供应商管理流程

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供应商的管理流程

供应商的管理流程

供应商的管理流程供应商管理流程是指企业与供应商之间建立和维护合作关系的一系列步骤和措施。

良好的供应商管理流程可以帮助企业降低采购成本、提高供应链效率,确保供应商的稳定供应和产品质量。

本文将就供应商管理流程的重要步骤进行详细介绍。

一、供应商选择供应商选择是供应商管理流程的首要步骤。

企业需要根据自身的需求和要求,制定供应商选择的评估标准。

评估标准可以包括供应商的质量管理体系、交货能力、售后服务等方面。

通过对潜在供应商的评估和筛选,企业可以选择到最适合自己的供应商。

二、合同签订在选择好供应商后,企业和供应商需要签订合同。

合同应明确双方的权利义务、交货时间、价格、质量要求等内容。

合同的签订可以有效保护企业的利益,确保供应商按照约定的条件和要求履行合同。

三、供应商评估与监控供应商评估与监控是供应商管理流程中的重要环节。

通过对供应商的定期评估,可以了解供应商的绩效表现,及时发现和解决供应商存在的问题。

评估内容可以包括供应商的交货及时性、产品质量、服务态度等方面。

对于评估不合格的供应商,企业可以采取相应的措施,如提出整改要求、暂停合作等。

四、供应商培训与协作供应商培训与协作是提高供应商绩效的重要手段。

企业可以与供应商共同制定培训计划,提升供应商的技术水平和管理能力。

同时,企业也要与供应商保持良好的沟通和协作,共同解决问题,提高供应链的整体效率。

五、供应商退出与替换有时候,企业可能需要退出或替换供应商。

供应商可能因为质量问题、交货延误等原因无法满足企业的需求,或者企业需要寻找更具竞争力的供应商。

在进行供应商退出或替换时,企业需要根据合同约定和相关法律法规进行操作,确保退出或替换过程的合法合规。

六、供应商奖惩机制为了激励供应商提高绩效,企业可以建立供应商奖惩机制。

对于绩效优秀的供应商,可以给予奖励,如订单优先处理、长期合作等;对于绩效不佳的供应商,可以进行惩罚,如罚款、暂停合作等。

供应商奖惩机制可以促使供应商不断提高,提升整个供应链的绩效。

供应商管理流程

供应商管理流程

供应商管理流程供应商管理流程是指对企业的供应商进行选择、评估、合作、协调和监控等一系列活动的过程。

它可以帮助企业优化供应链管理、提高供应链效率、降低供应链风险等。

下面是一个常见的供应商管理流程:1. 供应商选择:企业首先需要明确自身的需求,然后通过市场调研、询价、招标等方式来筛选合适的供应商。

在选择供应商时,需要考虑供应商的信誉度、产品质量、价格、供货能力等因素。

2. 供应商评估:在选择供应商之后,企业需要对供应商进行评估,以了解其实际能力和合作意愿。

评估内容包括供应商的财务状况、生产能力、品质管理体系、环境和社会责任等方面。

3. 合同签订:在评估完供应商之后,企业需要与供应商签订合同,明确双方的权利和义务,包括产品规格、数量、价格、交货时间、付款方式等。

合同签订后,双方都应按照合同履行自己的义务。

4. 供应商协调:合同签订后,企业需要与供应商保持密切的沟通和协调。

双方要及时交流各自的需求和问题,解决合作中的困难和冲突。

企业应及时向供应商提供订单和需求信息,供应商要及时向企业提供产品和服务。

5. 供应商监控:企业需要对供应商进行监控,以确保其履行合同和提供符合质量要求的产品和服务。

监控内容包括供应商的交货准时率、产品质量、客诉率等。

如果供应商出现问题,企业需要及时采取措施解决,包括追究责任、终止合作等。

6. 供应商改进:企业应定期与供应商进行评审和改进,以提高供应商的能力和合作效果。

评审可以包括供应商绩效评估、供应商满意度调查等。

改进可以包括提供培训、共同研发新产品、开展合作项目等。

7. 供应商关系管理:企业需要积极管理供应商的关系,建立互信互利的合作关系。

可以通过双向沟通、定期会议、联合解决问题等方式来加强与供应商的合作关系。

综上所述,供应商管理流程是一个包括选择、评估、合作、协调和监控等环节的系统工作。

