海克斯康三坐标测量机 定期精度检测结果记录
海克斯康三坐标编程测量工件过程方法
利用海克斯康三坐标测量机对医疗器械进行精密制造和检测，确保 医疗器械的安全性和有效性，保障患者的健康和安全。
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图形分析工具
使用专业的图形分析工具对测量数据进行处理和 分析，如告，包括数据表 格、图形展示和结论分析等部分。
测量数据的对比分析
历史数据对比
将当前测量数据与历史 数据进行对比，以了解 工件的变化趋势和稳定 性。
不同设备间对比
使用不同设备进行相同 工件的测量，并对测量 数据进行对比分析，以 评估设备间的差异和一 致性。
逆向工程设计
利用测量数据对损坏或磨损的零部件进行逆 向工程设计，快速制造出符合要求的替代品 ，缩短维修周期和降低成本。
模具行业测量应用案例
模具型面检测
对模具的型面进行高精度测量，确保模具的几何精度和表 面质量，提高模具的使用寿命和制品质量。
01
模具装配检测
通过对模具各部件的三维坐标测量，实 现模具的精确装配和调整，提高模具的 生产效率和制品的一致性。
工件固定与支撑
合理选择和使用夹具、支撑工具，确保工件 在测量过程中稳定不动。
遵循编程顺序
按照海克斯康三坐标测量机的编程顺序进行 测量，避免漏测或重复测量。
常见问题及解决方法
碰撞问题
测量过程中如出现碰撞，应立即停止测量，检查测头、测 针及工件是否有损坏，并进行相应调整。
超差问题
如发现测量结果超出预设公差范围，应检查测量程序、测 头校正、工件定位等方面，找出原因并进行修正。
续查询和使用。
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海克斯康三坐标编程测量 工件的应用案例
汽车行业测量应用案例
发动机零部件测量
利用海克斯康三坐标测量机对发动机缸体、缸盖、曲轴等关键零部件进行精密测量，确保 产品质量和性能。
海克斯康三坐标测量仪的使用
常规几何特征及其属性
圆锥 （3D元素）
表达式：X Y Z I J K H （高度） D1（顶部测量圆直径） D2（底部 测量圆直径） X Y Z 是圆柱质心的坐标值，I J K是圆锥的矢量（由小端指向大端）
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常规几何特征及其属性
球 （3D元素）
表达式：X Y Z I J K D（直径）
X Y Z 是面质心的坐标值，I J K是球的矢量（工作平面矢量方
使用操纵杆控制测量机用测针 在标准球与测针正对的最高点处触测一点
②③
30
校验测头步骤---查看校验结果（五）
校验后无星号
StdDev”是校验结果的标准 差，这个误差应越小越好。
31
角度和测头的调用
• 所有编辑过的测头文件都会被保存在相应的路径下，如需要调用，按下图所 示，点击所需的测头文件名，即可完成测头调用。
共有六个工作平面： X正、X负 Y正、Y负 Z正、Z负
42
讲解手动特征前需要学习的几个概念---投影平面（4）
投影平面是测量二维几何特征时需要的使用平面，如图：
同样的测点投影到不同的平面上，得到特征的也不一样。因此，测量二维元素前 一定需要选择相应的投影平面。
如图所示，软件默认“工作平面”为投影平面，当工作平面改 变时投影平面也随着改变。如果要指定一个平面为投影平面
56
手动坐标系
机器坐标系和工件坐标系
机器坐标系:
Z+ Y+
X+ 原点
工件坐标系:
Z+ Y+
原点
X+
唯一的坐标系，机器的零点轴向
58
一般以工件基准建立
为什么要建立工件坐标系？（3个原因）
海克斯康三次元测量机日常操作指引
1.目的建立规范明确海克斯康三次元测量机的日常操作及保养要求，正确操作保证仪器的稳定性，数据输出的准确性。
高效正确的操作规范，满足公司生产需求。
2.职责2.1测量工程师负责指导测量员的正确操作。
2.2测量员负责按本规范的要求进行操作和保养。
2.3 海克斯康三次元测量仪的维修和校准由代理商进行。
定义设计的模具零件与加工后的实际模具零件进行3D对比测量。
