浅谈我国变压器的发展之路
中国配电变压器的历史回顾与发展趋势
中国配电变压器的历史回顾与发展趋势1.引言1.1 概述随着中国电力行业的快速发展，配电变压器作为电力系统中不可或缺的重要组成部分，起着将高压电能变成适用于用户使用的低压电能的关键作用。
配电变压器不仅在电力系统中起到了稳定电力供应的重要作用，而且在能源节约和环境保护方面也具有巨大潜力。
本文旨在回顾中国配电变压器的历史发展，并展望未来的发展趋势。
通过对配电变压器起源与发展历程的探讨，我们能够更好地了解其技术演进与应用场景，以及当前中国配电变压器面临的现状与挑战。
在配电变压器的起源与发展历程中，我们将探讨其起源于电力系统建设的初期，并经历了多次技术革新与更新换代的过程。
从最初的油浸式变压器到现代的干式变压器和无油变压器，一系列的技术创新推动了配电变压器的性能提升与应用拓展。
同时，我们也将探讨配电变压器的技术演进与应用场景。
随着电力系统的规模不断扩大，配电变压器在城市建设、工业生产、农村电网等领域发挥着重要作用。
新技术的应用，如数字化、智能化等，使得配电变压器能够更好地适应不同环境和需求，提高电网的稳定性和安全性。
然而，当前中国配电变压器也面临着一些挑战。
城市化进程中的电力需求快速增长，给电网设备带来了巨大压力；旧有配电变压器设备老化、能效低下也需要及时更新换代；如何有效提高配电变压器的运维管理和故障检修也是一个亟待解决的问题。
为了进一步推动中国配电变压器的发展，我们需要关注未来的发展趋势。
随着能源技术的进步和能源结构的调整，配电变压器将朝着节能、环保、智能化的方向发展。
新材料、新工艺的应用将提高配电变压器的效率和可靠性；智能化的监控与管理系统将实现对配电变压器的远程监控和故障预警。
总之，本文将通过对中国配电变压器的历史回顾与发展趋势的探讨，希望能够更好地了解其在电力系统中的作用和发展前景，并为推动我国电力行业的可持续发展提供有益的参考。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行论述中国配电变压器的历史回顾与发展趋势：第一部分：引言- 1.1 概述：对配电变压器的定义和作用进行简要介绍，说明其在电力系统中的重要性和应用范围。
2024年电力变压器制造市场发展现状
2024年电力变压器制造市场发展现状引言电力变压器是电力系统中不可或缺的设备，用于变换电压或电流的大小。
随着电力需求的不断增长，电力变压器制造市场也面临着各种机遇和挑战。
本文将对电力变压器制造市场的发展现状进行探讨，并分析相关因素对市场的影响。
市场规模电力变压器制造市场的规模受到多种因素的影响，如电力需求、经济增长和政府政策的支持。
根据市场研究公司的数据，过去几年电力变压器制造市场呈现稳步增长的趋势。
预计未来几年市场规模将进一步扩大。
市场动态1.技术创新：随着科技的不断进步，电力变压器制造业也在不断创新。
新材料的应用、数字化技术的发展和智能电力变压器的出现为市场带来了新的发展机遇。
2.能源转型：全球范围内的能源转型助推了电力变压器制造市场的发展。
可再生能源的快速增长和电力系统的调整都需要更加高效和可靠的电力变压器来支撑。
3.市场竞争：电力变压器制造市场竞争激烈。
国内外企业竞相进入市场，提高产品质量和降低生产成本，以获取更大的市场份额。
市场挑战1.环保要求：随着环境意识的提高，电力变压器制造市场面临着严格的环保要求。
减少能源消耗和减少环境影响成为了行业发展的重要课题。
2.价格竞争：市场竞争导致电力变压器的价格不断下降，这给制造商带来了压力。
降低生产成本、提高效率和优化供应链管理成为应对挑战的关键。
3.市场风险：政策变化、经济周期波动和地缘政治局势的影响使得电力变压器制造市场存在一定的风险。
制造商需要灵活应对市场变化，降低风险并保持竞争优势。
市场前景尽管面临一些挑战，电力变压器制造市场的前景仍然看好。
以下是市场前景的几个关键因素：•持续增长的电力需求：全球范围内的电力需求依然持续增长，需要更多的电力变压器来满足需求。
•可再生能源的发展：可再生能源的快速发展将进一步推动电力变压器制造市场的需求。
