新型化学石膏砂浆的配方与工艺
机喷石膏砂浆-施工工艺
工作行为规范系列机喷石膏砂浆:施工工艺（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-78130机喷石膏砂浆:施工工艺Machine sprayed gypsum mortar: construction process说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
目前，我国混凝土内墙和顶棚抹灰工艺采用的粉刷材料一般为混合砂浆和石灰砂浆为主，此工艺的主要缺点是干缩性大、粘结力差、工序复杂、劳动生产力低。
并且混凝土砂浆对基层处理和各层砂浆强度的要求严格，一旦其中某个环节控制不严，就会导致抹灰层空鼓、开裂、墙面气泡、开花、析白等质量通病。
直接用腻子粉找平施工，次施工工艺存在墙面易老化、超厚部位易开裂、脱落等。
为了克服种种通病，现出现了粉刷石膏抹灰，该施工工艺与传统抹灰工艺相比具有凝结快、防火、保温、隔音、调节室内湿度、不空鼓、不开裂、与基层粘结牢固、表面光滑细腻、施工操作方便、工期短、效率高(是传统抹灰工艺效益的50倍)等优点。
石膏砂浆的优势:1、粘结性能好，对墙体基层作清理后，该材料可直接使用于各种墙体抹灰。
2、不需要对混凝土板、柱、梁、轻质砌体进行界面剂处理。
3、原材料为天然成分，粉刷成型后无不良的收缩性能，具有微膨胀功能，能防止墙面的细裂缝出现，使用后无空鼓、开裂。
4、喷涂成型后的墙面在施工过程中，具有一定的材料塑气泡空隙，具备有其他材料不具备的活性功能，即有吸气、吸声效果。
特别在连续下雨天对房间潮湿气体能有较好的吸收效果。
5、具有一定的保湿和防火性能。
6、本材料为天然成分，对室内环境空气检测，数据值均大大小于粉刷的水泥砂浆检测标准值，为无污染产品。
7、节能效果好，避免常规工地上使用的黄砂材料所造成的杨尘，并对施工现场的原材料堆放占较小场地面积。
8、该材料为机械喷涂施工工艺，每台班/每天工作量在400m2以上，能有效提高工期质量，避免了常规砂浆粉刷施工时对劳动力的大量需求。
新型石膏胶凝材料的研制
此 ， 国已将利 用各种 工业 废渣 发展循 环 经济作 为 我
一
项 基 本 国策 。 由我 会参 与 的全 部 采 用 工业 废 渣
来分 散 的颗粒 连接成 一个 整体 的 同时 ， 可将配 入 的
骨 料如砂 子粘结 在一 起 。
作 为原料 的“ 新型石 膏胶凝 材料 ” 目， 项 已通过江 苏 省科 技厅 组织 的鉴定 ， 对该项 目作 一简要 介绍 。 现
一
且 使所 生产 的产 品具有 好 的性 能 。
２ 生 产 工 艺
２ １ 原 材 料 的 选 择 及 配 料 ．
２ １ １ 化 学石 膏 选用 两种化 学石 膏 ， 种是 磷 ．． 一 肥 厂排 出 的磷石 膏 ， 种是 热 电厂排 出的脱 硫渣 即 一
脱 硫石 膏 ， 磷石 膏 和脱硫 石膏 可 以单 独使 用 ， 可 也
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膏又 同 时利 用 了其 他工 业 废渣 电石渣 和粉煤 灰 。 经查 新检索 表 明 ， 用这 种方法 来生 产石 膏胶凝 材料
未见 报道 ， 称之 为新 型石膏 胶凝 材料 。 故
图 １ 二 水 石 膏 在 不 同 条 件 下 的 脱 水 规 律
根 据石 膏在加 热过 程 中的脱 水规律 ， 们可 以 我
在配 料方 面 ， 化学 石 膏是 主要原 料 ， 电石 渣 和
粉煤 灰是 少量 原料 ， 配料 中引入 钙 、 、 质原 料 在 硅 铝 的 目的 ， 方 面是考 虑到 墙体 材料 基本 上是 硅铝 质 一
与 强 度 测试 一样 也 分 别 测定 了净浆 和 砂 浆 的 凝结 时 间 ， 浆和 砂浆 的强度 和凝结 时间经省 质检 净 站测 定 ， 果分 别见 表 １ 结 和表 ２ 。
石膏砂浆粉刷工艺标准
