伞钻打运措施

伞钻打运安全技术措施

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2012年6月27日

深部进风井打运伞钻安全技术措施

一、概述

深部进风井井筒掘砌工程即将进入风化基岩段，风化基岩段施工将采用钻爆法施工，需利用副提绞车将伞钻打运下井。深部进风井副提绞车型号为：JKZ-4×3.5，最大静张力差为250KN，提升钢丝绳型号为：18×7+FC-44-1870-特，钩头型号为GZ-11T。打运伞钻型号为：XFJD-8.12型，总重为12吨。为保证伞钻安全打运，特编制本措施。望有关人员严格遵照执行。

二、下伞钻前的准备

1、由专人检查提升吊环钩头保险销有无变形、裂纹等损坏现象。

2、查看悬吊伞钻的钢丝绳扣有无断丝和松脱现象。

3、检查伞钻传动臂是否收拢至最小，下部用棕绳捆好。

4、由专人检查电动行车的电气部分及机械部分运行是否正常。

三、伞钻打运步骤

1、井口行车将伞钻提起离地300mm左右，然后将伞钻牵引至副提

提升中处。副钩钩头起至与伞钻护栏高度相同。

2、由伞钻夺钩人员把伞钻夺钩绳挂到副钩钩头上。

3、井口信号工给车房打起钩点，绞车缓慢起钩，提升钩头带劲，

然后再点松行车，直至行车的钩头松掉，当伞钻提升距离地面

300左右时绞车停车。然后再把行车的钩头从伞钻上摘除。

4、通知井下看盘工准备下伞钻，打开井盖门，信号工给车房打松

钩点，绞车缓慢下放（速度不得超过2m\s），井口人员要目接

目送以防止在伞钻下放过程中管路挂到周围部件，如出现异常

应立即停车。

5、伞钻下放快到吊盘时，应减慢速度，井下看盘工应提前到上层

吊盘迎接伞钻,并注意查看在伞钻通过吊盘喇叭口时防止管路

刮住喇叭口，如出现异常应立即停车。

6、伞钻下放至井底后，将大抓绳穿过吊盘中线孔，下放至与伞钻

护栏同高，由井下夺钩人员负责把大抓绳连接到伞钻上。

7、大抓稳车点起，直至副提绞车绳放松，然后将副钩钩头从伞钻

上摘除。此时打运工作结束

四、伞钻打运注意事项：

1、作业前，必须向参加打运伞钻的所有作业人员贯彻本措施。

2、伞钻夺钩作业人员必须穿戴好劳动保护用品，保险带生根牢固，

高挂低用。

3、打运伞钻时，机电队在上下井口设置专人指挥。

4、起吊器具要专人详细检查，合格后方可使用。

5、伞钻起钩时要慢而稳，并严格执行停车稳钩制度。

6、物件过吊盘喇叭口及井盖门时，车速一定要限制在1m/s之内。

7、井上下要保持信号，电话畅通。

8、井口工作人员应保持井口无杂物，所有管盖门要封严。

9、井口至绞车房信号要灵敏可靠，绞车操作由专职司机担任，运

行时要精力集中。

10、绞车司机应严格按操作规程操作同时要密切关注绞车运行的速

度、电流等，发现异常情况及时减速停车，非紧急情况下严禁

按紧停。

11、打运伞钻时，绞车速度不得超过2m/s ，制动盘应干净无油污

绞车盘形闸间隙不得大于1.2㎜。且每次下放伞钻之前必须重新检查调整。

12、打运完伞钻后，绞车要空运行一个循环，以检查绞车的性能，

并对钩头、提升钢丝绳等再次进行检查。

五、提升机强度验算

1、下放伞钻最大静张力验算（提升XFJD-8.12型伞钻时，按钢丝

绳最大悬垂长度计算）。

F j =Q 0+P SB ×H 0=121997+6.65×1090×9.81=193104

符合规定。

2、提升绳安全系数验算（提升XFJD-8.12型伞钻时，按钢丝绳最大悬垂长度计算）。

根据计算选18×7+FC-44-1870特型多层股不旋转钢丝绳，其标准每米重量P SB =7.55kg/m ，最小钢丝绳破断拉力总和Q d =1629400N 。

主提升XFJD-8.12型伞钻时，提升高度1090m ：

05.881

.9109055.71200001629400＝＋＝＋＝⨯⨯⨯⨯g Ho Ps Qo Qd Ma B ＞7.5符合规定。 3、制动性能验算（提升XFJD-8.12型伞钻时，按钢丝绳最大悬垂长度计算）。

根据摩擦提升机安全检验报告得总制动力矩Mz=1694.17KN.m 最大静载荷重旋转力矩Mj=193×2=386

则：安全倍数K=Mz/Mj=1694/386=4.39＞3 符合要求