化学制药工业与绿色化学
绿色化学技术在制药工业中的应用
绿色化学技术在制药工业中的应用绿色化学技术是一种以最大程度减少对环境和人类健康的损害为目的的化学工艺方法。
在制药工业中，绿色化学技术的应用对于减少对环境的污染、提高产品的安全性和效率具有重要意义。
本文将从原料选择、合成路线设计、废物处理等方面介绍绿色化学技术在制药工业中的应用。
首先，绿色化学技术在原料选择上起到了关键作用。
传统的制药工业中，使用的原料通常是从石油化工产业中提取的化学物质，这些原料往往对环境产生严重污染。
而绿色化学技术提倡使用可再生资源，例如植物提取物、微生物发酵产物等，这些原料更容易降解，对环境的影响更小。
此外，绿色化学技术也鼓励使用可循环利用的原料，例如废弃商品的再生利用，可以减少对于新鲜资源的需求，也能减少废物的排放。
其次，绿色化学技术在合成路线设计上也有所贡献。
化学合成在制药工业中是不可或缺的一部分，但传统的合成方法可能需要大量的有毒溶剂和反应条件较为苛刻。
而绿色合成方法通常采用温和的反应条件和可再生的溶剂，例如水、二氧化碳等。
同时，绿色合成方法也鼓励采用催化剂、高效反应路线等技术，以提高反应的选择性和效率。
这些方法不仅减少了对环境的影响，也提高了产品的纯度和质量。
除了合成过程，废物处理也是制药工业中的一个重要环节。
传统的废物处理方法可能会产生大量的有毒废物，对环境造成污染。
绿色化学技术强调循环经济和废物资源化利用，例如废物的回收再利用、能源的回收等。
同时也需要注意废物的安全处置，在处理废物过程中避免对环境和人类健康的损害。
除了以上几个方面，绿色化学技术还可以在制药工业中的其他环节发挥作用。
例如，绿色的包装材料、绿色的清洁剂、绿色的生产设备等，都是绿色化学技术在制药工业中的应用领域。
通过这些措施的实施，可以有效地减少对环境的污染，提高产品和企业的可持续性。
总的来说，绿色化学技术在制药工业中的应用前景广阔，虽然在实际操作中还会面临一些挑战，例如成本、技术瓶颈等问题，但随着绿色化学技术的不断发展和成熟，相信它一定会在制药工业中发挥越来越重要的作用。
绿色化学原理在制药工业中的应用与实践
绿色化学原理在制药工业中的应用与实践一、引言绿色化学是一种注重减少或消除对环境和人类健康的危害的理念和方法，在近年来在各个领域得到广泛应用。
制药工业作为一个对环境要求极高的行业，在日常生产中也越来越注重绿色化学原理的应用，积极探索更环保、更可持续的生产方式。
本文将就绿色化学原理在制药工业中的应用与实践进行深入探讨。
二、绿色化学原理在制药工业中的应用1. 催化剂的使用传统合成方法中通常需要使用大量的有机溶剂和高温高压条件下进行反应，这对环境造成了很大的压力。
而绿色合成过程中，可以利用催化剂来提高反应速率和选择性，降低反应的温度和压力，从而减少对环境的污染。
在制药工业中，催化剂的使用已经成为一种主流技术，例如采用金属催化剂进行还原反应、采用酶催化合成等。
2. 可再生原料的利用绿色合成中提倡利用可再生原料来替代传统的石油化学原料，这样可以降低对非可再生资源的依赖性，减少能源消耗和排放。
在制药工业中，一些药物的合成可以通过利用天然植物提取原料或生物质来实现，降低生产过程的环境影响。
3. 废物处理和资源回收制药工业中产生的废物通常含有有害物质或高浓度的有机物，对环境造成很大的危害。
绿色化学原理中强调对废物的处理和资源回收，可以通过物理方法或化学方法将废物进行处理，提高废物利用率，降低对环境的污染。
4. 精准合成与高效分离技术在制药工业中，一些药物的合成需要高度纯净的反应条件和精确的合成步骤，绿色合成技术可以通过设计精准的反应条件和高效的分离技术，减少废物产生和提高合成产率。
三、绿色化学原理在制药工业中的实践案例1. 化学催化剂在药物合成中的应用以酶催化为例，通过设计合适的酶催化反应条件，可以实现对某些化学反应的高效催化，并达到较高的选择性。
