机械工程材料 第五、六章 工业用钢和铸铁

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工业用钢与铸铁-工程材料及其热处

工业用钢与铸铁-工程材料及其热处

⑵按质量分
是按钢中主要质量等级分,分为普通质量钢、 优质钢、高级优质钢、特殊优质钢,其中的磷和 硫质量分数如表4-1所示。
⑶ 按钢的主要性能及使用特性分
分为工程结构用钢、机械结构用钢、工具钢 轴承钢、特殊物理性能钢及其他用钢等。
工程材料及其热处理-钢
a
4
2. 钢铁产品牌号表示方法 钢材牌号采用“数字加字母”表示。力学性 能和元素含量用数字表示,化学元素采用国际化 学元素符号表示。 产品名称、用途、冶炼和浇注方法等用汉语 拼音字母表示。
2.优质碳素结构钢
S、P含量较低,用于重要零件
工程材料及其热处理-钢
a
29
三、低合金高强度结构钢和合金结构钢
1.低合金高强度结构钢
低合金高强度结构钢是一种低碳、低合金含 量的结构钢.又称为普低钢。
其ωc<0.2%,合金元素的含量<3%。
相比相同含碳量的碳素结构钢的强度提高了 20%~30%以上,节约钢材20%~30%以上,相同载 荷可使构件自重轻、强度高又可靠。
⑵合金元素对M转变的影响
除钴、铝外,由于大多数合金元素都使M转变
工点程材M料及s及其热处M理-f的钢 温度下降。a
22
Ms和Mf越低,淬火后A’量就越多,从而降低了 钢淬火后的硬度。
淬火组织不稳定。合元中锰、铬、镍的影响 尤其明显。
利用冷处理或多次回火减少A’量,但这要根 据零件性能要求而定。
图4-5表示不同合金元素对ωc=1.0%的钢淬
火后A’(残余奥氏体)量的影响。
工程材料及其热处理-钢
a
23
3)合金元素对钢回火转变的影响
⑴提高淬火钢的回火稳定性
回火稳定性是指淬火钢件在回火时,抵抗软化 的能力,也称耐回火性。

第五节 常用钢材及铸铁

第五节 常用钢材及铸铁
合金弹簧钢是一种 专用结构钢,主要用于 制造各种弹簧和弹性元 件。
离合器弹簧 拉力弹簧
5)滚动轴承钢:
如:GCr15
主要用来制造滚动轴承的滚动体(滚珠、滚柱、滚 针)、内外套圈等,属专用结构钢。 碳质量分数一般为0.95%--1.10%,以保证其高硬 度、高耐磨性和高强度。铬为基本合金元素 ,铬含量 为0.40%--1.65%。高碳低铬。
杆、凸轮和轴类零件。
60、65、70 — 淬火+中温回火,制造弹簧。
75、 80、 85 — 耐磨件
3、碳素工具钢 碳素工具钢含碳量为0.65-1.35% ,可制造低速切削 的刀具和普通模具、量具。 常用牌号有T7、T8、T8Mn、T9、T10A、T11、 T12A、T13等。 数字表示平均碳的质量分数(千分数)。如, T8:表 示碳的平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。 4、低合金高强度结构钢 低合金高强度结构钢是在低碳钢的基础上加入少 量合金元素制得,其合金元素总量不超过5%,以 Mn为主要合金因素。这类钢一般在热轧或正火状态 下使用,不需再进行热处理。广泛用于建筑、石油、 化工、铁道、桥梁、造船等工业部门。
高炉
电弧炉
二、 化学成份对碳钢力学性能的影响
1 、碳质量分数对碳钢力学性能的影响: 2、硅和锰的影响: 有益元素。不但可以溶于F中,产生强化作用, 使钢的强度和硬度提高;而且Mn能消除硫对 钢的危害。 3、磷的影响: 有害元素,使钢产生冷脆性。 4、硫的影响: 有害元素,使钢产生热脆性。
三、 钢的分类、牌号及用途
(3)使钢具有某些特殊性能
铬、锰等合金元素的加入使钢具有了耐高温、耐热、 耐磨、不生锈等特殊性能。
(二)、合金钢的种类:
工程合金结构钢 : 普通低合金结构钢

