造纸化学助剂

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造纸流程各阶段浓度

造纸流程各阶段浓度

造纸流程各阶段浓度
造纸是一道工艺生产过程,涉及各种材料及加工操作。

各个操作步骤都会使用不同浓度的试剂或添加剂。

以下概括造纸流程主要阶段的浓度:
1. 原浆化阶段
(1) 原料浸润:软化木浆通常使用0.5%~1%的盐酸或苯酚。

(2) 原料压浆:压浆机会加入少量化学试剂,如0.1%的卵氨酸来增加软化效果。

2. 颗粒除去阶段
(1) 溶剂浸渍:使用1%~2%的碱来去除木浆中的溶剂。

(2) 泡沫除去:加入0.05%的消泡剂如煤油来除去颗粒中的泡沫。

3. 印刷黏着阶段
(1) 凝胶涂布:凝胶中含0.5%~1%的胶水让纸张两面都有较好的黏合力。

(2) 压花:添加0.1%的成形助剂来帮助纸张成型。

4. 烘干固定阶段
(1) 热风烘干:高温热风通过纸张固化胶水黏着纤维。

(2) 冷却固定:冷却后纸张黏合力趋于稳定。

以上内容简单概括了造纸各个工艺操作阶段涉及的主要试剂及其大概浓度,供参考。

实际浓度需要根据不同原料和设备情况按比例进行调整。

造纸化学助剂的分类

造纸化学助剂的分类

造纸化学助剂的分类造纸化学助剂是指在造纸过程中添加的化学物质,可以改善纸浆的物理性质和加工性能,提高纸张的质量和使用性能。

根据其功能和作用机理的不同,造纸化学助剂可分为多个不同的分类。

一、漂白剂漂白剂是用于去除纸浆中的色素、杂质和有机物的化学品。

常用的漂白剂包括氯气、二氧化氯、过氧化氢和臭氧等。

漂白剂的选择要根据纸浆的原料和质量要求来确定,不同的漂白剂对纸浆的漂白效果和纸张的性能有所影响。

二、胶凝剂胶凝剂是用于改善纸浆的固液分离性能和纸浆的保水性的化学品。

常用的胶凝剂有铝盐、硅酸盐和有机高分子物质等。

胶凝剂的添加可以减少纤维和颗粒物质的流失,提高纸浆的浆化程度,从而改善纸浆的过滤性能和纸张的强度和质量。

三、阻聚剂阻聚剂是用于阻止纤维在纸浆中的聚集和沉积的化学品。

常用的阻聚剂有聚丙烯酰胺、聚乙烯酰胺和聚酰胺胶体等。

阻聚剂的添加可以改善纸浆的分散性,防止纸浆中的纤维聚集和沉积,避免纸浆的不均匀性和纸张的质量问题。

四、润湿剂润湿剂是用于改善纸浆与水的接触性能和纸浆的湿润性的化学品。

常用的润湿剂有表面活性剂、聚合物和胶体等。

润湿剂的添加可以降低纸浆的表面张力,提高纸浆与水的接触角,促进纸浆与水的混合和分散,有利于纸浆的均匀搅拌和纸张的制造。

五、增强剂增强剂是用于增加纸张的强度和改善纸张的机械性能的化学品。

常用的增强剂有树脂、胶体和纤维强化剂等。

增强剂的添加可以增加纤维之间的粘合强度,提高纸张的抗拉强度、抗折强度和耐磨性,使纸张更加坚固耐用。

六、填料填料是用于增加纸张的重量、改善纸张的平滑度和提高纸张的印刷性能的物质。

常用的填料有粉状石灰、滑石粉和滑石等。

填料的添加可以填补纸张中纤维之间的空隙,增加纸张的密度和光泽度,改善纸张的印刷性能和光学性能。

七、pH调节剂pH调节剂是用于调节纸浆和纸张的酸碱度的化学品。

常用的pH调节剂有碱性氧化物、酸性氧化物和缓冲剂等。

pH调节剂的添加可以保持纸浆和纸张的适宜酸碱度,防止纤维的腐蚀和纸张的老化,保持纸张的稳定性和使用寿命。

阳离子造纸助留剂的指标_概述及说明

阳离子造纸助留剂的指标_概述及说明

