电缆敷设施工工艺

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8.4 电缆施工工艺

8.4.1 电缆敷设。

1 工艺流程。

(2)电缆桥架内电缆敷设工艺流程:

2 操作工艺。

(2)电缆桥架上电缆敷设,如图8.4.1-4电缆桥架组装图。

电缆牵引可用人力或机械牵引,见直埋电缆牵引方式。

a. 水平敷设。

电缆沿桥架或托盘敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准,见表8.5.2-1。

同等级电压的电缆沿桥架敷设时,电缆水平净距不得小于电缆外径。

电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。

c. 电缆的排列和固定。

电缆敷设排列整齐,间距均匀,不应有交叉现象。

大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。

水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。

电缆挂标志牌:

标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。

标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

沿电缆管道敷设的电缆在其两端、入孔井内应挂标志牌。

a. 摇测电缆绝缘。

选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。

电缆摇测完毕后,应将线芯对地放电。

m. 送电试运行、验收:

8.5 质量标准

8.5.1 主控项目:

1 电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

2 三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。

3 低压电线、电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

4 电线、电缆接线必须准确,并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致。

8.5.2 一般项目:

1 电缆最小允许弯曲半径应符合表8.5.2-1中规定。

表8.5.2-1 电缆最小允许弯曲半径

序号电缆种类最小允许弯曲半径

1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D

2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D

3 聚氯乙烯绝缘电缆10D

4 交联聚氯乙烯绝缘电缆15D

5 多芯控制电缆10D

注:D为电缆外径。

2 敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处,按设计要求位置,有防火隔断措施。

3 桥架内、支架上电缆敷设应符合下列规定:

(1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。

(3)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处上设固定点;

4 电缆固定。

(1)垂直电缆敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。

(3)电缆排列整齐,少交叉

5 电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后,管口应密封。

6 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

7 制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

8 电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。

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