变压器油现场取样和试验要求总表(2013版)
变压器试验项目、周期及要求

电力变压器的试验项目、周期和要求
© Copyright NARI Group 2009
电力变压器的试验项目、周期和要求
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电力变压器的试验项目、周期和要求
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故障时,判断故障选用的试验项目
三、判断绝缘受潮可进行下列试验: 绝缘特性(绝缘电阻、吸收比、极化指数、tgδ、泄漏电流) 绝缘油的击穿电压、tgδ、含水量、含气量(500kV) 绝缘纸的含水量 四、判断绝缘老化可进行下列试验: 油中溶解气体分析(特别是CO、CO2含量及变化) 绝缘油酸值 油中糠醛含量 油中含水量 绝缘纸或纸板的聚合度
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故一障、当时油,中判气断体故分析障判选断用有的异试常时验可项选目择下列试验项目:
绕组直流电阻 铁芯绝缘电阻和接地电流 长时间负载试验,用油中气体色谱分析监视(或12小时取样分析)油泵
及水冷却器检查试验 有载调压开关油箱渗漏检查试验 绝缘特性(绝缘电阻、吸收比、极化指数、tgδ、泄漏电流) 绝缘油的击穿电压、tgδ 绝缘油含水量 绝缘油含气量(500kV) 耐压试验 油箱表面温度分布和套管端部接头温度 空载损耗和空载电流测量或长时间空载(或轻负载下)运行,用油中气体分
析及局部放电检测仪监视 局部放电(可在变压器停运或运行中测量)
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故障时,判断故障选用的试验项目
二、气体继电器报警后: 进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析。 三、变压器出口短路后可进行下列试验: 油中溶解气体分析 绕组直流电阻 绝缘电阻及吸收比、极化指数试验 绕组的频率响应 以上四项也叫“四项分析”方法 空载电流和损耗 短路阻抗
变压器油化验标准

变压器油化验标准## 标题:变压器油化验标准### 一、引言变压器油是变压器正常运行的重要组成部分,通过对变压器油的化验可以及时了解变压器的工作状态和健康状况。
本文将介绍变压器油化验标准,以及每个指标的含义和标准要求。
### 二、变压器油化验指标以下是常见的变压器油化验指标及其标准要求:#### 1. 水分含量水分是变压器油中最常见的污染物之一,它会导致油的绝缘性能下降。
水分含量的标准要求通常为:- 干式变压器:不超过30 ppm(百万分之三十)- 油浸式变压器:不超过35 ppm(百万分之三十五)#### 2. 电气强度电气强度反映了变压器油的绝缘性能。
一般来说,电气强度越高,油的绝缘性能越好。
标准要求通常为:- 至少达到30 kV(千伏/毫米)#### 3. 粘度粘度是指变压器油的流动性,它会影响变压器油在变压器内部的传导能力。
标准要求通常为:- 20℃时,一般不低于8.5 mm²/s(平方毫米/秒)- 40℃时,一般不超过12 mm²/s(平方毫米/秒)#### 4. 介电损失因子介电损失因子是指电场中单位厚度的变压器油所吸收的单位电量。
标准要求通常为:- 不超过0.005#### 5. 溶解气体含量变压器油中的溶解气体主要包括氢、氧、氮和二氧化碳等。
溶解气体的含量会影响变压器油的绝缘性能和稳定性。
