时光荏苒，转眼间一年一度的电厂调试工作已告一段落。
在这一年的工作中，我深感责任重大，同时也收获颇丰。
以下是我对这一年的电厂调试工作的总结与反思。
一、工作回顾1. 贯彻执行安全生产理念在调试工作中，我始终将安全生产放在首位，严格执行《电业安全工作规程》，确保各项操作安全可靠。
通过加强安全意识教育，提高自身安全素质，确保了调试过程中的安全稳定。
2. 积极参与技术培训为了提高自己的专业技能，我积极参加厂里组织的各类技术培训，深入学习电厂调试流程、设备原理及操作规范。
通过不断学习，使自己在实际工作中能够更加得心应手。
3. 严谨细致，确保调试质量在调试过程中，我始终保持严谨细致的工作态度，严格按照调试方案和操作规程进行操作。
对发现的问题及时上报，并积极协助解决，确保调试质量。
4. 团队协作，共同进步调试工作是一项团队协作的工作，我深知个人能力有限，只有团结协作才能取得更好的成果。
在调试过程中，我积极与同事沟通交流，共同解决难题，为项目的顺利推进贡献力量。
二、工作反思1. 安全意识需加强虽然我在调试工作中始终将安全生产放在首位，但仍然存在一些安全隐患意识不足的问题。
在今后的工作中，我将进一步加强安全意识，提高自我保护能力。
2. 理论知识需深化在调试工作中，我发现自己在某些理论知识方面还存在不足，导致在实际操作中遇到问题时无法迅速解决。
为此，我将在业余时间加强理论学习，提高自己的专业素养。
3. 沟通能力需提升在调试过程中，我发现自己在与同事沟通时有时存在表达不清晰的问题，导致工作效率受到影响。
为了提高沟通能力，我将在今后的工作中多与同事交流，学习他们的沟通技巧。
4. 时间管理需优化在调试工作中，我发现自己有时在时间管理上不够合理，导致工作效率不高。
为了提高工作效率，我将在今后的工作中合理安排时间，提高时间利用率。
三、展望未来在今后的工作中，我将继续努力，以更加饱满的热情投入到电厂调试工作中。
以下是我对未来的工作规划：1. 深化专业知识，提高自身素质。
2024年电厂化水年终工作总结
2024年电厂化水年终工作总结
尊敬的领导和同事们：
2024年即将结束，我谨向大家汇报一下电厂化水部门今年的工作总结。
2024年是电厂化水部门发展壮大的一年，我们在经营管理和技术创新方面取得了一系列重要成果。
一、业务发展方面：今年，我们积极响应国家号召，加大绿色发展力度，致力于提高电厂化水技术的水平和能力。
我们通过与各大电厂的合作，成功开发出了一系列高效、节能的电厂化水设备，获得了大量的订单。
与此同时，我们还与一些国内外知名企业合作，开展了技术合作和技术交流，使得我们在技术创新和市场拓展方面取得了显著成就。
二、技术创新方面：今年，我们进一步加强了科研力量和技术创新能力，组建了一支高水平的研发团队。
通过研究和开发，我们成功推出了一些关键技术和产品。
我们不断优化电厂化水处理流程，提高了处理效率和水质的稳定性。
此外，我们还开发出了一些智能化的监测设备和控制系统，实现了对水质和处理过程的自动监测和智能化控制。
三、管理创新方面：今年，我们进一步完善了内部管理体系，提高了管理效能和工作质量。
我们加强了与其他部门的沟通和协作，优化了工作流程。
我们还积极采取措施，提高员工的综合素质和技能水平，努力营造一个和谐、积极的工作氛围。
尽管我们在2024年取得了一系列的成果，但仍然面临一些挑战和困难。
未来，我们将继续保持创新精神，加强团队协作，提高技术水平和管理水平，以适应市场的需求和变化。
最后，我要感谢全体员工的辛勤工作和付出，感谢各级领导的支持和指导。
希望在新的一年里，我们能够再创佳绩，为公司的发展做出更大的贡献。
谢谢大家！。
电厂化学调试个人年终总结
电厂化学调试个人年终总结一、工作回顾在过去的一年里，我在电厂化学调试岗位上经历了许多挑战和成长。
