高低压开关柜常见故障及使用介绍
高压开关柜常见故障及处理方法
高压开关柜常见故障和处理方法1．高压开关柜在运行中突然跳闸故障如何判断和处理？1)故障现象:这种故障原因是保护动作。
高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护。
如图一所示:当线路或变压器出现故障时，保护继电器动作使开关跳闸。
跳闸后开关柜绿灯（分闸指示灯）闪亮，转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。
高压柜内或中央信号系统有声光报警信号，继电器掉牌指示。
微机保护装置有“保护动作”的告警信息。
2)判断方法:判断故障原因可以根据继电器掉牌、告警信息等情况进行判断。
在高压柜中瓦斯、温度保护动作后都有相应的信号继电器掉牌指示。
过流继电器(GL型)动作时不能区分过流和速断。
在定时限保护电路中过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。
继电器动作时红色的发光二极管亮，可以明确判断动作原因。
3)处理方法:过流继电器动作使开关跳闸，是因为线路过负荷。
在送电前应当与用户协商减少负荷防止送电后再次跳闸。
速断跳闸时，应当检查母线、变压器、线路。
找到短路故障点，将故障排除后方可送电。
过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位，利用这一特点可以和温度、瓦斯保护区分。
变压器发生内部故障或过负荷时瓦斯和温度保护动作。
如果是变压器内部故障使重瓦斯动作，必须检修变压器。
如果是新移动、加油的变压器发生轻瓦斯动作，可以将内部气体放出后继续投入运行。
温度保护动作是因为变压器温度超过整定值。
如果定值整定正确，必须设法降低变压器的温度。
可以通风降低环境温度，也可以减少负荷减低变压器温升。
如果整定值偏小，可以将整定值调大。
通过以上几个方法使温度接点打开，开关才能送电。
2.高压开关柜储能故障如何判断和处理？如图二所示:电动不能储能分别有电机故障控制开关损坏、行程开关调节不当和线路其它部位开路等。
表现形式有电机不转、电机不停、储能不到位等。
1）行程开关调节不当:行程开关是控制电机储能位置的限位开关。
当电机储能到位时将电机电源切断。
如果限位过高时，机构储能已满。
高低压开关柜常见故障及解除方法
高低压开关柜常见故障及解除方法高低压开关柜是电力系统中的重要设备，用于控制和分配电力。
然而，由于长期使用或其他原因，高低压开关柜可能会出现故障。
本文将介绍一些常见的高低压开关柜故障，并提供解除方法。
一、断路器跳闸断路器跳闸是高低压开关柜中常见的故障之一。
断路器跳闸可能由以下原因引起：1. 过载：当电流超过断路器额定电流时，断路器会自动跳闸以防止设备过载。
解除方法：检查负载是否过大，如果是，减少负载或增加额定电流的断路器。
2. 短路：当两个电极之间出现低阻抗的连接时，会导致短路故障。
解除方法：首先切断电源，然后检查是否有导致短路的电线或设备。
修复短路后，重新启动开关柜。
二、漏电保护器跳闸漏电保护器是用于检测漏电的设备，当发生漏电故障时，漏电保护器会自动跳闸以防止触电事故。
漏电保护器跳闸可能有以下原因：1. 漏电故障：当电流通过带有漏电的路径时，漏电保护器会检测到电流不平衡并跳闸。
解除方法：首先切断电源，然后检查可能导致漏电的电线、插座或设备。
修复漏电问题后，重新启动开关柜。
2. 漏电保护器故障：漏电保护器本身可能会出现故障，导致误报跳闸。
解除方法：检查漏电保护器的状态和连接情况，如有问题，及时更换或维修。
三、电源故障电源故障是导致高低压开关柜无法正常运行的常见原因之一。
电源故障可能包括：1. 供电中断：当外部电源中断或供电线路出现问题时，开关柜将无法得到正常的电源供应。
解除方法：检查供电线路和开关柜接线是否正常，修复供电问题后，重新启动开关柜。
2. 电源过压或欠压：当电源电压超过或低于额定电压范围时，开关柜可能会受到影响。
