副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施示范文本
副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施
副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施一、施工概况：为保证副立井提升机更加安全可靠的运行，减少机械设备故障，应加强对提升机机械设备日常检查与维修，特制定本安全措施。
二、施工组织：工区负责人：赵建伟施工负责人：宋振波安全员：王德胜三、施工项目：检查提升机钢丝绳及罐笼、罐道检查与维修，提升机调绳，检查天轮及加油，更换液压油，检查及调整制动闸闸瓦间隙。
四、施工时间：2010年8月8日——8月31日五、施工前的准备每次施工前，施工时所需用的工具及机械设备配件等准备齐全。
六、质量要求1 、零部件齐全、完整、紧固。
2、提升机加油、换油应使用与原标号相同的油脂。
3、提升机各部润滑良好，运行过程中无异响。
4、提升机钢丝绳无变形，断丝不超限。
5、灌道托架固定螺栓固定牢固。
6、制动器间隙符合规定。
7、天轮的轴心线对基准线水平位移度不大于2mm。
&制动闸盘的间隙应在0.6mm-1.5mm之间。
9、所有机械设备符合《企业标准》的完好要求。
七、具体施工项目及安全技术措施：（一）总则1、施工措施每月一审批，每月所有参加施工人员在施工前必须学习本措施并签字。
2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。
3、检修设备影响提升机运行时，必须提前要时间，得到允许后方可施工。
4、施工负责人要对施工过程中的安全、质量负责，对施工人员明确分工，责任到人。
施工人员必须持证上岗。
5、施工完成后，施工负责人必须清理现场，清点人员和工具材料，确认无误，方可试运行，正常后方可离开现场。
（二）检查提升机钢丝绳及罐笼、灌道1、维修工乘坐罐笼检查钢丝绳及灌道时，必须提前与填罐工和提升机司机联系好，维修工站在罐笼的顶部，配戴好安全带。
2、提升机运行速度应不大于0.3S，必须保持信号通畅。
3、发现钢丝绳变形或有断丝时，应记好位置，待罐笼提到井口后，将罐笼锁住后再处理隐患。
4、如果发现固定灌道的底座有螺栓松动，应及时打点停车，将螺栓紧固牢固，如果发现稳罐轮间隙及磨损超出规定，应及时处理。
主副井提升机日常检修安全措施
主副井提升机日常检修安全措施主副井提升机是矿山、钢铁、化工和建筑等行业常见的升降机械，由于其起重功能强、独立性强等特点，广受用户欢迎。
但是，随着使用年限的增加，设备运行故障的可能性也随之增加，为了保证设备的长期稳定运行，维护保养十分必要。
本文主要从主副井提升机日常检修安全措施方面展开讲述。
一、主副井提升机常见问题在日常使用中，主副井提升机可能存在的问题包括：1.各安全保护装置的故障或失灵，如断丝绳保护、限速器、行程开关等；2.轿厢运行平稳性差、行程过冲或缺失；3.传动装置松动或磨损严重；4.电器部件故障或绝缘失效；5.各种管线连接松动或漏水、漏油。
以上问题如果不及时处理，会对设备的安全运行造成巨大的隐患，严重时甚至会导致人身伤亡。
二、主副井提升机常规维护1.常规巡检设定巡检周期，定期进行设备的安全、稳定、平稳性巡检。
巡检内容包括：各电气装置运行状态、电器设备是否有松动现象；限速器、断丝绳保护、轿厢平稳性等保护装置是否完好；传动装置是否松动或轴承是否有异常声响；管线连接是否松动或泄漏等。
巡检时应按照操作制度完成巡检任务，并在巡检记录表上详细记录检修结果，以方便日后维护保养更新。
2.清洁卫生在设备的日常运行过程中，应保持设备的清洁卫生，定期对设备进行清洁卫生，特别是轿厢、轨道、安全门的清洁和排水管道的畅通情况。
清洗有关部件时，必须停机进行，关停电源，进行必要的防护措施。
3.润滑保养定期进行润滑保养工作，及时更换过期的润滑剂，对轴承等运动部件进行清洗、更换或润滑，以保证设备的正常运行。
对于各管线、电缆、开关等设备，应在定期维护中进行必要的保养和检修。
三、主副井提升机安全措施1.注意设备的使用规范在日常使用中要按照操作规程进行操作。
不得擅自更改设备的运行参数或操作模式，不得将轿厢上的物品悬挂在绳索上，不得超载或分配不平均。
2.确保安全保护装置完好定期检查并修复各种安全保护装置失效或故障现象，包括：限速器、行程开关、断丝绳保护等。
副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施
副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施副立井提升机作为一种用于运送物品、设备和人员的重要机械设备，其安全性和稳定性对于工作场所的安全运营至关重要。
为了保证副立井提升机的正常运行，需要进行日常的检查维护，并采取相应的安全技术措施。
以下是对副立井提升机机械设备的日常检查维护和安全技术措施进行详细介绍。
一、日常检查维护1.定期检查电气设备：定期检查副立井提升机的电气设备，包括电源线、插头、断路器、熔断器等电气部件，确保其正常工作。
注意检查是否有电源线老化、插头松动等情况，及时修复或更换。
2.检查安全装置：检查副立井提升机的各项安全装置，包括限位开关、安全门、急停按钮等。
确保这些安全装置的功能正常，能够及时响应，保障操作人员的人身安全。
3.润滑系统维护：定期检查润滑系统的工作情况，包括检查润滑油位、润滑油质量等。
及时添加润滑剂，确保副立井提升机各部件之间的摩擦正常工作。
4.检查机械连接件：检查副立井提升机的各种机械连接件，包括螺栓、螺母、销轴等。
