NB炉电控系统原理图——辽宁省机械研究院有限公司2013-6-10
马冰冰电控各种机床结构原理图(已修改)
一、车床图3-1 普通车床的结构示意图1—进给箱 2—推进箱 3—主轴变速箱 4—溜板与刀架5—溜板箱 6—尾架 7—丝杆 8—光杆 9—床身1、概念：车床是对旋转的工件进行车削加工的机床2、运动形式：①主运动②进给运动③辅助运动主运动：主轴的旋转（正反转）进给运动：溜板沿溜板箱的横向和纵向的运动。
辅助运动：刀架的快速移动等。
主轴电动机的控制：1、主轴正反转控制由按钮SB2、SB3和接触器KM1、KM2组成主轴电动机正反转控制电路，并由接触器KM3主触点短接反接制动电阻R，实现全压直接启动运转。
2、主轴的点动控制由主轴点动按钮SB4与接触器KM1控制，并且在主轴电动机M1主电路中串入电阻R减压启动和低速运转，获得单方向的低速电动，便于对刀操作。
3、主轴电动机反接制动的停车控制主轴停车时，由停止按钮SB1与正反转接触器KM1、KM2及反接制动接触器KM3、速度继电器KV，构成电动机正反转反接制动控制电路，在KV控制下实现反接制动停车。
4、主轴电动机负载检测及保护控制C650-2型车床采用电流表检测主轴电动机定子电流。
为防止起动电流的冲击，采用时间继电器KT的常闭通电延时断开触点连接在电流表的两端，为此KT延时应稍长于M1的起动时间。
而当M1制动停车时，当按下停止按钮SB1时，KM3、KA、KT线圈相继断电释放，KT触电瞬时闭合，将电流表短接，不会受到反接制动电流的冲击。
5、刀架快速移动的控制：刀架的快速移动由快速移动电动机M3拖动，由刀架快速移动手柄操作。
当扳动刀架快速移动手柄时，压下行程开关SQ，接触器KM5线圈通电吸合，使M3电动机直接起动，拖动刀架快速移动。
当快速移动手柄扳回原位时，SQ不受压，KM5断电释放，M3断电停止，刀架快速移动结束。
6、冷却泵电动机的控制：由按钮SB5、SB6和接触器KM4构成电动机单方向起动、停止电路，实现对冷却泵电动机M2的控制。
二、镗床图3-5 T68卧式镗床结构示意图1—床身 2—镗头架 3—前立柱 4—平旋盘5—镗轴 6—工作台 7—后立柱 8—尾座9—上溜板 10—下溜板 11—刀具溜板1、概念：镗床是一种精密加工机床，主要用于加工精确的孔和各孔间相互位置要求较高的零件。
锅炉自动控制系统
二、自动控制系统概述
有上图可以看出每个方框表示自动控制系统的一个组成部分，称 为一个环节，各个方块之间用箭头的直线表示其相互关系，箭头 方向表示信号是进入还是离开这个方块。
三、热注锅炉自动控制系统
热注锅炉的控制系统主要包括两部分:
I. 、锅炉程序控制系统 II. 、运行参数控制系统
三-1、热注锅炉程序控制系统
注汽锅炉的自动点火过程是保证注汽锅炉 能否安全、可靠运行的关键部分，由上图 可知它由点火启炉、火焰监测、停炉三部 分组成。
三-1、热注锅炉程序控制系统
(1)点火启炉 按照注汽锅炉操作规程进行完毕点火启炉前
的准备工作，按点火启炉瞬动按钮。如果无报 警输出时，运行连锁得电，则后吹扫计数器被 复位。3秒钟后给水泵交流接触器线圈得电启动 给水泵，延时5秒钟后鼓风机启动，前吹扫电磁 阀通电风门处于最大风门位置，调水电磁阀失 电，水量保持最大。同时前吹扫计数器开始计 数，5 分钟后点火程序器上电进入点火程序器 控制的点火过程，同时前吹扫电磁阀失电，风 门最小准备点火，调水电磁阀得电，处于调水 状态。
燃 料 阀
燃 料
蒸汽出口参数
三-2、锅炉参数控制系统
由上图可知，蒸汽干度的调节主要是通过 调节水量和火量（燃料阀和风门开度）来 实现的，干度控制仪通过蒸汽出口反馈来 的干度、压力等各参数量调节水量与火量， 最终保持干度不变。
三-2、锅炉参数控制系统