解除方法：使用合适的电压稳定设备或调整电源电压，使其恢复到正常范围内。
四、接线故障高低压开关柜的接线故障可能导致电气连接不正确或不稳定，从而影响开关柜的正常工作。
接线故障可能包括：1. 插头松动或损坏：如果插头连接不牢或插头本身出现损坏，可能会导致接触不良或电路断开。
解除方法：检查插头连接是否牢固，如有必要，更换损坏的插头。
高处与低处压开关柜常见故障有哪些？处理方法有哪些？
高处与低处压开关柜常见故障有哪些？处理方法有哪些？在电力行业中，高处与低处压开关柜是特别紧要的设备之一，负责保护和掌控电力系统的稳定运行。
然而，由于长时间的使用和外部原因，高处与低处压开关柜也会显现故障。
本文将介绍高处与低处压开关柜常见的故障及其处理方法。
一、高处与低处压开关柜常见故障1. 断路器无法分闸或合闸原因：•断路器执行机构故障；•断路器触头接触不良；•断路器支架固定不良；•掌控电路故障；•负荷过重。
处理方法：•先检查电力系统负荷是否过重，如负荷过重导致断路器无法操作，应削减负荷并等待其冷却；•再检查断路器执行机构是否正常，包括操作机构和弹簧储能机构等；•假如触头接触不良，应清洁或更换触头；•假如支架固定不良，需要重新加固；•如仍无法解决，应检查掌控电路是否正常。
2. 开关柜温度过高原因：•强电流通过导致开关柜发热；•散热不良或散热风机故障；•湿度过高；•开关柜四周环境温度过高。
处理方法：•首先，应检查励磁电压是否正常；•假如散热不良或者散热风机故障，应实行一系列措施来改善散热条件，如更换故障风机或加添降温设备，并定期清洁散热口；•假如湿度过高，应降低湿度或加添湿度掌控设备；•假如四周环境温度过高，应加添通风设备或移至更凉快的地方。
3. 电气元件短路原因：•元件损坏；•允许电压过高；•路径不良导致电流过大。
处理方法：•应将短路电路隔离，断开电源；•清理及更换异常的元件；•降低元件的入口电压或限制其额定电流，防止元件短路。
4. 接地故障原因：•接地不完善；•设备绝缘破损；•电缆破损；•设备耗损等问题。
处理方法：•应先检查系统的接地和仪表的接地，排出接地不良问题；•假如设备绝缘破损，需要进行修理；•假如电缆破损，应更换电缆，以确保正常运行；•假如设备耗损情形严重，应考虑进行完全保养或更新设备。
二、高处与低处压开关柜故障的防备为了防止高处与低处压开关柜显现故障，可以实行以下防备措施：•重视开关柜的日常维护和保养；•定期进行设备巡检，如检查接触着火、感应铁芯变形、功率因数合成装置、接地电阻等参数；•确保开关柜的工作环境清洁、干燥、通风、散热良好、无水渍，避开显现小鼠等害虫，定期清理灰尘和杂物；•对于紧要的设备和部件需要进行防雷处理，避开雷击；•保证开关柜的完好性，如防止异物进入、防火等。
高压低压配电柜常见故障及维修方法
高压低压配电柜常见故障及维修方法高压低压配电柜是电力系统中重要的电气设备，常常用于配电系统中对电能进行控制和分配。
然而，由于长时间的使用和外界因素的影响，高压低压配电柜有时会发生故障。
了解这些常见故障以及相应的维修方法可以帮助我们及时处理问题，并确保设备的正常运行。
本文将介绍一些高压低压配电柜的常见故障及相应的维修方法。
1. 电气连接问题高压低压配电柜的电气连接问题是最常见的故障之一。
电气连接问题可能导致电力传输中断、设备损坏以及触电等严重后果。
在面对电气连接故障时，我们应该首先检查设备的电缆连接是否牢固，电线是否老化或损坏。
如果发现有松动或者损坏的电线，需要及时修复或更换。
在维修过程中，一定要确保断开电源，避免触电的危险。
2. 电路过载问题电路过载是高压低压配电柜故障的另一个常见问题。
电路过载可能是由于负载过大或者电路设计不合理引起的。
当发生电路过载时，我们需要先切断电源，然后检查负载是否过大，如果是，则需要合理分配负载，避免过载；如果负载正常，我们需要检查电路的设计和参数设置是否合理，并及时调整。
3. 绝缘问题高压低压配电柜的绝缘问题也是常见的故障之一。
绝缘问题主要包括绝缘老化、绝缘破损等。
