汽车机械基础第5章机械基础知识

所谓防松就是消除或限制螺纹副之间的相对运动。
摩擦防松
弹簧垫圈
对顶螺母 母
自锁螺
机械防松:
槽形螺母和开口销 圆螺母和止动垫圈
止动垫片
串金属丝
破坏螺纹副关系防松
冲点
焊接
涂粘合剂
端铆
5.2.5常用螺纹代号与标记 1.普通螺纹代号与标记 (1)普通螺纹代号
粗牙普通螺纹:用字母M及公称直径表示。
细牙普通螺纹:用字母M及公称直径×螺距表示。
螺钉联接、紧定螺钉联接。
双头螺柱联接 螺钉联接
紧定螺钉联接
5.2.4螺纹联接的预紧和防松 1.螺纹联接的预紧
预紧的目的在于增强联接的可靠性、紧密性和防 松能力,提高螺栓的疲劳强度。
2.螺纹联接的防松 松动是螺纹联接中最常见的失效形式之一。在高
温、变载荷、冲击或振动载荷作用下,联接可能发生 松动或松脱现象,影响正常工作,甚至发生事故。为 了保证螺纹联接安全可靠,必须采取有效的防松措施。
6.梯形螺纹:用于传动。牙型角30º。和矩形螺纹相比, 效率略低,但牙根强度较高,易于制造,可以车、铣、磨 削;且易于对中。
5.2.3螺纹联接的类型及常用螺纹联接件 1.常用螺纹联接件
常用螺纹联接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺 钉、螺母、垫圈、防松零件等。
2.机械中常用的螺纹联接类型与特点 螺纹联接的基本类型有螺栓联接、双头螺柱联接、
①任何机器都是由许多实体组合而成的。 ②各运动实体之间具有确定的相对运动; ③能实现能量的转换、 代替或减轻人类的劳动,完 成有用的机械功。 机器的分类:按照构造、用途、性能等可分为 动力机器、加工机器、运输机器和信息机器。
单缸内燃机
1-气缸体2-活塞3-进气阀4-排气阀 5-连杆6-曲轴7-凸轮8-顶杆 9、10-齿轮
大,自锁性能好。按螺距大小分为粗牙和细牙。细牙螺纹 螺杆强度较高,自锁性能更好。其缺点是牙小、相同载荷 下磨损快,易滑扣。
2.非螺纹密封的管螺纹:用于管件联接的三角螺纹,牙型 角55°。圆柱管螺纹本身无密封性。 3.用螺纹密封的管螺纹:常用的有牙型角为55°的圆锥管 螺纹和牙型角为60°的圆锥螺纹,螺纹均匀分布在的圆锥 管壁上。内、外螺纹面间没有间隙,一般使用时不用填料 而靠牙的变形来保证螺纹联接的紧密性。
5.2 螺纹联接
连接是指被连接件与连接件的组合。 连接可分为可拆连接和不可拆连接。 允许多次装拆而无损于使用性能的连接称为可拆连接, 如螺纹连接、键连接和销连接。 损坏组成零件而拆开的连接称为不可拆连接,如焊接、 粘接和铆接。
5.2.1螺纹的类型和主要参数
1.螺纹的分类
按照牙型分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯 齿形螺纹;
5.1.2机构 机构:具有确定的相对运动的实物组合。 机器与机构的区别在于: 机器的主要功用是利用机械能做功或实现能量的转 换;机构的主要功用在于传递或转变运动的形式,传 递运动和动力,不能做机械功,也不能实现能量转换。
机械:机器与机构的总称。 5.1.3构件与零件 构件:机构中参加运动的单元。 零件:机械中的制造单元,是组成机械的不可拆的 基本单元,。
按照螺旋线绕行方向分为左旋螺纹和右旋螺纹; 按照螺旋线数目分为单线螺纹和多线螺纹; 按照母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。 按照螺纹分布表面有内螺纹和外螺纹。
2.螺纹的主要参数 现以圆柱普通螺纹为例说明螺纹的主要几何参数。