通过不断学习和实践，我逐渐熟悉了电厂的化学调试流程和操作要求。
在各项工作任务中，我始终秉持着严谨的态度和高效的工作风格，取得了一定的成果。
首先，我参与了多个新电厂的调试工作。
在新电厂的启动阶段，我负责了化学处理设备的安装和调试，确保设备能够正常运行。
我通过仔细分析工艺流程和实际情况，及时发现和解决了一些潜在问题，保证了化学处理系统的稳定性。
其次，在现有电厂的例行化学调试工作中，我积极参与了设备的巡检和维护。
凭借丰富的化学知识和操作经验，我能够准确判断设备的运行状况，并及时调整化学处理参数以确保水质达标。
同时，我还带领团队完成了一些复杂的设备排放试验，为电厂的环境保护工作做出了积极贡献。
二、技能提升为了更好地完成化学调试工作，我主动学习了相关专业知识，并通过参加培训课程提升了自己的技能水平。
在新技术和新设备的引入过程中，我迅速适应了新的工作要求，并能够以高效的方式应用到实际操作中。
我还注重与同行的交流与分享，不断吸取他们的经验和教训，在工作中不断完善自己。
三、团队合作作为一个团队中的一员，我注重与同事之间的合作与沟通。
在化学调试过程中，我与运行、检修以及水处理等其他部门形成紧密的配合机制，确保了工作的顺利开展。
与此同时，我也尽量为其他同事提供帮助和支持，促进了整个团队的共同进步。
四、问题与反思在工作中，我也遇到了一些问题和挑战。
例如，在新电厂调试过程中，我面临着对多个设备同时进行操作和监测的压力，导致时常感到手忙脚乱。
为了解决这一问题，我加强了时间管理和优先级排序的技巧，并进行了更详细的计划和准备。
此外，我也深刻认识到了安全意识的重要性，通过严格遵守操作规程和加强安全考量，减少了潜在的安全风险。
五、展望与期待展望未来，我将继续努力提升自己的专业知识和技能，紧跟电厂化学调试领域的发展趋势。
我希望通过学习和实践，成为一名更加优秀的电厂化学调试专业人员，为电厂的安全运行和高效发展做出更大贡献。
2024年电厂化水年终工作总结范本（2篇）
2024年电厂化水年终工作总结范本一、工作背景随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，电力需求日益增长，然而传统的火力发电造成了大量的环境污染，对生态环境造成了严重影响。
为了解决这一问题，我们公司在____年实施了电厂化水工作，旨在提高电厂的能效，减少污染排放，保护生态环境，促进电力行业的可持续发展。
二、工作目标1. 提高电厂的能效水平，降低能耗。
2. 减少污染排放，达到环保要求。
3. 优化水资源利用，实现循环经济。
三、工作内容和成效1. 提升电厂的能效水平针对电厂的能效问题，我们采取了一系列的节能措施。
首先，对电厂的发电设备进行了全面的检修和维护，保证设备的正常运行和高效发电。
其次，开展了能源管理培训，提高了员工的能源管理意识和能力。
同时，加强对设备运行数据的监测和分析，及时调整运行参数，降低能耗。
通过这些措施的实施，我们成功提高了电厂的能效水平，减少了能源的浪费。
2. 减少污染排放电厂是大气污染的重要源头，为了减少污染排放，我们采取了一系列的污染治理措施。
首先，对电厂烟气进行了净化处理，安装了脱硫、脱硝和除尘设备，有效降低了烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的排放量。
其次，优化了燃煤供应链，选择了低硫煤和高效燃烧技术，减少了燃煤过程中的污染物排放。
再次，加强了污水处理工作，实现了污水的回用和无害化处理。
通过这些措施的落实，我们显著减少了电厂的污染排放，达到了环保要求。
3. 优化水资源利用电厂的水资源利用是关键环节，为了实现循环经济，我们采取了一系列的水资源管理措施。
