管道设备刷油防腐计算公式
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1.钢板水箱除锈、刷油、保温及保护层工程量是计算水箱的内外表面积
S=S b×2=(L×B×2+ L×H×2+ B×H×2)×2（内外）
其中S b--水箱的表面积（m2）
L、B、H水箱的长、宽、高（m）
2.计算水箱外保温材料的体积
V=2×δ【（L+1.033δ）×(B+1.033δ)+（L+1.033δ）×(H+1.033δ)+ （B+1.033δ）×(H+1.033δ)
V—保温材料体积（m3）δ—保温材料的厚度（m）
3.钢板水箱保护层、刷漆工程量
S b|=(L+2.1δ)×（B+2.1δ）×2+（ L+2.1δ）×（H+2.1δ）×2+（ B+2.1δ）+（H+2.1δ）×2
其中S b|--水箱的表面积（m2）
4.设备筒体、管道表面积计算公式
S=π×D×L （1）
式中D—设备或管道直径
L—设备筒体高或管道延长米
计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
5.防腐蚀工程。
A设备筒体、管道表面积计算公式同（1）
B阀门、弯头、法兰表面积计算式
（1）阀门表面积
S=π×D×2.5D×K×N （2）
式中D--直径 K—1.05 N—阀门个数
(2)弯头表面积
S=π×D×1.5D×2π×N/B （3）
式中D--直径 K—1.05 N—阀门个数
B值取定为：90°弯头B=4 45°弯头B=8
(3)法兰的表面积
S=π×D×1.5D×K×N （4）
式中D--直径 K—1.05 N—阀门个数
C设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π×（D+A）×Ａ（5）
式中D--直径Ａ—法兰翻边宽
6.绝热工程量
设备筒体或管道绝热、防潮昨保护层计算公式
V=π×（D+1.033δ）×1.033δ（6）
S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （7）
式中D--直径 1.033、2.1—高速系数δ--绝热层厚度L—设备筒体或管道长 0.0082—捆扎线直径或钢带厚
7.伴热管道绝热工程量计算式
（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D|=D1+D2+（10mm～20mm）（8）
式中D|--伴热管道综合值 D1--主管道直径 D2---伴热管道直径（10mm～20mm）--主管道与伴热管道之间的间隙
（2）双管伴热（管径不同，夹角大于90°时）
D|=D1+1.5D2+（10mm～20mm）（9）
（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）
D|=D1+D伴大+（10mm～20mm）（10）
式中D|--伴热管道综合值 D1--主管道直径
将上述D|计算结果分别代入公式（6）（7）计算出伴热管道的绝热层、防腐层和保护层工程量。
7.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式、
V=【(D+1.033δ)/2】2π×1.033δ×1.5×N （11）
S=【（D+2.1δ）】2π×1.5×N （12）8．阀门绝热、防腐和保护层计算公式
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N （10）
S=π（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N （14）
9.法兰绝热、防腐和保护层计算公式
V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N （15）
S=π（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N （16）10．弯头绝热、防腐和保护层计算公式
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B （17）
S=π（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B （18）
11.拱顶罐封头绝热、防腐和保护层计算公式
V=2πr(h+1.033δ)×1.033δ×N/B （19）S=2πr(h+2.1δ) （20）