供应商评估和管理内容和流程步骤
供应商评估流程
供应商评估流程一、引言供应商评估流程是指对潜在或现有供应商进行全面、客观、科学的评估，以确保选择和维护具备良好信誉和高质量的供应商，从而为企业的采购和供应链管理提供有力支持。
本文将详细介绍供应商评估流程的各个环节和具体步骤。
二、供应商评估流程步骤1. 评估需求确认在开始供应商评估流程之前，首先需要明确评估的目的和具体需求。
根据企业的采购计划和战略，明确所需的产品或服务，并确定评估的重点和指标。
2. 供应商筛选根据评估需求，通过市场调研、询价、招标等方式，筛选出潜在的供应商。
在筛选过程中，可以根据供应商的资质、经验、技术能力、质量管理体系等因素进行初步评估。
3. 评估指标制定根据评估需求和企业的采购策略，制定评估指标体系。
评估指标应包括供应商的财务状况、产品质量、交货能力、服务水平、合规性等方面的要素，并为每个指标确定相应的权重。
4. 评估数据收集收集供应商的相关信息和数据，包括供应商的公司资料、财务报表、产品样本、客户反馈等。
可以通过面谈、问卷调查、现场考察等方式获取评估所需的数据。
5. 评估数据分析对收集到的评估数据进行分析和比较。
根据评估指标体系，对供应商的表现进行量化评估，计算得出综合评分。
同时，可以使用图表、数据模型等工具对评估结果进行可视化展示。
6. 风险评估除了综合评分外，还应对供应商的风险进行评估。
风险评估可以包括供应商的经营稳定性、供货能力、合规风险等方面的考虑，以确保选择的供应商能够稳定供应并符合法律法规要求。
7. 评估报告撰写根据评估结果，撰写供应商评估报告。
报告应包括供应商的基本信息、评估指标的得分情况、风险评估结果、评估结论和建议等内容。
评估报告应具备客观、准确、清晰的特点，便于决策者做出选择和决策。
8. 决策与反馈评估报告提交给相关决策者，根据评估结果做出供应商选择或淘汰的决策。
同时，将评估结果反馈给供应商，以促使其改进和提升。
9. 供应商管理与监控选择合适的供应商后，应建立供应商管理制度和监控机制，定期对供应商的表现进行评估和监测。
供应商评估管理制度
供应商评估管理制度
标题：供应商评估管理制度
引言概述：
供应商评估管理制度是企业对其供应商进行综合评价和管理的一种重要机制，通过建立科学合理的供应商评估管理制度，可以匡助企业有效管理供应链，保障产品质量，降低风险，提高企业竞争力。
一、建立供应商评估管理制度的必要性
1.1 提高供应链透明度
1.2 降低采购风险
1.3 优化供应商合作关系
二、供应商评估管理制度的建立步骤
2.1 制定评估标准和指标
2.2 采集供应商信息
2.3 进行供应商评估和分类
三、供应商评估管理制度的评估方法
3.1 供应商绩效评估
3.2 供应商风险评估
3.3 供应商关系评估
四、供应商评估管理制度的实施与监控
4.1 制定供应商管理计划
4.2 定期评估供应商绩效
4.3 监控供应商合作过程
五、供应商评估管理制度的持续改进
5.1 定期回顾评估制度
5.2 听取供应商反馈意见
5.3 不断优化评估管理流程
结论：
通过建立健全的供应商评估管理制度，企业可以更好地管理供应链，提高供应商绩效，降低风险，增强竞争力，实现可持续发展。
因此，企业应该重视供应商评估管理制度的建立和实施，不断完善和改进，以实现供应链管理的有效运作。
供应商管理制度和流程
供应商管理制度和流程1.准入前评估：根据企业的需求和标准，对潜在供应商进行评估，包括其资质、能力、信用等方面。
评估结果将作为供应商准入的重要依据。
2.合同签订：准入后，与供应商签订正式合同，明确双方的权利和义务。
合同中应包括品质、价格、交货期、售后服务等方面的约定。
1.绩效指标设定：根据供应商的业务类型和特点，设定合理的绩效指标，如交货准时率、质量合格率、客诉率、服务满意度等。