在维修绝缘问题时，我们需要首先检查绝缘材料是否老化或破损，如果发现问题，需要及时更换绝缘材料。
此外，定期进行绝缘电阻测试也是必要的，以保证设备的可靠运行。
4. 保护装置故障高压低压配电柜中的保护装置是保证设备正常运行和人身安全的重要组成部分。
常见的保护装置故障包括过压保护、欠压保护和短路保护等。
当保护装置发生故障时，需要检查保护装置的连接和调整参数等。
如果故障无法排除，建议联系专业人员进行维修。
5. 配电柜通风散热问题高压低压配电柜在运行过程中会产生一定的热量，因此通风散热保证设备正常运行非常重要。
如果配电柜通风散热不良，可能导致设备过热、损坏甚至起火。
在维修通风散热故障时，我们需要检查通风设备的状态，如风扇是否正常工作，通风口是否堵塞等。
高低压开关柜的常见故障和处理方法
高低压开关柜的常见故障和处理方法
高低压开关柜的常见故障和处理方法
◇高压开关柜拒动故障处理
离心机开车过程中低压机顺利启动，但高压机启动时MMCP2励磁柜中K14继电器吸合瞬间跳闸。
K14继电器控制MMCP2柜与离心机配电室MBM高压开关柜通讯，开车时MMCP 发出信号，闭合MBM断路器，SFC柜开始自检，MBM等设备反馈“就绪”信号后，开始开车程序。
经过现场检查确定是MBM2开关柜故障。
按照原理图逐一检查MBM合闸回路各接线端子、高压排插等，发现端子接触不良导致合闸回路不通，MBM断路器。
◇不能正常动作。
经过对各个接线端子测量紧固，重新开高压机成功。
◇低压系统失电故障处理
曾经出现过2次由于离心机配电室低压系统失电造成的停车。
低压LC1、LC2开关柜采用的手车式断路器操作不灵活、继电器触点氧化、继电器游丝变形导致继电器保护性能下降，整流系统在前期的运行中出现过直流输出不稳定的现象。
蓄电池采用的是铅一酸电池，需要人工定期进行加释酸解液。
雨季空气潮湿，易造成瞬间接地短路现象，使空气开关跳闸，造成低压系统失电，离心机停车。
针对低压系统出现的具体问题，采取三项措施：一是调整保护动作设定值，将过电流从0.4A调整为1A，延迟时间从2S调整为4S等。
二是引入干燥气源，从空气压缩站引一路干燥气源到离心机配电室。
三是安装潜水泵，指定专人排水。
高低压配电设备的故障分析及处理措施
高低压配电设备的故障分析及处理措施高低压配电设备的故障是指在使用过程中出现的各种异常情况，包括电源、开关设备、保护装置等的故障。
以下是对高低压配电设备常见故障的分析及处理措施。
一、电源故障1. 供电电压不稳定：可能导致配电设备工作不正常，甚至无法正常工作。
应使用电压稳定器或UPS设备对电源进行稳定。
2. 供电电流过大：可能引起配电设备过载，造成设备烧坏。
应检查供电回路，确保电流在设备额定值范围内。
二、开关设备故障1. 开关不能正常启动或断开：可能是由于接触不良、触点烧毁等原因导致的。
应检查并清理接触面，更换损坏的触点。
2. 开关不能正常切换：可能是由于机械零件磨损或堵塞导致的。
应检查并修理或更换相应的零件。
3. 开关发生过热现象：可能是由于负载过大或连接不好导致的。
应及时调整负载大小或检查连接处是否松动。
三、保护装置故障1. 保护装置无法正常动作：可能是由于保护装置故障、过载或短路等原因导致的。
应检查并修理保护装置，排除过载或短路故障。
2. 保护装置误动作：可能是由于灵敏度设置不当或环境干扰等原因导致的。
应调整保护装置的灵敏度，并保持环境清洁。
四、其他故障1. 设备温度过高：可能是由于通风不良或负载过大导致的。
应加强通风，适当减小负载。
2. 绝缘阻值下降：可能是由于潮湿环境、灰尘等因素导致的。
应定期进行绝缘测试，以及定期清理设备内部。
3. 外界干扰：可能导致设备工作不正常。
应做好设备的屏蔽和接地工作，减少外界干扰的影响。
针对以上故障，处理措施如下：1. 配电设备应定期进行巡检和维护，及时发现和排除潜在故障隐患。
2. 在设备选择和安装时，应根据实际需求和使用环境选择合适的设备，并采取有效的防护措施。
3. 对设备进行必要的保养和维修，定期更换老化和损坏的零部件。