近年来，绿色催化在制药领域得到了广泛应用，例如采用酶催化合成口腔杀菌药物，大大减少了有机溶剂的使用和废物的产生。
2. 可再生原料在药物生产中的利用一些天然植物提取物可以替代传统的合成原料，在药物生产中取得了良好的效果。
绿色化学在制药工业中的应用与发展
绿色化学在制药工业中的应用与发展随着社会经济的快速发展和人们对健康的重视，制药工业在当今社会扮演着至关重要的角色。
然而，传统的药物生产过程中存在着许多环境污染和资源浪费的问题。
为了解决这些问题，绿色化学作为一种可持续发展的理念被引入到制药工业中。
绿色化学不仅可以减少环境污染，还能提高生产效率、降低成本，因此在制药工业中的应用和发展备受关注。
一、绿色化学在制药工业中的应用1. 替代有害物质在传统的药物生产过程中，常常需要使用有害物质或者危险化学品，这不仅对生产工作者的健康构成威胁，还可能造成环境污染。
绿色化学技术可以替代这些有害物质，采用更环保、更安全的替代品，从而减少对环境的影响。
2. 最大限度利用资源绿色化学在制药工业中还可以通过最大限度地利用资源来减少浪费。
比如，通过优化生产工艺，减少废弃物的产生；采用循环利用的原则，实现废弃物的资源化利用等方式，使生产过程更加高效、节约资源。
3. 优化产品设计绿色化学还可以通过优化产品设计，减少对环境的影响。
例如，设计更加可降解或者可回收利用的药物包装材料，减少塑料污染；优化制剂结构，降低药物在人体内的残留时间，减少对人体的损害等方式，实现环境友好的产品设计。
二、绿色化学在制药工业中的发展1. 技术创新随着绿色化学理念的不断深入人心，制药工业也在不断加大绿色技术的研发力度。
通过引入新材料、新工艺、新设备等方面的技术创新，制药工业的绿色化学水平得到了显著提升。
2. 支持为了推动绿色化学在制药工业中的应用和发展，相关部门也出台了一系列支持。
比如，鼓励企业购买绿色产品和服务、推动绿色制造，加大对绿色技术的资金支持等，为绿色化学在制药工业中的发展提供了强有力的支持。
3. 产业合作在绿色化学在制药工业中的应用和发展过程中，产业之间的合作也起到了关键作用。
通过跨行业的合作，不仅可以共同研发绿色技术，还可以实现资源共享、技术交流，推动绿色化学在制药工业中的发展。
三、绿色化学在制药工业中的挑战与前景1. 挑战虽然绿色化学在制药工业中具有广阔的应用前景，但在实际推广过程中也面临着一些挑战。
绿色化学合成技术在制药领域中的应用
绿色化学合成技术在制药领域中的应用绿色化学是一种注重环境保护和可持续发展的合成方法。
在化学合成领域中，绿色化学已逐渐成为一种趋势和发展方向。
其目的是通过创新和改进化学合成方法，降低对环境的影响，实现可持续发展。
在制药领域中，绿色化学合成技术的应用也越来越广泛。
绿色化学合成技术的特点在于，它采用更环保、更经济、更有效的合成方式，减少对环境的破坏和资源消耗。
这种方法包括采用环境友好的溶剂、催化剂、反应条件和固体物质。
通过改进生产过程，绿色化学合成技术可以增加产品的质量和数量，降低废弃物和污染物的排放。
制药业是一个需要高度环保的产业。
绿色化学合成技术在制药领域中的应用，可以大幅度减少或消除对环境的污染和对人体的危害。
更重要的是，这种技术可大大提高生产效率和产品的质量。
下面就结合具体案例来说明绿色化学合成技术在制药领域中的应用。
首先，绿色化学合成技术可以应用于复杂天然产物的人工合成。
天然产物具有多种治疗功能，但往往难以从天然来源中获得足够的药用量。
而目前，经过绿色化学合成技术的改进，已能直接利用简单化学反应将天然产物进行合成。
例如，北美盾叶虎杖中的一种天然产物叫做“血树内酯”，可用于治疗肿瘤。
通过绿色化学合成技术，可以将“血树内酯”进行全合成，以便大规模地生产和应用。
其次，绿色化学合成技术可以用于制备金属有机化合物。
金属有机化合物在制药领域中有广泛的应用。
过去，这类物质的合成常常使用臭氧等强氧化剂，对环境有严重破坏。