2.绩效评估方法：定期进行供应商绩效评估，可以采用问卷调查、现场考察、记录分析等方法，全面评估供应商在各项指标上的表现。
3.绩效结果反馈：将绩效评估结果及时反馈给供应商，指出其存在的问题和改进的方向，促使供应商改善绩效。
1.奖励机制：根据供应商的绩效评估结果，制定奖励政策，给予优秀供应商一定的奖励，如优先采购权、合同期限延长等，以激励其提供更好的产品和服务。
2.惩罚机制：对于评估结果不合格的供应商，依据合同约定对其进行相应的惩罚，如罚款、终止合作等，以约束其行为，促使其改进。
3.奖惩记录管理：建立供应商奖惩记录档案，及时记录和反馈供应商的奖惩情况，并与供应商进行沟通。
1.风险评估：对供应商进行风险评估，主要分析其财务状况、经营能力、市场竞争力等方面的风险，以规避供应链中的各种风险。
2.风险防范：采取多种手段和措施，预防和降低供应链风险的发生，如建立备货库、供应商多元化、市场监测等。
3.应急预案：制定供应链应急预案，明确各类风险事件的处理流程和责任人，确保在风险发生时能够迅速应对和处理。
以上仅是供应商管理制度和流程的一些主要内容，具体的实施可以根据企业自身的情况和需求来进行调整和完善。
企业要始终坚持供应商管理的原则，加强与供应商的沟通和协作，建立稳定的供应商合作关系，共同推动企业的可持续发展。
供应商评估流程
供应商评估流程引言概述：供应商评估是企业采购管理中的重要环节，通过对供应商的评估，企业可以选择合适的供应商，确保采购的产品和服务的质量和可靠性。
本文将介绍供应商评估的流程和相关内容。
一、供应商背景调查1.1 供应商资质评估：评估供应商的注册资本、经营范围、企业规模等，以确保供应商具备合法经营的资质。
1.2 供应商信誉评估：评估供应商的信誉度和声誉，包括过往合作经验、客户评价、社会口碑等，以了解供应商的商业信用和可靠性。
1.3 供应商质量管理体系评估：评估供应商的质量管理体系，包括ISO认证、质量控制流程、质量管理人员等，以确保供应商具备良好的质量管理能力。
二、供应商能力评估2.1 供应商生产能力评估：评估供应商的生产设备、生产能力、生产工艺等，以确保供应商能够按时交付所需产品。
2.2 供应商技术能力评估：评估供应商的研发能力、技术实力、创新能力等，以确保供应商能够提供具备竞争力的产品和解决方案。
2.3 供应商供应能力评估：评估供应商的供应链管理能力、库存管理能力、供应能力等，以确保供应商能够满足企业的需求并保持供应的稳定性。
三、供应商质量评估3.1 供应商产品质量评估：评估供应商的产品质量，包括产品的外观、性能、可靠性等，以确保供应商提供的产品符合企业的质量要求。
3.2 供应商质量控制评估：评估供应商的质量控制流程、质量检测设备、质量管理人员等，以确保供应商具备良好的质量控制能力。
3.3 供应商质量问题处理评估：评估供应商的质量问题处理能力，包括对产品质量问题的快速反应和解决能力，以确保供应商能够及时处理质量问题并提供有效的解决方案。
四、供应商价格评估4.1 供应商价格合理性评估：评估供应商的价格水平是否合理，包括与市场价格的比较、与竞争对手的比较等，以确保供应商的价格具备竞争力。
4.2 供应商价格稳定性评估：评估供应商的价格稳定性，包括价格波动情况、价格调整机制等，以确保供应商能够提供稳定的价格。
供应商评估流程
供应商评估流程一、背景介绍供应商评估是指对潜在或现有供应商进行全面评估和审查，以确保他们具备满足公司需求的能力和资质。
评估流程的目的是为了减少风险，确保与供应商的合作能够顺利进行，并最终实现公司的战略目标。
二、评估流程步骤1. 评估需求确认在开始评估流程之前，首先需要明确评估的目的和范围。