阳离子造纸助留剂的指标概述及说明引言部分的内容如下:1.1 概述阳离子造纸助留剂是一种常用于纸浆制备过程中的化学添加剂。

它在造纸工业中起着十分重要的作用,主要用于提高纸浆的保留性能和增强纤维的结聚力,从而提高纸张的质量和强度。

因此,对阳离子造纸助留剂的指标进行全面了解并进行合理评估具有重要意义。

1.2 文章结构本文共分为五个主要部分。

首先,在引言部分介绍了研究背景和意义;其次,在“阳离子造纸助留剂的指标概述”一节中,将对该助留剂的定义、作用以及常见指标分类进行详细阐述;随后,在“指标说明”一节中,将对规格与性质指标、制备过程指标和使用效果指标进行详细说明;接下来,在“实验方法与检测技术”一节中,将介绍样品准备与处理方法、常用分析技术以及结果解读与分析方法;最后,在“结论和展望”一节中,总结主要观点和发现结果,并讨论研究的局限性,提出未来研究方向或挑战。

1.3 目的本文旨在系统地总结和阐述阳离子造纸助留剂的指标概述,并详细说明这些指标的含义和重要性。

通过对各个指标的介绍和解读,可以更好地理解阳离子造纸助留剂在纸浆制备过程中的应用技术,为相关领域的科学研究和工程实践提供有价值的参考依据。

此外,本文还将介绍常用的实验方法和检测技术,帮助读者准确评估阳离子造纸助留剂的性能,并对未来研究方向进行展望。

2. 阳离子造纸助留剂的指标概述2.1 定义和作用阳离子造纸助留剂是一种在纸浆中添加的化学物质,具有改善造纸过程中纤维与水分之间相互黏附力的功能。

其作用在于增强纤维团聚性、促进颗粒沉积和提高纸张湿强度、增加产量。

这些助留剂通常由阳离子表面活性剂组成,可以吸附在纤维表面上,形成带正电荷的层结构,从而与负电荷的纤维相互作用并稳定胶体溶液。

2.2 常见指标分类阳离子造纸助留剂的指标可以分为三类,即规格与性质指标、制备过程指标和使用效果指标。

- 规格与性质指标包括化学组成、分子结构、表面电荷密度等方面。

这些指标直接关系到助留剂的基本特性和适应能力。

造纸湿部化学助剂

造纸湿部化学助剂

•1.3减少施胶剂的分解
胶料的吸附斌与纸料中齐组分的比表而积成正比.细小纤维和填料几有较高的比表 面积,
因此比纤维吸附更多的胶料。当细小组分留着不佳时,会有较多的胶料随之进入白 水。当白水温度较高和循环次数增加(即在白水中停留时间较长)时,胶料会发生分解, 从而降低施胶效果(见图5和图6)。使用助留剂可提高细小组分的留着,因而提高胶料的 留着,减少施胶剂的分解,提高施胶效率.
2.3 电荷补丁
当中等分子星高电荷密度的阳离子聚合物(例如PEI)被 加入纸料时,它吸附于.带负电荷的纸料组分表面形成阳离 子补丁,这种阳离子补丁又吸附到相邻颗粒上带负电荷的 表面,因而产生絮凝(见图7)。上述作用称为电荷补丁机理。 利用电子力显微镜(AFM)可以观察到吸附在带相反电荷颗 粒表面的阳离子补丁的分子形状(见图18)。
造纸湿部化学助剂 —助留剂
Hot Tip

湿部化学助剂
• (1)功能性化学品,例如增干强剂、增湿强剂、施胶剂、 填料和色料等; • (2)过程化学品,例如助留剂、助滤剂、消泡剂和防腐 剂等。 • 它们总的目的在于提高纸机的操作性能和产品质量。 具体来说,包括改善纸的结构性质、表观性质、屏蔽和 阻抗性质(施胶度)、耐久性质、留着和滤水性质等。 纸页成形过程是湿部化学最重要的应用领域,而助留剂 又是最重要的过程助剂。
2.4 微粒助留机理