(1)螺纹线数 单线螺纹为一条螺旋线所形成的螺纹。由两条或两条以 上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。
第5章 机械基础知识
5.1基本知识 5.2螺纹联接 5.3键联接 5.4花键联接 5.5销联接 5.6带传动 5.7链传动 5.8螺旋传动
5.9齿轮传动 5.10齿轮系 5.11轴承 5.12轴 5.13联轴器 5.14离合器 5.15制动器 5.16常用机构
5.1 机械基本知识
5.1.1机器
机器的特征:
当螺纹为左旋时,在代号之后加“LH”
M24 :表示公称直径为24 mm的粗牙普通螺纹; M24×1.5 :表示公称直径为24 mm、螺距为1.5 mm的细 牙普通螺纹; M24×1.5LH 表示公称直径为24 mm、螺距为1.5 mm、方 向为左旋的细牙普通螺纹。
内螺纹、外螺纹相互旋合所形成的连接称为螺纹副或 称螺旋副。
构成螺纹副的条件是它们的牙型、直径、螺距、线数 和旋向必须完全相同。
5.2.2常用螺纹的种类、特点及应用 利用螺纹零件构成的可拆联接称为螺纹联接。螺
纹联接结构简单、紧固可靠、装拆方便、成本低廉。
1.普通螺纹:常用于联接。牙型角 60 ,当量摩擦系数
(3)大径D、d 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径
称为大径,即螺纹的最大直径。螺纹大径为普通螺纹的公 称直径,代表螺纹的规格尺寸。
(4)小径D1、d1 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径
称为小径,即螺纹的最小直径。在强度计算中作为危险剖 面的计算直径。
(5)中径D2、d2 牙型上沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。
(2)螺纹的旋向 螺纹的旋向是螺旋线在圆柱面上的旋转方向。 按照螺纹的旋向不同,分为右旋和左旋,顺时针方向 旋入的螺纹为右旋螺纹,反之为左旋螺纹。
螺纹的旋向可用右手法则来判别:手心对着自己,四 指沿螺纹轴线方向伸直,螺纹的旋向与右手大拇指指向 一致则为右旋螺纹;反之为左旋螺纹。 一般常用右旋螺纹,也叫正扣。
4.矩形螺纹:用于传动。牙型为正方形,牙型角 0 。螺
纹牙根部削弱大,强度小,传动效率高。但精确制造困难,
对中精度低,常为梯形螺纹所代替。
5.锯齿形螺纹:用于传动。工作面的牙侧角为3°。非工 作面的牙侧角为30°。传动效率及强度都比梯形螺纹高, 在外螺纹牙根处有相当大的圆角,增加了根部强度。螺纹 副的Байду номын сангаас径处无间隙,便于对中。承受较大的载荷,但只能 单向传动。
(6)螺距P 相邻两牙在螺纹中径线上对应两点间的轴向距离.
(7)导程S 同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴
向距离。
(8)螺纹升角
螺纹升角是指中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺 纹轴线的平面的夹角。
(9)牙型角
牙型角是指在螺纹牙型上相邻两牙侧边所夹的锐角。
(10)牙侧角 螺纹牙型侧边与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。
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汽车机械基础(全套课件)