蒸汽参数控制系统是热注锅炉的新工艺新 技术的热点，目前各种参数控制系统都不 具普遍性，但其核心是干度控制系统，目 的都是为了提高热效率，节能降耗。
三-1、热注锅炉程序控制系统
锅炉程序控制系统的主要部件除了OMRON C200HPLC外,还有BC7000点火程序器、各 类报警开关、执行器等。
某地钢厂炼铁炉高压配电电气原理图
《锅炉自动控制系统》课件
模拟人脑神经元网络，自适应学习和优化控制策 略，处理复杂的非线性过程。
人机界面
监控界面
实时显示锅炉的运行状态、控制参数和报警信息，方便操作人员 监控。
操作界面
提供控制按钮、输入框和菜单等交互元素，支持操作人员对控制系 统进行操作。
报表界面
生成各种运行报表，如日报表、月报表和年报表，便于分析和总结 。
03
严格控制锅炉的运行参 数，避免超压、超温等 危险情况。
04
保持工作场所整洁，避 免杂物堆积，确保安全 通道畅通。
常见故障与排除方法
01
02
03
04
控制系统失灵
检查控制线路是否连接良好， 元件是否损坏，及时修复或更
换。
锅炉压力异常
检查压力传感器是否正常，调 整压力调节阀，确保压力在正
常范围内。
温度控制不稳定
建立设备维护档案，记录设备 的运行状况和维护情况，以便
及时发现问题并处理。
THANK YOU
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《锅炉自动控制系统》PPT课件
目录
• 锅炉自动控制系统概述 • 锅炉自动控制系统硬件 • 锅炉自动控制系统软件 • 锅炉自动控制系统应用与案例 • 锅炉自动控制系统安全与维护
01
锅炉自动控制系统概述
定义与功能
定义
锅炉自动控制系统是指利用自动化技 术实现对锅炉运行过程的自动控制， 以达到提高效率、安全可靠、节能环 保等目的。
功能
自动控制锅炉的运行状态，包括温度 、压力、水位等参数，实现自动化调 节和远程监控，提高生产效率和安全 性。
系统组成与结构
系统组成
锅炉自动控制系统主要由传感器、执行器、控制器、人机界面等部分组成。
协调控制系统原理及CFBB锅炉协调控制ppt课件
热控专业培训课件
时间：2019.5.26
协调控制系统原理及X厂CFBB锅炉协调控制系统简述
●所谓的自动控制，就是在没有人直接参与的条 件下，通过自动控制设备的控制作用使生产设 备或者生产过程按预定的目标进行。在生产过 程中，自动调节是一种经常起作用的自动控制 手段，对维持生产过程的正常进行起主导作用， 所以很多书籍和业培训课件
协调控制系统原理及X厂CFBB锅炉协调控制系统简述
1 协调控制系统的基本组成 单元机组协调控制系统是由机组负荷控制系
统也称主控制系统、常规控制系统也称子控制系 统和负荷控制对象三大部分组成，如图1所示。机 组负荷控制系统又由两个部分，即机组负荷指令 处理（也称机组负荷管理控制中心）和机炉主控 制器组成，一般称之为协调控制级，简称CCS系 统，而把常规控制系统称为基础控制级。但习惯 上也把协调控制级和基础控制级统称为CCS系统。 由于这些系统输出的控制指令都是模拟量信号， 所以也称为模拟量控制系统，简称MCS。
协调控制系统原理及X厂CFBB锅炉协调控制系统简述 7）负荷快速切回（Fast Cut Back——FCB）
机组在运行时，如果发生严重故障，例如机组突然与电网解 列(即送电负荷突然跳闸)，或汽轮机跳闸，这时快速返回已不能 适应迅速减少负荷的要求。CCS设计了快速切回信号，以实现机 组快速甩负荷。FCB的设计分两种情况，一种是甩负荷至厂用电， 当机组用电负荷突然跳闸，为了使机组仍能维持厂用电运行，既 不停炉也不停机，则FCB功能使机、炉均能维持在最小负荷运行。 另一种是发电机、汽轮机跳闸，这时FCB使汽轮机快速甩负荷或 停机，锅炉产生的蒸汽通过旁路系统输出，锅炉继续维持最小负 荷运行，即停机不停炉。 8）负荷增/减闭锁