首先，优化了冷却循环水系统，减少了对自然水源的依赖。
其次，实施了废水回用工程，将废水经过处理后再次利用于冷却系统，实现了水资源的最大化利用。
再次，加强了自来水的管理，严格控制用水量和水质。
通过这些措施的实施，我们有效地优化了水资源利用，实现了循环经济。
四、工作亮点和创新1. 制定了电厂化水工作计划，明确了工作目标和任务，为工作的顺利开展提供了指导。
电厂化水工作总结
电厂化水工作总结
电厂化水工作总结是指对电厂废水处理和再利用工作进行综合评价和总结的过程。
以下是一个电厂化水工作总结的例子：
总结时间：2021年12月1日-2022年11月30日
1. 工作目标：
- 实现电厂废水零排放
- 提高水资源利用效率
- 确保废水处理系统的稳定运行
2. 工作重点：
- 引进先进的废水处理技术和设备，配备专业技术人员进行操作和维护
- 进行废水处理工艺流程优化，提高处理效率和降低处理成本
- 加强废水处理设备的维保管理，确保设备安全可靠运行
3. 工作成果：
- 每日废水处理量平均达到X立方米，废水总排放浓度在国家标准范围内
- 成功应用了X种先进的废水处理技术和设备，处理效果良好
- 废水处理系统稳定运行，未发生重大事故和故障
4. 存在问题：
- 部分废水处理设备老化，需要更新和升级
- 废水处理成本较高，还需进一步降低
- 废水再利用率有待提高，可以探索更多的再利用途径和技术
5. 改进措施：
- 替换老化的废水处理设备，选用更先进、高效的设备
- 开展废水处理技术创新研究，降低处理成本，提高处理效率
- 加强与相关部门和企业的合作，寻找废水再利用的市场和需求
6. 工作建议：
- 继续加强废水处理工艺和设备的研发和应用，推动电厂化水工作不断改进和创新
- 关注废水处理行业的发展动态和政策法规变化，及时调整工作策略和方向
- 建立健全的废水处理管理制度和监测评估体系，提高废水处理工作的准确性和可持续性
通过以上总结，可以评估电厂化水工作的成果和问题，并提出改进措施和建议，以进一步提高废水处理效率和再利用水资源的利用率，实现电厂废水零排放的目标。
电厂化水个人工作总结
电厂化水个人工作总结在电厂化水系统工作已经有三年了，通过这段时间的努力，我已经得到了很多宝贵的经验和成长。
以下是我对我个人工作的总结：首先，在我的工作中，我积极学习新知识并不断提升自己的技能。
我不断阅读相关的书籍和资料，积极参加相关的培训和讲座，使自己始终保持着行业前沿的专业知识和技能。
在工作中，我也不断尝试新的方法和技术，不断完善自己的工作流程，提高工作效率和质量。
其次，我注重团队合作和沟通。
作为一个电厂化水系统的从业者，我深知团队的重要性。
在工作中，我积极和同事们合作，共同分析问题，制定解决方案，共同完成工作任务。
同时，我也注重沟通，及时与同事们交流工作进展和问题，避免出现不必要的误解和矛盾，保持团队的和谐和高效。
最后，在工作中，我注重细节和质量。
在电厂化水系统的工作中，任何一个细节的疏忽都可能导致严重的后果。
因此，我始终保持高度的警惕性和责任感，严格遵循工作流程和标准操作规程，保证工作的质量和安全。
总的来说，我在电厂化水系统的工作中，通过不断学习和提升自己的技能，注重团队合作和沟通，严格把控工作细节和质量，取得了一定的成绩。
但在以后的工作中，我仍然有很多需要改进和提升的地方，我会继续努力，不断提升自己的综合素质和能力，在工作中取得更好的业绩。
在电厂化水系统工作中，我不仅仅是一个普通的员工，更是一个责任重大的岗位。
电厂化水系统的正常运行和维护不仅关系到企业的稳定生产，更关系到环境保护和生态平衡。
因此，我每天都以极大的责任感对待自己的工作。
首先，我对工作充满热情。
我深知电厂化水系统的工作并不是一项轻松的任务，需要长时间的监测、调整和维护。