机械工程材料及选用 第五章钢铁材料1

机械工程材料及选用 第五章钢铁材料1

3) 强碳化物形成元素:V﹑Nb﹑ Zr﹑Ti。
20
第二节 钢的合金化
5.2.1 碳钢合金化的必要性 5.2.2 合金元素在钢中的存在形式 5.2.3 钢中合金元素的作用 5.2.4 钢中常存杂质及其影响
21
5.2.2 合金元素在钢中的存在形式
合金元素在钢中的存在形式:溶于铁素体;溶于渗 碳体形成合金渗碳体;形成特殊碳化物。 1. 非碳化物形成元素:Ni﹑Si﹑Al﹑Cu﹑Co都溶于铁 素体,通常合金元素都能提高铁素体的强度和硬度,
39
5.2.3.4 合金元素对钢回火转变的影响
合金元素对钢回火转变的影响包括:提高钢的回火 稳定性、产生二次硬化及促进回火脆性的发生。
点较低,淬火后残余奥氏体量较多。 合金元素也影响珠光体和贝氏体等温转变温度范围。 Si、Al使珠光体转变温度上升,C、Mn﹑Mo ﹑Cr 等使贝氏体转变温度下降。
38
5.2.3 钢中合金元素的作用
5.2.3.1 合金元素对铁碳相图的影响 5.2.3.2 合金元素对钢加热转变的影响 5.2.3.3 合金元素对钢冷却转变的影响 5.2.3.4 合金元素对钢回火转变的影响
但却降低其塑性和韧性,而Ni可同时提高铁素体的
强度和韧性。
22
合金元素对铁素体性能的影响(退火状态)
(a) 合金元素对铁素体硬度的影响
(b) 合金元素对铁素体韧性的影响
23
5.2.2 合金元素在钢中的存在形式
2. 碳化物形成元素:Mn﹑Cr﹑Mo﹑W少量溶于铁素
体,主要溶于渗碳体,形成 (FeCr)3C、(FeMn)3C
5.1.2 钢的编号
2) 质量等级:根据钢中S、P杂质含量分为A、B、C、 D四个质量等级,A级杂质含量最低,D级最高。

第六章 工业用钢(含答案)

第六章  工业用钢(含答案)

第六章金属材料一、填空题(在空白处填上正确的内容)1、合金工具钢的牌号与合金结构钢的区别仅在于用一位数字来表示钢中平均含碳量的________,当含碳量________时,则不予标出。

答案:千分之几、大于或等于1.0%2、影响铸铁石墨化的主要因素是铸铁的________和________。

答案:化学成分、冷却速度3、黄铜是________合金。

答案:铜锌4、调质钢的碳含量为0.25~0.5%,主加元素通常为Cr、________、Si、________,辅加元素的作用分别为:Mo、W、V、Ti、B,热处理原则为________。

答案:Ni、Mn、淬火+高温回火5、在机械制造中常用的特殊性能钢有________钢、耐热钢和________钢。

答案:不锈、耐磨6、铝合金按其成分和工艺特点分为形变铝合金和________。

答案:铸造铝合金7、碳钢的________可以满足一般机械和工具的要求,故在机械制造中应用广泛。

答案:力学性能8、影响铸铁石墨化主要因素是铸铁的________和________。

答案:化学成分、冷却速度9、合金调质钢的含碳量在________之间,合金调质钢的典型热处理工艺是________,处理后获得________组织,使零件具有优良的综合力学性能。

)答案:0.25%~0.5%、调质处理(淬火+高温回火)、回火索氏体(S回10、磷在常温下能溶入铁素体,使钢的强度、硬度增加,但塑形和韧性显著下降,尤其在低温更为严重。