石膏砂浆粉刷工艺标准工艺流程：放线→基层处理→刷界面剂→配制料浆→墙面贴灰饼、作标筋→刮抹底层浆料→贴玻纤网布及阴阳角线条→刮面层浆料压光→检查验收。
1、放线先弹出房间十字定位线，将房间十字定位线的四边延伸到墙边，然后根据十字线，结合卷尺拉线，弹距墙内边200mm的线。
弹对角线检查房间是否方正，对角线是否等长，以及房间净尺寸是否满足要求。
2、基层处理将基层灰尘、油污清除干净，对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理（凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿平，孔洞用细石砼或膨胀水泥砂浆堵严抹平），使基层平整、牢固；同时对基层表面适量喷水湿润，但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面，应该暂缓施工。
3、配制料浆⑴粉刷石膏料浆配合比采用重量比。
面层型粉刷石膏的配合比为水∶粉刷石膏＝0.4∶1备料，先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2~5min，使料浆达到施工所需要的稠度，静置15min后再进行第二次搅拌，拌均后就可以使用。
⑵底层型粉刷石膏的配合比为水∶粉刷石膏＝0.5~0.6∶1，先将水和粉刷石膏搅拌至适合的稠度。
4、墙面贴灰饼，做标筋按墙面平整度要求套方找出规矩，贴灰饼设标筋（冲纵向筋）。
设置横筋时为两道，纵筋间距不大于1.5m，冲筋宽度为30~50mm。
冲筋时需找出房间结构控制线严格按线控制房间方正度。
5、墙面抹灰（刮料浆）抹灰前一天喷适量水湿润墙体，基层抹灰时要用滚筒涂刷一层界面剂，抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层型粉刷石膏。
抹灰厚度为5~15mm的，可以先用底层型粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。
抹灰时，用灰板和抹子将料浆抹在墙面上，用靠尺或刮板（刮杠）紧贴标筋上下左右刮平压实，达到墙面平整垂直。
当抹灰层厚度超过10mm时，应分层施抹，每层厚度控制在10mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。
6、粘贴玻纤网布阴阳角线条底层抹灰完成，粘贴玻纤网布及阴阳角线条，粘贴前墙面及阴阳角毛刺疙瘩清理，保证阴阳角线条粘贴顺直，玻纤网布与墙面平整无起褶子，避免面层抹灰时影响表面平整度及观感。
石膏砂浆施工工艺
石膏砂浆施工工艺
一、施工准备
1.施工前应进行现场勘查，了解现场环境、湿度、温度等条件，确保施工安全和效果。
2.准备好施工所需的各种材料和工具，如石膏砂浆、搅拌机、抹刀、刮板、靠尺等。
3.安排好施工人员，进行技术和安全培训，确保施工顺利进行。
二、基层处理
1.清理基层表面，确保无污渍、浮灰等杂物。
2.对基层进行找平处理，使其符合施工要求。
3.检查基层的湿度和温度，确保符合施工条件。
三、搅拌砂浆
1.根据施工要求，将石膏砂浆和适量的水加入搅拌机中，搅拌均匀。
2.搅拌时间不应少于2分钟，以保证砂浆的均匀性和稳定性。
3.搅拌好的砂浆应尽快使用，避免长时间放置。
四、涂抹砂浆
1.用抹刀将搅拌好的石膏砂浆均匀地涂抹在基层上。
2.涂抹时应控制砂浆的厚度，使其符合设计要求。
3.涂抹好的砂浆应避免受到外界干扰，以免影响其稳定性。
五、压实抹平
1.用刮板将涂抹好的石膏砂浆进行压实，使其与基层充分结合。
2.压实后，用靠尺检查砂浆的平整度，进行调整。
3.抹平后的砂浆表面应光滑、平整，无气泡和裂纹。
六、养护修复
1.抹平后的石膏砂浆应进行养护，保持室内通风干燥。
2.养护期间应避免受到外界干扰和损坏。
3.如果出现气泡或裂纹等缺陷，应及时进行修复处理。
七、验收交工
1.验收时应检查石膏砂浆的施工质量和外观效果。
2.检查砂浆与基层的结合情况，确保无脱层、空鼓等现象。
3.如果验收合格，即可交工验收，交付使用。