3.工作程序3.1开机顺序3.1.1 打开测量机上的压缩空气开关,气压≥0.45MPa 。
3.1.2打开控制柜电源，打开测头控制盒电源。
3.1.3打开计算机主机，进入Windows7 系统。
3.1.4双击桌面上的快捷图标登录PC-DMIS软件。
3.1.5操纵盒加电，机器归位，进入正常操作。
3.2软件基本操作13.2.1点击测量软件图标23.2.2文件菜单栏,选择新建343.2.3.打开测量软件后，按图操作顺序填写零件编号后点击确定命令56 3.2.5文件菜单栏选择导入再选IGES格式导出图档点击确定命令.7 9810 3.2.6导出图档后测量画面根据图纸要求测量工件。
点击自动模式 行位公差 自动测量点线圆命令 视图窗口自动构造点线园命令程序模式11123.2.7建坐标系画面按CTRL+ALT+A 命令3.2.8参数设置画面按F10命令按要求设置后.执行按CTRL+Q 部分执行按CTRL+L 进行测量。
3.2.9测量完后根据测量要求输出相应结果。
131415161817193.2.10操纵盒使用及了解：2021xyz 控制摇杆添加移动点 龟速 启动按键 速度旋点动模式Shift 转移 Y 轴锁定 X 轴锁定 删除点探针启用 当前速度显示灯锁定/解锁 Z 轴锁定 Dong 确定键 执行/暂停 急停机器加电键。
三坐标测量年度总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国制造业的快速发展，对产品质量的要求越来越高，三坐标测量技术在质量控制、产品研发和生产制造等领域发挥着越来越重要的作用。
本年度，我司三坐标测量团队在全体成员的共同努力下，圆满完成了各项工作任务，现对年度工作进行总结。
二、主要工作内容1. 设备维护与管理（1）定期对三坐标测量机进行保养，确保设备正常运行；（2）对设备进行校准，确保测量精度；（3）建立健全设备档案，对设备使用情况进行跟踪记录。
2. 测量任务执行（1）按照客户要求，完成各类工件的测量任务；（2）对测量数据进行整理和分析，为客户提供有针对性的建议；（3）与生产部门沟通，解决测量过程中出现的问题。
3. 技术研究与创新（1）深入研究三坐标测量技术，提高测量精度和效率；（2）开展测量方法创新，提高测量质量；（3）积极参与行业技术交流活动，学习先进经验。
4. 培训与交流（1）组织团队成员参加专业培训，提高个人技能；（2）邀请行业专家进行讲座，拓宽团队成员视野；（3）与其他部门进行技术交流，促进团队协作。
三、取得的成绩1. 设备运行稳定，测量精度达到行业先进水平；2. 完成各类测量任务200余项，客户满意度达95%以上；3. 团队成员技术水平不断提高，获得多项荣誉；4. 专利申请1项，发表学术论文2篇。
四、不足与反思1. 部分团队成员对新技术掌握不够，影响了工作效率；2. 测量数据分析和处理能力有待提高；3. 与其他部门沟通协作不够紧密，影响了整体工作效率。
五、合理化建议与努力方向1. 加强团队培训，提高团队成员技术水平；2. 引进新技术、新设备，提高测量效率和精度；3. 优化测量流程，提高数据分析和处理能力；4. 加强与其他部门的沟通协作，提高整体工作效率。
六、结语过去的一年，我司三坐标测量团队在全体成员的共同努力下，取得了显著的成绩。
在新的一年里，我们将继续发扬优良传统，努力提高团队整体素质，为我国制造业的发展贡献力量。
以下是具体措施：1. 深入开展技术培训，提高团队成员技术水平；2. 积极引进新技术、新设备，提高测量效率和精度；3. 优化测量流程，提高数据分析和处理能力；4. 加强与其他部门的沟通协作，提高整体工作效率；5. 积极参与行业技术交流活动，学习先进经验。
机床精度检验记录(普通车床)
0.10/≤800
14
丝杠两轴承中心线和开合螺母a.沿上母线
中心线以床身导轨的不等距性b.沿侧母线
0.15/≤400
0.20/≤800
15
丝杠轴向串动
0.01/≤400
0.015/≤800
16
从主轴到丝杠间在100mm上积累差
传动链的精度在300mm上积累差
0.03
0.04
17
精车外圆的a.椭圆度
机床精度检验记录（普通车床）