这种在低温时使钢严重变脆的现象叫________。

答案:冷脆11、从不锈钢合金化原理来看,要提高金属的抗蚀能力,一方面要尽量使合金________,另一方面是________。

答案:呈单一的均匀的组织、提高合金的电极电位12、铝合金按其成分和工艺特点分为形变铝合金和________。

答案:铸造铝合金13、铸铁中的碳和硅是________(促进或阻碍)石墨化的元素,锰是________(促进或阻碍)石墨化的元素。

《机械工程材料与热加工工艺》第五章工业用钢

《机械工程材料与热加工工艺》第五章工业用钢
冷脆:低温时由磷导致钢严重变形的现象称钢的冷脆
•通常钢材的质量等级以硫磷含量
的控制来划分
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《机械工程材料与热加工工艺》第五 章工业用钢
3.气体元素(钢中有害元素):
•O、H、N三种气体元素在高温时融入钢液,而在固态钢 中溶解度极小,冷却时来不及溢出而积聚在组织中形成高 压细微气孔,使钢的塑性、韧性和疲劳强度急剧降低,严 重时会造成裂纹、脆断,是必须严格控制的有害元素。
•原料:铁矿石
•燃料:焦炭
•燃料:焦炭
•熔剂:石灰石;氧化剂,脱氧剂
•熔剂:石灰石
•设备:电弧炉
•设备:高炉
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《机械工程材料与热加工工艺》第五 章工业用钢
高炉
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《机械工程材料与热加工工艺》第五 章工业用钢
电弧炉
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《机械工程材料与热加工工艺》第五 章工业用钢
• Mn 元素对奥氏体区的影响
《机械工程材料与热加工工艺》第五 章工业用钢
(2) 缩小奥氏体区的合金元素
•Cr、Mo、W、V、Ti、Si 等元素。
•作用: Ø使A1线温度上升, A3 线温度上升——E、S点 左上移 Ø若含量足够高时,可 使钢在高温与常温保持 F组织。—可获得铁素 体钢1Cr17
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《机械工程材料与热加工工艺》第五 章工业用钢
•3、合金元素对钢相变过程的影响
•(1)、合金元素对加热时奥氏体形成的影响 ➢ 除Mn 、P元素外,所有合金元素的加入,均使奥
氏体的形成速度减慢。
Ø 强碳化物形成元素能强烈的阻止奥氏体晶粒长 • 大(Ti、V、Zr、Nb 等)。 Ø 非碳化物形成元素能轻微的阻止奥氏体晶粒长 • 大(Si、Ni、Cu、Co 等)。

工程材料与机械制造基础 第六章 第二节铸铁

工程材料与机械制造基础 第六章 第二节铸铁
(二)影响石墨化的因素
1、化学成分(1)C、Si促进石墨化。(2)S强烈阻碍石墨化。
(3)Mn阻碍石墨化。 (4)P对石墨化影响不大。
2、冷却速度 一般降低冷却速度V冷,有利于石墨化。 在生产中,冷却速度主要取决于铸型材料和铸件壁厚。
§6-2 铸 铁
二、 铸铁的石墨化及其影响因素
(二)影响石墨化的因素
§6-2 铸 铁
铁 素 体 球 墨 铸 铁
球墨铸铁的显微组织
珠 光 体 球 墨 铸 铁
铁 素 体 加 珠 光 体 球 墨 铸 铁
球 墨 铸 铁 中 的 石 墨 球
§6-2 铸 铁
三、常用铸铁 (三)铸铁的分类、性能及应用 2、球墨铸铁
(2)球墨铸铁的性能
强度是碳钢的70-90%。球墨铸铁的突出特点是屈强比
( 0.2 /b)高,约为0.7-0.8,而钢一般只有0.3-0.5。
(3)球墨铸铁的热处理
可进行各种热处理,如退火、正火、淬火加 回火、等温淬火等。
贝 氏 体 基 球 墨 铸 铁 组织
制 品 轧 辊 与 辊 环
( )
球墨铸铁的热处理特点: ① 奥氏体化温度比碳钢高,由于硅含量高; ② 淬透性比碳钢高; ③ 奥氏体中碳含量可控。
(三)铸铁的分类、性能及应用 1、灰铸铁
(1)灰铸铁的组织
石 墨 片 的 三 维 形 貌
铁 素 体 灰 铸 铁
珠 光 体 灰 铸 铁
铁 素 体 加 珠 光 体 灰 铸 铁
§6-2 铸 铁
三、常用铸铁 (三)铸铁的分类、性能及应用 1、灰铸铁
(2)灰铸铁的孕育处理 常对灰铸铁进行孕育处理,以细化片状石墨。
(3)麻口铸铁:断口为黑白相间的麻点状色(碳以
Fe3C 形式存在)。 在工业上主要应用灰口铸铁。