热控专业培训课件
锅炉启动系统PPT课件
暖管系统的停运
❖ 关进口电动阀（V-518）； ❖ 关调节阀（V-522）； ❖ 关出口电动阀（V-521）。
循环泵的启动条件
❖冷却水流量满足 ❖V-504/30HAG30AA001开 ❖V-508/30HAG40AA002开 ❖省煤器进口给水流量大于循环泵启动
设定值或分离器水位大于设定值且电 动阀V503已开 ❖无停循环泵指令
❖ 热备用暖管：其用途是当锅炉转入直流运行后有少量省煤器出口炉水至 通过暖管管道，以使启动系统保持在热备用状态下。
❖ 炉水泵：建立锅炉启动所需质量流量
炉水泵的结构
循环泵由一个单级离心泵和一个湿定子感应电机组成，都装在一 个容器中。该容器由泵壳、电机壳和电机盖三部分组成。电机悬挂 于泵壳下，在系统压力下充以冷却水。泵和电机间无密封，采取了 下列措施隔绝泵和电机间热量： ❖ 热传导。由于泵的温度非常高，一般在340 ℃以上，而电机的温度 限制在55℃左右，故采用了一个颈形的简单限制器，将热传导减至 最小。 ❖ 热水扩散。为减少炉水的扩散，在冷、热区交界处的转子轴上围一 窄环，并用一个挡圈阻止固态物质进入环中。 ❖ 电机冷却。用一热交换器来维持电机内低温。该热交换器采用闭路 水循环系统，以带走由泵传来的热量。另外，该水循环通过定子和 轴承，带走绕组产生的热量，且能润滑轴承。循环水系统内还有一 个内置过滤器。 ❖ 在紧急情况下，如热交换器的低压冷却水破坏或无法对付从泵壳传 来的热量，可用冷的冲洗水从电机底部注入，以限制温度的上升。
的旁路阀，且疏水前确保电机腔温已低49℃， 疏水要按照先泵后电机的顺序，不可以通过电机 腔去疏泵壳内的热水；
暖管系统的投运
❖ 开出口电动阀（V-521）； ❖ 开调节阀（V-522），开度为30%（暂定），
煤矿电工电路图入门学习QBZ系列电气原理图
QBZ-80\125\200系列矿用真空起动器电气原理图详解特别强调：本文所阐述一切内容仅仅作为学习交流之用，仅供参考，本人对本文阐述的一切内容不承担任何责任，如有错误欢迎批评指正。
版权所有侵权必究，请谅解。
目前QBZ系列矿用真空起动器厂家很多，虽然外观和内部结构布置以及图纸线号不尽相同，但是其基本原理都一样，本文随意列举一款加以介绍分析。
1、外型及内部结构图图1 QBZ系列外型图图2 QBZ系列内部结构图上面二张图是QBZ系列启动器的外形及内部结构图，也就是实物与原理图的对照。
1、结构：起动器外壳采用圆形快开门结构。
内部装一块控制底板，底板的正面装有一个真空接触器、一个中间继电器、电机综合保护器、熔断器和阻容过电压吸收器，底板的背面装有隔离开关、控制变压器、停止和起动按钮。
起动器的盖子和隔离开关的手柄有机械闭锁，保证断电源后开盖，未盖上盖子不能送电。
2、电气原理图及分析图3 QBZ系列原理图图3中的核心部件，就是隔离换向开关与真空接触器，它们起到接通与断开主回路的作用。
开关内部的大部分元件，都是为了控制真空接触器触点的接通与断开而工作的。
现在，我们由最简单的电路开始学习并分析QBZ系列电气原理图。
图4 隔离换向开关控制的电动机原理图我们看到的图4这个电路是隔离换向开关控制一个电动机，隔离换向开关闭合，电动机得电旋转；隔离换向开关断开，电动机断电停止旋转；这是最简单的控制电路，所有复杂的控制电路都可以简化成这样的电路。
这里说明一下：三相电路改变任意2相接线都可以改变电动机的旋转方向，本题例中隔离换向开关可以换向，可以改变电动机的转向，使之产生正传和反转。
具体原理就不在这里探讨。