汽车机械基础(全套课件)

3)机器的组成
动力部分: 工作部分: 传动部分: 控制部分:
将其它能量变换为机械能,是驱动整部 机器的动力源。例:电动机、内燃机等。
机器中直接完成具体工作任务的部分。 例: 汽车车轮
原动机到工作机构之间的联系机构,用 以完成运动和动力的传递和转换。
实现和反应机器的运行位置和状态,控 制机器正常运行和工作
• 定期润滑:对于负荷较小的发动机辅助装置则只需定期、定量 加注润滑脂进行润滑。例如水泵及发电机轴承等。
3)润滑剂选用的基本原则
• (1)在低速、重载、高温、间隙大的情况下,应选用粘度较大 的润滑油。
• (2)在高速、轻载、低温、间隙小的情况下,应选用粘度较小 的润滑油。
• (3)润滑脂主要用于速度低、载荷大、不需经常加油、使用要 求不高或灰尘较多的场合。
• 3)圆柱凸轮
• 在圆柱面上开有曲线凹槽或在圆柱端面上作出曲线轮 廓的构件。
1)尖顶从动件 按从动件端部形式:2)滚子从动件
3)平底从动件
尖顶从动件
滚子从动件
平底从动件
四、凸轮机构的应用
配气凸轮
进刀机构凸轮
项目三 汽车带传动、 链传动和齿轮传动
本项目三大任务
1 带传动及其应用 2 链传动及其应用 3 齿轮传动及其应用
若机构满足杆长之和条件:
(1)取最短杆相邻的构件为机架时为曲柄摇杆机构。 (2)取最短杆为机架为双曲柄机构。 (3)取最短杆的对边(杆3)为机架为双摇杆机构。
若机构不满足杆长之和条件则无论以哪个 杆作机架均为双摇杆机构。
Bb
a
A
d
无论哪根杆为机架都为: 双摇杆机构
C
c
D
铰链四杆机构类型的判别

机械基础——第五章 第一节 带传动

机械基础——第五章 第一节  带传动

V带已经标准化,每根V带顶面都有水洗不掉的标记。
普通V带标记:
A2000 GB/T11544——1997
标准号 基准长度Ld=2000mm A型普通V带
(二)普通V带轮的典型结构
材料:灰铸铁、铸钢、铸铝、工程塑料
带轮由轮缘、腹板(轮辐) 和轮毂三部分组成。 轮缘指带轮的工作部分,制
有梯形轮槽。
轮毂是带轮与轴的联接部分。 轮辐(腹板)是连接轮缘与 轮毂的部分。
(二)普通V带轮的典型结构
V带轮按腹板结构的不同分为以下几种型式: 实心带轮 dd≤(2.5~3)d d—轴的直径
腹板带轮
dd≤250~300mm
孔板带轮 Dd=250~400mm
椭圆轮辐带轮 dd> 400 mm
三、V带的安装与张紧装臵 1、V带的正确安装与使用
(1)保证V带的截面在轮槽中的正确位臵。
二、普通V带与带轮的结构、型号 (一)普通V带的结构、型号
V 带为无接头环形带 , 带两侧
工作面的夹角α称为带的楔角 , 一
般取α=40°。
有帘布芯结构和绳芯结构两种。 帘布芯结构的V带抗拉强度较高,制造方便; 绳芯结构的V带柔韧性好,抗弯强度高,适用于转速较高、 带轮直径较小的场合。 现在生产中越来越多地采用绳芯结构的V带。
带的弹性滑动
产生的原因 带的弹性、松边与紧边拉力差
弹性滑动的特点
不可避免的
对带传动影响
传动比不准确、效率降低、带的磨损加重
带的打滑
带打滑时的现象?
产生的原因
外载荷增加,使得 F F f max 如何避免带发生 打滑?
打滑的特点
可以避免的
带的磨损急剧增加、从动轮的转速急剧下 降,直至传动失效。

汽车机械基础(教案)

汽车机械基础(教案)