机械工程材料第五章 铁碳合金

机械工程材料第五章 铁碳合金

4、共晶白口铁
L
L→ Ld( A+Fe3C) A→ (Fe3C)Ⅱ
A→P(α+Fe3C)
室温组织:Ld′ 即 P+(Fe3C)Ⅱ+Fe3C 室温相:α+Fe3C
5、亚共晶白口铁
L L→A L→ Ld (A+Fe3C) A→ (Fe3C)Ⅱ
A→P(α+Fe3C)
室温组织: Ld′+P+(Fe3C)Ⅱ 即(P+(Fe3C)Ⅱ+Fe3C)+P+Fe3CⅡ 室温相:α+Fe3C
四、 Fe-Fe3C相图的应用
1.为选材提供成分依据
低碳钢(0.10-0.25%C):建筑结构和容器等 中碳钢(0.25-0.60%C):如轴等 高碳钢(0.6-1.3%C):如工具等 白口铁:如拔丝模、轧辊和球磨机的铁球等
34
2.为制定热加工工艺提供依据
(1)在铸造生产方面的应用 根据Fe-Fe3C相图可以确定铁碳合金的浇注温度, 浇注温度一般在液相线以上50℃~100℃。 共晶成分的铸铁凝固区间最小(为零),流动性 好,分散缩孔少,可使缩孔集中在冒口内,有可 能得到致密的铸件得到较广泛的应用。
其性能特点是强度低,硬度不高,易于塑性变形。
⑸ Fe3C相(又称渗碳体):根据其生成条件不同有条状、网状、
片状、粒状等形态,对铁碳合金的力学性能有很大影响。
1600 A 1400 N 1200 1000
+L
B 0.53 J 0.17 H 0.09 1495
L
2.11 E
4.3 1148 C
+
注意:由于不保证化学成分,所以热处理时不能 依甲类钢来选材,应依乙类钢选,才能根据相图 制定热处理工艺。

