点式玻璃幕墙施工方案(1)

点式玻璃幕墙施工方案与技术措施

（一）施工顺序和施工流向安排：

施工准备→放线→埋件、支座安装→骨架制安→驳接爪安装→玻璃安装→打密封胶→收边、收口处理→清洁→交工验收。

（二）施工工艺和施工方法：

1、安装施工准备

编制材料、制品、机具的详细进场计划；

落实各项需用计划；编制施工进度计划；

做好技术交底工作；

搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；

构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

2.立柱安装

（1）测量放线

测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。测量时风力不应大于四级，应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。从基准线外反一定距离为幕墙平面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。

（2）龙骨架安装

先用不锈钢螺栓将镀锌角码安装在镀锌方管立柱上，再将连接件(镀锌角码)点焊在后置埋件上，然后调整位置。镀锌方管立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将镀锌角码满焊在后置埋件上。安装误差要求：标高±3mm；前后±2mm；左右±3mm。

立柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏

差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙的周长，应认真对待。

3.驳接爪安装

校核镀锌方管立柱（竖向钢绞线）的安装位置准确无误后，按照图纸分格尺寸，在镀锌方管立柱（竖向钢绞线）上弹出驳接爪的水平及垂直分格位置十字交叉线，交叉点即是驳接爪的中心点，校核无误后，将点驳件的支座焊接在钢管立柱上，或将驳接头安装在竖向及水平钢绞线的十字交叉处。

4.玻璃安装

本工程点支玻璃幕墙采用8+12A+8mmLOW-E钢化中空玻璃，采用玻璃按照分格尺寸加工好之后，用吸盘安装到位。

5.耐候胶嵌缝

玻璃面板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外，更要考虑受热膨胀后的热伸缩量。

接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。

嵌缝耐候胶注胶时应注意：①充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；②注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；③注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

6施工工艺

一、料具准备

1.1施工材料

点支玻璃幕墙主要由玻璃面板和骨架组成，骨架的立柱通过连接件与主体结构支撑系统固定，形成一幅牢固的幕墙整体。

1）玻璃根据设计要求，进行定做，要注意边缘倒角处理，要同玻璃的固定一同考虑。

2）承重骨架。玻璃要同承重骨架主体结构梁、柱或围护构件(砖、混凝土墙体)连接。承重骨架由驳接爪和镀锌方管立柱（或钢绞线）组成。

1.2施工机具

1）机具。常用机具有交流电焊机、型材切割机、电锤、电钻等。

2）一般工具。常用工具有锤子、扳手、螺丝刀等。

二、玻璃的固定

本工程钢化中空玻璃和钢化夹胶玻璃通过板式不锈钢驳接爪与骨架连接。骨架用镀锌方管和镀锌无缝钢管组成。骨架通过镀锌角码连接件、后置钢板与主体结构可靠连接，骨架除了考虑同基层固定牢固外，还要考虑如何适应玻璃面板的固定。

三、点支玻璃幕墙安装施工操作方法

3.1放线

固定骨架，首先要将骨架的位置弹到钢结构基层上。只有放线，才能保证骨架施工的准确性。骨架固定在主体结构上，放线前要检查主体结构的质量，如果主体结构垂直度与平整度误差较大，势必影响骨架的垂直与平整。放线最好一次完成，如有差错，可随时进行调整。

3.2固定骨架的连接件。

骨架的竖向杆件是通过连接件与主体结构固定，连接件与主体结构之间通过后置埋件固定。由于尺寸误差小，容易保证质量的准确性。连接件施工，主要是保证牢固可靠。如焊缝的长度、高度等方面，都应严格把关。型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷防锈漆，以防止连接件日久锈蚀。

3.3固定骨架。

骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后，检查中心钱、表面标高等。对多层建筑外墙，为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对竖向杆件进行贯通。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。

3.4安装玻璃。

玻璃的安装固定，既要牢固可靠，同时也要便于更换。牢固第一，在任何情况下，都不应发生安全问题。而且要便于操作。只有便于操作的构造，才是合理的构造，才能更好地保证安全。

（1）玻璃面板之间的间隙为10～20mm，用硅酮结构密封胶等弹性材料处理。

(2)玻璃面板安装完毕后，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆、栏板保护。

四、施工注意事项

4.1施工前应检查选用的玻璃及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最好一次加工，可保证规格型号统一，色彩一致。

4.2玻璃的支承骨架应进行防腐、防锈处理。

4.3玻璃的线膨胀系数较大，在施工中一定要留缝。

四、质量要求

5.1质量要求

5.1.1玻璃的品种、质量、颜色、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。

5.1.2幕墙骨架型钢龙骨，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

5.1.3玻璃安装，采用不锈钢驳接爪，中间必须垫橡胶圈。

5.1.4玻璃安装时，其接缝应符合设计要求，不得有透缝现象，并做到表面平整、垂直。

5.1.6阴阳角宜应用密封胶填嵌密实。