设备编号型号主要规格修理类别
序号
检验内容
允差
修前差
修后差
1
溜板移动在垂直平面内的不直度（只许凸）
0.02/1000
全程：0.04/≤2000
0.06/≤4000
2
溜板移动时的倾斜
0.02/1000
全程：0.03/≤2000
0.04/4000
3
溜板移动在水平面内的不直度
（只许向机床后方凸）
0.02 0.025
6
溜板移动时主轴中a.沿上母线（只许向上）
心线的不平行度b.沿侧母线（只许向前）
0.03/300
0.015/300
7
小刀架移动方向对主轴中心线的不平行度
0.03/≤100
0.04/≤300
8
主轴定心轴颈向的窜动
0.01/≤400
0.015/≤800
9
主轴轴承支承端面的跳动
0.02/≤400
几何精度b.锥度
0.01/100 0.015/300
0.01/100 0.03/300
18
精车端面不平度（端面只许凹）
0.015/≤200
三坐标操作要求规范指导书
1、用途目的:本系统为接触式探头高精密测量设备，目的是对公司产品之零件及治具执行高精度及高速度之几何尺寸和相互位置的量测，为设计制造和品管等部门提供准确之量测资料。
2、设备名称:三坐标测量机3、设备规格:3.1厂牌：海克斯康3.2型号：GLOBAL SILVER CLASSIC SR 09.20.083.3测量围：X=900mm Y=2000mm Z=800mm3.4测量精度：（2.3+3.3 L/1000）um3.5最大载重量：1800KG3.6电源：220±10V，接地电阻小于4Ω，加配UPS4、注意事项:4.1三坐标测量机在校正期发生故障，须委托校正单位或供应商修理，重新校正后方可使用。
4.2环境温度20±2℃，相对湿度40～60％，气源压力4bar～10bar4.3操作人员未经专门培训不得上机操作。
4.4随时保持测量机石平台的清洁，严禁在台面放置杂物。
4.5测量机X、Y、Z轴导轨运行部分，严禁用手触摸。
4.6测量机待机或是运行过程中，禁止手扶或者依靠主腿或辅腿。
4.7在暂停操作测量机时，将测头移至石平台的右前上方.4.8测量机在操作过程中出现任何技术困难和故障，须联系供应商进行解决。
5、使用步骤:5.1 开机5.1.1 打开气源阀门5.1.2打开测量机主控制开关,如下图:开主控制开关5.1.25.1.3 打开测量机测头控制盒开关。
5.1.35.1.4 开启电脑主机及显示器。
5.1.5 点击桌面上Online 软件并打开。
5.1.6 选择要加载的测头文件，此时会弹出对话框提示“是否自动回机器坐标原点”，点击Yes后机器会自动回原点。
同时会进入测量界面5.1.65.1.7 打开已有文件或新建文件后进入软件界面.5.2 校验探针5.2.1 输入测量文件名5.2.2 选择测头说明列表中“连接”并在下拉列表中选择：TESA-TMA,重复点击“连接”在下拉列表中选择：PROBE TP200，点击“连接”下拉列表中选择:TIP4BY20MM.5.2.25.2.3 在右侧点击“添加角度“此时会弹出”添加角度“对话框，在A 角，B 角中输入测量工件时常用的角度值后点击“添加”----“确定”；此时在激活测尖列表中会显示当前加入的角度；在右侧点击“测量”会弹出“校验测头对话框，将测点数输入：9—12都可点击确定。
三坐标测量机使用操作规程
三坐标测量机操作规程编制：＿＿＿＿审核：＿＿＿＿批准：＿＿＿＿三坐标测量机使用规程1适用范围本规程规定了三坐标测量机使用的一般要求及用其检测零部件的一般规定。
2术语及定义本规程采用GB/T1182-2008形位和位置公差通则、定义、符号和图样表示法中的术语和定义，并参照海克斯康三坐标操作说明书。
3三坐标测量机的测量范围三坐标测量机（简称CMM）适用于工厂量值传递或零部件尺寸及形位公差的精密测量，三坐标测量机测量范围：厚度大于2mm或直径大于3mm的零部件。
4三坐标测量机的基本计量要求三坐标测量机需要定期检定并确保检定合格有效期内使用。
5环境的基本要求：5．1温度：CMM的室内温度要求为20℃±5℃，空调的送风口和回风口要根据空气流动规律，送风口处空气不能直接吹向测量机。
测量机也要避免阳光直射。