•智能电网的发展：智能电网的推广将对电力变压器制造市场带来新的机会和需求。
结论电力变压器制造市场在技术创新、能源转型和市场竞争的推动下不断发展。
2024年输变电电力变压器市场发展现状
2024年输变电电力变压器市场发展现状1. 前言输变电电力变压器是电力系统中的重要设备，用于改变电压的大小，以满足电力系统中不同电压等级之间的能量传输和分配需求。
随着电力行业的发展和电网的扩张，输变电电力变压器市场在过去几年取得了稳定增长。
本文将对输变电电力变压器市场的发展现状进行分析。
2. 市场规模和增长趋势据市场研究公司的数据显示，全球输变电电力变压器市场规模从2015年的XXX亿元增长到2019年的XXX亿元，年均增长率为X％。
预计到2025年，市场规模将进一步扩大。
需要注意的是，市场增长主要受能源需求和投资情况的影响。
3. 市场驱动因素输变电电力变压器市场的增长受到多个因素的驱动，包括：•能源需求增长：随着工业化和城市化进程的加快，发展中国家对电力的需求不断增加，推动了输变电电力变压器市场的增长。
•可再生能源发展：为了应对环境问题，全球许多国家开始积极推动可再生能源的利用，这进一步推动了输变电电力变压器市场的发展。
•老旧设备更新：随着输变电电力变压器设备的寿命逐渐结束，许多国家开始进行老旧设备的更新换代，推动了市场的发展。
4. 市场地区分析从地区分析来看，全球输变电电力变压器市场呈现以下特点：•亚洲太平洋地区：作为世界上人口最多的地区，亚洲太平洋地区对于电力的需求非常大。
中国、印度和日本是该地区市场的主要推动者。
•北美：北美地区的输变电电力变压器市场规模逐年增长，主要受到美国电力设备市场的影响。
•欧洲：欧洲地区的输变电电力变压器市场发展较为成熟稳定，主要受到欧洲各国的电力设备需求驱动。
•中东和非洲：受到资源丰富和电力设备需求增长的影响，中东和非洲地区的市场规模也在迅速增长。
5. 竞争格局和市场份额全球输变电电力变压器市场存在一些主要的厂商，包括ABB、特变电工、西门子等。
这些公司拥有广泛的产品线和全球销售网络，并在技术创新和质量管理方面具有竞争优势。
根据市场研究公司的数据，2019年，ABB以XX％的市场份额位居全球输变电电力变压器市场的领先位置，其次是特变电工和西门子。
中国变压器发展历史概述
中国变压器发展历史概述中国变压器发展历史概述引言：变压器是电力传输和配电系统中不可或缺的设备，它的出现和发展为电力产业的进步和发展做出了巨大的贡献。
本文将对中国变压器的发展历史进行概述，从早期的简单变压器到现代化高技术水平的变压器制造业，探讨中国在这一领域的成就和进展。
第一部分：早期的简单变压器早期，中国电力产业的发展相对较慢。
20世纪初，大部分的电力系统还只是简单的局部供电网络，变压器的使用也相对有限。
然而，随着中国工业的迅速发展，对电力的需求急剧增加，也催生了变压器技术的进步和发展。
最早期的变压器是基于简单的原理设计的，主要用于电力的传输和分配。
这些变压器通常由铁芯和线圈组成，通过变换电流的电压来实现对电力的传输和转换。
然而，由于当时的技术水平和材料限制，这些早期的变压器存在着体积庞大、效率低下和损耗大的问题。
第二部分：现代化的变压器制造业的发展随着技术的不断进步，中国的变压器制造业逐渐实现了现代化的发展。
首先，材料和制造工艺的改进使得变压器的体积和重量得到了显著减小。
新材料的应用和高效的线圈设计使得变压器的效率得到了大幅提高，降低了能源损耗，节约了电力资源。
其次，先进的技术和生产设备的引入，使得中国的变压器制造业能够生产高品质的变压器产品。
自动化生产线和质量控制系统确保了产品的一致性和可靠性。
中国的变压器制造企业还注重研发和创新，不断推出符合市场需求的新产品和解决方案。
第三部分：中国变压器行业的国际竞争力如今，中国的变压器制造业已经成为全球范围内领先的产业之一。
中国的变压器制造企业在技术水平、生产能力和产品质量上都取得了巨大的进步。
首先，中国的变压器制造企业凭借先进的技术和经验积累，设计和生产出了一系列高性能、高可靠的变压器产品。
