电子工艺实习(电子部分)

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电子工艺实习实验报告

电子工艺实习实验报告

一、实验目的通过本次电子工艺实习,旨在使学生了解电子工艺的基本概念、工艺流程和常用工具设备,掌握电子元器件的识别、焊接、调试和故障排除等基本技能,培养学生的动手能力和工程意识。

二、实验内容1. 电子元器件的识别与检测2. 焊接工艺与技能训练3. 印制电路板(PCB)的制作与调试4. 电子电路的组装与测试三、实验过程1. 电子元器件的识别与检测(1)元器件分类:首先,我们学习了电子元器件的分类,包括电阻、电容、电感、二极管、三极管、集成电路等。

(2)元器件识别:接着,我们通过实物和资料学习了元器件的识别方法,如色环电阻、直插电容、贴片电容、二极管、三极管等。

(3)元器件检测:最后,我们使用万用表等工具对元器件进行检测,以确保其性能符合要求。

2. 焊接工艺与技能训练(1)焊接工具:首先,我们了解了焊接工具的种类,如烙铁、焊锡、助焊剂、吸锡器等。

(2)焊接方法:接着,我们学习了焊接的基本方法,包括焊接温度、焊接时间、焊接角度等。

(3)焊接技能训练:在老师的指导下,我们进行了焊接技能训练,包括焊接电阻、电容、二极管、三极管等。

3. 印制电路板(PCB)的制作与调试(1)PCB设计:首先,我们学习了PCB设计软件,如Altium Designer、Eagle等,并进行简单的PCB设计。

(2)PCB制作:接着,我们学习了PCB制作流程,包括电路板制作、钻孔、镀铜、腐蚀、钻孔等。

(3)PCB调试:最后,我们将制作好的PCB焊接元器件,并进行调试,确保电路功能正常。

4. 电子电路的组装与测试(1)电路原理图分析:首先,我们分析了电子电路的原理图,了解了电路的功能和组成。

(2)元器件选择:接着,我们根据电路原理图选择了所需的元器件。

(3)电路组装:在老师的指导下,我们进行了电路的组装,包括焊接、接线等。

(4)电路测试:最后,我们使用万用表等工具对电路进行测试,确保电路功能正常。

四、实验结果与分析1. 成功识别了各种电子元器件,并掌握了检测方法。

电子工艺实习报告(15篇)

电子工艺实习报告(15篇)

电子工艺实习报告(15篇)电子工艺实习报告1一、观看电子产品制造技术录像总结透过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:PCB版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。

制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。

表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。

透过观看此次录像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。

二、无线电四厂实习体会透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。

透过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

三、PCB制作工艺流程总结PCB制作工艺流程:1用软件画电路图2打印菲林纸3曝光电路板4显影5腐蚀6打孔7连接跳线在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思考整体美观,在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。

同时还要注意以下问题:1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。

最好的走向是按直线,避免环形走线。

2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。

四、手工焊接实习总结操作步骤:1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。

3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。

4、移开焊锡:当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

电子工艺实习报告范文10篇

电子工艺实习报告范文10篇

The easiest thing to do is to make simple things complicated, and the most difficult thing to do is to makecomplicated things simple.通用参考模板(页眉可删)电子工艺实习报告范文10篇电子工艺实习报告篇1一:实习目的1·熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理2·基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。

熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3·熟悉印制电路板设计步骤和方法,熟悉手工制作印制电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

4·熟悉常用电子元器件的类别,符号,规格,性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5·能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6·了解电子产品的焊接,调试与维修方法。

二:实习要求1·要求学生熟悉常用的电子元器件的识别,测试方法。

2·要求学生练习和掌握正确的焊接方法。

3·要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求,了解电子产品的生产的工艺文件,对照电路原理图,能看懂接线图,理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。

4·认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心独立的进行安装,连焊,并记录有关的心得,经验和体会。

5·根据文件调试,会利用仪器和工对机芯进行调试,学会排除故障,使整机达到指标要求,6·根据工艺文件的指导,独立封装整机外壳,完成一件正式的产品。

三:实习工具及元件实习工具电烙铁:马蹄形,大功率35瓦镊子起子焊锡松香两节5号电池元件电阻:各色电阻共11个电阻的识别和检测:电阻在电路中用“r”加数字表示,如:r1表示编号为1的电阻。