标准要求通常为:- 氢气含量不超过10 ppm(百万分之十)- 二氧化碳含量不超过500 ppm(百万分之五百)### 三、变压器油化验操作流程进行变压器油化验时,一般需要按照以下流程进行操作:1. 样品采集:从变压器中取得一定量的变压器油样品。
2. 样品处理:对采集到的变压器油样品进行处理,包括去除悬浮物和杂质等。
3. 化验操作:进行各项指标的化验测试,如水分含量、电气强度、粘度等。
4. 数据分析:根据化验结果进行数据分析和判定,判断变压器油的健康状况。
5. 结果报告:将化验结果整理成报告形式,并进行结果说明和建议。
变压器混油试验标准(3篇)

第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备,其性能直接关系到电力系统的稳定运行。
变压器混油试验是变压器运行前和运行过程中的一项重要检测项目,旨在检测变压器油中是否存在杂质、水分、酸值等,以保证变压器的正常运行。
本标准规定了变压器混油试验的方法、仪器、试验步骤和结果评定等内容。
二、适用范围本标准适用于所有类型和规格的变压器混油试验,包括油浸式变压器、干式变压器等。
三、试验方法1. 采样(1)采样前,确保变压器油温稳定,一般要求在室温下进行。
(2)采样时,使用干净、干燥的采样瓶,采样瓶内不得有水分、油污等杂质。
(3)采样量应不少于1000mL,采样时需确保采样瓶口与变压器油面保持垂直。
(4)采样后,将采样瓶密封,并做好标识。
2. 试验前准备(1)将采样瓶放入电热恒温箱中,预热至50℃左右。
(2)将仪器设备调试至正常工作状态。
3. 试验步骤(1)将预热后的采样瓶放入混油试验仪器中,确保采样瓶口与仪器口对齐。
(2)开启仪器,开始混油试验。
(3)试验过程中,观察仪器显示的试验数据,如水分、酸值、气体等。
(4)试验结束后,关闭仪器,记录试验数据。
4. 试验后处理(1)将采样瓶从仪器中取出,密封并做好标识。
(2)将试验数据整理、分析,形成试验报告。
四、仪器与设备1. 混油试验仪器:具备检测变压器油中水分、酸值、气体等功能的仪器。
2. 采样瓶:容积不小于1000mL,材质为玻璃或塑料。
3. 电热恒温箱:温度可调,温度范围在50℃左右。
4. 计时器:精度高,可记录试验时间。
五、试验步骤1. 采样:按照本标准第三部分第1条进行采样。
2. 试验前准备:按照本标准第三部分第2条进行试验前准备。
3. 试验步骤:按照本标准第三部分第3条进行试验步骤。
4. 试验后处理:按照本标准第三部分第4条进行试验后处理。
六、结果评定1. 水分含量:变压器油中水分含量应不大于0.05%。
2. 酸值:变压器油中酸值应不大于0.1mgKOH/g。
变压器油化验标准

变压器油化验标准首先,变压器油的外观检测是通过肉眼观察变压器油的颜色、透明度、杂质等情况来判断油质的好坏。
正常的变压器油应该是无色透明的,不含悬浮物和沉淀物。
如果发现变压器油呈现出混浊、浑浊、有色或者有悬浮物和沉淀物的情况,就需要对其进行进一步的化验分析。
其次,变压器油的物理性质包括闪点、凝固点、粘度等指标。
闪点是指在一定的条件下,液体的蒸气与空气形成可燃性混合物并在受热源作用下瞬间燃烧的最低温度。
凝固点是指液体在温度下降至一定程度时开始凝固的温度。
粘度是指液体的内摩擦阻力,反映了液体的流动性能。
这些指标的检测可以直观地了解变压器油的流动性、稳定性和耐寒性,为油质的评估提供重要依据。
再次,变压器油的化学性质是指油中含有的各种化学成分的含量和性质。
其中,水分、气体、酸值、介质损耗等是常见的化学性质指标。
水分和气体的含量是影响变压器油绝缘性能的重要因素,高含量的水分和气体会降低油的绝缘强度。