与相关部门和利益相关者进行沟通，确定评估的关键要素和指标，以确保评估流程的有效性和准确性。
2. 供应商筛选根据评估需求，制定供应商筛选的标准和要求。
通过市场调研、供应商数据库、推荐等渠道，初步筛选出符合条件的供应商，并进行初步背景调查。
3. 评估指标制定根据评估需求和公司的战略目标，制定评估指标和权重。
评估指标可以包括供应商的财务状况、质量管理体系、交货能力、技术能力、环境保护等方面。
4. 评估数据收集与供应商进行面谈、访厂、查阅资料等方式，收集评估所需的数据和信息。
可以通过问卷调查、文件审查、现场考察等方式获取供应商的相关信息。
5. 评估数据分析对收集到的评估数据进行分析和比较，根据评估指标和权重，对供应商进行综合评估。
可以使用评分卡、加权平均法等方法进行数据分析和计算。
6. 评估报告编制根据评估结果，编制评估报告。
报告内容应包括供应商的评估结果、优劣势分析、风险评估、改进建议等内容。
评估报告需要经过内部审查和批准后才能发布。
7. 评估结果反馈将评估结果及相关建议反馈给供应商，并与其进行沟通和讨论。
根据评估结果，与供应商共同制定改进计划，并进行跟踪和监督。
8. 供应商管理根据评估结果，对供应商进行分类管理。
优秀的供应商可以予以奖励和合作深化；存在问题的供应商需要制定改进计划，并进行跟踪和督促；不符合要求的供应商可能需要终止合作。
三、评估流程的好处1. 降低风险通过对供应商的评估，可以减少与不合格供应商合作的风险，避免可能的质量问题、交货延误、合规问题等。
2. 提高供应链效率评估流程可以帮助公司找到更适合自己需求的供应商，提供更稳定、高质量的产品和服务，从而提高供应链的效率和竞争力。
供应商管理流程
供应商管理流程一、引言在现代商业运作中，供应商起到了至关重要的作用。
供应商管理流程是一个组织为了有效管理和与供应商合作而采取的一系列步骤和措施。
本文将对供应商管理流程进行详细介绍。
二、供应商选择1. 识别需求：组织首先需要明确自身的需求，包括物品或服务的种类、数量和质量标准等。
2. 供应商调查：通过市场调研和查询网络等方式，筛选出具备潜在合作价值的供应商，并建立供应商库。
3. 评估供应商：在供应商库中，对每个供应商进行评估，考察其财务状况、信誉度、供应能力、质量保证措施等。
三、供应商评估1. 评价标准：建立明确的供应商评价标准，包括合作历史、质量可靠性、交货时间、售后服务等方面。
2. 评估方法：采用定量和定性相结合的方法，将评价结果进行综合评分，以确定供应商的合作资格。
3. 供应商评估报告：编制供应商评估报告，记录评估过程、结果和考虑因素，并将评估结果反馈给相关部门。
四、供应商筛选与谈判1. 筛选供应商：根据供应商评估报告，确定合作性价比最高的供应商，纳入筛选范围。
2. 发布邀请函：向筛选范围内的供应商发送邀请函，邀请其参加谈判或提交正式报价。
3. 联络与谈判：与供应商进行联络，并就价格、交货期限、售后服务、质量等条件进行谈判。
4. 供应商选择：将供应商评估报告与谈判结果进行比较，选择最符合组织需求的供应商。
五、合同签订1. 合同准备：根据谈判结果，由法务部门准备供应商合同，包括产品或服务的具体要求、价格、付款方式等。
2. 审核与签署：由相关部门审核和审批合同，确保合同内容符合公司政策，并由双方代表签署正式合同。
六、供应商监测与绩效评估1. 供应商绩效考核：建立供应商绩效评价指标，定期对供应商进行评估，包括交付准时率、产品质量、服务响应等。
2. 绩效反馈：将供应商绩效评估结果反馈给供应商，并与之沟通改进措施，以推动供应商持续改进。
3. 处罚与激励：根据供应商绩效评估结果，采取相应的奖惩措施，鼓励供应商提高服务质量，并促使其弥补不足之处。
供应商评估管理流程