电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。

电子工艺实习报告模板4篇

电子工艺实习报告模板4篇

电子工艺实习报告模板电子工艺实习报告模板精选4篇(一)电子工艺实习报告模板一、实习单位基本信息:1. 实习单位名称:2. 实习单位地址:3. 实习单位联系人及联系方式:4. 实习单位实习岗位:二、实习背景与目的:1. 实习背景:2. 实习目的:三、实习内容及过程:1. 实习内容:2. 实习过程:四、实习收获与体会:1. 实习收获:2. 实习体会:五、存在问题与改进措施:1. 存在问题:2. 改进措施:六、实习总结:1. 实习总结:2. 对将来的影响和规划:七、实习单位评价:1. 实习单位评价:八、导师评语:1. 导师评语:九、实习报告附件清单:1. 附件一:2. 附件二:3. 附件三:以上为电子工艺实习报告的模板,根据实际情况填写相关内容。

在撰写实习报告时,需要注意语言准确、用词规范、内容完整,并对实习过程中遇到的问题进行分析和思考,提出相应的改进措施。

此外,还要对实习单位进行客观评价,并在实习总结中进行对自己未来发展的规划和展望。

实习报告的附件清单应列出实习期间所产生的文件和资料,并按照清单所示进行附件的添加。

电子工艺实习报告模板精选4篇(二)实习报告导语:此次电子工艺实习是我在大学期间的一次重要实践活动。

通过实习,我深入了解了电子工艺的基本原理和操作技巧,提升了自己的动手能力和解决问题的能力。

下面是我对此次实习活动的总结和体会。

一、实习目标及背景实习目标:通过本次实习,熟悉电子工艺的基本概念、原理和操作技巧,了解电子制造过程中的常见问题和解决方法。

实习背景:电子工艺作为一门重要的电子制造学科,涉及电子产品的制造、组装、调试和质量控制等方面,具有非常重要的意义。

本次实习活动旨在让我们通过实际操作,进一步了解电子工艺的基本知识和技能。

二、实习内容和过程1.实习内容:(1)熟悉电子工艺的基本概念和原理;(2)掌握电子工艺中常用的设备和工具的使用方法;(3)了解电子工艺中的常见问题和解决方法;(4)参观电子工艺实验室,了解实际生产过程。