酸值是指油中酸性物质的含量,过高的酸值会导致油的腐蚀性增加。
介质损耗是指油在电场作用下的能量损耗,是评价绝缘油绝缘性能的重要指标。
因此,对这些化学性质的检测可以全面了解变压器油的化学稳定性和绝缘性能。
最后,变压器油的电气性质是指油的介电强度、介电损耗因数等指标。
介电强度是指油在一定条件下的绝缘击穿电压,是评价绝缘油绝缘性能的重要指标。
介电损耗因数是指油在电场作用下的能量损耗,也是评价绝缘油绝缘性能的重要指标。
通过对这些电气性质的检测,可以全面了解变压器油的绝缘性能和电气性能。
总之,变压器油的化验标准是确保变压器油质量的重要手段,通过对变压器油外观、物理性质、化学性质、电气性质等方面的全面检测,可以及时了解变压器油的质量状况,保证变压器的安全运行和延长设备的使用寿命。
电力变压器油的取样方法

电力变压器油的取样方法(1)为了进行变压器油的试验,必须对变压器油采样。
取样工作应在干燥的晴天进行。
采样时所用的容器和采样方法,对能否真实地反映油的实际质最具有直接影响。
做耐压试验的油样不应少于0.5kg,简化试验的油样不应少于1kg。
(2)采样容器应用0.5kg或1kg容量的广口磨砂玻璃塞的无色玻璃瓶。
一次应采2一3瓶,以分别供分析和试验用。
采样时应贴上标签,注意油样名称、来源、取样日期、取样人、天气情况及其他资料。
(3)采样容器使用前,应以汽油、肥皂液或其他除油污的溶剂(如磷酸三钠)洗净,再用清水冲洗至不呈碱性并使用水从瓶壁上能均匀流下时为止。
最后再用蒸馏水洗涤数次。
洗净的采样容器放人105℃的烘箱中烘干,冷却后将瓶塞盖紧,在使用前不得开启。
(4)取样后,用干净的纸或布将玻璃塞处包扎牢固,以防脏物及水分沽污瓶口。
(5)室外采样要在晴天或湿度小的干燥天气进行,采样时应严防雨雪或沙尘等杂物侵入。
(6)对储油设备中的油,采样前通常应静置8h以上;在运行中的变压器上采样,则不需静置。
(7)采样前后,应用干净或不带毛头的细布,将取样口周围揩擦干净。
(8)当采取运行中变压器的油样时,应从油箱下部的放油阀门或取样阀门先放出底部积存的污油约2kg,以清洗放油孔,然后再取油样。
(9)当采取变压器补充的新油及刚过滤的油样时,应经过充分静置后,才能采取油样。
(10)在从没有放油管(或油样活门)的小型变压器取样时,可在其不运行时用玻璃管等插人变压器中,以抽取底部的油样,也可用换油的方法来代替取样。
(11)从油箱中采样时,在打开桶盖后,用洗净并干燥过的玻璃管插入油中,同时用拇指压紧管口,待插人后松开拇指,使油进入管中,再用拇指压紧管口,提出玻璃管,一面旋转,一面放出管中的油,以洗涤采样管,如此反复进行2次,然后吸取油样。
(12)在成批油桶内采样,应按油桶总数的5%选取样品,但不应少于2桶。
在整批小型提桶或瓶内采样,应按总桶(瓶)数的2%采取样品。
变压器油质的检测

变压器油质的检测1、油质检测的内容1)取样。
首先应保证取油样的器具必须清洁、干燥。
清洗方法要严格按取样方法标准中有关规定执行。
取样前要将储油容器的取样口认真擦洗干净,取样时,应利用初取样之油将器具冲洗一遍。
开始取样,要放掉采样死区的油,整个取样过程,要防止油样受外界污染,防止空气、水分侵入,油样要避光保存。
取样时,要排净取样器具内的残余空气,油样进入取样器时要防止产生气泡。
油样采集后应及时试验,若不能及时试验,油样要密封避光保存;油中溶解气体分析油样不得超过四天,水分测定油样不得超过十天。
容器内油面要留有一定的空隙,油受热有膨胀的余地。
在运送过程中,要防止油样摇幌。
2)外观检测。
用目测,将油样置于100mL量筒内,在20±5℃下观察,油样呈透明,无悬浮和机械杂质为合格;纯净的变压器油应是淡黄而略带微蓝色,清澈、透明、无可见的悬浮物和机械杂质等任何异物。