微粒助留机理包括聚合物桥联和电荷中和。高分子量 阳离子聚合物(例如CPAM或阳离子淀粉)在纸机压力筛之前 被加入,阴离子微粒(例如膨润土或胶体硅)在压力筛之后 被加入。微粒助留系统比单一阳离子聚合物具有更好的助 留效果【图19】。阳离子聚丙烯酞胺共聚物的电荷密度和 胶体硅微粒的结构对助留效果也有明显影响【图20】CPAM 的阳离子化度为10%~15%和胶体硅的链接程度较高时,可获 得最住助留效果。

化学中pams的意思

化学中pams的意思

化学中pams的意思
PAMs是聚丙烯酰胺(Polyacrylamides)的缩写,也称为多元聚合物。

在化学中,PAMs被广泛应用于水处理、石油开采、纸浆和造纸、纺织、农业等领域,具有良好的吸水性、降解性和增黏性等特性。

PAMs可以作为水处理剂,能够净化水中的悬浮物和有机物质,提高悬浮物的沉降速度,从而达到净化水质的目的。

在石油开采中,PAMs 可以作为油藏调剂剂和水驱剂,提高原油的采收率。

在纸浆和造纸工业中,PAMs可以作为造纸助剂,提高纸张的强度和光泽度。

在纺织工业中,PAMs可以作为纺织助剂,提高纱线的稳定性和柔软度。

在农业中,PAMs可以作为土壤改良剂,增加土壤的保水性和肥力,提高农作物的产量和品质。

总之,PAMs是一种非常重要的化学品,对于人类的生产和生活有着广泛的应用。

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制浆造纸化学品概述

制浆造纸化学品概述

制浆造纸化学品概述制浆造纸化学品主要可以分为:制浆用化学品、造纸过程和功能性化学品、涂布加工纸化学品、水处理化学品等。

一、制浆常用的助剂1.蒸煮助剂:蒽醌、绿氧,实际使用中蒽醌用的较多,一般和渗透剂配合使用,渗透剂0.1千克/吨浆,蒽醌0.3千克/吨浆左右。

2.废纸脱墨剂:1).非离子型:烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物2).阴离子型:烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类目前,废纸脱墨剂以高乳化性的聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯烷代酚醚等非离子表面活性剂为主体,并根据纸浆质量要求、油墨类型而配加有其他助剂组成的脱墨剂。

漂白后废纸浆可代替部分阔叶木浆生产中级纸和高级纸。

由烯烃类溶剂、渗透剂和乳化剂等组成新型脱墨剂,还可使橡胶、塑料、树脂等胶粘物易于与纤维分离。

3. 滑石粉:主要用来控制树脂,减少尘埃。

用量一般在4.5~6.8kg/t。

4. 消泡剂:用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂,要求耐碱、耐高温,大多由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成; 消泡剂有水基和油基,无论是油基或水基消泡剂,其有效活性组分大体是相同的。

对制浆部分的泡沫一般选用亚乙基双硬脂酰胺和疏水有机硅,对造纸部分的泡沫一般选用聚乙二醇酯和脂肪衍生物。

5. 防腐剂:现在用的大部分是机防腐剂,大多含有溴基、氰基、巯基、以及苯并咪唑、苯并噻唑等基团。

二、造纸用化学品:抄纸化学品和功能性化学品一)抄纸化学品1. 助留/助滤剂:阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺(PEI)、阴离子淀粉及多元助留体系。

近年来,使用的大多为阳电荷的高分子聚合物,如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚酰胺、聚氨酯等。

它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥,并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝,从而提高保留率并增大滤水性。

今后,我国造纸用助留/助滤剂主要为改性淀粉和PAM。

2. 消泡剂:有机硅类、聚醚类,脂肪酸盐等3. 絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品4. 沉积物控制剂——阳离子聚酰胺5. 纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等6. 防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物二)功能性化学品1.施胶,用以延迟纸和纸板被水或水溶液渗透的化学品。