电子工艺实习总结报告8篇

电子工艺实习总结报告8篇

电子工艺实习总结报告8篇篇1一、引言本次电子工艺实习旨在提高学生的电子工艺技能和实际操作能力。

通过本次实习,学生能够掌握电子工艺的基本知识和技能,培养动手能力和创新精神,为今后的学习和工作打下坚实的基础。

二、实习内容与过程1. 实习内容本次电子工艺实习包括电子元器件的识别与检测、电子电路的设计与制作、电子产品的安装与调试等多个环节。

学生需要掌握电子元器件的基本知识,能够正确识别和检测各种电子元器件;能够设计和制作简单的电子电路;能够正确安装和调试电子产品。

2. 实习过程在实习过程中,学生首先接受了电子元器件识别与检测的培训。

通过讲解和示范,学生了解了各种电子元器件的基本知识和识别方法。

随后,学生进行实际操作,对电子元器件进行检测,确保其质量和可靠性。

接着,学生开始了电子电路的设计与制作。

在教师的指导下,学生学会了运用电子设计软件进行电路设计,并掌握了电路板的制作方法。

学生还进行了电路的调试和优化,确保电路的正常工作和稳定性。

最后,学生进行电子产品的安装与调试。

学生需要根据产品的要求,正确安装电子元器件和连接电路,并进行产品的调试和测试。

在实习过程中,学生还需要注意产品的质量和安全性。

三、实习体会与收获通过本次电子工艺实习,学生不仅掌握了电子工艺的基本知识和技能,还提高了自己的动手能力和创新精神。

学生表示,在实习过程中,自己不仅学会了如何设计和制作电子电路,还学会了如何安装和调试电子产品。

此外,学生还学会了如何识别和检测电子元器件,确保产品的质量和可靠性。

在实习过程中,学生还培养了团队协作精神和沟通能力。

他们需要与小组成员共同完成任务,相互协作、互相帮助。

同时,学生还需要与教师和其他团队进行沟通和交流,以便及时解决问题和优化方案。

四、建议与展望针对本次电子工艺实习,我们提出以下建议和展望:1. 增加实习时间和内容。

本次实习时间较短,内容较为基础。

建议增加实习时间和内容,以提高学生的实际能力和操作技能。

电子工艺实习5篇

电子工艺实习5篇

电子工艺实习篇1这几天的实习,让我重新认识了自己,并且对自己身上不足之处有了更深的了解。

我主要是实践能力不强,通过实际动手操作才发现理论和实际之间是很多打差距的。

尽管我以前学过读电阻阻值的方法,但是在实际用的时候会发现有许多问题,例如有些颜色会比较难区分。

我在读阻值的时候,先是自己读出,整理好,再和旁边的其他同学核对,觉得有问题的再用万用表检测。

以前有看过二极管的资料,但是真正用到二极管的时候还是觉得陌生,我第一天就认真听老师的讲课,后来又请教其他同学,对二极管也算是有一定的认识了。

通过这次实习使我对电子元件有一定的感性和理性认知,更重要的是培养和锻炼了我的实际动手能力,让我有机会把理论知识与时间充分结合。

虽然这次做出来的作品,焊接技术方面做得不是很好,但是经过这次实习,我的焊接技术提高了不少,计划以后自己找些电子作品做做,继续努力把理论运用到实践中去。

下面总结一下这次电子工艺实习的感触吧:第一、态度。

做好一件事必要条件,我觉得是要有认真的态度。

而怎么做到认真对待,其实就是自己的心态问题,有好的心态,就会认真对待,投入十二分的心力去努力,做事效果往往是事半功倍。

第二、思考。

遇到问题多动脑,注意学习别人的长处,吸收老师的经验方法,这是也是成功做好一件事的重要因素,特别是做电子产品,电子元件往往有很多,难免会遇到问题,如果不是思考,那是很难解决的。

第三、实践。

完成一件事,必需有实践这一步。

如果平时不培养好自己的动手能力,到真正做事的时候就很容易会显得手忙脚乱,尽管一些知识本来是知道的,但是也会很容易就短暂性失忆,不知道怎么去解决。

所以平时的动手能力的培养是很重要的。

在生活中的一些小事情,我们尽量自己去动手解决,或者自己找一些简单电子作品来做,既可以增强我们的自信心,有自信就会想做更多的事,从而形成一个良好的循环,也可以锻炼自己的动手能力。

第四、学习。

这里的学习是指我们要不断的去学习处理新事物的方法。

电子工艺实训报告电子钟

一、实习目的本次电子钟实训的目的是通过实际操作,使学生熟悉电子钟的基本原理和制作方法,掌握电子元器件的识别和选用,提高动手能力和实际操作技能,培养学生的创新意识和团队合作精神。

二、实习时间2022年X月X日~2022年X月X日三、实习地点XX职业学院电子实验室四、实习内容1. 电子钟原理及电路分析电子钟是一种利用电子元件实现的计时工具,其基本原理是通过振荡器产生稳定的脉冲信号,通过分频器将脉冲信号进行分频,最终得到1秒的脉冲信号,驱动计时机构实现计时。