供应商评估管理流程引言概述：供应商评估管理是企业采购管理中非常重要的一环。
通过对供应商进行评估，企业可以选择合适的供应商，确保采购的产品或服务的质量和可靠性，降低采购风险，提高采购效率。
本文将详细介绍供应商评估管理的流程和步骤。
一、评估准备阶段1.1 确定评估目标：企业在进行供应商评估之前，首先需要确定评估的目标和标准。
这包括评估的范围、重点和要求等。
例如，企业可能需要评估供应商的质量管理体系、交货能力、价格竞争力等方面。
1.2 收集供应商信息：在评估准备阶段，企业需要收集供应商的相关信息。
这包括供应商的基本信息、经营范围、生产能力、质量认证等。
可以通过供应商自荐、市场调研、互联网搜索等方式获取供应商信息。
1.3 制定评估流程：评估流程是评估管理的重要组成部分。
企业需要制定评估的具体步骤和流程，并明确评估的时间节点和责任人。
评估流程应该包括供应商筛选、评估指标确定、评估方法选择等内容。
二、供应商筛选阶段2.1 制定筛选标准：在供应商筛选阶段，企业需要制定供应商筛选的标准。
这些标准可以包括供应商的经验、信誉、财务状况、技术能力等方面。
企业可以根据自身的需求和要求，制定适合的筛选标准。
2.2 评估供应商能力：企业可以通过供应商的资质证书、产品样品、生产设备等方式，评估供应商的能力和实力。
同时，企业还可以与供应商进行面谈，了解其经营理念、管理水平等方面的情况。
2.3 筛选供应商：根据筛选标准和供应商的能力评估结果，企业可以对供应商进行筛选。
可以使用评分卡、决策矩阵等工具，对供应商进行量化评估，最终确定合格的供应商。
三、评估指标确定阶段3.1 确定评估指标：评估指标是评估管理的核心内容。
企业需要根据自身的需求和要求，确定评估供应商的指标体系。
这些指标可以包括质量管理、交货能力、价格竞争力、售后服务等方面。
3.2 制定评估标准：在确定评估指标的基础上，企业需要制定评估的具体标准。
这些标准可以包括评分标准、权重分配、评估等级等。
供应商管理制度及流程(三篇)
供应商管理制度及流程供应商调查表供应商编号供应商名称调查时间调查次数调查评估项目得分评分说明调查评估者备注成本材料价格加工费用付款方式质量技术水准资料管理设备状况跟踪服务到货及时性到货齐货性合计2、供应商定期评估（1）供应商定期评估小组成员至少应包括：采购部采购员及经理、需求部门经理、财务部经理、合同管理部经理或相应部门的经理授权人。
采购部负责召集和领导供应商定期评估小组的工作。
（2）除已淘汰供应商外，供应商评估至少每年进行一次，具体的。
除定期评估外，还可以在项目完成后进行项目评估。
若供应商的交货期、品质、价格或服务产生重大变化时，应及时对供应商做出评估。
供应商管理制度及流程（二）供应商定期评估表1：本评估表目的是对合作供应商的绩效的综合评估，以持续提高供应商2：评估相关规定详见供应商管理制度，绩效评估相关责任部门必须本着客观公正进行评估。
3：本表中，除特别注明“非必填项目”外，所有项目必须完整填写。
4：对本评估表存在任何疑问和建议，可咨询采购部。
供应商基本信息供应商名称：填写供应商全称，必须与系统中供应商名称一致供应商编号：填写供应商完整编号，必须与系统中供应商名称一致供应商所属物料种类：填写供应商主要所属类别，与系统中保持一致，如建材类供应商供应商目前等级：目前在系统中所属的级别，如A类供应商评估周期：评估周期，如____年____月____日至____年____月____日评估内容评分类别/权重评分项目得分（____分）价格·价格下降率·价格弹性每天报价时·价格透明度评估其他说明：非必填项目，如有需要单独说明事项，可另做文字说明。