汽车机械基础(教案)章节一:汽车概述教学目标:了解汽车的定义、发展历程和基本分类。

教学内容:汽车的定义、汽车的发明与发展、汽车的分类。

教学方法:采用讲解、图片展示和视频播放等方式进行教学。

章节二:发动机原理与结构教学目标:了解发动机的定义、工作原理和主要结构。

教学内容:发动机的定义、工作原理、主要结构、发动机的分类。

教学方法:采用讲解、图片展示和视频播放等方式进行教学。

章节三:汽车传动系统教学目标:了解汽车传动系统的定义、作用和主要结构。

教学内容:汽车传动系统的定义、作用、主要结构、传动系统的分类。

教学方法:采用讲解、图片展示和视频播放等方式进行教学。

章节四:汽车制动系统教学目标:了解汽车制动系统的定义、作用和主要结构。

教学内容:汽车制动系统的定义、作用、主要结构、制动系统的分类。

教学方法:采用讲解、图片展示和视频播放等方式进行教学。

章节五:汽车电气系统教学目标:了解汽车电气系统的定义、作用和主要结构。

教学内容:汽车电气系统的定义、作用、主要结构、电气系统的分类。

教学方法:采用讲解、图片展示和视频播放等方式进行教学。

章节六:汽车悬挂系统教学目标:理解汽车悬挂系统的功能、重要性以及常见类型。

教学内容:悬挂系统的功能、重要性、弹簧和减震器的类型、悬挂系统的调整和维护。

教学方法:结合实物展示、模拟图解和实际操作演示进行教学。

章节七:汽车轮胎与车轮教学目标:掌握轮胎的结构、功能和磨损规律,了解车轮的基本知识。

教学内容:轮胎的结构、功能、磨损规律、车轮的构造和轮胎的更换与维护。

教学方法:利用轮胎模型、视频和实操演练进行教学。

章节八:汽车冷却系统教学目标:了解汽车冷却系统的作用、结构和常见冷却液的性质。

教学内容:冷却系统的作用、主要组成部分(如水泵、散热器、冷却液)、冷却液的选择和使用注意事项。

教学方法:通过图解、视频和冷却系统模型进行教学。

章节九:汽车燃油系统教学目标:认识汽车燃油系统的基本组成部分和工作原理。

机械基础教材第五章连接与紧固知识ppt课件

机械基础教材第五章连接与紧固知识ppt课件
16
§5.2 键连接与销连接
三、销连接 销连接主要用来固定零件间的相对置,与平键连接相比较,它所承受的载荷 要小,主要起定位作用。分圆柱销和圆锥销两种。圆锥销标准锥度为1:50,且 以小端直径为标准。两者都选过渡配合。有时也用开口销。
17
【认标记 识参数】 圆柱销的主要参数有公称直径d、公称长度l,标记示例: ①公称直径d=8mm、公差为m6、公称长度l =30mm、材料为钢、不经

⑦螺纹升角λ
②小径d1 ④线数n ⑥导程Ph ⑧牙型角ɑ
λ
19
§5.3 螺纹连接
旋向: 判断旋向时必须把螺纹的轴线竖直起来,从螺纹线的下端向上看, 螺旋线向左上倾斜,则为左旋;向右倾斜,则为右旋。
升角: 螺纹的升角与自锁性关系密切,相同大径的螺纹,其螺矩越大, 则升角越大,自锁性越差。
20
§5.3 螺纹连接
29
§5.4 弹性连接
二、弹性连接的功用 ①缓冲吸振 改善被连接件的工作平稳性,如车上的悬挂弹簧。 ②控制运动 适应被连接件的工作位置变化,如内燃机上的阀门弹簧。 ③储能输能 提供被连接件运动所需动力,如钟表上的发条弹簧。 ④测量载荷 标志被连接件所受外力的大小,如弹簧秤中的弹簧。
30
§5.5 联轴器与离合器
联轴器的主参数为公称转矩Tn,N•m。联轴器的型号由组别代号、 品种代号、结构型式代号和规格代号组成。联轴器公称转矩顺序号或 尺寸参数,为联轴器的规格代号。
36
§5.5 联轴器与离合器
联轴器的轴孔形式及代号如下图所示。
37
§5.5 联轴器与离合器
联轴器的连接型式有多种,其中的3种如下图所示。
38
12
§5.2 键连接与销连接

机械基础(第5单元)

机械基础(第5单元)

a)机构结构图
b)机构运动简图
1—曲柄 2—连杆 3—摇杆 4—机架
第二节 平面四杆机构
• 1.铰链四杆机构的类型 • 在铰链四杆机构中,根据两连架杆的运动形式进行分类,可分为曲柄
摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本形式,如下图所示。
图5-14 铰链四杆机构的三种基本形式