2. 电子元器件的识别和选用(1)振荡器:选用555定时器作为振荡器,其内部结构简单,稳定性好,易于调试。

(2)分频器:选用CD4060十进制计数器作为分频器,其内部结构复杂,可分频10次,满足电子钟的计时需求。

(3)计时机构:选用LED数码管显示计时,LED数码管具有低功耗、高亮度、可视角度大等优点。

(4)电源:选用9V电池作为电源,方便携带和使用。

3. 电路板设计与制作(1)设计电路图:根据电子钟的原理,绘制电路图,包括振荡器、分频器、计时机构和电源等部分。

(2)制作电路板:按照电路图,在电路板上焊接各个元器件,注意焊接顺序和焊接质量。

4. 电子钟的调试与测试(1)调试振荡器:调整555定时器的R1、R2电阻,使振荡器产生稳定的脉冲信号。

(2)调试分频器:调整CD4060计数器的时钟输入端,使分频器输出1秒的脉冲信号。

(3)调试计时机构:调整LED数码管显示的时、分、秒,使电子钟准确计时。

(4)测试电子钟:观察电子钟的计时准确性,检查是否存在故障。

五、实习总结1. 通过本次电子钟实训,使学生掌握了电子钟的基本原理和制作方法,熟悉了电子元器件的识别和选用。

2. 提高了学生的动手能力和实际操作技能,培养了学生的创新意识和团队合作精神。

3. 使学生对电子技术有了更深入的了解,为今后从事电子技术相关领域的工作奠定了基础。

4. 在实习过程中,学生之间相互交流、共同探讨,提高了团队协作能力。

电子工艺实习报告(精彩7篇)

电子工艺实习报告(精彩7篇)电子工艺实习报告篇一一、工艺实习的内容:1、数字万用表DT30B的安装与调试2、单片机SPCE061A的安装与调试二、工艺实习的目的:通过对数字万用表的焊接,安装和调试来熟悉动手焊接及操作能力。

单片机的焊接安装进一步熟练焊接动手能力。

并且熟悉更多的元器件。

充分调动我们的动手能力和细心的工作心态。

三、工艺实习的要求:1、熟悉焊接的技术,熟悉各个工具的作用及注意事项。

2、熟悉电子安装工艺,独立完成简单电子产品的安装和焊锡。

3、理解电路板的焊接图,掌握焊接时的流程。

元器件和电路板上的焊接图对上号。

4、熟悉元件的型号,类别、规格和性能使用范围,辨认出电阻值及二级管的正负极。

5、熟悉使用数字万用表。

四、总结1、数字万用表DT830B数字万用表主要是为了让我们先熟悉焊接工具的使用及注意事项。

首先熟悉电路板的数字标,。

然后先安装电阻,用万用数字表测电阻值,相应的焊接到电路板上。

焊接时注意电阻不要焊死,尽量整齐使其美观。

焊接时要规范操作。

接着焊接电容及其他元件,焊接电容时要注意其的极性,切勿安装错。

电路板焊接完后,把电源、保险焊上。

在安装档位时要注意弹珠极易遗失,尽量弄多点凡士林。

导电橡皮条要注意不要弄脏,与液晶屏接触要压紧。

上好螺丝拧紧。

检查无误后可以进一步来调试了。

2、单片机SPCE061A单片机时我们这次的主菜,再用万用表来试手后,要吸取上次教训。

单片机不是单看电路板的数字标识,要把元器件与板上的元件标志对上号。

记住要先从小元件焊接起。

测出电阻值并安装好。

接着焊接三个二极管,焊接时注意极性。

然后是二极管指示灯。

二极管焊好后可以把电容、按键、电位器及电源安装上。

接着焊接单排插针,五针座和麦克风,麦克风要先焊接上两个针脚。

最后焊接上芯片座。

检查有无遗漏。

无误后进行调试。

3、调试说明1、数字万用表DT830B的调试:将探针插在相应的插孔上,依次测试各个功能。

2、单片机SPCE061A的调试:(1)语音报时电子钟:按61板的按键1报20xx年x月x日,再按一下报时分。

电子工艺实习总结范文5篇

电子工艺实习总结范文5篇篇1一、实习背景与目的本次电子工艺实习旨在通过实践操作,使学生深入理解电子工艺基本理论,掌握电子产品的生产工艺流程,提高实际操作能力,为今后的工作和学习打下坚实的基础。