5．2湿度：CMM的室内湿度要求为40％～60％RH，过于低的湿度容易受静电的影响，过高的湿度会产生漏电或电器元件锈蚀，应使用测量室中带有湿度调节功能的空调，随时保证室内湿度在要求的范围内。
5．3压缩空气质量：CMM一般采用气浮轴承，因此需要压缩空气，空气质量达到ISO8573标准的要求，除去测量机本身配置的精密过滤装置，还应配有前置过滤装置器。
5．4测量机避免阳光直射。
6三坐标操作员的基本要求：6．1三坐标测量机的操作人员必须经过厂家仪器部门硬件、软件工程师的专业培训，并取得操作证书。
未经过培训并取得操作证书的人员一律不准操作本机器，闲杂人员不允许进入测量室。
6．2操作员负责三坐标测量机的安全使用和维护工作，并负责所有隶属于三坐标测量室的物品的监管和整理存放，如有遗失和损坏，应及时上报。
6．3保持测量室的清洁卫生工作，操作员每天要对整个房间地面进行清洗，对机器外罩、UPS稳压电源、控制柜、电脑桌、工具柜、空调等进行清洁工作，保证室内环境卫生达到机器的使用要求。
7开机步骤：打开气源保证气源压力在要求范围内，然后打开UPS稳压电源、再打开控制柜、电脑，运行测量程序，按下操作盒使仪器回零，回零期间应确保工作台上无物体阻碍。
三坐标测量机日常维护点检记录表
日保
养周
保养月保
养年点检
者②XY气浮导轨保养
①外罩每周末用干布擦拭
②大理石周边酒精擦拭
③Y向防尘板擦拭
④WPC控制柜擦拭三坐标测量机日常维护点检记录表
③擦拭机器的工作台及导轨
④导轨区不允许放物品※
⑤电脑及主机擦拭
①清洗过滤器及油水分离器
⑤空气压缩机或储气罐气源检查
⑥电脑禁止插有病毒的U盘※
点检者： 审核： 复核： 仪器名称：三坐标测量机 仪器编号： 年 月
三次元每年进行一次精度校准和保养
①机器点检只允许测量员点检
②点检完及时签名，作以记录
备注：以上维护点检表内容检查了打“√” 检查异常打“×”，有异常（如气源、电压）要及时反映部门主管，以作解决。
①检查气压及放水放油
②检查电源电压是否正常。
三坐标检验统计记录
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（机五线
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检测 数量 上0 中0 下0
本0 合格率
（机四线）三坐标检验统计记录
大孔 直径
小孔 直径
大孔圆 柱度
小孔圆 柱度
中心距
孔面垂 直度
水平平 行度
竖直平 行度
大孔 直径
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小孔 直径
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大孔圆 柱度
小孔圆 柱度
中心距
孔面垂 直度
水平平 行度
竖直平 行度
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一线 二线 三线 四线
检测 数量 上0 中0 下0 本0 合格率
检测 数量 上0 中0 下0 本0 合格率
检测 数量 上0 中0 下0 本0 合格率
检测 数量 上0 中0 下0 本0 合格率
生产线对比表
大孔 直径
小孔 直径
大孔圆 小孔圆 柱度 柱度
中心距
孔面垂 直度
水平平 竖直平 行度 行度
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(完整word版)三坐标测量机检测实验报告
专业及班级：姓名：学号：实验二：三坐标测量机检测一、实验目的：通过观察三坐标测量机的检测过程，分析检测的基本原理，掌握三坐标测量机的日常操作过程。
二、实验设备：西安爱德华MQ686三坐标测量仪及其辅助设备。
设备简介：机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。
其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。