然而，我依然保持积极的工作态度，乐观对待每一天的工作。
我不会因为工作的繁重而抱怨，相反，我会把工作看作是一种对环境负责、对企业负责、对自己负责的行为，不断为实现清洁能源出力自己的一份力。
其次，我注重安全意识和风险管控。
在电厂化水系统的工作中，安全永远是第一位的。
2023电厂化水年终工作总结1500字
2023电厂化水年终工作总结1500字2023年度是我在电厂化水行业工作的第一年，全年的工作总结如下：一、项目完成情况1. 项目策划与管理：我参与了多个电厂化水项目的策划和管理工作，包括项目需求分析、方案设计、预算编制等。
与项目团队密切合作，确保项目按计划顺利进行。
2. 设备选型与采购：根据电厂化水系统的需求，我参与了设备的选型工作，并与供应商进行了多次讨论和协商，最终达成了满意的合作协议。
3. 设备安装与调试：我负责监督了多个项目的设备安装和调试工作，确保设备安全、稳定运行，并进行了现场的调试和优化工作。
4. 系统运维与优化：我参与了多个电厂化水系统的运维工作，包括设备维护、故障排除、参数调整等。
通过现场调试和数据分析，对系统进行了优化改进，提高了系统的性能和运行效率。
二、团队合作与管理1. 团队建设：我积极参与团队的建设工作，与团队成员密切合作，加强了团队的凝聚力和协作能力。
2. 任务分配与监督：我按照项目的进度和需求，合理分配团队成员的工作任务，并严格监督和管理每个成员的工作进展。
3. 绩效评估与激励：我参与了团队成员的绩效评估工作，并根据评估结果，给予了相应的激励和奖励，激发了团队成员的工作积极性和创造力。
三、学习与提升1. 行业知识学习：我积极学习行业的相关知识，包括电厂化水的原理、设备使用和维护等方面的知识。
通过学习，我提高了自己的专业技能和知识水平。
2. 自我提升计划：我制定了自己的自我提升计划，包括参加相关培训和学习课程、参加行业会议和交流活动等，以不断提高自己的能力和水平。
3. 团队交流与学习：我积极参与团队成员之间的交流和学习活动，分享自己的经验和知识，并从团队成员中学习到了很多有益的经验和方法。
总结：2023年度是我在电厂化水行业的开局之年，我通过参与各个方面的工作，不断学习和提升自己的能力和水平。
在项目管理、团队合作和学习提升等方面都取得了一定的成果。
在未来的工作中，我将继续努力，不断学习和进步，为公司的发展做出更大的贡献。
电厂化学水处理技术总结_电厂员工个人总结
电厂化学水处理技术总结_电厂员工个人总结
在我担任电厂化学水处理技术员的岗位上，我主要负责电厂的水处理工作，包括水质分析、调整和监控水处理设备的运行情况等。
通过工作的实践和学习，我取得了一定的成绩，并积累了一些经验和教训，现在我想将其总结如下：
一、水质分析和处理技术：
1. 熟悉常见的水质指标和监测方法，掌握了水质分析的基本操作技能。
2. 对于水中各种污染物的形成、迁移和消除机理有一定的了解，能够根据实际情况做出相应的处理措施。
3. 熟悉常见的水处理药剂的种类、作用机理和使用方法，能够根据需要进行合理选择和调整。
二、水处理设备运行维护：
1. 能够熟悉和掌握电厂常见的水处理设备的原理和操作方法，能够独立操作和调整水处理设备。
2. 能够及时发现和处理水处理设备的故障，确保设备的正常运行。
3. 在设备维护方面，能够按照规定进行定期保养和检修，延长设备的使用寿命。
三、工作中的经验教训：
1. 在实际工作中，要时刻关注水质变化情况，及时调整处理措施，防止水质恶化，保证水质的稳定可控。
2. 在水质分析中，要注意样品的采集和保存，确保分析数据的准确性和可靠性。
3. 在设备运行中，要注重设备的日常巡检和维护，避免因设备故障导致的生产事故。
总结以上工作经验，我深刻体会到水处理工作的重要性和复杂性，水处理是电厂生产过程中不可或缺的一环。