二、实习时间与地点本次实习于XXXX年XX月至XXXX年XX月期间,在某电子工艺制造企业进行。

三、实习内容1. 电子工艺基础理论学习:在实习过程中,我们学习了电子工艺的基本原理、电子产品生产工艺流程、电子元器件的识别与检测等知识。

2. 生产线实践:参与电子产品的生产流程,包括元器件插装、焊接、检测、调试等环节。

3. 设备使用与维护:学习生产设备的操作方法和日常维护,确保生产设备的正常运行。

4. 品质管理:了解并学习电子产品的品质管理知识,包括产品检验、不良品处理等。

四、实习收获与体会1. 理论知识与实际操作相结合:通过实习,我将课堂上学到的电子工艺理论知识与实际操作相结合,更加深入地理解了电子工艺的内涵。

2. 掌握了电子产品生产工艺流程:在实习过程中,我了解了电子产品的生产工艺流程,包括产品设计、物料准备、生产制备、品质检验等环节。

3. 提高了实际操作能力:通过参与生产线的实践,我掌握了电子元器件的识别与检测、焊接、调试等技能,提高了实际操作能力。

4. 学会了生产设备的使用与维护:在实习过程中,我学会了生产设备的操作方法和日常维护,确保生产设备的正常运行,提高了生产效率。

5. 了解了品质管理知识:通过参与品质管理环节,我了解了产品检验、不良品处理等品质管理知识,为今后的工作打下了坚实的基础。

6. 团队协作与沟通能力得到提升:在实习过程中,我与团队成员紧密合作,学会了如何与同事沟通交流,提高了团队协作能力。

五、存在问题与建议1. 实习时间较短:虽然本次实习收获颇丰,但实习时间较短,难以全面深入地了解电子工艺的所有环节。

建议延长实习时间,增加实践机会。

2. 理论与实践存在一定差距:虽然实习过程中将理论知识与实际操作相结合,但仍存在一些差距。

电子工艺实习报告10篇

《电子工艺实习报告》电子工艺实习报告(1):电子工艺实习报告范文一、实习时间2010年7月5日至2010年7月9日,第十九周二、实习地点学海校区南四教120,电子工艺实训室(一)三、实习目的1、透过本课题设计中对HX203FM/AM集成电路电话机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;2、掌握电子元器件的识别及质量检验;3、学习整机的装配工艺;培养动手潜力及严谨的工作作风。

四、实习资料1、印刷电路板印刷电路板(Printedcircuitboard,PCB)几乎会出此刻每一种电子设备当中。

如果在某样设备中有电子零件,那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。

除了固定各种小零件外,PCB的主要功能是带给上头各项零件的相互电气连接。

随着电子设备越来越复杂,需要的零件越来越多,PCB上头的线路与零件也越来越密集了。

标准的PCB上头没有零件,也常被称为印刷线路板PrintedWiringBoard(PWB)。

板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。

在表面能够看到的细小线路材料是铜箔,原本铜箔是覆盖在整个板子上的,而在制造过程中部份被蚀刻处理掉,留下来的部份就变成网状的细小线路了。

这些线路被称作导线(conductorpattern)或称布线,并用来带给PCB上零件的电路连接。

为了将零件固定在PCB上面,我们将它们的接脚直接焊在布线上。

在最基本的PCB(单面板)上,零件都集中在其中一面,导线则都集中在另一面。

这么一来我们就需要在板子上打洞,这样接脚才能穿过板子到另一面,所以零件的接脚是焊在另一面上的。

因为如此,PCB的正反面分别被称为零件面(ComponentSide)与焊接面(SolderSide)。

如果PCB上头有某些零件,需要在制作完成后也能够拿掉或装回去,那么该零件安装时会用到插座(Socket)。

由于插座是直接焊在板子上的,零件能够任意的拆装。

如果要将两块PCB相互连结,一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头(edgeconnector)。

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电子工艺实习(电子部分)
实验一常用电子仪器的使用
一、实验目的
1.学习电子电路实验中常用的电子仪器——示波器、函数信号发生器、直流稳压电源、交流毫伏表、频率计等的主要技术指标、性能及正确使用方法。

2.初步掌握用双踪示波器观察正弦信号波形和读取波形参数的方法。

二、实验原理
在模拟电子电路实验中,经常使用的电子仪器有示波器、函数信号发生器、直流稳压电源、交流毫伏表及频率计等。

它们和万用电表一起,可以完成对模拟电子电路的静态和动态工作情况的测试。

实验中要对各种电子仪器进行综合使用,可按照信号流向,以连线简捷,调节顺手,观察与读数方便等原则进行合理布局,各仪器与被测实验装置之间的布局与连接如图1-1所示。

接线时应注意,为防止外界干扰,各仪器的共公接地端应连接在一起,称共地。

信号源和交流毫伏表的引线通常用屏蔽线或专用电缆线,示波器接线使用专用电缆线,直流电源的接线用普通导线。

图1-1 模拟电子电路中常用电子仪器布局图1.示波器
示波器是一种用途很广的电子测量仪器,它既能直接显示电信号的波形,又能对电信号进行各种参数的测量。

现着重指出下列几点:
GDS ―806S数字存储示波器简介
1.信号的接入方式CH1
耦合方式:接地、直流、交
F1
流耦合
F2 反相:开、关
F3 带宽限制(20 MH Z):开、关
F4 输入衰减倍数选择:×1倍、×10倍、×100倍
注意:探头上也有衰减开关,可衰减1倍(不衰减)或10倍。