石膏抹灰砂浆施工工艺
石膏抹灰砂浆施工工艺
石膏抹灰砂浆施工工艺是一种常见的室内墙面装饰工艺，它可以使墙面更加平整、光滑，同时还能增加墙面的硬度和耐久性。
下面我们来详细了解一下石膏抹灰砂浆施工工艺。
施工前需要对墙面进行处理。
墙面必须要干燥、平整、无油污、无松散物质等，否则会影响石膏抹灰砂浆的附着力和平整度。
如果墙面存在裂缝或凹凸不平的情况，需要先进行修补和打磨。
接下来，需要准备好石膏抹灰砂浆。
石膏抹灰砂浆是由石膏粉、石灰、砂、水等原材料混合而成的，其比例需要根据实际情况进行调整。
在混合砂浆时，需要注意砂的粒度和含水量，以保证砂浆的均匀性和流动性。
然后，将砂浆涂抹在墙面上。
在涂抹时，需要用抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上，并且要注意控制砂浆的厚度和平整度。
如果墙面面积较大，可以采用分块施工的方式，以保证每一块墙面的砂浆厚度和平整度一致。
需要进行抛光和打磨。
在砂浆干燥后，可以用抛光机或手工打磨工具对墙面进行抛光和打磨，以使墙面更加光滑、平整。
在抛光和打磨时，需要注意控制力度和速度，以避免损坏墙面。
石膏抹灰砂浆施工工艺需要注意墙面处理、砂浆配比、涂抹技巧和抛光打磨等方面，只有做到每一个环节都精细、细致，才能保证施
工质量和效果。
建筑工程磷石膏砂浆抹灰施工工艺
建筑工程磷石膏砂浆抹灰施工工艺一、磷石膏材料磷建筑石膏是磷石膏经脱水处理制得的，以β型半水硫酸钙(β- CaSO4·1/2H2O)为主要成分，不预加任何外加剂或添加物的粉状胶凝材料。
磷建筑石膏产品生产技术在国内比较成熟，主要采用预烘干和间接炒制的“二步法” 低温快烧工艺。
即二水磷石膏与热烟气直接抵触脱除附着水，再通过热风间接加热方式脱除结晶水，随后经过改性研磨，制成的以β型半水硫酸钙（β-CaSO41/2H2O）为主要晶体形态的粉状胶凝材料。
磷建筑石膏需满足表1.3要求。
二、磷石膏砂浆材料2.1 磷石膏抹灰砂浆2.1.1 磷石膏抹灰砂浆：以磷建筑石膏(CaSO4·1/2H2O)和Ⅱ型无水石膏(Ⅱ型CaSO4)以单独或两者混合后作为主要胶凝材料，掺入外加剂制成的抹灰材料。
2.1.2 磷石膏抹灰砂浆分类：（1）面层磷石膏抹灰砂浆：用于底层磷石膏抹灰砂浆或其它基底上的薄层找平或饰面的磷石膏抹灰材料。
（2）底层磷石膏抹灰砂浆：用于基底找平的磷石膏抹灰材料，通常含有集料。
（3）轻质底层磷石膏抹灰砂浆：含有轻集料的底层磷石膏抹灰砂浆。
（4）保温层磷石膏抹灰砂浆：具有保温功能的磷石膏抹灰材料。
2.1.3 磷石膏抹灰砂浆技术要求应符合表 1.1中规定磷石膏抹灰砂浆技术要求三、磷石膏砂浆抹灰施工机械及工具气力输送装置间断式搅拌机喷涂机械整饰机械阴、阳角刨刀平面刨刀其他工具四、磷石膏砂浆抹灰施工4.1 材料准备4.1.1 磷石膏抹灰砂浆：应使用带有塑料内衬的包装袋包装（必须为指定的采购厂家），颜色一致，宜采用同一批号的产品。
超过生产日期6个月以上的石膏砂浆混料严禁使用。
进场的石膏砂浆混料应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，不同品种、不同生产厂家的产品禁止混渗使用。
砂浆存放时应垫离地距离不小于20cm，堆放高度不超过10包。
石膏砂浆混料仓库进料出料门应分别设置。
粉刷石膏配方
底层找平粉刷石膏腻子配方及生产工艺：:重钙(双飞粉)700KG+石膏粉300KG+底层找平粉刷石膏腻子母料1包(20KG)搅拌均匀即可. *.重钙要求细度120以上,无杂质. *. 投料顺序:先投重钙100KG+.石膏粉100KG再投母料20KG.按照此顺序继续投完其余部分。
*全部投完后搅拌40分钟.打包装.(打包装头3包要放回搅拌机继续搅拌.其他可以正常包装) 面层粉刷石膏腻子配方及生产工艺：重钙(双飞粉)500KG+石膏粉500KG+底层找平粉刷石膏腻子母料1包(20KG)搅拌均匀即可. *.重钙要求细度320以上白度90以上,无杂质. *. 投料顺序:先投重钙100KG+.石膏粉100KG再投母料20KG.按照此顺序继续投完其余部分。