若油存在弥散状态水分时,将失去应有的透明度,颜色也会由黄变白。
油若老化,随着老化的程度不同,油逐渐变深、变暗。
逐渐失去透明,以致出现絮状物和油泥。
3)理化性能的检测⑴酸值与水溶性酸。
新油几乎不含酸性物质,其酸值常为0;PH值在6~7之间。
运行中的变压器油的酸值要求≤0.1;水溶性酸PH值要求≥4.2。
长期贮存的、特别是长期运行的变压器油,由于吸收了空气中的氧,并与之化合而产生各种有机酸和酚类以及胶状油泥,这些酸性物质会提高油的导电性,降低油的绝缘性能,在高温运行条件下还会促使纤维材料老化,缩短变压器的使用寿命。
⑵闪点。
闪点降低,表示油中有挥发性可燃物质产生,这些低分子碳氢化合物,是局部放电等故障造成过热,油在高温下裂解生成的。
测定油的闪点,还可发现油中是否混入轻质馏份的油品,预试规程中规定变压器油的闪点≥135℃。
但运中的油闪点已不作常规检验项目。
⑶水分。
变压器有一定的亲水性。
它会从空气中汲收水分,而油中水分含量是影响绝缘性能的重要因素。
变压器油试验项目及标准

变压器油试验项目及标准
变压器油试验项目及标准
变压器油试验项目及标准是衡量变压器油质量的重要指标,它不仅可以检测出油品的性能特点,而且可以直接反映出油品的质量水平。
变压器油的外观检查是变压器油试验项目的第一步,它是检查油品颜色、浊度、气味等外观特征的重要环节,这些特征可以反映油品的生产状况和使用状况。
其次是变压器油的理化性能检测,该检测项目包括油品的密度、闪点、粘度、抗氧化剂含量、水含量等理化性能检测项目,它们可以反映油品的性能特征,并且可以按照相应的标准来衡量油品的质量。
变压器油的性能测试是变压器油试验项目的重要环节,它可以检测出油品的抗氧化能力、抗热性能、耐热性等指标,这些指标可以衡量油品的可靠性和可用性,并且可以按照相应的标准来衡量油品的质量。
变压器油试验项目及标准是衡量变压器油质量的重要指标,它包括外观检查、理化性能检测和性能测试等几个环节,每个环节都可以按照相应的标准来衡量油品的质量,从而确保变压器油的质量可靠和可用。
变压器滤油、注油、热油循环的质量标准

变压器滤油、注油、热油循环的质量标准1。
目的变压器现场安装的过程中,防止变压器受潮是非常重要的一环,变压器油处理的过程与防止变压器受潮密切相关,现在安装的变压器容量更大了,电压等级更高了,为确保变压器安装质量,免除受潮,制定本企业标准.2. 适用范围适用于公司所承担的施工项目的质量管理.3. 编制依据3。
1 Q/DDE- IM01—2002《质量、环境、职业安全健康管理手册》3.2《电气装置安装工程施工及验收规范》3.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161。
1~5161.17-20023.4变压器厂家技术文件4。
术语和定义本程序采用《质量、环境、职业安全健康管理体系管理手册》和《电力建设施工及验收技术规范》中的术语。
5。
工作程序5.1变压器油过滤5。
1。
1滤油准备:一、通过甲方联系变压器制造厂家,确定变压器运输方式、安装需用油的总重量及变压器油的牌号,确定变压器油是桶装运输还是罐装运输.如果是罐装运输,确定油罐在变压器安装过程是否可以现场使用.一、根据变压器制造厂家资料,规划好施工现场,配备高真空滤油机、平板式滤油机、滤油纸、真空泵、真空泵油、水银真空计、指针式真空表、指针式压力表、油试验仪、油管、阀门、储油罐。
变压器油管路及抽真空管路可采用加强PVC塑料软管。
为提高滤油质量,储油罐应加装吸湿器。
二、现场布置好临时电源箱、水源及灭火器材。