硫酸铝在制浆造纸中的作用

硫酸铝在制浆造纸中的作用

硫酸铝在制浆造纸中的作用硫酸铝在制浆造纸中的作用,说起来其实挺有意思的。

大家都知道,纸是我们日常生活中不可或缺的物品,每天都能接触到它。

从日常用的便签纸、报纸到包装纸,再到那些精美的书籍,纸的身影随处可见。

不过,大家有没有想过,这些纸张怎么变得又白又光滑的呢?如果你以为它是天生如此,那就错了。

实际上,背后有一种化学成分在默默发力,这就是硫酸铝。

它可不是个什么高大上的东西,其实就是一种常见的无色结晶化合物。

说得更通俗点,硫酸铝就像是纸张的美容师,把它搞得更加洁白、平滑,看着更有质感。

要知道,制纸过程中的一个大难题就是如何让纸浆更加紧密、均匀,保证纸的质量。

如果没有一些化学助剂,纸浆就会像糊了一堆东西,粗糙又不均匀。

而硫酸铝,这个小角色,恰好能发挥作用。

它的主要作用就是通过电荷作用帮助纸浆中的纤维更加紧密地聚集在一起。

这样一来,原本松散的纸浆纤维就像是被“粘”在一起了,纸张自然就更加坚韧、平滑,质量也随之提升。

简单点说,硫酸铝就是纸张的“胶水”,让纤维更紧密,纸张更有质感。

而且啊,硫酸铝在纸的漂白过程中也是不可或缺的。

如果你以为纸张的白净程度只是加点漂白剂那么简单,那就大错特错了。

硫酸铝能够帮助去除纸浆中的一些杂质,尤其是那些会影响纸张白度的成分。

它能够把那些杂质“锁”住,让它们和纸浆分离开来,从而让纸张变得更加洁白。

哦,记住,这可不是随便哪个化学品都能做到的,硫酸铝可是拥有“独门绝技”的。

大家可能不知道,硫酸铝在帮助纸张变得更坚固的同时,还能减少纸的吸水性。

别看纸看起来轻飘飘的,它其实会吸水。

你想啊,纸张如果太容易吸水,那不仅容易变形,而且在使用过程中,容易弄得一团糟。

硫酸铝通过一些化学反应,让纸张的表面变得更不容易吸水。

这样一来,纸不仅耐用,而且更适合印刷。

毕竟,谁喜欢看到印刷出来的东西被水分破坏了对吧?所以硫酸铝可以说是纸张的守护神,它让纸保持得又干又清爽。

再说了,硫酸铝还在控制纸张的质量方面起到了至关重要的作用。

造纸常用助剂

造纸常用助剂

造纸常用助剂一、废纸回收使用中所使用的表面活性剂1.1脱墨机理首先疏解分离纤维,通过物理化学方法使纤维润胀和油墨分离,然后通过化学药品的作用,使油墨皂化、乳化,分散于浆料中,最后通过洗涤或者浮选的方法除去油墨。

1.1.1油墨的基本组成及化学特性油墨的主要成分是分散相的颜料和连续相的黏结料,后者主要起粘合和成膜作用颜料粒子是由成千上万个分子聚集起来的颗粒,一般由瓷土、碳黑等无机物组成,目前亦有用有机颜料的。

黏结料一般是由干性植物油、各种树脂配制成的粘稠状的液态物质。

油墨化学品则是为了改善油墨性能,调节油墨的印刷适应性而加入的催干剂、黏度调节剂、增色剂等,一般用量少。

废纸脱墨要除去的油墨粒子是连接料黏结颜料(特别是碳黑)而形成的微小粒子。

所有油墨中的树脂对废纸脱墨的影响最大,也即连接料对废纸脱墨的影响最大。

连接料种类制备方法特点油性连接料将干性植物油加热到某一温度保温,使之聚合成二、三聚体。

如亚麻仁油、桐油、蓖麻油等。

通过空气中氧的作用发生交联,固化成膜。

具有良好的附着力和一定的抗水性,膜的光泽好,固着速度慢,干燥时间长。

树脂连接松香改性酚醛树脂苯酚和甲醛缩合得到的二醇酚化合物,用松香该性,甘油酯化得到的抗水性好,熔点高,不泛黄,结膜光泽性好,能溶于植物油、矿物油及石油溶剂中,用与快固着亮光油墨。