这些产品具有较高的效率、较低的能耗和较长的使用寿命，得到了国内外市场的广泛认可。
其次，中国的变压器制造企业通过不断提升自身的竞争力，成功进军国际市场。
它们与国际大型能源公司合作，参与国际电力项目，并成功竞标了多个国际项目。
中国变压器行业发展现状及趋势分析
中国变压器行业发展现状及趋势分析一、变压器行业概述变压器是一种静止的电机，能够利用电磁感应原理实现交流电在同一频率下不同等级间的转换，即能够将一种电压、电流的交流电转换为相同频率下的不同电压、电流的交流电。
变压器是发电、输电、变电、配电系统中的重要设备之一，主要结构包括初级线圈、次级线圈和磁芯，变压器行业的技术水平和生产水平直接影响了中国电力工业的整体建设发展。
变压器有许多种类，根据不同的分类方式可以分为不同种类的变压器。
例如可以按相数分类、按用途方式分、按铁芯结构形式分类、按冷却方式分类和按芯种分类。
变压器于19世纪80年代开始在全世界范围内实现商业运行，由美国宾夕法尼亚州西屋电气公司在1886年制造成功并顺利量产化后推向大众，中国变压器行业从20世纪50年代萌芽到现在一共经历了四个发展时期。
变压器行业的上游企业主要为原材料供应商，提供硅钢片、铜、铝等有色金属原材料；中游为变压器行业，为下游企业提供定制化变压器的产品设计、生产制造、装配调试和售后服务等；下游应用行业则主要为电源、电网、石油化工、冶金、铁路交通和城市建设等领域，各细分行业呈现出不同的市场需求特点。
二、变压器行业发展现状随着中国经济的不断发展，用电量持续上升，2020年中国全社会用电量上升至7.51万亿千瓦时。
用电量的上升，对于电网提出了更高的要求，对于变压器需求量也在不断增长。
根据数据显示，2020年中国变压器产量已经达到17.36亿千伏安，相对2019年有所下降，主要是受到新冠疫情的影响。
从我国变压器企业变压器的销售收入占总变压器的销售收入来看，在我国电力变压器行业中，规模化、集约化、大型集团骨干企业如特变电工、中国西电、保变，占据市场份额接近10%，市场集中度较低。
其中，特变电工市场份额为4.09%，处于领先地位。
从我国变压器企业的总产能来看，特变电工、保变电气、华鹏变压器总产能位列前三，分别为26000Kv、17000Kv和12000Kv，企业竞争力较强。
2024年整流变压器市场发展现状
整流变压器市场发展现状整流变压器是一种电力设备，用于将交流电转换为直流电。
它在各个行业中广泛应用，包括电力系统、电信、工业制造等领域。
本文将就整流变压器市场的发展现状进行分析和探讨。
1. 市场概述整流变压器市场是一个庞大而重要的市场。
随着工业化和城市化进程的不断推进，对电力设备的需求不断增长，整流变压器作为其中一部分不可或缺的设备，市场也随之快速发展。
整流变压器市场涵盖了多个行业和领域，其中需求最大的行业包括电力系统、电信系统、工业制造和交通运输。
2. 市场驱动因素整流变压器市场的发展离不开多种驱动因素。
以下是一些主要的市场驱动因素：2.1 电力需求增长随着全球人口的增长和经济的发展，对电力的需求不断增长。
整流变压器作为电力系统中的重要设备，其需求也随之增加。
2.2 新能源发展近年来，全球对清洁能源的需求逐渐增加。
整流变压器在可再生能源领域的应用越来越广泛，如太阳能和风能等。
新能源的发展推动了整流变压器市场的增长。
2.3 基础设施建设全球基础设施建设的推进，包括电网扩建和现代化建设，对整流变压器市场带来了更多的机会。
随着城市化进程加快，对电力设备的需求也在不断增长。
3. 市场竞争格局整流变压器市场竞争激烈。
主要竞争者包括ABB、西门子、Schneider Electric等大型电力设备制造商。
这些公司凭借其雄厚的研发实力、技术优势和全球化布局，占据着整流变压器市场的主导地位。
此外，亚洲地区的制造商也在整流变压器市场中崭露头角。
中国、印度和日本等国家的整流变压器制造商正不断提高产品质量和技术水平，与欧美公司展开激烈的竞争。
4. 市场发展趋势整流变压器市场在未来将继续保持快速发展，并出现以下几个发展趋势：4.1 高效节能随着能源问题的日益突出，节能成为整流变压器市场的一个重要发展方向。