三、滤油机、真空泵、储油罐、油管路、变压器、临时电源箱要可靠接地。
四、滤油机、储油罐剩余存油牌号如与新油牌号不同,须将滤油机、储油罐剩余存油移出另外存放.将储油罐内部清理干净,保持储油罐内部密封清洁,检查加装吸湿器内部吸湿剂颜色正常,油封油位正常。
五、变压器油接受:1、每批到达现场新油,若在设备制造厂作过全分析,并带有试验记录,应取样进行简化分析。
若为炼油厂直接来油或自行购置的商品油,或者对制造厂来油有怀疑时,必须取样作全分析。
2、取样数量:大罐油,要每罐取样,小桶油按下表取样每批油的桶数取样桶数1 12~5 26~20 321~50 451~100 7101~200 10201~400 15401及以上203、取样试验按现行国家标准《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样》的规定执行。
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试验项目代号
试验项目
检验时间
取样瓶数
试验
单位
标准
原油
注入
变压器前
设备残油
注入变压器热循环后
耐压
局放试验后
投运
24小时后
投入运行前油
运行油
1
外状
●
●
●
代号1,2,3,4,5,6,7,9共取250mL2瓶
或
500mL1瓶
调试中心
透明,无杂质或悬浮物
2
水溶性酸(PH值)
绝缘油混合时,应按实际混合比例取样进行分析,结果应符合第8、11项要求
电科院
报告
14
析气性
●
250mL1瓶
电科院
报告
15
带电倾向
●
250mL1瓶250mL1瓶
电科院
报告
16
腐蚀性硫
●
250mL1瓶
电科院
非腐蚀性
17
颗粒度
●
500kV
取
250mL1瓶
电科院
报告
注:500kV及以上变压器、换流变、平波电抗器需取样做含气量试验、颗粒度试验;黑色圆点为常规试验项目,红色圆点试验项目若业主要求,可送至电科院。
●
500kV
取80-100mL
(注射器)
调试中心
500kV≤1
500kV≤3
11
油泥与沉淀物(%)
(体积百分数)
●
取250mL1瓶
电科院
<0.02(以下可忽略不计)
12
色谱分析
●
●
●
●
●
取50-80mL
(注射器)
调试中心
具体数据见GB/T 7252—2001变压器油中溶解气体分析和判断导则
13
混合油试验
66~220kV:≥40
35kV及以下:≥35
750kV及以上:≥60
500kV:≥50
330kV:≥45
66~220kV:≥35
35kV及以下:≥30
9
体积电阻率(900C)(Ω.m)
●
●
●
调试中心
≥6×1010
500kV及以上:≥1×1010
220kV及以下:≥5×109
10
油中含气量(%)(体积百分数)
●
●
●
调试中心
>5.4
≥4.2
3
酸值mgKOH/g
●
●
●
调试中心
≤0.03
≤0.1
4
闪点(闭口)(0C)
●
●
●
调试中心
≥140(#10、#25);≥135(#45)
5
水分(mg/L)
●
●
●
●
调试中心
500kV及以上≤10
220~330kV:≤15
110kV及以下:≤20
500kV及以上≤15
220~330kV:≤25
110kV及以下:≤35
6
界面张力(250C,mN/m)
●
●
●
调试中心
≥35
≥19
7
介损tanδ%(900C)
●
●
●
调试中心
500kV及以上≤0.7;
220kV及以下≤1.0
500kV及以上≤2;
220kV及以下≤4
8
击穿电压(kV)
●
●
●
●
变电分公司
750kV及以上:≥70
500kV:≥