评估部门：价格评估一般供应商管理组评估人：评估人签名评估日期：填写评估日期付款条件·付款账期·付款条款弹性评估其他说明：评估部门：评估人：评估日期：交货·供货及时度·供货完整性·送货弹性·退货难易度评估其他说明：评估部门：评估人：评估日期：品质及服务·符合ISO等专业质量标准认证·产品质量稳定性·问题处理的及时性·紧急应对能力·增值服务·对祈福重视度评估其他说明：评估部门：评估人：评估日期：诚信·是否存在不诚信记录评估其他说明：评估部门：评估人：评估日期：评估结论评估结论：审批人：数据维护人：（3）供应商定期评估及分类方法：首先，评估人员需确定具体评估指标及其相应的权重（%），权重之和为____%;然后，评估人员给各个评估指标打出考核分数，分值为____分到____分的整数，参考标准详见表4;其次，该供应商的总得分____;最后，根据供应商评估结果对其进行分类：得分在几分以上（含）的供应商评为优秀供应商，采购交易时应予优先考虑，建议其所属供应商类型为框架协议供应商或价格备忘录供应商;考核总分在几分（含）-几分（不含）的供应商评为符合要求供应商，可以正常交易，建议其所属供应商类型为普通供应商;考核总分在几分（含）-几分（不含）的供应商评为待整改供应商，建议对其进行订单减量、各项稽查及改善辅导措施。
供应商评估管理流程
供应商评估管理流程引言概述：供应商评估管理是企业采购过程中的重要环节，它涉及到供应商的选择、评估和管理等方面。
一个有效的供应商评估管理流程可以匡助企业降低采购风险，提高采购效率，保证产品和服务的质量。
本文将从五个大点来阐述供应商评估管理流程。
正文内容：1. 供应商选择1.1 了解企业需求：明确企业所需的产品或者服务的规格、数量、质量要求等。
1.2 市场调研：通过市场调研了解供应商的数量、实力、信誉等情况，筛选出潜在的供应商。
1.3 供应商筛选：根据企业需求和市场调研结果，对潜在的供应商进行筛选，初步确定合适的供应商名单。
2. 供应商评估2.1 评估指标的制定：根据企业的需求和采购目标，制定评估指标，如供应商的质量管理体系、交货能力、售后服务等。
2.2 信息采集：通过供应商的官方网站、宣传资料、客户评价等途径，采集供应商的相关信息。
2.3 评估方法的选择：根据评估指标和信息采集的结果，选择适当的评估方法，如问卷调查、实地考察等。
2.4 评估结果的分析：对采集到的评估数据进行分析，评估供应商的优劣势。
2.5 评估报告的撰写：根据评估结果，撰写供应商评估报告，为后续供应商管理提供依据。
3. 供应商管理3.1 合同签订：与选定的供应商签订合同，明确双方的权责和交付标准。
3.2 供应商绩效评估：定期对供应商的绩效进行评估，包括交货准时率、产品质量、售后服务等。
3.3 供应商沟通：与供应商保持良好的沟通，及时解决问题和反馈意见。
3.4 供应商培训：根据需要，对供应商进行培训，提升其技术水平和服务质量。
3.5 供应商关系管理：建立长期稳定的供应商关系，共同发展，实现互利共赢。
4. 供应商风险管理4.1 风险识别与评估：识别供应商可能存在的风险，并进行评估，如供应商的财务状况、法律合规性等。
4.2 风险应对措施：制定相应的风险应对措施，如备选供应商的准备、合同条款的约定等。
4.3 风险监控与控制：定期对供应商的风险进行监控和控制，及时采取措施应对风险。
供应商评估：理论与流程
供应商评估：理论与流程1. 介绍供应商评估是一种评估公司潜在供应商能力和可靠性的过程。
通过评估供应商，公司可以确保选择合适的供应商，以满足其业务需求，并降低潜在风险。
本文将介绍供应商评估的理论和流程。
2. 评估指标在进行供应商评估时，可以考虑以下指标：- 质量管理：供应商的质量控制和质量管理体系能力。
- 交货能力：供应商的交货能力和准时交货的记录。
- 成本效益：供应商的价格竞争力和成本效益。