图5真空接触器结构图及控制电动机原理图通过隔离换向开关控制负荷（本例中指电动机）当负荷比较小时产生的电流和电火花弧光比较小不会产生太大的影响，但是当控制的负荷较大时就会产生比较大的电流和电火花弧光，容易损坏控制元件和负荷设备。
锅炉控制系统原理图、框图及流程纲要图
基于 PLC 的锅炉控制系统设计上位机炉膛温度汽包水位A/DPLC转换过热器温度炉膛压力炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器炉排电机引凤电机水泵电机鼓风电机整体设计锅炉控制系统CAD 原理图实际 测量 温度设定温度 T炉膛温度 煤粉流量 煤粉流量 煤粉管道炉膛值- 调节器调节器调节阀-煤气流量变送器 K空气流量 空气流量 空气管道调节器调节阀-空气流量变送器炉膛温度 变送器温度和流量的串级控制，煤粉流量和空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统蒸汽流量蒸汽流量 变送器水位设定值++给水调节水位副调节器主调节器阀汽包+PID1—PID2给—水给水流量 流变送器量水位变送器汽包水位的三冲量控制系统鼓风量前鼓风干扰馈对象炉膛负压++炉膛负压设定值炉膛压力 引风变频炉膛负压 出口+ PID 调节器 + 器对象+-炉膛负压 变送器炉膛负压前馈-反应控制系统减温水入口蒸汽T 设定值流量调节出口蒸汽温度主调节器减温器过热器调节阀—器—流量变送器主温度变送器过热器出口蒸汽温度串级控制系统进水N汽包液位是否到达要求范围内？Y开始初始化通信测试 PC N机是否连上Y测初始炉温、汽包水位、炉压和过热蒸汽温度送 PC机处理给煤鼓风机调节比值控制器N空燃比 =3？Y启动 PID ，燃烧实时检测过热器出口温度和设定温度进行比拟温差 >5?NY启动过热器给水泵加水，启动电磁阀放水精品文档引风机调节Y炉压是否在允许N范围内？锅炉系统流程图设计精品文档初始化判断是否正N常Y温度设定 SP自动调节？NY调节空气流量是否有故Y障？N延时一分钟调节煤粉流量空燃比=3？NY延时一分钟启动燃烧器求偏差 SP-PVPID 调节固态继电器测量炉膛实际温度停止手动启动煤粉和空气电机停止是否有故障NYYPV是否正常运行N停止炉膛温度控制PLC 程序流程图报警测蒸汽流量是否在允许范围？N Y精品文档开始判断是否正常停止NY水位设定N自动？手动Y启动 1#给水泵、启动 1#给水泵给水阀、蒸汽阀是否有故障Y停止是否有故障N YN 测汽包水位测给水流量报警是否在允许范围？Y N加法器SP-PVPID 调节是否正常运行停止汽包三冲量PLC 程序流程图设计Y开始自动？Y启动引风机是否有故障N等待一分钟启动鼓风机是否有故障？N启动炉排是否有故障？N炉膛负压是否设定？YPID 控制是否正常运行N停止N启动引风机、鼓风机、炉排Y停止Y是否有故障？NY停止Y停止N设定炉膛负压PLC 编程流程图设计系统初始化开中断N接收缓冲区是否有数据Y接收数据正常接收数N据结束？Y校验数据N校验数据正确？Y执行命令放弃命令返回确认信息返回错误信息上下位机通信PLC 编程流程设计。
超临界锅炉原理及运行ppt课件
双调节燃烧器就是指内、外二次风的 可调。调节内外二次风的挡板和导向叶片， 也就改变了内、外二次风的流量比、旋转 强度，改变内外二次风间、二次风与煤粉 气流间、以及与已着火煤粉气流问的混合， 从而调节着火与火焰形状。
NOx及SOx的生成同样因内部燃烧区 内的氧气浓度低而受到遏制，也同样因 外部燃料过稀区域中温度相对较低而受 到遏制。因此它与直流燃烧器一样，是 通过使生成NOx的两个主要因素——氧 浓度及温度不同时具备而达到遏制的目 的。
二厂
厂
美国燃烧工 美CE瑞 哈尔滨 程公司（CE）士sulzer 锅炉厂
2×600
2×600 2×600
倒U型
1989 1992
倒U型 Π型
1992
1990.