4. 进行设备的负载检测和绝缘测试，确保设备正常工作。
5. 建立完善的设备管理制度，加强对设备的监控和管理，提高故障的预防和处理能力。
通过以上的故障分析及处理措施，可以有效预防高低压配电设备故障的发生，确保设备的安全稳定运行。
高压低压配电柜的故障排查与修技巧
高压低压配电柜的故障排查与修技巧在现代电力系统中，高压低压配电柜起着至关重要的作用。
然而，由于各种原因，这些配电柜在使用过程中可能会出现各种故障。
本文将介绍一些常见的高压低压配电柜故障，并提供相应的排查和修复技巧。
一、断路器故障高压低压配电柜中最常见的故障之一是断路器故障。
断路器负责切断和接通电路，保护电力设备和线路的安全运行。
当发现断路器无法正常切断或接通电路时，首先应检查以下几个方面：1. 联系器的焊接情况。
断路器的联系器接触不良或焊接破损可能导致故障。
检查并清洁或更换焊接破损的部件。
2. 触头的磨损。
长时间使用后，触头可能会磨损，导致接触不良。
查看并更换磨损的触头。
3. 动作电磁铁的故障。
检查动作电磁铁是否正常工作，若有故障，则需要更换或修复。
二、保护装置故障高压低压配电柜的保护装置用于监测电路的电流和电压，并在异常情况下切断电路以保护设备和线路的安全。
当保护装置无法正常工作时，应考虑以下几种可能原因：1. 电流互感器故障。
电流互感器用于检测电路的电流大小，若互感器存在故障，保护装置可能无法准确判断电流大小。
检查互感器是否损坏，并进行必要的修复或更换。
2. 电压互感器故障。
电压互感器用于检测电路的电压大小，若互感器存在故障，保护装置可能无法准确判断电压大小。
检查互感器是否损坏，并进行必要的修复或更换。
3. 故障电流设置值不正确。
保护装置的故障电流设置值需根据实际情况进行调整，若设置不正确，则可能导致误操作。
检查并校准故障电流设置值。
三、接地故障接地故障是高压低压配电柜中常见的安全隐患之一。
当发现接地电流过大或接地电阻异常时，应考虑以下几个排查方法：1. 检查接地线路是否存在断开或接地电阻过高的情况。
消除断开或修复接地线路，降低接地电阻。
2. 检查接地电极的质量。
接地电极的质量直接影响到接地电阻，应确保接地电极材料和连接良好，如有必要，更换接地电极。
3. 检查接地系统的连续性。
确保接地系统的各个部分之间连接良好，不出现松动。
高压低压配电柜的故障诊断与排除方法
高压低压配电柜的故障诊断与排除方法配电柜是电力系统中必不可少的设备，它能够对电能进行分配和控制，保障电力系统的安全稳定运行。
然而，在实际运行中，配电柜也会出现一些故障。
本文将介绍高压低压配电柜常见的故障和相应的诊断与排除方法。
一、高压低压配电柜的常见故障1. 保护装置故障：保护装置是配电柜中至关重要的一部分，它能够检测电流、电压和温度等参数，并在异常情况下切断电源以保护电气设备。
保护装置故障可能导致误动作或无法正常工作的情况。
2. 开关断路器故障：开关断路器是配电柜中常见的控制元件，用于切断或接通电路。
开关断路器故障可能导致无法正常切断电源或无法接通电路的情况。
3. 过载和短路：过载和短路是配电柜中常见的故障，可能导致电气设备损坏甚至火灾。
过载是指电流超过设备额定值，而短路是指电路中出现直接接触的导体。
4. 绝缘故障：绝缘故障是指电路中的绝缘被破坏或降低，导致电流绕过正常路径流动。
绝缘故障可能导致设备损坏、电弧故障等危险情况。
二、故障诊断与排除方法1. 原理图和参数检查：当配电柜出现故障时，首先需要参考原理图和参数表，检查电路连接是否正确，是否有元件损坏或松动等异常情况。
检查时应确保电源已切断，以免触电风险。
2. 保护装置测试：使用专门的测试仪器对保护装置进行测试，包括电流保护器、电压保护器和温度保护器等。
测试结果应与参数表中的数值进行对比，判断保护装置是否正常工作。
3. 断路器状态检查：检查开关断路器的位置、状态和连接情况。
如发现断路器异常，可尝试手动复位或更换故障断路器。