- 创新能力：供应商的创新能力和持续改进的能力。
- 可靠性：供应商的稳定性和可靠性。
- 法规合规：供应商是否符合相关法规和合规要求。
3. 评估流程供应商评估的流程可以分为以下步骤：步骤一：确定评估目标和标准首先，确定评估的目标和标准。
根据公司的需求和要求，确定重要的评估指标和权重。
步骤二：收集供应商信息收集潜在供应商的相关信息，包括公司背景、经验、产品或服务介绍、质量管理体系等。
步骤三：筛选供应商根据收集到的信息，对供应商进行筛选。
将符合标准的供应商纳入候选供应商名单。
步骤四：评估供应商能力对候选供应商进行能力评估，包括对其质量管理、交货能力、创新能力、成本效益等方面进行评估。
步骤五：风险评估评估供应商的风险程度，包括对其可靠性和法规合规性进行评估。
步骤六：做出决策根据评估结果，对供应商进行排名，并根据公司的需求和要求做出最终的供应商选择决策。
步骤七：跟踪和监控选择供应商后，需要进行供应商的跟踪和监控，以确保其能够按照合同要求履行供应商的责任。
4. 结论供应商评估是一个重要的过程，可以帮助公司选择合适的供应商并降低风险。
通过明确定义评估目标和标准，并按照评估流程进行评估，公司可以做出明智的供应商选择决策。
同时，持续跟踪和监控供应商的表现也是确保供应链稳定的关键。
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供应商评估和管理内容和流程步骤
课程背景：
企业越来越看重采购开发的供应商能力,从联合国的采购专家看来,他们认为采购现在正在为企业采购”竞争力”, 也就是说采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是在为企业寻求战略性的竞争力的提升.
供应商对企业的重要性与日俱增，单从材料成本的角度来看，您通常有50% 到85% 的成本是支付给供应商的。
除此之外，供应商所提供的品质、交期及服务，无不直接影响您企业的竞争力--倘若供应商未能及时交货，导致您的工厂停工待料数小时，这种无形的损失，折算为成本也将是巨大的。
事实上，我们并没有意识到这种隐性成本，而过份注重杀价和供应商的更替。
因此我们说：成功的采购不仅依赖于采购人员出色的谈判技能，或者依赖于高水平的供应商持续管理水平，而是依靠买方采购对于供应市场的把握及其对供应商开发的正确选择和评估管理。
由此，供应商管理由原来的“推动”式管理转向当今的“拉动”式管理，对客户的主动能力有了更高的要求。
但是企业如今也发现由于要降低成本,往往企业最终选择了那些能力欠缺的供应商来培养,结果是＂劳命伤财＂，而对方还拒绝积极的配合提高．所以企业越来越看重供应商的整体能力．
本课程将带给你全新的联合国理念，帮您解决工作中遇到的重重迷雾！
培训目标：
供应市场战略；供应商开发战略；供应商评估选择的新鲜理念，全套工具应用大量课堂案例，生动实用，涵盖供应商管理的各个环节。
跨行业的供应商评估表格可参考使用。
针对现实问题：单一供应商如何管理？总部制定的供应商如何管理？垄断型供应商如何管理？
外企在中国轰轰烈烈开展的“低成本国家采购项目”如何操作和管理。
讲师分享理论和实践结合的经验，让您茅塞顿开。
让走向国际化的民营企业了解学习外企在中国本土化的整套战略及经验和教训。
课程大纲：
采购管理的发展
·采购发展50年
·全球统一采购管理
·国产化采购
·低成本国家采购
·联合采购战略
·供应链的发展趋势
·采购由“推动”转向“拉动“管理“t
采购战略
·采购的4种战略
·影响采购战略的四大因素
·采购组合分析
·供应商发展战略的制订
·根据不同物料分类的特性制定不同的评估和选择标准
供应商评估内容和流程
·评估前的４项准备工作
·评估的九大步骤
·何时需要评估供应商?