2.信号波形的上、下位置移动:Position ↕信号波形的左、右位置移动:Position ↔3.扫描周期调节Time/Div:水平方向上一格所对应的扫描时间。

4.垂直幅度调节Volt/Div:垂直方向上一格所对应的电压大小。

6.显示方式选择Display
F1 点、矢量模式
F2 波形保持:开、关
F3 波形更新
2
3
F4 对比亮度调节(通过Variable)
7.数学运算Math
F1 选CH1+CH2、CH1 ‒ CH2,付立叶变换
F2 信号源CH1、CH2
F3 窗函数
8.测量选项
F1 ~F5 周期、脉冲宽度、上升时间、下降时间、占空比、峰峰值、平均值、振幅等。

9.自动显示波形Auto/Set
10.其它功能
Utilit :打印机接口的波特率
Save/Recall :存储设置
Programe :编程
Auto/Stop :用于编程功能时
Hardcopy :打印屏幕上的内容
Run/Stop :示波器重新拾取波形
Erase :擦除屏幕上的内容
2.函数信号发生器 函数信号发生器按需要输出正弦波、方波三种信号波形。

输出电压最大可达20V P -P 。

通过输出衰减开关和输出幅度调节旋钮,可使输出电压在毫
伏级到伏级范围内连续调节。

函数信号发生器的输出信号频率可以通过频率分档开关进行调节。

函数信号发生器作为信号源,它的输出端不允许短路。

3.交流毫伏表
交流毫伏表只能在其工作频率范围之内,用来测量正弦交流电压的有效值。

为了防止过载
而损坏,测量前一般先把量程开关置于量程较大位置上,然后在测量中逐档减小量程。

三、实验设备与器件
1.函数信号发生器
2.双踪示波器
3.交流毫伏表
四、实验内容
1、用示波器和交流毫伏表测量信号参数
调节函数信号发生器有关旋钮,使输出频率分别为100Hz、1KHz、10KHz、100KHz,有效值均为1V(交流毫伏表测量值)的正弦波信号。

改变示波器“扫速”开关及“Y轴灵敏度”开关等位置,•测量信号源输出电压频率及峰峰值,记入表1-2。

表1-2
2.测量两波形间相位差
用双踪显示测量两波形间相位差
按图1-2连接实验电路,将函数信号发生器的输出电压调至频率为1KHz,峰峰值两幅为2V的正弦波,经RC移相网络获得频率相同但相位不同
4
5 的两路信号u i 和u R ,分别加到双踪示波器的Y 1和Y 2输入端。

为便于稳定波形,比较两波形相位差,应使内触发信号取自被设定作为测量基准的一路信号。

图 1-2 两波形间相位差测量电路 使在荧屏上显示出易于观察的两个相位不同的正弦波形u i 及u R ,如图1-3所示。

根据两波形在水平方向差距X ,及信号周期X T ,则可求得两波形相位差。

图 1-3 双踪示波器显示两相位不同的正弦波 0
T 360(div)
X X(div)⨯=θ 式中: X T —— 一周期所占格数 X —— 两波形在X 轴方向差距格数 记录两波形相位差于表1-3。

表1-3 一周期格数 两波形 X 轴差距相 位 差
调旋钮,使波形一周期占整数格。

五、实验总结
1.整理实验数据,并进行分析。

2. 分析故障原因。

3.已知C=0.01μf、R=10K,计算图1-2 RC 移相网络的阻抗角θ。

表1-2
6
10KHz
100KHz
图 1-2 两波形间相位差测量电路
一周期格

两波形
X轴差距
格数
相位

实测

计算

X
T
=X=θ=θ=
7。

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