固定优质花岗岩工作台：具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。
Y向导轨：采用燕尾式，定位精度高，稳定性能好。
三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。
三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强，阻力小、无磨损、运动更平稳。
横梁采用精密斜梁设计技术（已获专利），重量轻、重心低、刚性强，动态误差小，确保了机器的稳定。
Z轴采用气缸平衡装置，极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。
控制系统采用德国知名的SB专用三坐标数控系统，具有国际先进的上下位机式的双计算机系统，从而极大地提高系统的可靠性和抗干扰能力，降低了维护成本。
三、实验原理：三坐标测量机：由三个运动导轨，按笛卡尔坐标系组成的具有测量功能的测量仪器，称为三坐标测量机，并且由计算机来分析处理数据（也可由计算机控制，实现全自动测量），是一种复杂程度很高的计量设备。
三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。
它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。
分类：按其精度分为两大类：计量型：（UMM）1.5 μm+2L/1000 一般放在有恒温条件的计量室内，用于精密测量分辨率为0.5μm，1或2μm，也有达0.2μm的；生产型：（CMM）一般放在生产车间，用于生产过程的检测，并可进行末道工序的精加工，分辨率为5μm或10μm，小型生产测量机也有1μm或2μm的。
按结构分为：悬臂式、龙门式、桥式、铣床式按控制方式分为：手动式、自控式所能进行的测量类型：应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量，可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。
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审核：孙建民
日期：20170901
校验周期〈3个月
实测值2 mm
实测值3 最大误差 允许误差 mm um um
3.55 2.89 2.56 2.16 2 3.55 2.89 2.56 2.16 2 3.55 2.89 2.56 2.16 2 3.55 2.89 2.56 2.16 2 3.55 2.89 2.56 2.16 2 3.55 2.89 2.56 2.16 2 3.55 2.89 2.56 2.16 2
200 80 30 500 300 200 80 30 500 300 200 80 30 500 300 200 80 30 500 300 200 80 30
空间1 a-h
空间2 a-h
空间3 a-h
空间4 a-h
最大允许探测误差MPEP:2.00um
实测值：
um
测量：张楠楠
日期：20170901
结论
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 பைடு நூலகம்格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
X轴
200 80 30 500 300 200 80 30 500 300
Y轴
Z轴
海克斯康三坐标测量机定期精度检测结果记录
长度测量最大允许示值误差MPEE: 1.9+3.3L/1000um 计量编号： DCJ000-07
检测 位置
量块编 量块名义 量块修正 实测值1 号 值mm 值um mm
500 300 0.4 0.2 0.2 0.1 0.1 0.4 0.2 0.2 0.1 0.1 0.4 0.2 0.2 0.1 0.1 0.4 0.2 0.2 0.1 0.1 0.4 0.2 0.2 0.1 0.1 0.4 0.2 0.2 0.1 0.1 0.4 0.2 0.2 0.1 0.1