通过科学有效地管理供应商,企业可以提高供应链效率、降低供应链风险,从而获得竞争优势。

供应商管理规定及流程

供应商管理规定及流程

供应商管理规定及流程为了确保企业在供应链中的良好合作与方便高效的运作,有效地管理供应商是非常重要的。

本文将提出一套供应商管理规定及流程,以帮助企业建立健全的供应商关系,并实现供应链的顺畅运作。

一、供应商管理规定1.选择供应商:企业需要明确供应商选择的目标和标准,以及选择供应商的程序和方法。

供应商的选择应以提供高质量、合理价格、及时交货、良好服务和可持续发展等方面为主要标准。

2.供应商合作协议:与供应商建立合作关系前,应签订供应商合作协议。

该协议应包含双方的权利和义务、价格和付款方式、交货要求、质量控制、信息共享和保密等内容,并明确双方的违约责任和解决纠纷的方式。

3.供应商评估:企业应定期对供应商进行评估,评估内容包括供应能力、质量控制、交货和服务等方面。

评估结果可以作为绩效考核和续约决策的依据,也可以帮助供应商改进并提升竞争力。

4.供应商发展计划:当有潜力的供应商被评估出来时,企业应制定供应商发展计划,包括提供技术支持、培训、市场推广、合作项目等方面的支持,以帮助供应商提升能力和发展壮大。

5.供应商退出机制:当供应商无法满足企业需求或违反合作协议时,企业需要建立供应商退出机制,包括通知期限、解除协议的程序和方式、后续替代方案等。

这样可以减少退出过程中的风险和损失。

二、供应商管理流程1.供应商评估流程:-收集供应商信息:建立供应商信息数据库,包括供应商的基本信息、业绩和信用状况、产品和服务、质量控制体系等。

-制定评估标准:根据企业需求和供应商管理规定,制定供应商评估的标准和指标,包括质量、交货、服务、成本等方面。

-进行供应商评估:对符合条件的供应商进行评估,包括现场考察、对比分析、质量检测等,获得评估结果。

-编制供应商评估报告:根据评估结果,编制供应商评估报告,包括供应商的优劣势及改善建议等。

-决策与审批:基于评估报告,进行供应商决策与审批,确定是否与供应商建立合作关系。

2.供应商合作流程:-签订合作协议:与供应商签订合作协议,明确双方权利和义务、价格交货等要求,并确保协议内容符合法律法规和企业要求。

供应商管理程序-IATF16949程序

供应商管理程序-IATF16949程序
5.11
交付业绩统计
市场部
品质部
1.检验员将公司产品使用质量状况反馈品质部、市场部。
2. 市场部三包服务人员将用户使用质量状况反馈品质部、市场部。
3.品质部将到货检验情况汇总通报市场部。
5.市场部采购员需要统计供方的按时到货率、到货合格率、过程装配合格率、服务态度、超额运费等供货业绩,每月将评价结果通知供应商。
2.对市场部评审采纳的C类潜在供应商,可不需要其他部门参与评审。
3.评估主要是对供应商的对所选供应商产品符合性以及组织向其顾客不间断产品供应的风险评估、质量和交付绩效、质量体系评价等方面,同时考虑其汽车业务量、财务稳定性、产品、材料或服务的复杂性、所需技术(产品或过程)、可用资源(如:人员 、基础设施)的充分性、设计和开发能力(包括项目管理)、制造能力、更改管理过程、业务连续性规划(如:防灾准备、应急计划);物流过程、顾客服务等方面对供应商的能力提出意见和建议,填写《供方调查评价表》并作出是否纳入潜在供应商管理的评估结论。
7
供方现场审核
品质部
1)二方审核的使用场合
a)供应商风险评估;
b)供应商监视;
c)供应商质量管理体系开发;
d)产品审核;
e)过程审核。
2)二方审核计划的确定:基于风险分析,包括对以下事项的分析确定二方审核需求、类型、频率和范围
a)产品的安全/法规要求
b)供应商绩效
c)供应商QMS认证水平
d)供应商的重要性
d)通过ISO 9001认证,同时经由第二方审核符合IATF 16949;
e)经由第三方审核通过IATF 16949认证(IATF认可的认证机构进行的有效的供应商IATF 16949第三方认证)。
根据供应商绩效和产品、材料或服务风险评估等确定所需供应商开发行动的优先级、类型、程度和时程安排。