第二节 平面四杆机构
第一节 平面机构的组成
• 如果构件中转动副的间距较大时,通常将构件制成杆状,而且杆状构 件应尽量制成直杆;如果要求构件与机械的其他部分在运动时不发生 干涉(如碰撞),可将构件制成特殊的形状。如下图所示是具有转动 副的不同形状和横截面的杆状构件。
第一节 平面机构的组成
• 对于绕定轴转动的构件,常将构件制成盘状。有时在盘状构件上安装 轴销,以便与其他构件组成另一转动副。如果两个转动副间距很小时 ,难以设置相距很近的轴销(或轴孔),可将另一转动副尺寸扩大而 制成偏心轮,如图a所示。如果构件承受较大载荷时,采用偏心轮结 构庞大,则可以采用曲轴结构,如图b所示。偏心轮和曲轴常用于回 转运动与直线运动相互变换的机构中。
图a 电风扇摇头机构运动简图 图b 鹤式起重机机构运动简图
第二节 平面四杆机构
• 2.铰链四杆机构的类型判定
• 在铰链四杆机构中是否存在曲柄,取决于机构中各构件长度之间的关 系。
• 1)如果铰链四杆机构中最长杆与最短杆长度之和,小于或等于其余 两杆长度之和(杆长和条件),则该机构可能存在曲柄,但还要看选 取哪一个杆件作为机架,才能确定是否存在曲柄。如果以最短杆作为 连架杆,以最短杆的相邻杆为机架,则该机构一定是曲柄摇杆机构, 而且最短杆为曲柄,如图a所示;如果以最短杆作为机架,则相邻两 杆均为曲柄,该机构一定是双曲柄机构,如图b所示;如果以最短杆 作连杆,最短杆的对面杆作为机架,则该机构为双摇杆机构,如图c 所示。

汽车机械基础

汽车机械基础
2、机构
定义:是用来传递运动和力的构件系统 特征:传递或转变运动的形式
3、区别
机器的功用:利用机械能做功或实现能量的转换; 机构的功用:在于传递或转变运动的形式
4、机器的组成
图0-1单缸内燃机
组成:汽缸、活塞、连杆、 曲轴、轴承。
机器的组成
动力部分:动力的来源
如:电动机、内燃机、空气压缩机
工作部分:完成工作,处于传动装置的终端
图1-3
工作原理和传动比
定义:带传动是由带和带轮组成,传递运动和动力
的传动。
分类(图1-4):摩擦传动(平带、V带、圆带) 和啮合传动(同步带) 工作原理:利用带(扰性件)与带轮之间的摩擦力
或啮合来传递运动和动力
传动比 :i=n1成:平带、带轮 工作面:平带内侧面 1、平带传动形式 2、平带传动的主要参数 3、平带的类型:皮革平带、帆布芯 平带、编织平带、复合平带。 4、平带的接头方式(图1-9):胶合、 缝合、铰链带扣。
§0-1引言
机械是人类劳动的主要工具,也是生产 力发展水平的重要标志。
§0-2性质、任务、内容
性质:专业基础课
任务:
1、熟悉和掌握基本知识、工作原理、应用特点 2、掌握分析机械工作原理的基本方法 3、能做简单的计算 4、会查资料、会选 标准件
• 内容:
• 1、常用机械传动:带、螺旋、链、齿轮、蜗杆、轮系 2、常用机构:平面连杆机构、凸轮机构、其他常用机构 3、轴系零件:常用连接、轴、轴承、联轴器、离合器、 制动器 4、液压传动:基本概念、液压元件、液压回路、液压系 统
2、带长L:带的内周长 3、传动比i:i=n1/n2=D2/D1
三、V带传动
工作面 : V带的两侧面 1、V带的结构和类型 2、普通V带传动的主要参数 3、普通V带传动的选用要点 4、普通V带传动的正确使用