近年来，通过绿色化学合成技术的改进，已经能够利用更环保的路径来合成这类物质。
例如，通过采用主体材料分析法，绿色化学合成技术可以制备出具有高活性的铂配合物，这种物质在癌症治疗方面具有很高的潜力。
第三，绿色化学合成技术可用于生物活性小分子的合成。
在制药领域中，生物活性小分子是指具有防止细胞分裂、抗肿瘤、对抗细菌和病毒等多种生物活性的小分子物质。
这类物质的制备常常需要非常复杂的合成路线。
但绿色化学合成技术的应用，可以大大简化这些合成路线，大规模地生产这种生物活性小分子。
绿色化学在工业生产中的应用
绿色化学在工业生产中的应用随着全球对可持续发展和环保的关注不断增强，绿色化学作为一门从源头上减少或消除有害物质的科学，逐渐受到各行各业的重视。
在工业生产中，传统化学过程往往产生大量的废物和污染，对环境和人类健康造成严重威胁。
而绿色化学倡导采用更为安全和高效的替代方案，从而推动了整个产业链的环境友好转型。
本文将探讨绿色化学在工业生产中的具体应用，以及其带来的益处与挑战。
绿色化学的基本原则绿色化学在其发展过程中提出了12项基本原则，这些原则不仅指导着科研人员的研究方向，还为企业提供了实施绿色化学的框架。
这些原则包括：预防废物：尽量减少废物的产生，而不是事后处理。
原料的选择：优先选择可再生资源或无毒原料进行化学反应。
能量效率：尽量降低反应所需能量，采用常温常压反应。
非毒性化学品：设计产品和原料时，应确保无毒或低毒性。
减少衍生物生产：尽量减少反应过程中产生的衍生物及副产物。
实时分析技术：在实验中引入实时监测手段，以确保反应安全并提高效率。
设计安全化学品：确保最终产品对人类健康和环境无害。
以上原则为绿色化学在工业中的广泛应用提供了理论基础。
绿色化学在制药工业的应用制药行业是一个对环境影响较大的领域。
传统制药过程中，往往需要使用毒性较高的溶剂和中间体，且产生大量固体和液体废弃物。
然而，绿色化学理念正在将其转变为更为环保、安全的流程。
1. 使用无毒溶剂许多制药公司开始积极寻找和应用无毒或低毒性的溶剂。
例如，氢氧化钠作为常规合成中的常用试剂，可以使用更为温和的碱性条件替代。
此外，一些生物基溶剂如乙醇、丙酮等也逐步被应用于制药生产中，这些生物基溶剂不仅来源广泛，而且可再生。
2. 流程优化在制药过程中，大量反应步骤往往导致时间和成本上的浪费。
通过绿色化学方法，企业能够整合多步反应, 减少所需时间。
比如，将连续流动反应技术引入合成环节，使得反应效率大幅提升，且生成废弃物明显减少。
3. 催化剂的使用催化剂能够显著提高反应速度，并能在较温和条件下进行反应。
绿色化学在工业生产中的实践与应用
绿色化学在工业生产中的实践与应用在当今社会，工业生产的快速发展为人类带来了丰富的物质财富和便捷的生活方式，但同时也引发了一系列严重的环境问题和资源短缺危机。
为了实现可持续发展，绿色化学作为一门新兴的交叉学科应运而生，旨在从源头上减少或消除化学工业对环境的污染，并提高资源的利用效率。
本文将探讨绿色化学在工业生产中的实践与应用，以及其为解决环境和资源问题所带来的积极影响。
一、绿色化学的概念与原则绿色化学，又称为环境无害化学、环境友好化学，是指在制造和应用化学产品时有效利用原料，消除废物和避免使用有毒的和危险的试剂和溶剂。
其核心思想是通过化学方法和技术的创新，减少或消除对人类健康和环境有害的化学物质的产生和使用。
绿色化学遵循 12 条基本原则，包括预防污染、原子经济性、无害化学合成、设计安全化学品、采用安全的溶剂和助剂、提高能源效率、使用可再生原料、减少衍生物、采用催化反应、设计可降解产品、实时分析以防止污染以及确保化学过程的安全。
这些原则为绿色化学的实践提供了明确的指导方向。
二、绿色化学在工业生产中的实践1、清洁生产技术清洁生产是绿色化学在工业生产中的重要实践方式之一。
它通过改进生产工艺、优化设备设计、加强生产管理等手段，减少废弃物的产生和排放，提高原材料的利用率。