4. 过载和短路排查：在调试过程中，使用电流表或热像仪等工具监测电流和温度变化。
如发现超过设备额定值的电流或异常高温，需查找并排除过载或短路故障。
5. 绝缘测试：配电柜中的绝缘应定期进行测试，以确保绝缘性能满足要求。
使用绝缘电阻测试仪对电路进行绝缘测试，如发现绝缘电阻过低，需检查绝缘材料是否受潮或老化。
6. 故障记录与分析：在排除故障后，应及时记录故障的原因和排除方法，并进行故障分析。
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40.5kv.10kv高低压开关柜常见故障及使用介绍高压开关柜是电力系统中非常重要的电气设备。
开关柜运行状态恶化是引发电力系统出现故障的原因之一。
2002年1月1日，齐鲁石化公司塑料厂5BS配电室高压开关柜60508开关发生闪爆，导致整个装置停车，造成了巨大的经济损失。
一、高压开关柜的种类（一）户外式及户内式从高压开关柜的安置来分，可分为户外式和户内式两种,10KV及以下多采用户内式。
根据一次线路方案的不同,可分为进出线开关柜、联络油开关柜、母线分段柜等。
10KV进出线开关柜内多安装少油断路器或真空断路器,断路器所配的操动机构多为弹簧操动机构或电磁操动机构,也有配手动操动机构或永磁操动机构的。
不同的开关柜在结构上有较大差别,这将影响到传感器的选择和安装。
（二）固定式及移开式从高压开关柜的使用来分，可分为固定式和移开式。
以前，发电厂的厂用电系统习惯采用移开式开关柜，而供电系统用固定柜较多。
随着科学技术的进步和新产品的不断开发成功，很多习惯用法也在发生变化。
例如金属铠装移开式开关柜就是在固定式开关柜的基础上发展起来的。
金属铠装移开式开关柜为全封闭结构，各功能小室相互隔开，正常操作性能和防误操作功能百加完善和合理，检修方便，其运行的安全可靠性大为提高。
（三）高压开关柜的发展近年来，随着小型真空断路器技术的开发和推广，中置式开关柜作为金属封闭铠装移开式开关设备的新开发得到了很快发展。
中置柜的优点比较多，最重要的是手车小型化和制作工艺的机械化，使手车与导轨的制作更精确。
甚至有不少厂家的产品，其手车包括主断路器和柜体不必在厂内一对一调试，出厂时分别发货到现场后，也很容易调试成功，同样可保证手车进出灵活方便。
因该产品互换性好，受现场地面水平条件的影响很小。
这种金属铠装移开式开关柜运行安全可靠，检修维护方便。
因此供电系统采用的也越来越多了。
二、高压开关柜常见故障分析分析其原因高压开关柜故障原因，多发生在绝缘、导电和机械方面。
（一）拒动、误动故障这种故障是高压开关柜最主要的故障，其原因可分为两类。
一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等。
另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误，分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。
（二）开断与关合故障这类故障是由断路器本体造成的，对少油断路器而言，主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断能力不足、关合时爆炸等。
对于真空断路器而言，表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、切电容器组重燃、陶瓷管破裂等。
（三）绝缘故障绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压(包括运行电压和各种过电压)、各种限压措施、绝缘强度这三者之间的关系。
力求使产品做到既安全又经济，得到最佳的经济效益。
在绝缘方面的故障主要表现为外绝缘对地闪络击穿，内绝缘对地闪络击穿，相间绝缘闪络击穿，雷电过电压闪络击穿，瓷瓶套管、电容套管闪络、污闪、击穿、爆炸，提升杆闪络，CT闪络、击穿、爆炸，瓷瓶断裂等。
（四）载流故障72～12KV电压等级发生的载流故障主要原因是开关柜隔离插头接触不良导致触头烧融。