醇酸树脂先用亚麻仁油与甘油醇解,再加入邻苯二酸酐合成。

良好的润湿性,附着力强,结膜光亮,而且耐磨。

聚酰胺树脂由多元醇和多元胺缩聚而成。

多用于柔性版油墨配制。

石油沥青多种聚合物的混合物。

对颜料有溶胶作用,是配制黑色轮转印报油墨的主要树脂原料。

料水溶性树脂高分子的乳液或水溶胶。

干燥速度快,需添加醇类溶剂,光泽性稍差,无污染。

其他树脂1.1.2脱墨剂分类根据脱墨的不同可分为浮选法脱墨剂和洗涤法脱墨剂。

新闻纸凸版印刷的油墨配方和胶版印刷的有所不同。

凸版印刷的油墨是通过矿物油分散渗透,树脂黏合剂的含量较低,相对来说容易脱墨。

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填料等的表面电荷,致使纤维和填料中 充满水的结构受到破坏,使其表面定向 排列的水分子被扰乱而容易释放出来。 2、凝结与絮聚
阳离子型助留助滤剂能促进纤维和填 料凝聚,使纤维和填料的比表面积降低 而加速了脱水作用。
制浆造纸原理与工程
(五)常用主流助滤体系
双组分体
制浆造纸原理与工程
微粒子体系
制浆造纸原理与工程
制浆造纸原理与工程
常用助留、助滤剂的种类
2. 天然有机聚合物类 主要有阳离子淀粉、阳离子瓜豆胶
和壳聚糖等,其中阳离子淀粉是用量较 大的一种,它对促进全程留着率和细小 组分留着率均有重要的作用。
制浆造纸原理与工程
常用助留、助滤剂的种类
3. 高分子聚合物类 可分为非离子型、阳离子型、阴离子
型和两性型等四类。其代表是聚丙烯酰胺类 聚合物。由于聚丙烯(PAM)酰胺价格低廉 及其改性产品的研制,使其成为有机高分子 电解质的主要品种。
纸浆中的细菌
--尖孢真菌的丝状结构
制浆造纸原理与工程
纸浆中的细菌
--酵母菌的球状结构
制浆造纸原理与工程
(二)防腐剂的作用
防腐剂抑制细菌生长的机理主要是:
1、使养料物质的蛋白质变质 2、干扰细菌的细胞膜 3、干扰细菌的遗传机制 4、干扰细菌细胞内部酶的活力
制浆造纸原理与工程
(三)防腐剂的类型
1、有机金属化合物 2、氯酚衍生物类 3、氧化剂和还原剂 4、有机溴化物和含有硫化物、氢硫基以
制浆造纸原理与工程
防腐剂的选用
1、对食品用纸,应考虑其毒性和允许用量。 2、注意pH值对杀菌的影响。一般细菌嗜 碱(pH6.5-7.5),要选用酸性防腐剂; 真菌嗜酸(pH5.5-6.5),要选用碱性防 腐 剂。 3、如长期使用,应更换防腐剂品种,避免 微生物产生耐药性。
制浆造纸原理与工程
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制浆造纸原理与工程
(二)湿强剂及其作用
湿强剂是使纸页在被水浸泡饱和后, 纸页仍能保持一定强度的化学助剂。
在一般情况下,加入湿强剂的纸页 的湿强度可以保留干纸强度的20%-50 %。
制浆造纸原理与工程
(三)常用湿强剂种类
1、酸熟化热固性湿强树脂 (脲醛树脂UF、 三聚氰胺甲醛 树脂MF、聚乙烯亚胺PEI等)
在已经来临的 21世纪,造纸湿部 化学将面临着很大 的机遇和挑战。把 造纸湿部化学品做 成绿色化学品,将 是新世纪赋予造纸 工作者的责任。
制浆造纸原理与工程
3、水溶性纤维素衍生物类 (甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙 基纤维素等)
制浆造纸原理与工程
淀粉