例如，在化工生产中，采用连续反应代替间歇反应，可以减少反应过程中的物料损失和能量消耗；在制药工业中，采用膜分离技术进行药物的提纯和浓缩，可以避免使用大量的有机溶剂，降低环境污染。
2、绿色催化剂的应用催化剂在化学工业中起着至关重要的作用，能够加快反应速率、提高选择性和降低反应条件。
绿色催化剂的研发和应用是绿色化学的重要研究领域之一。
例如，酶作为一种生物催化剂，具有高效、专一和温和的反应条件等优点，在食品、制药和生物化工等领域得到了广泛的应用。
此外，固体酸、固体碱等新型催化剂也逐渐取代传统的液体酸、液体碱催化剂，减少了废酸、废碱的排放。
3、绿色溶剂的选择传统的化学工业中常使用挥发性有机溶剂，如苯、甲苯等，这些溶剂不仅对人体健康有害，而且容易挥发到大气中造成污染。
绿色化学技术在制药工业中的应用
绿色化学技术在制药工业中的应用制药工业是目前全球最具有竞争性和成长性的产业之一。
然而，随着人们对环境保护意识的增强，传统的化学合成方法面临严峻的挑战。
因此，绿色化学技术逐渐被应用于制药工业，以提高制药过程的效率和可持续性。
本文将介绍绿色化学技术在制药工业中的应用，并探讨其对环境和经济的好处。
1. 绿色化学技术的定义绿色化学技术是一种具有环保和可持续性的化学技术。
它包括了所有化学合成方法、反应条件和产物处理方法，旨在减少或消除对环境的有害影响。
这种技术通常使用可再生的原材料、不使用有害物质和生成无害的化合物来实现化学反应。
绿色化学技术的目标是设计出更加环保和可持续的化学合成方法，降低制药过程的能耗和污染物排放。
2. 传统制药工艺的不足之处传统的制药工艺通常采用大量的有机溶剂、催化剂和其他化学物质进行合成。
这些物质未经处理的排放会对环境造成污染。
此外，传统的工艺通常需要高温和高压的反应条件，这种条件下容易形成副产物，产生大量的污染物。
这些副产物难以去除，导致制药过程的污染更加严重。
3. 绿色化学技术的应用绿色化学技术在制药工业中的应用包括以下几个方面：（1）使用可再生的原材料。
可再生的原材料如植物材料、生物质和轻质化学品等，能够替代传统的石油化学品，降低制药过程的污染。
（2）精细化学合成。
绿色化学技术通过使用先进的催化剂和分离技术，减少了制药过程中需要的有机溶剂、催化剂和其他化学物质，从而降低了排放物的数量和污染物的浓度。
（3）采用无溶剂的反应方法。
无溶剂的反应方法降低了制药过程中需要的有机溶剂和其他化学物质的使用，减少了排放物的数量和污染物的浓度。
（4）循环经济。
绿色化学技术通过挖掘废料和废气的利用价值，实现了制药过程的循环经济。
例如，使用废气中的二氧化碳来进行催化反应，减少了化石燃料的使用，降低了温室气体的排放。
4. 绿色化学技术的好处（1）环保优势。
绿色化学技术减少了对环境的污染，降低了排放物的数量和污染物的浓度，保护了环境和人类的健康。
绿色化学合成及其在生物制药中的应用研究
绿色化学合成及其在生物制药中的应用研究随着人们对健康意识的提高，越来越多的人开始倾向于选择天然绿色的健康产品。
生物制药的兴起也推动了绿色化学合成技术的发展。
绿色化学合成是指在不使用化石燃料、不产生危险废弃物和不危害人类健康的前提下，合成有用化学物质的工艺。
绿色化学合成技术主要从以下几个方面进行改进：1.节能减排绿色化学合成技术通过光催化、微波辐射、超声波及高压催化等技术，以实现氧化还原反应、酯化反应等多种的反应。
这些反应产生的副产物极少，且大部分为无害物质。
2.替代有毒、易燃有害物质传统的化学合成工艺使用许多有毒物质，因此在绿色化学合成技术中，需要替代这些有毒、易燃有害物质。
例如利用植物提取物替代化学溶剂，如水代替有机溶剂。
3.可持续发展绿色化学合成技术的可持续发展是指该技术所产生的废弃物能够充分利用，并回收利用。
例如利用生物质替代化石燃料、减少用水，以及实现垃圾的资源化利用等。
现在，人们借助绿色化学合成技术，正在进行着生物制药的合成研究。