通过不断地学习和实践，我会进一步提升自己的水处理能力，为电厂的安全运行和高效生产做出更大的贡献。
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大唐景泰电厂化学水处理调试总结甘肃电力科学研究院罗国甘730050关键词：水处理反渗透除盐混床调试大唐景泰电厂是新建电厂，是甘肃首台660MW机组，由甘肃电科院负责其调试工作。
化学补给水系统调试于2008年12月开始，至2009年5月基本调试结束，系统投运正常，出水水质符合设计标准及相关规范。
整套系统的设备与以往调试过的300MW机组相比，没有增加新设备，调试过程比较顺利，调试中发现的大部分问题都能得到很好的解决，部分问题未给出解决方案，有待通过进一步的工况调整，并作相应的试验，最终解决问题。
系统流程如下：空气擦洗滤池来水→主厂房加热→生水箱→超滤装置→清水箱→清水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→阳床→除碳器→除碳水箱→除碳水泵→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房凝水补水箱。
系统连接与运行：2套叠片过滤器、2套超滤单元及2套反渗透单元均采用并联连接方式，均不设备用；一级除盐+混床均采用并联连接方式。
系统设计出力130t/h。
单台超滤装置出力为100t/h，单台反渗透出力为65t/h，一级除盐+混床离子交换设备出力130t/h。
以下就调试出现的主要问题及处理情况逐条进行分析说明。
其中包含有设计变更方面内容，也提到了运行中需要注意的问题。
下文出现的“甘谷调试”是指07年大唐甘谷电厂化学调试；“辛店调试”指06年山东华能辛店电厂化学调试。
1、反洗跑脂及流量控制。
由于阳、阴、混床反洗均无手动门，不便于控制反洗流量，在安装阶段曾建议厂里增加反洗进水手动门，阳床大、小反洗2个，阴床大、小反洗2个，混床大反洗1个。
实际调试过程中发现，阳、阴床反洗时存在跑脂现象。
由于进水手动门未能及时加装，只能通过自用水泵出口手动门调节，报告书中提到操作时应缓慢开启，调整反洗流量平稳上升。
早期流量计未投入时，阳、阴、混床的反洗流量只能人工判断。
阳、阴床上部配水装置一般是在十字管或圆筒管上开有许多小孔，外面包有滤网或不锈钢丝，也有直接采用绕丝结构的。
对于包有滤网的要注意在安装阶段检查滤网包裹的层数，不能太密，否则在反洗时碎树脂容易将滤网堵死。
如若在调试阶段将滤网拆除，对于单室床来说则不需要体外清洗，但是要特别注意反洗操作，控制好反洗流量防止跑脂。
2、超滤装置反洗爆管问题。
超滤装置反洗时因反洗进水门开启过慢，时间长达一分钟，造成系统憋压严重。
阀门开启的瞬间流量过大，超滤装置受到的冲击力很大，造成组件连接管时常崩开，反洗自动无法投入。
每40分钟一次的反洗，需人工点操进行，通过反洗水泵出口手动门调节流量，极大增加了运行人员的操作量。
后经过各方讨论，将进水门改成电动慢开门后问题得到解决。
3、系统短接制水问题。
超滤、反渗透系统的调试需要先投入自动控制程序以及流量压力等测点。
在早期由于工期紧张，本次调试采用了临时方案，经过短接系统，先进行除盐系统的调试。
工艺流程如下：生水箱→（短接）→淡水箱→淡水泵→阳床→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱。
先制取软化水用于再生阴阳床，得到的一级除盐水用来第二次再生阴阳床，之后的出水用来再生混床，得到的二级除盐水再次再生阴阳混床即可达到出水达标。
这个临时方案为现场赢得了宝贵的时间，保证了节点目标顺利完成。
但是这种短接方式不宜用于大量制水，一是阴阳床周期大大缩短，通常8-10小时即失效，再生操作频繁。