直链淀粉(上图) 支链淀粉(下图)
制浆造纸原理与工程
聚丙烯酰胺
造纸过程用得最多的一种多功能添加剂。 作为干强剂用的聚丙烯酰胺,其分子
量乙接近纤维素的分子量(10-100万)为 宜。电荷特性也以接近纤维的表面电荷为 好。
及苯并咪唑、苯并噻唑等基团的有机 化合物。
制浆造纸原理与工程
(四)防腐剂的选用
对防腐剂的要求 1、高效,有较高的杀菌能力和较低的抑菌 浓度,一般抑菌浓度为15-30ppm,杀菌 浓度为50-100ppm。 2、低毒,易分解,排放后经一段时间或在 某一特定的pH值范围内会自行分解。 3、有一定的水溶性,最好使液体,能直接 稀释使用。
制浆造纸原理与工程
(二)纸浆中气泡的危害
--降低滤水速度、造成纸页针眼
制浆造纸原理与工程
(三)消泡剂种类
1、溶剂型消泡剂 由单一的溶剂组成。如煤油、柴油、汽油及
烃类油等石油产品。 这类消泡剂比水轻,非表面活性,不溶于水,
只能存在于液面上并扩展成新的表面,使泡沫破 裂而消失。但是对纸料里面或纤维表面的气泡无 效。
2、碱熟化热固性湿强树脂 (聚酰环氧树脂PAE)
3、其他湿增强剂 (聚胺树脂PA、合成胶乳PEL等)
制浆造纸原理与工程
(四)纸页强度的丧失
湿纸幅经脱水干燥后,产生了大量的 内部纤维键合。由于氢键在内部纤维键合 中起着重要的作用,纸幅也因此获得最大 的强度。
当纸页与水接触以及纤维-纤维间结 合被水-纤维间键合取代后,纸页将失去 其结合强度。
并容易再纸面上形成污点。
制浆造纸原理与工程
消泡剂种类
2、油型消泡剂和乳液型消泡剂 这两种类型的消泡剂既能消除纸料表
面的泡沫,又能除去纸料里面的泡沫。在 组成上要复杂一些。
是由止泡剂、载体、乳化扩散剂、联 结稳定剂等组成。用油类作载体的称为油 型消泡剂;用水作载体的称为乳液型消泡 剂。
制浆造纸原理与工程
制浆造纸原理与工程
在21世纪,资源、能源和环境仍然是 世界造纸工业面临的三个主要问题,因而 要使造纸工业得以持续发展,就必须解决 好这些问题。从目前世界造纸工业的实际 情况看,采用造纸化学助剂无疑是比较快 捷和行之有效的途径之一。虽然制浆造纸 化学助剂的用量只占纸张总量的1%~2%, 但对造纸的质量和成本起着非常重要的作 用。在现代造纸工业中,化学助剂的作用 几乎可以说是无处不在。
(六)助留助滤的测试
动态滤水分析仪
制浆造纸原理与工程
动态滤水仪(DDJ)
制浆造纸原理ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工程
运动带式滤水分析仪
制浆造纸原理与工程
纸机的助留助滤剂添加系统
制浆造纸原理与工程
六、消泡剂
(一)泡沫的产生 当使用洗涤不良的纸浆或不合理的施
胶、再酸性系统中使用碱性填料等,均会 造成纸料中产生泡沫,对生产操作和纸页 质量造成不良影响。
在实际应用中,湿强剂的增强是通过上述两 种机理的综合作用来体现的。
制浆造纸原理与工程
五、助留助滤剂
(一)助留和助滤作用 助留是提高填料和细小纤维的留着,助滤
是改善滤水性能,提高脱水速率。多数情况下 助留和助滤是同时进行的。
制浆造纸原理与工程
助留和助滤的目的
1、提高填料和细小纤维的留着率,减少 流失,改善白水循环,减少污染。
一般认为,增加的纤维结合力一般 不会影响单根纤维的强度。
制浆造纸原理与工程
四、湿强剂
(一)纸的湿强度 一般的纸在完全被水浸透后,几乎完