以下是几个案例。
1.生物碱合成生物碱是一种重要的化合物，它具有广泛的生物活性和药理活性。
传统的生物碱合成过程涉及许多有害物质，例如氰化物、氧化铜等。
近年来，菌株工程及酶工程技术的进步，使生物碱合成过程更加规范、绿色和可持续。
2.多肽合成多肽是一种重要的蛋白质类分子，其具有重要的生理、免疫和药理活性。
多肽的合成过程通常需要大量的有毒溶剂和复杂的步骤。
通过采用绿色化学合成技术，例如酶促反应，可以在减少废物的情况下，高效地合成多肽。
3.天然产物合成天然产物具有多种药理活性和生物活性，因此被广泛用于生物制药中。
传统的天然产物合成需要大量的有害溶剂和化学试剂，并且步骤繁琐，加大成本。
采用绿色化学合成技术，可以将天然产物的合成步骤与分离过程进行一体化，从而达到化学合成工艺的“绿色化”要求。
4.生物制药的绿色制备除了上述的药物合成研究，绿色化学合成技术还可以在生物制药制备过程中得到应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化学制药工业与绿色化学
摘要化学制药工业的生产不可避免的制造了工业垃圾，但滞步不前不是解决问题的办法，应从生产工艺入手，消除或减少污染物的排放，综合利用必须排放的污染物，从而实现制药工业的生态循环和环境友善及清洁生产的绿色结果。
本文综述了化学制药工业中绿色环保的生产模式。
关键词化学制药工业、绿色化学、生产模式
一、引言
当今，可持续发展观是世人普遍认同的科学发展观。
它强调人口、经济、会会、环境和资源的协调发展，既要发展经济，又要保护自然资源和环境，使子孙后代能永续发展理论。
绿色制药以研究和发展无害化清洁工艺为首要条件，通过发展高效、合理、无污染利用资源的绿色化学新原理，推行清洁生产。
以环境和谐、发展经济为目标，创造出环境友好的先进生产工艺技术，实现制药工业的“生态”循环和“环境友善”及清洁生产的“绿色”结果[1]。
化学制药工业属技术密集型的精细化学工业的一个主要门类[2]。
绿色化学是用化学的技术和方法去减少或消灭那些对人类健康、社区安全、生态环境有害的原料、催化剂、溶剂和试剂、产物、副产物等的使用和产生，它是一门从源头上阻止污染的化学。
绿色化学正是基于人与自然和谐发展的可持续发展[3]，它既可以从根本上保护环境，又可以进一步促进化学制药工业发展，因此化学制药工业的出路就在于大力开发和应用基于绿色化学生产原理和发展起来的绿色化学化工技术。
二、绿色化学制药工业生产模式
2.1设计无污染的绿色生产工艺是消除环境污染的根本措施
传统工艺中，人们为了追求效益、利润，往往忽视了环境的重要性，当生态圈一次又一次的向人们敲响警钟时，人们才意识到以破坏环境为代价从而获得收益的方式不可取。
绿色化学不仅保护了环境，塑造了良好的化学形象，而且也会给企业带来巨大的经济效益。
据估计，美国每年因执行环境保护法律的规定，工业界要花费10亿至15亿美元。
如果能把环保方面的费用用在研究绿色生产工艺，无疑对企业的发展十分有利[4]。
例如传统的合成苯甲醛路线是以甲苯为原料通过亚苄基二氨水解而得。
该工艺路线不仅要产生大量需治理的废水，而且由于有伴随光和热的大量氨气参与反应，对周围的环境将造成严重污染[5]。
间接电氧化法制苯甲醛是一条绿色生产工艺，其基本原理是在电解槽中将Mn2+电解氧化成Mn3+，然后将Mn3+与甲苯再槽外梵音其中定向生辰甲苯醛，同时Mn3+被还原成Mn2+.经油水分离后，水相返回电解槽电解氧化，油相经径流分出苯甲醛后返回反应器[6]。
这条工艺中油相和水相分别构成闭路循环，整个工艺过程无污染物排放。
2.2综合利用必须排放的污染物，化害为利
追求绿色化学并不是指生产过程中不产生污染物，对待污染物，应该尽可能的回收利用。
绝大部分的化工生产废料其实还蕴含着生产原料，污染物本身就是
放错了位置的资源。
近年来再制药行业的污染治理中，资源综合利用的成功例子很多。