制造商正致力于研发更加高效节能的整流变压器，以满足需求并减少资源浪费。
4.2 智能化应用物联网和人工智能等新兴技术的发展为整流变压器市场带来了新的机遇。
中国变压器发展历程
中国变压器发展历程中国的变压器发展历程可以追溯到20世纪初，当时这个行业还处于起步阶段。
最初，国内的变压器都是依靠进口来满足市场需求。
到1949年后，中国新成立的政府开始着手发展变压器制造业。
首先，政府成立了国家机器电子工研究所，以研发电气设备为主。
随后，太原、上海等地也成立了许多制造厂，逐步形成了一条比较完善的产业链。
从上世纪六十年代开始，中国电力事业得到了长足的发展。
在新的发展阶段中，我们发现变压器制造业成了电力行业发展的重要支柱之一。
《五年计划》制定之后，中国电力事业的快速发展也进一步推动了变压器制造业的发展。
在整个计划的7年时间里，我国已经成为全球第二大变压器生产国，这让国人对电力行业有了更深的认识。
在后期，随着城市建设和工业化的不断扩大，电力行业对变压器的需求也越来越大。
在此之前，国内企业的技术和管理水平都有了长足的进步。
这让中国变压器制造业在国际市场上拥有了更好的竞争力。
尤其是在1980年代，我国电力事业快速发展，推动了变压器制造业的进一步发展。
在此期间，国内也出现了许多优秀的制造厂商，如中国重工、三一重工等等。
这些企业也成为了中国变压器行业的代表。
总体而言，中国变压器行业在近百年的发展过程中取得了巨大的进步。
当前，中国变压器已经成为国际电器行业的重要组成部分。
同时，我们也应该看到，在全球范围内，中国的变压器制造水平还有待进一步提升。
我们相信，在未来的发展中，中国的电力行业将继续为变压器的发展提供丰富的资源和市场需求，中国的变压器制造业也将在技术、管理、市场等各个方面不断进步。
变压器行业现状和前景分析
变压器行业现状和前景分析一、行业现阶段发展情况1、行业进入门槛过低，缺乏有效监管措施目前变压器行业缺乏监管标准，厂家只需通过产品型验和性能检测取得生产资质，获得国家CCC和国家变压器质量监督检验中心认证，即可上马生产并进入参与市场竞争，缺乏有效控制进入措施。
2、产能严重过剩，无序竞争严重据估计目前我国变压器产能为30亿KVA，2011年我国需求容量为13亿KVA，存在较大产能过剩现象。
激烈竞争环境下，一些企业为取得订单和占领市场份额选择主打价格战，导致变压器产品利润一再下降。
尤其是220KV等级以下产品，由于生产厂家众多，多数订单处于微利和盈亏平衡状态。
3、产品质量问题凸显08年以来由于人工成本、材料成本上升，为取得订单和获取利润，部分厂家采取“以铝代铜、使用二次硅钢片、容量不足”等非法措施竭力降低产品成本中标和获取利润。
这种非正常竞争手段给行业造成了严重的生存危机，一方面低价竞争造成其他正常企业经营困难，另一方面也破坏了行业经营环境。
根据质检总局公布2011年第三季度电力变压器抽查结果，在对内地16省市34家变压器厂家进行抽检后，发现除4家无成品，1家处于停业整顿外，29件产品样品中，有9件不合格，合格率仅为69%。
抽查范围包括大、中、小厂家，根据统计发现大、中、小厂家合格率差异不大，其中大型企业产品抽检合格率为75%，而中、小型企业的产品抽检合格率分别为63.6%和71.4%，大型厂家包括保变一台干式变压器温升检验不合格。
4、缺乏新的利润增长点随着产品同质竞争加剧，以及电力行业能耗标准和公众环保意识不断提高，造成产品成本将会不断攀升，传统变压器产品利润正发生明显降低，可以说配电变压器行业已进入微利时代。
变压器企业在强化基础管理和成本管理的同时，更应该注重把握产品转型和结构创新调整方向，不断发掘利润增长点，实现经营效益的可持续实现。
5、新材料运用推动行业升级转型以非晶合金变压器等特殊材料材质变压器正在引领降低能耗时代的来临，80%甚至更大程度上的降低损耗将会不断扩大新材料材质变压器的优势。
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高效节能新型环保
