生产计划管理实务培训课件.pptx

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多种少量订货式生产工厂的问题
(6)因生产变更频繁,常因无标准作业程序及工时资料使实 际作业日报不够确实造成进度管理不佳,有交期延误之情 形；
(7)产品重复性少,现场管理较难掌握,花费在生产准备上 的工时通常较多从而相对减少主作业工时；
(8)产品不良率偏高不易追踪.； (9)设备产能随订货内容不同而常有负荷不足或负荷过多
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一多种少量订货式生产工厂的特性与问题
产销方式与生产形态关系图 多种少量订货式生产工厂的特性 订货式生产形态的特征 多种少量生产方式特性剖析 多种少量订货式生产工厂的问题 多种少量订货式生产工厂的管理对策
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产销方式与生产形态关系图
产销方式
品种与产量
工作方式
订货生产 计划生产
多种少量生产 中种中量生产 少种多量生产
多种少量生产方式
生产计划管理实务
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生产计划管理实务
学员自我介绍包括:
姓名 公司及产品 在公司负责之工作 对本课程之期望
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课程介绍
1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题 2、多种少量订货式生产管理的手法 3、如何进行产销管理 4、如何进行产能负荷分析与编制多种少量订货式生产计划 5、多种少量订货式生产控制 6、多种少量订货式物料控制 7、多种少量订货式外包管理 8、交期延误之预防与对策 9、多种少量订货式生产管理制度分析与改善
项目 1标准化 2生产计划方式
3生产控制方式
4异常管理方式
5设备使用 6人员调配
具体内容 较困难 1紧急订单多 2交期短 3数量变更频繁 4生产变换次数多 1作业指示方式为略图、样品、口头指示 2以分散式调配工作 3产能负荷调整困难 4进度掌握较困难 1制品库存吸收比较难 2短交期造成零组件之大量库存 3加班多,支援需求亦多 4外包频繁 5生产异常多,生产管理较难 以泛用设备为主 以多能工为主
C、使用的设备大都为泛用机或泛用生产线； D、产品制造期随制程变更而异； E、所用之零组件除部分共用件外，其非规格件则依每批
需求而采购； F、需较多的多能工以因应不同产品之订制与生产。
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多种少量生产方式特性剖析
由于订货的产品种类多,且数量大 小不一,其新开发的产品多,工作经 常会有变化,亦即生产工作转换次 数增多是其特性,因此缩短生产准 备时间是其管理重点
个别生产 批次生产 连续生产
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多种少量订货式生产工厂的特性
依据客户之个别或分批订货而生产工作，若无订单则 停工，若订单过多，则加班工或外包加工是订货式生 产方式的特点，一般而言，订货式生产大都是生产形 态，其单一产量少，制程变更频繁,而且因每月的订货 量变动大，作业度也容易变更，换句话说，其特点为 生产工作非常不稳定，实施生产计划控制较困难。
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C、通过生产分析制定多种少量订货 式生产管理对策
管理对策
要项
1
订货生产形态
2
生产变更方式
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多种少量生产
4
交期管理
5
产销配合方式
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事务管理
生产分析
1
产品PQ分析
2
管理二分法分析
1
变更次数分析
2
变更时间分析
1
产品ABC分析
2
模组化分析
3
零组件共用性分析
1
生产周程分析
2
前置分析
3
自制外包分析
1
产能负荷分析对策
B、 多种少量订货式生产以人员品质管理为枢纽 要顺利推动多种少量订货式生产方式,必须全体工
作单位都具有品质意识、交期意识及成本意识， 使生产效率有效地提升。不是设备或较好的材料, 而是激发企业的主体-人的工作意愿变成主题。换 句话说,实施重视人性化的生产管理是提高生产力 的关键。
2
订期分析
1
订单出货流程分析
2
表单流程分析
管理对策 转换为计划式
1
实施小批量生产
2
快速换模
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弹性生产线
1
机能布置
2
多能工培训
3
成立机动小组
1
共用件库存生产
2
加班支援
3
外包方式
1
固定排程
2
平准化
3
定期销售协调
1
订单合并
2
表单简化
3
电脑化
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二多种少量订货式生产管理的手法
为因应市场对制品需求的多样化趋势,采取多种 少量订货式生产形态势在必行,在顾客对产品趋 向于小批量订货方式及多样化品种,需求品质愈 来愈高,交货期愈来愈短的企业环境下,生产成 本高居不下,且生产效率不易控制,因此,如何运 用多种少量订货式生产管理的手法以改善产销 活动之瓶颈,是企业界未来发展的重要课题.
计划管理:生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 事前管理:事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 重点管理:针对人、机、物,考虑其时间及数量； 例外管理:对生产管理进程中所发生的异常现象采取适
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生产管理的含义及目的
广义：对生产活动有关之计划与控制所采取的各种手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计划顺利进行, 以达成生产之目的。 目的:
A.合乎品质水准 B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
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生产管理的推行原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法的 改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理原则 以避免生产管理手法变得拙劣。其推行原则为:
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多种少量订货式生产工厂的问题
多种少量订货式生产工厂的特征为生产工作变动多： (1)订货规格常不相同,图面设计及生产准备无法标准化,且
估价不够准确； (2)工作缺乏重复性,无法制定产销计划； (3)订货到交货期间短,备料难预测,且催料频繁； (4)生产日程变更频繁,常有产销不协调问题； (5)常依分散式分派工作,干部的调配能力强弱变成问题；
之现象； (10)员工常依经验处理工作，其熟练度及工作士气对生
产效率的影响颇大.
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多种少量订货式生产工厂的管理对策
A、实施二分法管理方式为多种少量订货式生产工厂重点
1 类型 2 生产形态 3 作业方式 4 备料方式 5 人员
中种中量生产 多种少量生产
计划式
批次式
专用线
泛用线
库存作业
分批作业
物料需求计划 批次需求计划
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订货式生产形态的特征
由于顺应客户之要求，产品很难标准化，因此缩短订货之 交期是管理重点
A、依照客户订货进行生产，大都为多种少量生产方式， 少部分为中种中量生产方式；
B、每次接受订货后才能进行产品设计或生产准备，特别 是个别型订货生产方式。至于分批型订货生产方式，则较 有弹性应变能力，亦即可视实际状况预备零件或半组件之 库存；