供应商管理制度及流程模版

供应商管理制度及流程模版

供应商管理制度及流程模版引言:在当今竞争激烈的市场环境下,供应商管理对于企业的成功至关重要。

一个优秀的供应商管理制度能够帮助企业降低成本、提高效率、保证产品质量和服务水平。

本文将介绍供应商管理制度的相关内容,包括供应商选择、合同签订、供应商评估、合作关系管理等,以及相应的流程模板。

一、供应商选择供应商选择是供应商管理的起点和关键。

良好的供应商选择能够确保企业获得优质的产品和服务,降低采购成本和风险。

1.1 供应商准入标准供应商准入标准是依据企业的需求和要求制定的,包括供应商的资质、经验、质量管理体系、生产能力等方面的要求。

准入标准应明确、具体,并在供应商选择过程中加以执行。

1.2 供应商评估供应商评估是对潜在供应商进行综合评价的过程,旨在确定最佳供应商。

评估内容包括供应商的质量控制能力、服务水平、价格竞争力等方面。

评估结果应客观、科学,并记录在评估报告中。

示例流程模板:1. 确定供应商评估方法和评估标准;2. 收集供应商相关资料;3. 进行供应商现场考察;4. 对供应商进行评估,并记录评估结果;5. 结果评审和供应商筛选;6. 与最终供应商进行谈判、签订合同。

二、合同签订合同是供应商管理工作的重要依据,能够规范双方的权益和义务,保障供应链的顺利运作。

2.1 合同条款设计合同条款应明确规定双方的责任、义务和权益,包括产品质量、价格、交付期限、付款方式、违约责任等方面。

合同条款应简明扼要、条理清晰,防止漏项和歧义。

2.2 合同审批流程合同审批流程应明确合同的审批权限、流转路径和时间节点,以防止滥权和延误。

示例流程模板:1. 合同起草及初步评审;2. 内部审批流程;3. 与供应商对接,进行谈判;4. 最终合同确认;5. 合同签字及备案。

三、供应商绩效评估供应商绩效评估是对供应商在合作过程中表现的综合评价,旨在促使供应商提供更好的产品和服务,持续改进合作关系。

3.1 绩效指标设计绩效指标应与企业的战略目标和供应链需求相对应,包括质量、交货准时率、服务水平、成本控制等方面。

供应商管理流程及注意事项

供应商管理流程及注意事项

供应商管理流程及注意事项供应商管理是企业为了确保供应链的稳定和高效运行而进行的一系列管理活动。

一个好的供应商管理流程可以帮助企业选择和维护高质量的供应商,降低采购风险,提高采购效率。

下面将介绍供应商管理的一般流程及相关的注意事项。

一、供应商管理流程1.供应商筛选与评估供应商筛选与评估是供应商管理流程的第一步,企业需要建立一套供应商评估指标体系,将供应商的能力、质量、服务、价格等方面进行评估,选择最符合企业需求的供应商。