（五）外力及其他故障包括异物撞击，自然灾害，小动物短路等不可知的其他外力及意外故障的发生。
三、高压开关柜的使用和故障检测虽然在购买使用高压开关柜之前，相应的验收检查工作已经展开，但是在现实中难免有先天性质量问题的设备投入运行，另外，由于外力及机器老化的原因，高压开关柜也很难保持永久的安全使用状态。
作为补救措施，用户必须加强对高压开关柜的检测工作。
只要及时发现和检出异常所在，就能避免事故的发生。
（一）机械故障的检测、使用很多统计资料表明，开关柜机械故障发生的比例最高。
这是因为与机械操作相关联的元件非常多，包括合、分闸回路串联有很多环节。
而且开关的操作是没有规律的，有时候很长时间也不操作一次，有时候却要连续动作。
另外，还受一年四季环境变化的影响。
所以机械故障特别是拒动故障是发生概率最高的。
要保证开关设备的操作机构性的可靠性，需经过考验验证。
例如真空断路器制造厂在产品出厂前，往往要在标准规定的高低操作电压下进行机械操作数百次，如果有故障，就在出厂前进行处理。
其次，开关柜内所有部件，特别是动作的部件包括各处的紧固螺钉、弹簧和拉杆，强度要足够，结构要可靠，要经得住长期运行的考验。
要保证电气回路良好的连通性，合、分闸线圈、辅助开关等元件的性能都要有保证。
因为是串联回路，回路中的各个开关、熔断器以及各个连接处要始终处于完好状态，直流操作电源也要始终处于正常状态。
如果直流回路绝缘不良，发生一点接地或多点接地，就可能使开关发生误动，如果直流回路导通不好或电源不正常，就会发生拒动事故。
无论制造厂和运行单位，都应把工作做好做扎实。
以使机械方面的故障降低到最小。
（二）绝缘水平的检测原则上讲，电压等级越高，对绝缘水平的选取更为关注。
对于中压等级，往往希望通过增加不多的费用，将绝缘水平取得略为偏高一点、使得运行更安全。
国家标准GB311.1-1997推荐了四种冲击耐受电压试验方法，对于非自恢复绝缘为主的设备可采用3次法，非自恢复绝缘和自恢复绝缘组成的复合绝缘的设备可使用3/9次法，而复合绝缘的设备则一般采用15次法。
目前高压开关柜的雷电冲击耐压试验多采用15次法，实际上在中压等级设备达到要求的外绝缘的最小空气尺寸，例如l0kV等级设备的外绝缘净空气间隙为125mm的情况下，冲击耐受电压裕度较大，用3/9次法也可达到试验的目的。
在实际检测中，还需考虑到同样绝缘水平的产品，不同地方的运行情况相差很大。
影响电气设备在运行中绝缘性能是否可靠的因素除了设备本身的绝缘水平外，还有过电压保护措施、环境条件、运行状况和设备随使用时间的老化等等，必须综合考虑这些因素的作用。
（三）导电回路检测在运行设备中所发生的导电回路故障或事故表明，一旦存在导电回路接触不良，问题会随着时间的推移而不断加剧。
隔离插头上往往装有紧固弹簧，受热后弹性变差，使接触电阻进一步加大，直至事故发生。
为此，厂方也要严格型式试验中的温升试验项目，对于批量生产的品种，还应用额定电流下温升试验进行定期或不定期的抽试。
尤其是大额定电流开关柜，宜对每台产品进行温升试验验证。
按规程规定，用大电流直流压降法测量回路电阻，就是防止导电回路事故的一种方法。
由于回路电阻测量的使用电流受到限制，就是测量结果合格，但在运行中仍然发生载流事故的已有好多次。
实践表明这并不是一种十分可靠的办法，不应完全依赖它。
对于用户来说，产品投运后要对其载流量和稳定性做到心中有数，要确保设备的可靠、安全运行。
在产品投运初期，加强监视是十分必要的，在高峰负荷以及夏季环境温度较高时，监视设备的运行状态尤其重要。
例如可采用红外测温等方法来监视设备的发热情况，及时发现潜伏的不正常发热现象。
结论：设备发生了故障，一般会认为是设备质量差、档次低造成的，于是往往在加强设备指标水平上下功夫。
其实设备的绝缘水平等指标不可能也不应盲目地加强，对事故要具体分析，检查所发生的缺陷是否有普遍性，另一方面是要在继电保护和运行环境方面进行工作，这样才能收到事半功倍的效果。