元宝山电 伊敏电 神头二
厂
厂
厂
德国斯坦 因缪勒公 司
苏·波道 尔斯克 （苏IIk3)
捷·斯可 达公司
1×600 2×500 2×500
塔式
Π—78T 型
塔式
1985
2019/99
蓟县电 厂
苏·波道 尔斯克 (苏 IIk3)
2×500
Π—76T 型
5 循环方式
强制循 环汽包 炉
超临界 压力直 流炉
控制循 环汽包 炉
亚临界 压力本 生直流
超临界 压力直 流炉
低倍率 强制循 环汽包 炉
超临界 压力直 流炉
锅炉容量 6 (MCR工
况)(t/h)
2019 1900 2019 1832 1650 1650 1650
1．锅炉蒸发系统内工质的流动方式
锅炉蒸发系统内工质的流动方式主要有自然循 环、控制循环、直流炉及直流复合循环四种。直 流炉适合于超临界压力及亚临界压力参数，自然 循环及控制循环只适宜于亚临界压力参数。国内 目前600MW级锅炉主要有自然循环、控制循环和 直流炉三种型式。
NB65电路图详解
第5页
踩脚踏开关,5K2得电吸合 5K5得电吸合,钻盒探出
6S2为保护开关,当无工件时侧向压板 压下触发开关,开关断开,防止水平钻 钻到侧向夹板
5K1得电后, 水平钻立钻 同时探出 当不选
择某排 钻时,相 应的两 对触点 (如第一 排立钻 的7K3\ 7K4触 点)都 处于闭 合状态, 使6K2可 以得电
当选择水平钻时,4K2得电 ,4K2(61,62)常闭触点断开, 7K2暂时不吸合.若不选择 水平钻7K2吸合自锁,6Y1 失电,气缸不探出,同时为 6K2吸合创造条件.其他立 钻原理相同.
水平钻孔深度
第一排立钻钻孔深度
第二排钻孔深度 第7页
01.控制电源开4S3/4H1 02.控制电源关4S2 03.特殊功能,水平钻立钻同时动作5S1/5H1 04.急停4S9 05.水平钻启动4S5/4H3 06.第一立钻启动4S6/4H4
07.第二立钻启动4S7/4H5 08.第三立钻启动4S8/4H6 09.水平钻探出,换钻6S3 10.第一立钻探出换钻6S4 11.第二立钻探出换钻6S5 12.第三立钻探出换钻6S6
只有在所选的立钻达到钻孔深度时水平钻才探出当不选择某排钻时相应的两对触点如度后相应钻盒的一对触点闭合使6k2得电以使5k3断电延时5k2也延时断开压板装置和钻盒复位6s2为保护开关当无工件时侧向压板压下触发开关开关断开防止水平钻钻到侧向夹板第7页水平钻孔深度第一排立钻钻孔深度第二排钻孔深度水平钻达到钻孔深度时7s1触发7k1吸合7k2吸合自锁使水平气缸电磁阀6y1失电气缸缩回同时为6k2得电创造条件
钻盒电机供电 控制电机是否旋转
主电源开关
变压整流
钻盒电机是否旋转取决于5K4 和控制单一电机的继电器状态 这些继电器是4K2\4K4\4K5\4K6 \4K7