机械工程材料 第三版 第五章 铁碳合金相图

机械工程材料 第三版 第五章 铁碳合金相图
① 亚共晶白口铸铁 (2.11~4.3%C)
② 共晶白口铸铁 (4.3%C)
③ 过共晶白口铸铁 (4.3~6.69%C)
㈠工业纯铁的 结晶过程
合 金 液 体 在 1-2
点间转变为, 3-4 点 间 → , 5-6 点 间 → 。 到7点,从中
析出Fe3C。
L+ H B
J
N +
+ S
工业纯铁的结晶过程
PQ—碳在-Fe中的固
溶线。
⒊ 相区
⑴ 五个单相区:
L、、、、Fe3C ⑵ 七个两相区: L+、
L+、L+Fe3C、 +、 +Fe3C、+ 、 +Fe3C
⑶ 三个三相区:即HJB (L++)、ECF(L++ Fe3C)、 PSK(++ Fe3C)三条水平线
三、典型合金的平衡结晶过程
铁碳相图上的合金,按成分可分为三类: ⑴ 工业纯铁(<0.0218% C) 组织为单相铁素体。
㈡ 共析钢的结晶过程
合金液体在 1-2点间转变
为。到S点
发生共析转 变:
S⇄P+Fe3C, 全部转变
为珠光体。
共析钢的结晶过程
珠光体在光镜下呈指纹状. 变结束时,珠光体中相的
相对重量百分比为:
Q
SK PK
6.69 0.77 6.69 0.0218
88.8%,
Q Fe3C 100% 88.8% 11.2%
从铁素体中析出的渗碳体称三次渗碳体,用Fe3CⅢ 表示。 Fe3CⅢ以不连续网状或片状分布于晶界。
随温度下降,
Fe3CⅢ量不断 增加,合金的
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相当于是在Q235的基础上多添加了0.6~0.8%的 Mn。 3应用 桥梁钢构、船用钢板、车用钢板等。
5-3
南京长江大桥中的钢结构
上海卢浦大桥
5-3
5-3
“利丰南海”—2005年温州地区造 船企业在本土建造的第一艘万吨级 (11000T)国际航线集装箱船
温州船舶建造企业制造—2.3万吨散货 船瑞盛10号,2007年12月25日上午在乐清市 七里港顺利下水
5-1
合金工具钢
用“数字+元素符号+数字”表示
例:
9 Mn 2
表示该钢含有钒元素,平均wV小于 1.5% 表示该钢含有锰元素,平均wMn为2%
V
表示wC的千分之几
滚动轴承钢
用“G+数字”表示
例: G
Cr 1 5
表示该钢含有铬元素,平均wCr为1.5%
“滚动轴承钢”的汉语拼音字头
5-1
不锈钢
第五章 工业用钢
钢的分类、编号、杂质元素 结构钢、工具钢、特殊性能钢
5-1
钢 :以铁为主要元素,碳一般在2.11%以下并含有其他元素的材料
工业用钢中的元素: 主要元素:碳; 常存元素:锰、硅、硫、磷; 偶存元素:铜、钛、钒、稀土元素; 隐存元素:氧、氢; 合金元素:铬、镍、钨、钼、钒、钛、锰、硅、铜、磷 等。 (Si、Mn、Cr、Ni、W、Mo、V、Ti、Al、Cu、Co、 N、B、RE;)
wMn对区的影响
wCr对区的影响
5-2
3、合金元素对钢的热处理的影响
①对奥氏体化的影响 除Ni、Co外,大多数合金元素都延缓钢的奥氏体化过程。 它们阻碍C、Fe的扩散,因此合金钢的A化温度较高、时间较长。 ②对奥氏体晶粒度的影响 除Mn外,几乎所有合金元素都细化晶粒。 以碳化物的细化晶粒效果最显著,阻碍晶界的迁移,从而阻止晶粒长大。 ③对钢的淬透性的影响 除Co外,大多数合金元素,都提高淬透性。 ④对钢的回火稳定性的影响
5-3
• 碳素结构钢
①化学成分特点
低碳:0.10~0.20% ②典型钢号
Q235
③热处理特点 一般不进行热处理强化,只保证力学性能(塑性高)、工艺性能 (焊接性好)。 ④应用 建筑钢筋、钢板、型钢。
5-3
钢筋、螺纹钢
5-3
• 低合金高强度钢
①化学成分特点 低碳:0.10~0.20%,锰含量:1.2~1.6%。 ②典型钢号 16Mn(Q345)
金属在电解质中由于形成原电池而引起的腐蚀。
电化学腐蚀是金属腐蚀的主要形式。
Fe-Cu原电池原理图
5-5
5-5 防止金属电化学腐蚀的措施:
室温下获得单相组织
例:加入>24%Ni,室温下可获得单相奥氏体组织。
提高金属基体的电极电位
例:加入>13%Cr,Fe的电极电位从-0.56V跃增至 0.2V。
注:高级优质钢在其编号后加注“A” 特级优质钢在其编号后加注“E”
5-1
3.按用途分类
工程构件用钢 结构钢 机器零件用钢
工业用钢
建筑用钢 桥梁用钢 船舶用钢 车辆用钢 渗碳钢 调质钢 弹簧钢 轴承钢
工具钢
刃具钢 模具钢 量具钢
不锈钢 特殊钢 耐热钢
5-1
4.按金相组织分类
亚共析钢 共析钢 (退火状态) 过共析钢 莱氏体钢 珠光体钢 马氏体钢 (正火状态) 贝氏体钢 奥氏体钢 复相钢
Ti V 依次减弱 W Mo Cr Mn >Fe
5-2
2、合金元素对铁碳相图的影响 ①扩大奥氏体区的元素 Ni、Mn、C、N等元素扩大奥氏体区域,使A1和A3温度降低、S点和E点向左下方移动。 ②缩小奥氏体区的元素
加入合金元素后,Fe-Fe3C相图将发生变化,或扩大奥氏体区域,或缩小奥氏体区域。
Cr、Mo、Si、W等元素缩小奥氏体区域,使A1和A3温度升高、S点和E点向左上方移动。
(磨料磨损、粘着磨损、表面疲劳磨损 )
5-3
5-3
5-4
工 具 钢
刃具钢 模具钢 量具钢
5-4
刃具钢
制造各种车刀、铣刀、钻头等切削工具。
刃具钢的性能要求:
①高的硬度、耐磨性,HRC>60。 ②高的热硬性(红硬性)。 ③足够的强度、韧性。
5-4
1.碳素工具钢:T7、T8、T10、T12
刃具钢
6、氧(O)
氧通常是有害元素,在钢中成为非金属夹杂物而降低钢的性能。
7、氢(H)
氢是钢中的有害元素,产生“氢脆”和造成“白点”(微裂纹)。
5-2
二、合金元素在钢中的作用
合金元素在钢中的两种存在形式: 1、合金元素对钢中基本相的影响 ①溶入铁素体——非碳化物形成元素
1.溶入铁素体 2.形成碳化物
Ni、Si、Al、Co、Cu、N、B等非碳化物形成元素主要溶入铁素体 中,起固溶强化作用,提高钢的硬度和强度。Ni还能提高钢的韧性。 ②形成碳化物——碳化物形成元素 Ti、V、W、Mo、Cr、Mn等在碳化物形成元素在钢中与C作用形成 碳化物。 钢中的碳化物通常能够提高钢的强度、硬度和耐磨性。 碳化物形成元素与碳的亲和力的大小:
5-3
汽车变速箱齿轮