*全部投完后搅拌40分钟.打包装.(打包装头3包要放回搅拌机继续搅拌.其他可以正常包装)粉刷石膏的特性及应用在砼结构和加气砼块、轻质板材隔墙等结构中，采用水泥砂浆或混合砂浆抹灰易产生空鼓或裂缝的质量通病。
粉刷石膏作为一种新型内墙装饰材料,我们在石河子1#小区高层住宅工程(剪力墙结构)中进行了应用，解决了墙面、天棚空鼓裂缝质量通病，取得了良好的效果。
一、粉刷石膏的特性粉刷石膏是以石膏为基料，辅以抹灰性能良好的附加材料及添加剂等配制而成的。
经与水拌合水化生成二水石膏晶体和少量的硫铝酸盐，这些晶体相互交叉连接，形成网络结构，使粉刷石膏浆体失去流动性而凝结，随着水化的深入，凝结后水化产物继续生成，晶体也逐渐变大，网络结构在短时间内密实，从而产生较高粘结强度及抗折与抗压强度。
待粉刷石膏硬化体内的水分通过表面蒸发，和墙体吸收完全排除后，具备很高的强度。
因此它具有如下特性。
1. 具有质地细腻、光滑、不掉灰、防火性能，并有优良的防水性能的绿色产品。
2. 采用混合相型配方，级配合理、工艺先进、技术领先、质量稳定。
3. 具有呼吸功能，能调节室内空气湿度，无放射性，抗菌无毒，属绿色环保建筑材料。
石膏基自流平砂浆配方
近年来，家庭装修或工程装修地面找平时因要求高质量、高效率，因此，石膏基自流平砂浆就受到了广大用户的关注和欢迎，那该产品的配方是什么呢，下边整理了详细的配方表，一起来看看吧。
1、典型石膏自流平砂浆配方
2、石膏自流平砂浆的组成材料
注：(1)天然无水石膏基地面自流平材料构成(质量份)为：天然无水石膏粉80～90；碱性激发剂10～20；酸性激发剂0.5～1.5；保水剂0.03～0.1；减水剂0.5～1.5；消泡剂0.1～0.5；粒径在0.125mm以下的细河砂0～100。
配方中的碱性激发剂和酸性激发剂，是为了提高天然无水石膏胶凝材料的早期强度和后期强度以及凝结硬化性能，是必须使用的石膏改性材料，如果对于建筑石膏，则不需要使用这类激发剂组分，但随之而来的是缓凝剂的使用。
(2)α-半水石膏型石膏基自流平浆体配方(质量)α-半水石膏70kg，水泥
15kg，石英砂15kg，保水剂(纤维素)0.5kg，缓凝剂(胺酸类)0.02kg，消泡剂(有机硅油)0.02kg。
综上就是石膏基自流平砂浆有关配方的介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助，同时，如想了解更多有关石膏基自流平砂浆问题可咨询河南万美新型建材有限公司。
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新型化学石膏砂浆的配方，与工艺在施工中采用砂浆这种保温材质，可以提高外墙保温层的保温性能，减少室内的热量损失，还可以避免各个用户之间的受热不均等现象，所以在建筑施工中得到了广泛的应用。
而且这种材质的造价比较低，节约了工程的成本，具有很高的隔热性和防潮性。
1原材料选择及作用1玻化微珠轻骨料
砂浆中最重要的成分就是玻化微珠，是现代建筑施工中比较常用的保温材料，拥有很好的隔热性能。
它主要是利用一种酸性的玻璃材质，经过高科技的加工制作而成。
从砂浆的表面看，该材质的颗粒分布及其不规则，就好像具有很多的孔的空腔。
但是，在施工过程中，这种材质的质地其实十分光滑，而且对墙壁的封闭性较好，材质很轻，隔热性也很好，具有耐高温，耐磨的特点。
总的来说，玻化微珠的导热性是比较突出的特点，特别是其表面的导热性是最强的，耐热度也很高。
因此，在玻化微珠的使用过程中，施工人员应该控制好各个颗粒之间的距离和面积，才能实现保温材料的隔热性和保温功能。
2化学石膏
化学石膏是砂浆的另外一种重要的组成成分，还可以称其为工业复产石膏，其主要是由硫酸钙的废渣组成，所以其制作很方便，可以实现资源的有效利用，节约能源。
随着经济的发展，很多的工厂每天都会排放一些工业的垃圾以及污染物，比如磷石膏等脱硫石膏，这些废物一旦进入大气层，就会造成空气污