我们应该正确使用、合理检测开关设备，保证其在绝缘、导电、机械操作以及开断性能方面可靠安全，并在长期运行中经得起时间的考验。
配电变压器常见故障及处理方法 中国二手设备网2009-3-9 文字选择：大中小户外配电变压器在正常运行或出现故障时会发出不同的声响。
本文拟就常见的声响所代表的运行状况及处理方法做简单论述。
正常的声响。
当变压器受电后，电流通过铁心产生交变磁通，就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声，音响的强弱正比于负荷电流的大小。
“吱吱”声。
当分接开关调压之后，响声加重，以双臂电桥测试其直流电阻值，均超过出厂原始数据的2%，属接触不良，系触头有污垢而引起的。
处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10～15次，即可消除这种现象，修后立即装配还原。
其次，终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线，但张力不够，再加上瓷瓶扎线松驰所致。
在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声，这与变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。
处理方法：利用节假日安排停电检修，将故障排除。
“噼啪”的清脆击铁声。
这是高压瓷套管引线，通过空气对变压器外壳的放电声，是变压器油箱上部缺油所致。
处理方法：用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20℃为宜，然后上好注油器。
否则，油受热膨胀会产生溢油现象。
如条件允许，应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。
对未用干燥剂的变压器，应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻，以确保安全运行。
沉闷的“噼啪”声。
这是高压引线通过变压器油而对外壳放电，属对地距离不够(＜30mm)或绝缘油中含有水份。
驱潮的方法：另从三相三线开关中接出三根380V的引线，分别接在配电变压器高压绕组A、B 、C端子上，从而产生零载电流，该电流不仅流过高压线圈产生了铜损，同时也产生了磁通，磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损，铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕注油器孔排出箱外。
低压线圈中感应出25V的零载电压，作为油箱产生涡流发热的电源。
从配电变压器的低压绕组a、b、c端子上，接出三根10～16mm2塑料铝芯线，分别在油箱外壳上、中、下缠绕三匝之后，均接于配电变压器低压绕组零线端子上，所产生的涡流发出的热能能使配电变压器油箱受到均匀加热，进一步提高配电变压器的干燥质量。
注意，若焙烘的温度高于配电变压器的额定温度，去掉B相电源后即可降低干燥时的温度。
“吱啦吱啦”的如磁铁吸动小垫片的响声，而变压器的监视装置、电压表、电流表、温度计的指示值均属正常。
这往往由于新组装或吊芯检修时的疏忽大意，没将螺钉或铁垫上紧或掉入小号铁质部件，在电磁力作用下所致。
处理方法：待变压器吊芯检修时加以排除。
似蛙鸣的“唧哇唧哇”声。
当刮风、时通时断、接触时发生弧光和火花，但声响不均，时强时弱，系经导线传递至变压器内发出之声。
可配合电压表的指示值进行判断，若B相缺电，则电压大致为：u1-2=230V，u1-3=400V u2-3=230V，u1-0=230V u2-0=0V，u3-0=230V处理方法：立即安排停电检修。
一般发生在高压架空线路上，如导线与隔离开关的连接、耐张段内的接头、跌落式熔断器的接触点以及丁字形接头出现断线、松动，导致氧化、过热。
待故障排除后，才允许投入运行。
声响减弱。