二是早期生水水质未经过超滤处理，可能会造成阳树脂污染。
4、反渗透出力不足问题。
系统初期投运时，反渗透装置出力不足，经过分析判断可能是水温低导致的（生水来水温度在10℃左右）。
反渗透产水对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加，水通量也线性的增加。
资料表明水温每增加1℃，水的透过速度约增加2%。
之后建议厂里采取有效措施，保持生水加热器的连续运行，向化学制水车间提供30℃左右的生水，问题得以解决。
生水温度提升至25℃时，产水量由原来的30t/h左右提升至65t/h，达到了额定出力。
提高水温虽然有助于增加产水量，但过高的温度会导致膜高分子材料的分解以及机械强度的下降，反渗透膜元件的最高使用温度一般为40~60℃。
有时为了防止二氧化硅的析出，也可以提高水温，增加溶解度。
6、树脂上托现象。
在阴床调试期间，床体失效后再生进碱时发现床内树脂有整体上托现象，下视窗能明显观察到高度为200mm左右的断层。
在辛店调试和甘谷调试中也遇到过这种问题。
经多次查找没有发现有报导此问题的文献资料。
作者猜想可能是下列原因造成的：1）碱液浓度过大。
此种可能性较低，有资料显示高混树脂分层所需的碱液浓度大于10%，方能使树脂上升。
在开始进碱的时候，因为在线浓度计未投入，只能通过计量箱液位下降速度判断。
前几分钟有可能进碱浓度偏大，但是前期床内有水，碱液应该被稀释，达不到较高的浓度。
大约5分钟后人工调整过的浓度一般都在3-5%之间。
因此碱液浓度不会是造成树脂上托的主要原因。
2）再生流量过大。
与上面所说类似，早期调试时流量计尚未投用，一般都是人工通过排水量判断，有经验的运行人员一般都会控制在较小的范围内。
另一方面流量大会引起树脂乱层，能通过视窗观察到树脂在动，而实际未发现树脂乱层的现象。
猜想是前几分钟流量控制不当，给树脂造成一个整体冲击，加之树脂层压实现象较严重，因此造成上托。
这种猜想尚需要进一步分析流量数据才能确定。
3）树脂层内夹气。
再生过程中一直保持树脂层内有水，因此，气的来源只可能是喷射器来，但是喷射进碱系统是封闭系统，不可能有大量空气被带入。
那么，即便是带入少量的空气，是否就能引起树脂上托呢，需要有数据或文献资料支持此观点。
4）树脂未预处理。
因调试工期较紧张，树脂未经过漂洗及预处理就直接装入床体内，碎树脂较多。
几个运行周期后能观察到压差明显上升，树脂在运行过程中被充分压实。
再生时小反洗未能充分松动树脂，导致进碱引起整体上托。
以上分析了几方面的可能性，就单方面而言，可能性都较低，故作者认为是几方面共同作用引起的树脂整体上托现象。
具体原因有待日后通过实验验证。
7、混床反洗加酸问题。
在对混床进行调试时常遇到一个难题，就是阴阳树脂的分层。
一般电厂的运行规程都是直接反洗分层，可实际上这种操作分层的效果很差。
阴阳树脂的分界线十分模糊，且在阴树脂中能观察到阳树脂的存在，这是由于静电作用引起阴阳树脂抱团造成的。
特别是新树脂，这种现象尤为突出。
一些文献资料及教材提到反洗时适当加入一些NaOH可消除静电，并且由于树脂转型后增大了阴阳树脂的湿真密度差，更利于分层。
在更早一些时候，现场调试也是采用这一方案的，但是这种方案由于混床的结构问题，实际操作起来比较麻烦，且效果不稳定。
因为混床的进碱口是在中间，加NaOH时，只能开进碱门和反排门，这样碱液就不能直接作用于树脂，而是大量存在于树脂上面的水里。
如果不开反排门，转而开正排门，又会因为正排流量过大不易控制水位。
从05年山西榆社调试开始，甘肃电科院的姬晓川高工就尝试采用另一全新的方法来分层。
考虑到分层失败最主要的原因是静电作用，故舍弃加NaOH改为加盐酸。