染，影响人们的身体健康。
所以，化学石膏可以说是一种可再生的能源，还实现了对废物的利用。
根据对各种污染的统计，磷石膏是一种污染性比较强的物质，工厂没排放一次磷石膏，就会对周围了环境造成河大的污染，但是这种物质却可以成为化学石膏的主要成分。
科研人员通过对磷石膏进行筛选和脱水等工序，完成了变废为宝，形成了化学石膏。
脱硫石膏也可以成为排烟脱硫石膏，是通过脱硫净化处理而形成了工业产品，其成分与天然石膏基本相同。
脱硫石膏游离含水量一般比较高，比天然石膏含水量要大的多，粘结性比较强，在整个生产过程中也容易出现很多的问题，所以建筑石膏的生产工艺不能与天然石膏生产相同，要采取特出的干燥工艺降低其含水量。
通过对其进行的筛选，经过一定温度的煅烧而形成。
这样才能使其达到国家认证的标准，达到保温施工的要求。
3外加剂
化学石膏保温砂浆的配制必须以建筑化学石膏为主要的制作材料，玻化微珠往往采用的是轻骨料，研究人员通过外加剂对其性质进行了一定的改变，来满足建筑工程的需求。
施工人员在配制保温砂浆时，应该注意考虑到建筑化学石膏的粘稠度、水量大等特点，要科学合理的选择外加剂。
1.复合缓凝剂
针对石膏产品的施工要求，可操作时间是其性能的重要指标，而延长可操作时间的主要措施是掺加缓凝剂。
常用的石膏缓凝剂有碱性磷酸盐、柠檬酸盐、酒石酸盐等，虽然这些缓凝剂具有较好的缓凝作用，但同时也会影
响石膏制品的后期强度。
化学石膏保温砂浆采用的缓凝剂为一种复合缓凝剂，可有效降低半水石膏的溶解度，减缓生成结晶胚芽的速度，减缓结晶化过程，缓凝效果明显且强度无损失。
2.保水增稠剂
为改善砂浆的施工性，提高保水陛、流动性和抗垂性，通常需添加纤维素醚。
采用甲基羟乙基纤维素醚，能更好地发挥保水、增稠作用，尤其在夏季施工中仍可发挥较好的作用。
3.可再分散乳胶粉
为提高砂浆的内聚力、柔韧性及与基底的粘结力，应采用可再分散乳胶粉作为外加剂。
可再分散乳胶粉是高分子聚合物乳液经喷雾干燥和后续处理而成的粉状热塑性树脂。
砂浆拌合物中的聚合物呈连续相，可有效抑制或延缓裂纹的产生和发展。
通常砂浆的粘结强度是靠机械咬合原理达到的，即在基底材料的空隙中逐渐固化形成的；聚合物的粘结更多的是靠大分子在粘结表面的吸附和扩散，与甲基羟乙基纤维素醚共同作用，浸润基层表面，使基层材料表面与砂浆表面性能接近，从而提高了其间的吸附性，粘结性能显着提高。
4.木质素纤维
木质素纤维是天然材料，吸水而不溶解于水。
其作用在于本身的柔韧性和与其他材料混合后所形成的三维网状结构，在砂浆干燥过程中可有效减弱砂浆的干燥收缩，从而提高砂浆的抗裂性。
此外，三维空间结构可将自身重量2-6倍的水锁在中间，具有一定的保水作用；同时具有良好的触变性，在外力作用时（如刮抹、搅拌），该结构将发生变化，并沿运动方向排列，
水被释放出来，粘度下降，和易性提高，可改善施工性能。
试验表明，木质素纤维选短、中长度为宜。
5.填料
采用重质碳酸钙（重钙）可改变砂浆的和易性，降低成本。
2配制比例
建筑化学石膏：80%～86%；
复合缓凝剂：%～5%；
甲基羟乙基纤维素醚：%～%；
可再分散乳胶粉：2%～6%；
木质素纤维：%～%；
重钙：11%～%；
砂浆配合比为胶料：玻化微珠=2：l～。
3施工工序
1）清理基层墙面。
2）润湿墙面。
3）吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线。
4）涂刷界面剂。
5）做灰饼、标筋。
6）抹化学石膏玻化微珠保温砂浆。
7）褓温层验收。
8）抹石膏抗裂砂浆，同时压入耐碱玻纤网格布。
9）验收后，抹面层粉刷石膏。
10）磨平压光。
11）验收。
4结语
综上所述，保温砂浆是建筑工程中重要的保温材料之一，具有很好的隔热性和保温性，可以降低建筑工程的投入成本，实现建筑工程中的节能环保。
随着社会的不断发展，在不久的将来，我国的科研人员一定研究出更好的更环保的保温材料。
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