浅谈我国变压器现状及新型节能方略
摘要：分析了我国能源严峻形势及减排节能的必要性，回顾了变压器的现状和技术进步，介绍了新型粘接式三角铁心变压器结构原理及节能效果。
关键词：变压器，节能，粘接式三角铁心变压器
1.前言
随着世界经济的快速发展和人类生活水平的不断提高，对能源的需求量也越来越大，这不仅使有限的能源面临枯竭的危险，尤其是化石燃料的燃烧造成大气污染后产生的“温室效应”，已给人类生存带来了威胁。
从1995年起，我国的二氧化碳排放量仅次于美国，居世界第二位，而二氧化硫排放量超过欧、美居世界首位。
我国虽然是个能源资源大国，但按人均资源不及世界平均水平的1/4，居世界第88位。
我国能源严峻的形势不仅仅是能源资源短缺，而是能源严重浪费，能源效率低。
我国能源经济效益很低，2001年，世界主要国家单位GDP能源比较表明，我国万美元GDP消耗的能源为日本的6.58倍，德国的4.49倍，美国的3.65倍，巴西的2.35倍，印度的1.24倍。
2003年我国GDP能耗是高收入国家的5-11倍，不仅远远落后于发达国家，同时也落后于某些发展中国家。
造成我国能源高消耗低效益的主要原因是：节能观念淡漠，粗放型能源管理，在能源开发、转换和消费过程中科技含量低。
2.我国变压器现状
我国是世界上电能生产和消费大国，目前装机容量和发电量均居世界第二位。
2005年全国装机容量5.1亿KW，发电量24146亿kwh。
变压器总量34.85亿KV A，其中配电变压器15.26亿KV A，占总量的43.8%。
变压器年损耗电量约占全
国总发电量的10%，约2400多亿kwh，相当于3个中等用电量的省份用电量之和,其中一半以上电量是配电变压器损耗。
目前，我国运行中变压器社会拥有量中，不仅有大量20世纪60年代、70年代老旧变压器，有些单位还有40年代、50年代高耗能老变压器在运行，老旧变压器总计100多万台，占社会拥有量的40%以上。
由于老旧变压器数量大，造成我国电网损耗率高，相当国外50年代、60年代水平，落后发达国家40-50年。
为什么老旧变压器长期超期服役，迟迟得不到更新呢？其主要原因是我国的耗能设备更新观念落后、管理落后和经济决策失误所造成的。
受几千年小农经济经久耐用的传统观念和计划经济时代不讲效率和技术进步的影响，只看设备的物资磨损，忽略其技术磨损，形成一种有旧不用新的习惯势力，美其名曰“物尽其用”。
在管理制度上，形成企业耗能设备的低折旧率和大修费必须专款专用，不得用于设备更新和淘汰，造成老旧耗能设备仍在长期运行甚至超期服役，高效能设备在闲置、备用。
由于耗能设备陈旧，促成耗能设备运转工况的低效率和高损耗，使我国的能源利用率与世界上先进水平同比相差50%左右。
3.变压器技术进步回顾
历来，决定变压器能耗的关键是铁心的材质和结构。
长期以来，变压器铁心均由硅钢片叠装而成，由于铁心有接缝，接缝的磁阻是相同尺寸导磁材料的几千倍，整体磁阻增大，不但空载电流大、损耗高，而且运行噪声大。
为减少接缝影响和节省材料，人们设计制造过渐开线式半卷半叠式铁心变压器和采用三只C型铁心排列成Y型铁心变压器，由于其主磁通回路仍有接缝，技术性能不是很理想。
为了提高材料性能，人们作了大量的工作，由热轧硅钢片发展到冷轧晶粒取向硅钢片，进而发展到非晶合金带材，材料的导磁性能越来越好，厚度越来越薄，单
位损耗越来越小，使变压器产品的技术性能获得了很大进步。
在变压器结构设计上，人们也作了大量的探索和改进，叠片式铁心的接缝由直接缝改为斜接缝到多级搭接接缝；铁心剪切加工精度越来越高；特别是采用卷铁心结构后，由于铁心无接缝，使其具有重量轻、体积小、损耗低、噪声低、空载电流小、抗短路能力强等优点，是变压器铁心结构技术进步的一次飞跃。
由于卷铁心的加工工艺，能充分发挥薄型硅钢片低损耗的良好性能，符合片形越来越薄的时代发展潮流。
特别是超薄形非晶合金带材的问世，采用卷铁心工艺将是其最好的选择。
闭环卷铁心变压器的制作难点在于绕组的绕制，但随着绕制专用设备的不断开发和改进，上述难点并不难解决。
4.卷铁心变压器的最新进展