为了测试修改方案造成的密度差缩小对分层的影响，及所需浓度和盐酸用量，姬高工带领相关调试小组成员做了大量的小型实验，实验证明，盐酸代替NaOH是可行的，且最终的效果更佳。
在实际应用时，每台混床分层前加入300升的盐酸，控制浓度在5%左右，在进酸过程中，同时打开反洗进水门，并通过进水手动门调节流量，维持在树脂刚刚能动为宜。
待盐酸进完后，不停喷射来水，加大反洗流量，使得树脂充分扬起。
这一过程所需时间应当尽可能短些，这样才能保证盐酸作用于树脂。
若时间过长，盐酸被稀释到较低浓度，树脂极有可能又会再次抱团。
树脂充分扬起后就可以停止反洗了，让树脂自由沉降分层，最后的效果应该是能观察到一条分界十分明显的树脂分界线。
对于盐酸代替NaOH的方案，目前还没有相关的报道，经过这几年的实际应用检验，作者觉得这是一种更加简便的方法，由此可以证明，分层时湿真密度差的变化对分层的影响是较小的，可以忽略。
真正的影响还是静电作用，只要用合适浓度合适量的盐酸来消除静电，最后的分层效果是十分理想的。
考虑到这一修改方案并未发表成论文，在调试措施和报告的编写时，没有将这一应用写入。
8、喷射器问题。
本次调试做喷射试验未发现有异常现象，但在以往调试时，偶尔会碰到喷射时不出酸（碱）反倒计量箱倒灌水的现象。
遇到这种情况，一般都由厂家技术人员解决。
但是现场工期较紧张，等待厂家派人到现场处理问题经常会耽误较多的时间。
04年甘肃张掖电厂调试开始，姬晓川高工带领调试小组研究了喷射器的结构，查找了大量的文献资料，通过计算最终发现了造成倒灌现象的原因。
一种是安装时喷射器偏离了中心线，喷射引发乱流造成的。
一种是喷射器制造工艺不过关，喷嘴与喷射器腔体的角度偏差造成的，这种情况可以通过现场改造解决，大大缩短了被耽误的调试工期。
具体的数据及分析这里不作介绍，同时这一成果也并未发表成正式论文。
9、树脂预处理问题。
调试措施中要求树脂在被装入床体内之前必须经过充分的漂洗，以去除其中的碎树脂，且需要进行预处理，以除去出厂时残留的杂质成分。
使得除盐系统在正常运行时能达到更好的出水指标。
但是现场往往要求的工期较短，为了完成预定的节点目标，真正留给调试的时间更短。
本次调试在与各方协调后决定，除盐系统的树脂都不进行预处理。
由此引起的直接的可见的结果是运行时水质未发现有明显变化，考虑到阳床入口水是经过反渗透装置处理的淡水，绝大部分的盐分已被去除，水质结果是可以保证的。
但是几个周期后发现，各床体都存在不同程度的压差上升现象。
虽然都还控制在指标内，但不排除进一步上升的可能性，到压差超标时就需要体外清洗了。
在以往的调试中，甘谷电厂就有过这样的经历，压差过大以后流量迅速下降，出力明显不足，体外清洗时发现大量碎树脂。
顺带提起个问题，辛店调试时，树脂是经过预处理的，阳床和阴床的树脂都是用酸浸泡12小时后冲洗到中性偏酸（未进行碱浸泡）。
之后的系统出水及设备运行都很正常。
这里特别提到一点是阴床的进酸方式。
04年连城调试时是接临时管，管材是不锈钢管，存在铁污染的可能性。
辛店调试未采用这一方式，而是通过阳床满酸后经过中间水箱、中间水泵进入阴床。
之后再充分冲洗水箱水泵及相关管道。
但是作者了解到这种方式对中间水泵的叶轮是十分不利的，短时间内没有明显反应，但是之后存在水泵寿命缩短的可能性。
因此作者偏向赞同通过接临时管的方式来输酸，当然得采用橡胶软管。
10、调试记录与数据的保存问题。
过往的调试记录一般都是手写记录，交接班时由上一班交到下一班。
本次景泰调试开始，作者尝试做电子版的调试记录，这种记录方式的好处在于便于长期保存和方便随时查阅。
整体调试结束后，一般原始调试记录会交回项目部存档，个人只能保留复印件。
下一次调试时携带不便，特别是经历了多个现场调试后，原始记录是很多的，有些数据查找起来也不方便，改成电子版就不存在这个问题了。