全失去了强度。其中未经施胶的纸只能保 留原有干纸强度的2%-7%,经高度施胶 的纸也只能保留10%-12%。
纸的湿强度是指其被水完全浸湿或饱 和后,仍能保持的强度。
此外,还有聚胺(PA)、聚乙烯亚胺 (PEI)、聚酰胺(PPE)和聚环氧乙烷(PEO)等。
制浆造纸原理与工程
(三)助留机理
1、电荷中和 纸浆和大多数填料具有负电荷表面,
加入阳离子助留剂后,减少了纤维与填 料之间的排斥力,从而得到了较好的吸 附和留着。
制浆造纸原理与工程
助留机理
2、镶嵌机理(补丁机理 Patching) 阳离子型聚合物的强阳电荷抢先吸附
制浆造纸原理与工程
(五)湿强剂的增强机理
1、保护原有的纤维间的结合。该机理认为,湿强 剂在纤维周围形成一个交错的链状网络结构,阻 止纤维的吸水润涨以保持原有的纤维间的氢键结 合。 2、产生新的抗水纤维结合键。该机理认为,湿 强剂与纸浆纤维交联形成了新的共价键、氢键等 抗水结合键,从而增加了纤维结合强度。
2、改善纸页的两面性,提高纸页的印刷 性能。
3、提高网部脱水能力,从而适应纸机车 速的提高。
制浆造纸原理与工程
(二)助留、助滤剂的应用
常用助留、助滤剂的种类
1. 无机盐类 主要有硫酸铝、聚合氯化铝和氯化
钙,其中硫酸铝是用量最大。在造纸逐 步转向中性抄造的现阶段,硫酸铝的消 费量虽然正在逐年减少,但仍不失为一 种主要的助留剂。
制浆造纸原理与工程
4、消除生产障碍 如用树脂控制剂,可消除亚硫酸盐木
浆和机械木浆生产中的树脂障碍。 采用防腐剂,可消除夏季在浆、白水
流线上出现的腐浆现象。 5、改进生产操作
如使用毛毯清洁剂,保持毛毯的透气 性和滤水性。
制浆造纸原理与工程
三、 干强剂
(一)干强剂的作用 提高纸页的强度性能。如可以用草浆、
部分细小组分,形成局部区域阳电荷性, 这些区域再吸附带阴电荷的细小组分, 从而产生镶嵌留着。
制浆造纸原理与工程
助留机理
3、桥联机理(Bridging Flocculation) 具有足够链长的高分子聚合物,可
再纤维、填料粒子等空隙间架桥,并形 成凝聚。
制浆造纸原理与工程
(四)助 滤 机 理
1、电荷中和 阳离子型助留助滤剂能降低纤维、
制浆造纸原理与工程
二、造纸化学助剂的分类
造纸化学助剂 过程助剂--用于优化造纸过程操作
的化学助剂。 功能助剂--赋予纸页特殊功能和提
高纸页性能的化学助剂。
制浆造纸原理与工程
助留剂
过程助剂
助滤剂 成形助剂

消泡剂


树脂障碍控制剂

施胶剂
功能助剂
增强剂
纸用染料、增白剂
特殊功能助剂
制浆造纸原理与工程
消泡剂的消泡机理
制浆造纸原理与工程
七、防腐剂
(一)腐浆的形成 由于浆料中含有丰富的碳水化合物和
蛋白质等养料物质,尤其在炎热的季节和 温暖潮湿的条件下,细菌繁殖更为迅速。 在纸料和白水流经的各种设备和管线中, 如不经常清洗,极易产生腐浆。
腐浆落入浆料中会引起纸页的断头或 产生纸病等。
制浆造纸原理与工程
使用助剂的目的和作用
1、提高生产效率 如适应纸机车速的提高--快速脱水,
使用助滤剂等。
制浆造纸原理与工程
2、改进质量,赋予纸页特殊性能 如水泥袋纸等,加干强剂。 餐巾纸等,加柔软剂。 照相纸、广告纸等,加湿强剂。
3、减少流失、节约原材料 如在纸页中加入助留剂、絮凝剂等可
以提高填料和细小纤维的留着。并可以 减少白水的污染负荷。
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