机械基础第5章连接

第五章 连接
P
D
1.在如图所示的压力容器使用了何种连接?该连接起 什么作用? 2.除以上连接,在工程中还有哪些机械连接?
技能高考机械类专业考试大纲
1.识记内容
(1)螺纹主要类型、特点、应用。 (2)键、销连接分类、特点与应用。 (3)常用联轴器功用、类型、特点和应用。 (4)常用离合器功用、类型、特点和应用。
§5.1 键连接与销连接
2.平键的选择 平键的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面。 (1)类型选择 一般应考虑传递转矩大小,轴上零件沿轴向是否有移动 及移动距离大小,对中性要求和键在轴上的位置等因素,并 结合各种键的特点加以分析选择。 (2)尺寸的选择 普通平键的键宽b和键高h按键所在的轴径d查标准选定。 键的长度 L 可根据轮毂L1的长度确定,键长L=L1-(5~10) mm。导向平键应按轮毂的长度及滑动距离而定。键的长度还 须符合标准规定的长度系列。普通平键和键槽的尺寸见表。
§5.4 联轴器和离合器
联轴器和离合器通常用来连接两轴并在其间传递运动和 转矩,有时也可以作为一种安全装置用来防止被连接件承受 过大的载荷,起到过载保护的作用。用联轴器连接轴时只有 在机器停止运转,经过拆卸后才能使两轴分离。而离合器连 接的两轴可在机器工作时方便地实现分离与接合。
§5.4 联轴器和离合器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
§5.1 键连接与销连接
1.平键连接 (1)平键的工作原理 平键的两侧面是工作面。上表面与轮毂上的键槽底部之间留 有间隙。工作时,靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩。 (2)平键的特点 平键连接的优点是结构简单,对中性好,装拆、维护方便; 缺点是不能承受轴向力。
§5.1 键连接与销连接
(3)平键的分类 平键分为普通平键、导向平键和滑键。普通平键分成A型(双 圆头)、B型(方头)、C型(单圆头)。其中A型平键应用最为广 泛,C型平键常用于轴端与毂类零件的连接。

机械设计基础----第5章轮系

太阳轮被固定。
图5-4c
三、周转轮系的传动比计算
一)基本思路
如图5-4 a、b所示。
周转轮系与定轴轮系的
根本区别在于周转轮系
中有一个转动着的行星
架,因此使行星轮既自
转又公转。如果能
图5-4 a、b
够设法使行星架固定不动,那么周转轮系就可转化成一个
假想的定轴轮系,并称其为周转轮系的转化轮系。
在周转轮系转化为转化轮系后,就可以对转化轮系应
2、5的转向相同)

i17=
z2 z1

z3 z 2

z4 z3

z5 z4

z6 z5

z7 z6
上例中的轮4,其齿数多少不影响传动比的大小,只
起改变转向的作用,在轮系中的这种齿轮称为惰轮(过桥
齿轮)——仅影响 i 的符号,而不影响 i 的大小。
▲自学:P74例5-1。
§5—3 周转轮系及其传动比
构件的轴线可互不平行;
3、正负号——指转化轮系中轮G、K的转向关系,图上画 箭头来确定(同定轴轮系);
4、真实转速nG、nK、nH中的已知量代入公式时要带正负 号(可假定某一转向为正,则相反的转向为负),求
得的未知量的转向也依据计算结果的正负号来确定。
例:在图示的轮系中,已知z1=z2=30,z3=90。试求当构件 1、3的转速分别为 n1=10rpm,n3=10rpm (转向如图) 时,求 nH及i1H的值。
转轮系)。
图a
图b
三、轮系的传动比(Transmission ratio)
一对齿轮的传动比:是指两轮的角速度或转速之比,即 i12=ω1 /ω2= n1 /n2 = z2 /z1。

汽车机械基础(教案)