·供应商评估模型建立
·企业在国际标准化要求之外有个性化要求吗？
参考资料: 供应商调查表(美国汽车制造商和汽车电子制造厂)
欧洲知名卡车制造商的评估模型
供应商评估
注重供应商全面能力评估和对买方的战略匹配度
·精确确定供应商群
·供应商信息搜集方法八大类及优缺点
·供应商全面能力匹配度评估
·评估过程和计划
·有效评估
·单一供应商要评估吗？
·公司指定的全球供应商该如何评估？
·注重供应商的风险评估
·现场评估的几大误区和窍门
·可以使用的工具
--ＳＷＯＴ模型
--Audit Report Sheet (知名美国电脑厂／法国电子制造厂评估表格) --Audit Checking List
--Supplier Risk Evaluation Form
·角色练习/案例分析
--案例1 模拟评估-----某手机制造企业国产化供应商现场评估演练
供应商选择
注重供应商的整体匹配度分析
·有效选择的两种核心方法
·团队合作
·供应商的积极性如何发现，评估和激发
·如何制定有效的评估改善方案和制定风险预案
·可以使用的工具
案例2：某自行车制造企业优化供应商群的选择评估及风险备案
持续供应
注重供应商群更新中的误区分析和工作首要性分析
·全面成本介绍
·新产品开发中如何评估和管理供应商?
·供应商早期介入的优缺点及参与矩阵定位模型 ESI
·如何帮助供应商持续改善
·质量／交期／库存如何作用于供应链的持续稳定
案例3：某航空制造公司供应商质量事故发生后的改善方案制定
·更新供应商群
·建立双赢的合作伙伴关系
·产品下市时如何管理供应商 L
·可以使用的工具
80/20 principle
SMART
(欧洲电器产品制造企业年度评估表)
案例4：工作中的PARETO 演练
案例5：供应商节的组织策划
讲师介绍：王老师
教育及资格认证：
高级培训师，E.M.Lyon (under Rhone- Alpes region) MBA，优秀毕业生，International Certificatesu & Diploma in PSCM(Purchasing & Supply Chain Management)，欧洲采购学院资深双语培训师，世贸组织下属国际贸易中心（ITC）及中国物流与采购联合会核心讲师、资深培训师。
讲师经历与专长：
王老师曾任Thyssenkrupp(蒂森克虏伯),施耐德电气、戴尔、李尔等全球500强知名企业，历任采购经理、全球供应经理，亚太地区高级采购经理等职务，从采购基础操作到全球采购经理的实战经历，对本土化采购，全球供应商管理，低成本国家采购供应管理有深刻的理解及实战经验；经历了注塑（Plastic Injection），机械（Machine），汽车（Automobile），集成UPS，计算机（computer）等行业，拥有丰富的行业背景，王老师结合自身的采购系统理论，精心设计课程，擅长的课程有：高级采购管理—提升与再造采购人员能力，供应商开发、评估与持续管理，采购竞争力—供应市场开发和供应战略制订，采购成本与双赢的采购谈判，采购成本管理和改善，采购系统设计与采购流程管理等领域。
培训客户与培训风格：
王老师曾是多家知名企业的内训培训师，具有丰富的授课经验，同时也担任企业管理的工作，资深的企业管理和培训经验使她不但帮助下属和学员拓宽视野，同时关注发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见，而且还特别注重培养下属和学员解决实际问题的能力。
王老师犀利的思维与语言，极富感染力的演讲和沟通风格，融入众多亲身经历的案例分析，活灵活现地呈现理论与实际的融合；授课形式采取互动式，轻松活泼，强调学员参与，主要有案例研讨、角色演练、小组讨论、头脑风暴等形式。
王老师曾培训过的客户超过300家，涉及到各行各业的知名企业，其中有：飞利浦照明电子（上海）、苏州西门子电器、贝卡尔特（中国）、菲尼克斯电气(中国)、联合汽车电子、苏州维信电子、爱普科斯科技（无锡）、斯丹电子（天津）、北京天诚同创电气、艾尼克斯电子（北京）、施耐德万高（天津）电器设备、强生（上海）医疗器材、天津高乐高食品有限公司、内蒙古伊利实业集团股份（北京）、戈尔过滤产品（上海）、西门子工厂自动化工程、利比玻璃制品（中国）、上海通用、深圳比亚迪、雪佛龙（天津）润滑油、北京德尔福、郑州宇通、东风本田发动机、葛兰素史克(中国)、广州金发、PPG涂料（天津）、诺和诺德（中国）制药等多家知名企业。