2.供应商合同签订当选择好供应商后,企业需要与供应商签订正式的合同,明确双方的权益与责任,确保供应商能按照要求提供产品或服务。

3.供应商绩效管理绩效管理是供应商管理中非常重要的一环,通过对供应商的绩效进行评估和考核,可以了解供应商的优势和不足,并及时调整与之合作的策略。

4.供应链风险管理供应链风险管理是为了应对各种供应链风险,保障供应链的稳定运行。

企业需要对供应商进行风险评估,制定相应的应对措施,如备份供应商、建立备货计划等。

5.供应商关系管理供应商关系管理是为了建立长期稳定的合作关系,促进供应商与企业之间的合作。

企业需要与供应商建立沟通机制,保持良好的合作关系。

二、供应商管理的注意事项1.了解需求在选择供应商前,企业需要明确自己的需求,并制定清晰的采购策略。

只有了解自己的需求,才能更好地选择合适的供应商。

2.评估供应商企业在评估供应商时,除了考虑价格外,还需要考虑供应商的质量、服务、交付能力等因素。

不仅要看供应商现在的表现,还要考虑其潜力和未来发展。

3.与供应商建立合作关系与供应商建立合作关系是供应商管理中非常重要的一环。

企业需要与供应商建立长期稳定的合作关系,积极沟通,及时解决问题,共同发展。

4.监督供应商绩效对供应商的绩效进行监督和评估是供应商管理过程中的关键环节。

企业需要建立一套有效的绩效评估机制,及时发现问题,并与供应商共同解决。

企业应该在供应商选择过程中考虑多个供应商,以降低供应链风险。

供应商管理制度及流程范文(4篇)

供应商管理制度及流程范文(4篇)

供应商管理制度及流程范文第一章总则第一条为规范供应商管理工作,建立健全供应商管理制度,提高供应商管理水平,保障公司运营稳定有序进行,根据国家相关法律法规和公司实际情况,制定本制度。

第二条适用范围:本制度适用于公司所有供应商的甄选、合同签订、执行和评估等相关管理工作。

第三条供应商管理原则:公正公平、公开透明、互利共赢、质量优先、安全可靠、依法合规。

第四条供应商管理目标:确保有质量、安全的产品或服务供应,提高供应商的管理水平和质量,降低采购成本,形成可持续合作关系。

第五条供应商分类:按照采购的重要程度和特殊要求,将供应商分为一级供应商、二级供应商和三级供应商。

第二章供应商甄选第六条供应商资质审核:采购部门根据公司所需的产品或服务的特点和要求,对供应商进行资质审核。

审核内容包括但不限于企业资质、质量管理体系、技术能力、生产能力和服务能力等。

第七条供应商信用评估:采购部门对申请成为供应商的企业进行信用评估,评估内容包括但不限于企业信用状况、经营历史、财务状况等。

评估结果作为供应商资质审核的参考。

第八条供应商现场考察:对通过资质审核和信用评估的供应商,采购部门可以安排进行现场考察,考察内容包括但不限于生产设备、工艺流程、产品质量等。

考察结果作为供应商评估的参考。

第九条供应商评估:采购部门对已合作的供应商进行定期评估,评估内容包括但不限于供应商质量、服务、交货准时率等。

评估结果作为供应商绩效考核和续签合同的依据。

第三章合同签订第十条合同起草:采购部门按照公司的采购流程,起草供应商合同,合同内容包括但不限于供方、需方、产品或服务名称、数量、价格、交货期限、质量标准、保修期等。