汽车机械基础(教案)第一章:汽车概述1.1 课程目标:了解汽车的定义和发展历程。

掌握汽车的基本组成和分类。

理解汽车行业的现状和未来发展趋势。

1.2 教学内容:汽车的定义和发展历程。

汽车的基本组成:发动机、底盘、车身、电气系统。

汽车的分类:乘用车、商用车、特种车辆。

汽车行业的现状和未来发展趋势。

1.3 教学活动:教师讲解汽车的定义和发展历程。

学生观看汽车的组成和分类的图片。

小组讨论汽车行业的现状和未来发展趋势。

1.4 作业:学生完成汽车的基本组成和分类的练习题。

第二章:发动机原理与结构2.1 课程目标:了解发动机的定义和作用。

掌握发动机的基本原理和结构。

理解发动机的分类和工作原理。

2.2 教学内容:发动机的定义和作用。

发动机的基本原理:内燃机和外燃机。

发动机的结构:气缸、活塞、曲轴、凸轮轴、气门、燃油系统等。

发动机的分类:汽油发动机、柴油发动机、混合动力发动机等。

2.3 教学活动:教师讲解发动机的定义和作用。

学生观看发动机的基本原理和结构的图片。

小组讨论发动机的分类和工作原理。

2.4 作业:学生完成发动机的基本原理和结构的练习题。

第三章:汽车传动系统3.1 课程目标:了解汽车传动系统的定义和作用。

掌握汽车传动系统的基本原理和结构。

理解汽车传动系统的分类和工作原理。

3.2 教学内容:汽车传动系统的定义和作用。

汽车传动系统的基本原理:摩擦传动、链传动、齿轮传动等。

汽车传动系统的结构:离合器、变速器、传动轴、差速器等。

汽车传动系统的分类:手动传动系统、自动传动系统、CVT传动系统等。

3.3 教学活动:教师讲解汽车传动系统的定义和作用。

学生观看汽车传动系统的基本原理和结构的图片。

小组讨论汽车传动系统的分类和工作原理。

3.4 作业:学生完成汽车传动系统的基本原理和结构的练习题。

第四章:汽车制动系统4.1 课程目标:了解汽车制动系统的定义和作用。

掌握汽车制动系统的基本原理和结构。

理解汽车制动系统的分类和工作原理。

机械基础_第五章


(a)弹簧垫圈 (b)尼龙垫圈紧锁螺 (c)对顶螺母
5.1.3 螺纹连接的预紧与防松
2. 螺纹连接的防松 (2)机械防松
常用的机械防松零件包括开槽螺母与开口销、止动垫片、串联钢丝。
(a)开槽螺母与开口销
(b)止动垫片
机械防松方式
(c)串联钢丝
➢ 开槽螺母与开口销:开槽螺母拧紧后,开口销从螺母的槽口与螺栓尾部的孔 中穿过,具有很好的防松效果。 ➢ 止动垫片:先将垫片内翅嵌入螺栓的槽内,待螺母拧紧后,再将垫片的外翅 翻入螺母的一个槽内,使螺母和螺栓无法相对转动。 ➢ 串联钢丝:螺钉紧固后,在螺钉头部小孔中串入金属丝,注意串孔方向为旋 紧方向,多用于没有螺母的螺钉连接。
(a)普通楔键连接
(b)钩头楔键连接
楔键连接
5.2.1 键连接的类型
2. 紧键连接 (2)切向键连接
如图(a)所示,切向键由一对斜度为1∶100的楔键沿斜面拼合而成,其 工作面为拼合后相互平行的两个窄面,单个切向键只能传递单向扭矩,如图 (b)所示。传递双向扭矩时,必须使用一对方向相反、在周向呈120°布置的 切向键,如图(c)所示。由于切向键连接对轴强度的削弱较大,故多用于直 径大于100 cm的轴,如飞轮、皮带轮轴等。
螺钉 连接
双头 螺柱 连接
螺柱一端旋入被连接件中,不 再拆下,适用于被连接件之一较 紧定
螺钉 厚、难以穿孔并经常拆装的场合, 连接 拆卸时只需拧下螺母
结构
特点及应用
不需要螺母,直接将螺 钉拧入被连接件体内的螺纹 孔中,结构简单,但不宜经 常装拆,适用于受力不大或 不经常拆卸的场合
利用螺钉末端顶住零件 表面或顶入对应的凹坑中以 固定两个零件的相对位置, 并传递一定大小的力和扭矩, 常用于固定、调节零件位置
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