例如，氯霉素生产中的副产物邻硝基乙苯，是重要的污染物之一，将其制成杀草胺，就是一种优良的除草剂[7]。
有如，对氯苯酚是指被降血脂药氯贝丁酯的主要原料，其生产过程中的副产物邻氯苯酚是重要的污染物之一，将其制成2，6-二氯苯酚可用作解热镇痛药双氯苯酚钠的原料[8]。
2.3对必须排出的污染物进行无害化处理
采用绿色化学工艺的同时，仍有一些不符合现行排放标准的污染物，因此，必须采取科学的处理方法，对必须排出的污染物进行无害化处理。
主要就是工业三废--废水、废气、废渣的处理。
2.3.1废水的处理
废水处理的实质就是利用各种技术手段，将废水中的污染物分离出来，从而使废水得到净化。
废水的处理技术按作用原理一般可分为物理法、化学法、生物法。
物理法是利用物理作用将废水中呈悬浮状态的污染物分离出来，在分离过程中不改变其化学性质；化学法是利用化学反应原理来分离回收废水中各种形态的污染物，如中和、凝聚、氧化、还原等，化学法常用于有毒有害废水的处理，使废水达不到影响生物处理的条件，例如，含锰废水经一系列化学处理后可制成硫酸锰或高纯度碳酸锰[9]；生物法是利用微生物的代谢作用，使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化成为稳定无害的物质。
2.3.2废气的处理
按所含主要污染物的性质不同，化学制药厂排出的废气可分为三类，即含尘废气、含无机污染物废气和含有机污染物废气。
处理含尘废气是将气固两相混合物分离，利用粉尘质量较大的特点，通过外力作用将其分离，如常见的袋式除尘器[10]所应用的过滤除尘法即是含尘废气的处理；处理含无机或有机污染物的废气要根据所含污染物的物理性质和化学性质，通过冷凝、吸收、西服、燃烧、碎花等方法进行无害化处理。
2.3.3废渣的处理
对废渣的处理方法主要有化学法、焚烧法、热解法和填埋法。
化学法是利用废渣中所含污染物的化学性质，通过化学反应将其转化成稳定安全的物质；焚烧法是使被处理的废渣于过量空气在焚烧炉内氧化燃烧，从而使污染物在高温下氧化分解而被破坏；热解法是在无养活缺氧的高温条件下，使废渣中的大分子有机物裂解成可燃的小分子燃料气体、油和固态碳等。
填埋发是将一时无法利用、又无特殊危害的废渣埋入土中，利用微生物的长期分解作用使其中的有害物质降解。
三、结束语
随着人们对环境的日渐重视，绿色生产技术已成为当今制药工业的发展方向，当今化学制药工业中很多绿色生产技术已被广泛应用，如催化技术、有机电合成技术、模版合成技术、磁化学技术、组合化学技术、固相合成法、液相合成法、微波技术、超临界流体技术、超声技术、膜技术等。
人们在经历了环
境与经济的双收益后，更多的目光和精力被投入到这项技术的发展，随着科技的进步，绿色生产技术必将进一步发展和优化。
参考文献
[1] 张衍. 绿色制药技术. 北京：化学工业出版社，2006，2～3
[2] 陈利群. 绿色化学与制药研发和生产的可持续性. 中国药业,2009，18，（6）
[3] 茅明安. 迅速发展的中国化学制药工业[J]. 精细与专用化学品1995,(Z1)
[4] 朱文祥. 绿色化学挑战传统化学. 农药市场信息2000，9
[5] 魏文德. 有机化工原料大全. 北京：化学工业出版社，1990，657～663
[6] 朱晨燕，朱宪. 苯甲醛绿色生产新工艺. 高校化学工程学报，2000，14（5）：448～452
[7] 宋小平，韩长日，舒火明. 农药制造技术. 北京：科学技术文献出版社，2001，192～195
[8] 王志祥，骆培成，张志炳. 邻氯苯酚制备2，6-二氯苯酚的工艺条件研究. 精细石油化工，2001，18（4）：5～7
[9] 吴金山，王志祥. 用含锰废水生产高纯碳酸锰. 化工环保，1998，（6）：359～362
[10] 刘天奇，黄小林，刑连壁等. 三废处理工程技术手册—废水卷. 北京：化学工业出版社，1999，102～116。