东风153汽车后桥螺伞齿轮
5-3
凸轮
5-3
调质钢
①化学成分特点
中碳:0.30~0.50%;
合金元素:Cr、Ni、Mn、Mo、W、V、Ti、B等。
良好的综合力学性能 ②典型钢号 40Cr、42CrMo
③应用 各种轴类零件、汔车后桥半轴、连杆、螺栓等。
5-3
汽车半轴
5-3
5-3
5-3
5-3
汽车板弹簧
5-3
5-3
5-3
轴承钢
①化学成分特点 高碳:0.95~1.15%;
合金元素:Cr(主要)、Si、Mn等。
②典型钢号 GCr15用于中型轴承; GCr15SiMn用于大型轴承。 ③应用
滚动轴承的滚珠、轴承套等。
5-3
5-3
铸钢
钢号 :举例 ZG270-500 (最低屈服强度270,最低抗拉强度500 )
2.低合金工具钢: 9SiCr、CrWMn
3.高速钢(锋钢600℃): W18Cr4V,
W6Mo5Cr4V2
4.硬质合金:WC、TiC粉末用钴粉粘接、压制、
1000℃),切削速度比高速钢高4-7倍,寿命比高速钢高5-80倍, 抗压强度高,但抗弯强度低,韧性差
烧结
硬质合金常温下硬度可达69-81HRC,热硬性高(900-
预备热处理:完全退火。 最终热处理:淬火+ 回火。
对1Cr13、2Cr13:高温回火,组织:S回。
对3Cr13、4Cr13:低温回火,组织:M回。 ④应用
1Cr13、2Cr13:汽轮机叶片、水压机阀等。
5-4
5-4
5-4
量具钢
制造计量工件尺寸的工具的金属材料。 量具钢的性能要求: 保持尺寸精度、尺寸稳定性是量具最基本的性能要求。
淬火后继续冷至-70~-80C,减少A'
球化退火→淬火→冷处理→长时间低温回火→人工时效
提高钢的组织稳定性
5-4
量具——游标卡尺
量具——千分尺
5-4
量具——塞尺
金属表面形成钝化膜
例:加入Cr、Al、Si可在金属的表面形成致密的氧化膜,
5-5
马氏体不锈钢
①化学成分特点 碳含量:0.05~1.7%;铬含量:4~20.5% ②典型钢号 Cr13型:1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13 随C%的增加,强度、硬度增大,但耐腐蚀性降低。
③热处理特点及组织
5-1
合金结构钢
用“数字+元素符号+数字”表示
例: 3 6 Mn 2
表示该钢含有硅元素,平均wSi小于 1.5% 表示该钢含有锰元素,平均 w 为2%
Mn
Si
表示wC的万分之几,即该钢的平均wC为 0.36%
碳素工具钢
用“T+数字”表示
例:
T 12 A
表示该钢为高级优质钢 表示wC的千分之几,即该钢的平均wC为 1.2% “碳素工具钢”的汉语拼音字头
5-1
一、钢的分类GB/T13304—1991《钢分类》
1)按化学成分:碳素钢、合金钢 2)按质量等级:普通、优质、高级优质、特级优质
3)按用途:结构钢、工具钢、特殊性能钢
4)按金相组织:亚共析、共析、过共析..... 5)按冶炼方法:转炉钢、电炉钢、沸腾钢、半镇静钢、镇静钢
5-1
1.按化学成分分类
5-3
中海环球2014
长400m, 宽58.6m。 19100个标准集装箱
5-3
宇宙号( 2018)
装载量:21413
东方香港号 船长:399.87米 ( 船宽: 58.5米 型深:32.5米 2017 ) 标箱
江南造船、上海外高桥造船VS 大宇造船、三星重工、现代重工
5-3
5-3
5-3
• 渗碳钢
用“数字+元素符号+数字”表示
例: 1
Cr 18 Ni 9
9% 表示该钢含有铬元素,平均 wCr为 18% 表示平均 w 的千分之几
C
表示该钢含有钛元素,平均wTi小于 1.5% 表示该钢含有镍元素,平均 w 为
Ni
Ti
高速工具钢
用“元素符号+数字”表示,不标出含碳量
例:
W 18
表示该钢含有钒元素,平均wV小于 1.5% 表示该钢含有铬元素,平均wCr为 4% 表示该钢含有钨元素,平均 w 为
5-4
量具——块规
5-5
特殊性能钢
具有特殊物理、化学性能的钢。
不锈钢、耐热钢、耐磨钢
5-5 一、不锈钢 能抵抗大气、酸等化学介质腐蚀的钢种。
金属腐蚀的形式:
①化学腐蚀 金属与介质直接发生化学作用的结果,如氧化。 ②电化学腐蚀 (例如合金在酸雨中)
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