目前使用的S11型三相平面卷铁心变压器，由于三相磁路不平衡，框间磁力线沟通困难，使其性能提高受限；普通立体排列卷铁心，由于存在以下技术难题，使其性能不稳定：一、由于同相不同卷铁心框硅钢片平面之间互成120度角，接合面成锯齿形相对（见图1），使不同框之间磁力线不能互相沟通，同相铁心柱中，两半铁心磁通密度不一致，最高磁密增大，损耗增加。
实验表明，在相同铁心柱和窗口尺寸条件下，立体排列卷铁心比平面排列损耗有所下降，但幅度不大；二、铁心框的衔接，沿用变压器现有技术中的织带缠绕和铁心夹件机械夹持固定法，由于夹件的夹持力朝向硅钢片宽度方向，较薄的硅钢片刚度不够，无法将其夹紧，变压器稍有倾斜和振动，铁心框之间就会产生磨擦和错位，造成铁心片间短路，实验证明，将夹好的铁心，每起吊和搬运一次，其空载电流和空载损耗参数就有变化，使变压器性能极不稳定。
为了攻克上述技术难关，通过采用创新的制作方法，将三只同形半圆截面卷
铁心框，结合面经平整加工和特殊处理后，用特制的绝缘导磁胶，粘接成三角三相变压器铁心，摒弃了传统的绑带缠绕和夹件机械夹持固定法，使铁心成一牢固整体，不同框之间结合紧密，磁力线可以互相沟通，铁心整体电磁性能和机械强度大幅度提高。
试制样机经电力工业部电气设备质量检验测试中心进行了例行试验、型式试验和特殊试验，所有项目全部合格，与同容量S9型叠片式变压器相比，空载电流降低92%；空载损耗降低47%；负载损耗降低7.5%；噪声降低13分贝；体积减小1/4；重量减轻1/5，其高效节能性能，大大优于S11型变压器国家标准，暂命名S[13]型。
检测对比数据见下表：
容量：315kvA S9型S11型S[13]型比S9型降低
（%）
比S11型降低
（%）
空载电流（%） 1.6 0.3 0.13 92 57
空载损耗（瓦）680 480 361.7 47 25
负载损耗（瓦）3650 3650 3376.5 7.5 7.5
油箱体积（m3）0.42 0.37 0.3 29 19
声级测量（dB）53 47 40.1 13（dB）7（dB）粘接式三角铁心三相变压器的制作方法不但在国内是首创，国际上也无类似先例，三角铁芯变压器以其独特的结构，接近理想状态的三相等磁路，必将使该项技术处于高效节能变压器制造行业的科技前沿。
5.变压器节能前景广阔
根据变压器损耗评估计算公式，一台变压器一年的损耗电量为：Ap=8700 * (P0+F2 * R k+G * I0% * P N)
式中：Ap----全年损耗电量（kwh）; P0-----变压器空载损耗（kw）；R k----变压器负载
损耗（kw）; I0%----变压器空载电流百分数；P N----变压器额定容量（KV A）; F----变压器运行负荷率，一般取0.6；G----无功当量系数，一般取0.05；8700----全年运行小时数。
根据上式，一台315KV A变压器，S[13]型与S11、S9型一年损耗的电量分别为13900Kwh，16020Kwh和19540Kwh，即一台315KV A S[13]型变压器每年比S11、S9型节电2120Kwh、5640Kwh，分别节电13.3%和28.9%。
按1千伏以下普通工业电价0.626元/kwh计，S[13]型比S9型年节约电费3531元；按商业电价0.805元/kwh 计，年可节约电费4540元。
目前，S[13]型粘接式三角卷铁心变压器的市场售价约比S9型高15%左右，S9型315KV A变压器价格约41000元（参考价），S[13]型315KV A变压器价格约47000元（参考价），用户若选用S[13]型代替S9型，通过节约电费，1年半就可收回多投入的资金，以后每年节约的电费就是纯效益。
如果采用导磁性能更佳的非合金带材制造粘接三角卷铁心变压器，其节能效果将更加显著。
[参考文献]：[1]变压器能效与节电技术/胡景生主编一北京：机械工业出版社，2007.5.
[2]变压器铁心制造工艺/变压器制造技术丛书编审委员会编一北京：机
械工业出版社，1998，4：185-186。
[3]电力工业部电气设备质量检验测试中心检测报告/（2002）变字第014
号。