第十一条合同审核:合同起草完成后,需要由法务部门进行合同审核,确保合同内容符合法律法规的要求,保护公司的合法权益。

第十二条合同签订:经过合同审核后,采购部门与供应商进行合同签订,签订方式可以是书面签订或电子签订,签订后相关部门归档存储。

第十三条合同执行:供应商按照合同约定的内容和要求执行合同,包括但不限于提供产品或服务、按时交货、提供质量合格的产品等。

供应商管理流程

供应商管理流程
厂不合格
合格
采购员
采购员
工程部
品管部
开发中心
采购员
品管QE
工程PIE
开发工程师
采购部负责寻找新供应商,其他部门也可推荐供应商。原则上同规格物料允许有三家合格供应商,
采购部通知供应商送样确认。
样品确认按文件《物料样品的确认流程》执行。
采购部填制《供应商申请表》并附《样品确认表》及申请表所要求的相关资料经品管审核确认。
物料样品确认后,需要试产的物料,由采购部通知计划部小批量订购试产,试产按文件《物料试产的跟踪办法》。多次试产不合格取消该供应商供货资格。
品管部建立供应商档案,编制供应商名单。
--评审不合格的供应商,原则上半年内不得再申请。合格供应商,若要增加供料类别,需重新送样确认。
供应商来料不良,IQC以“不良来料反馈单”形式通知供应商。必要时,以会议检讨,或外派工程师到供应商处现场指导协助供应商改善,IQC跟踪改善效果。
品管部IQC每月对供应商来料质量情况统计汇总。品管(或召集采购部、品管部、工程等相关部门)定期(每季)对供应商评估,对来料质量问题多而无明显改善的供应商,取消其供货资格。
《供应商质量保证协议书》
《供货合同》
《试产物料的跟踪表》
《供应商名单》
《不良来料反馈单》
编制:
审核:
批准:
1.目的
通过对供应商的控制,使供应商提供符合质量要求、价格适宜的物料,保证生产的正常进行。对供应商进行评价管理,淘汰不合格的供应商。
2.适用范围
向我公司提供生产用物料、辅料的供应商及代理商(客户指定的供应商除外)。
3.管理评审的流程/职责和工作要求
流 程
职 责
工作要求
相关文件
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物料样品确认后,需要试产的物料,由采购部通知计划部小批量订购试产,试产按文件《物料试产的跟踪办法》。多次试产不合格取消该供应商供货资格。
品管部建立供应商档案,编制供应商名单。
--评审不合格的供应商,原则上半年内不得再申请。合格供应商,若要增加供料类别,需重新送确认。
供应商来料不良,IQC以“不良来料反馈单”形式通知供应商。必要时,以会议检讨,或外派工程师到供应商处现场指导协助供应商改善,IQC跟踪改善效果。
品管部IQC每月对供应商来料质量情况统计汇总。品管(或召集采购部、品管部、工程等相关部门)定期(每季)对供应商评估,对来料质量问题多而无明显改善的供应商,取消其供货资格。
《供应商质量保证协议书》
《供货合同》
《试产物料的跟踪表》
《供应商名单》
《不良来料反馈单》
编制:
审核:
批准:
1.目的
通过对供应商的控制,使供应商提供符合质量要求、价格适宜的物料,保证生产的正常进行。对供应商进行评价管理,淘汰不合格的供应商。
2.适用范围
向我公司提供生产用物料、辅料的供应商及代理商(客户指定的供应商除外)。
3.管理评审的流程/职责和工作要求
流程
职责
工作要求
相关文件
/记录
不合格
合格

验验厂
厂不合格
合格
采购员
采购员
工程部
品管部
开发中心
采购员
品管QE
工程PIE
开发工程师
采购部负责寻找新供应商,其他部门也可推荐供应商。原则上同规格物料允许有三家合格供应商,
采购部通知供应商送样确认。
样品确认按文件《物料样品的确认流程》执行。
采购部填制《供应商申请表》并附《样品确认表》及申请表所要求的相关资料经品管审核确认。
品管判定是否验厂
关键元器件、零部件除文件审核外,需验厂审核的。由采购部组织品管、工程、开发人员对供应商现场审核。
《物料样品的确认流程》
《样品确认表》《新供应商申请表》
《供应商考察报告》
流程
职责
工作要求
相关文件
/记录
N
Y
采购主管
品管经理
工程部
品管部
生产部
品管部
品管部
品管QE
采购主管
工程主管
验厂合格,采购部通知供应商签订质量协议书和供货合同。
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