确保这些连接件的紧固力达到要求，防止因连接松动而导致的意外事故。
5.定期清洁和清理：定期清洁和清理副立井提升机的外表面和内部零件，以防止灰尘、污垢等对设备的正常工作造成影响，同时也有利于及时发现设备的故障和隐患。
1.安全操作规程：制定相应的安全操作规程，并进行培训，使操作人员了解副立井提升机的使用方法和操作流程，掌握正确的操作技巧，减少操作失误和事故的发生。
2.人员防护装备：为操作人员提供必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外事故对人员的伤害。
3.定期维护保养：定期委托专业维修人员对副立井提升机进行全面维护保养，检查设备的各项指标，及时发现并修复潜在的故障。
4.防止超载：严格控制副立井提升机的载重量，不得超过设备的额定载重。
对于超载情况，设备应自动停止运行，并发出警报，以保护设备的安全和稳定。
5.结构强度和稳定性检查：定期对副立井提升机的结构强度和稳定性进行检查，确保设备在工作过程中不会发生倾覆、坍塌等事故。
主副井提升机日常检修安全措施
主副井提升机日常检修安全措施1. 前言主副井提升机在煤矿井下生产中扮演着重要的角色，但由于长期使用，设备会产生磨损和老化，这就需要进行定期检修和维护来确保其安全可靠的运行。
在检修过程中，如果不遵循安全操作规程，容易产生风险并造成事故。
因此，为保障人员安全，避免事故的发生，必须时刻注意安全措施和防范措施。
2. 检修前准备在进行主副井提升机的日常检修或例行保养之前，一定要对设备进行细致的检查，确认无残留物同时下井操作人员已全部离开。
检修人员应严格按照规章制度规定着装（戴上安全帽，穿着防护服和安全鞋），彻底检查设备并确认安全操作手册的准确性。
3. 检修时的安全措施3.1 断开电源在进行主副井提升机的检修或保养工作时，必须在及时关闭或隔离相关配电线路之前，拔出主电源开关并在突发事件时刻可以手动关闭开关。
3.2 安全挡板主副井提升机在检修时必须使用安全挡板来防止人员意外接触运动部件，确保检修人员可以安全地放置部件和工具。
3.3 安全锁止在进行检修和保养时，需要使用安全锁止装置来禁止设备不正常启动。
锁止装置必须能够确保设备处于不工作状态，直到整个工作区域的人员和设备全部离开。
3.4 注意检修人员的安全在进行检修时，一定要注意检修人员的安全。
工作人员必须使用符合要求的安全用品，并配备井下通信和紧急救援设备。
3.5 设备完好性检查在检查完设备各部分之前，一定要先确认设备的完好性，如：出线设备、安全带及绳索，并拍下图片作为记录。
4. 检修后的操作在检修完成后，必须对设备进行测试，确认哪些修复工作已经完成。
如果有工作无法完成，检修人员必须立即提出并解决。
测试完成后，必须隔离检修设备以确保运行正常并减少不必要的损伤和故障。
5. 总结对主副井提升机的检修，必须时刻注意安全措施和防范措施，遵循规程和程序，确保设备的安全、可靠和高效运行。
作为检修人员，我们应该时刻铭记以人为本，安全第一的管理思想，切实保障人民生命财产安全，为实现经济高质量发展和煤矿安全发展作出贡献。
主副井提升机日常检修安全措施详细版
文件编号：GD/FS-3471（解决方案范本系列）主副井提升机日常检修安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________主副井提升机日常检修安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，为了保证绞车维修工日常检修安全进行，特编制此安全措施。
一、检修前的准备工作：1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。
2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。
3、需要变电站进行操作停电的检修项目，停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。
4、无论高压、低压供电系统作业，作业前必须对其停电上锁，挂“停电作业”牌，并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。
5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级，验电时，使用相应等级经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。
二、检修作业：1、作业人员必须经过技术培训，考试合格后持证上岗，上班前不准喝酒。
副井提升机春节检修安全技术措施
副井提升机春节检修安全技术措施检修前准备工作组织人员提升机检修需要一支专业的团队进行全面质量检测，包括电气、机械、热力、安全等不同专业的人员配合。
安全措施在进行检修之前，首先需要对整个提升机周围的安全环境进行检查和改善，确保人员的工作安全。
•清理提升机周围杂物，通道畅通。
•在安装期间设置安全栏杆和安全网，防止人员和工具从桶口坠落。
•在检修期间，提供足够的照明设施，确保检修区域的清晰可见。
工具和设备•仪器仪表对于检查设备的状况很重要，要准确、稳定、灵敏，工作电源要正常。
•检修过程中需要使用各种工具，应提前检查每个工具是否齐备、完好。
电气检查在进行检查前需要检查电气设备的断路器是否处于关闭状态。
同时，检查接线是否正确，接地是否牢固。
机械检查在检修前需要对提升机与安装设备中的各个部件进行彻底检查，观察有无异常磨损、变形等情况，并在适当的时候进行调整和维护。
•检查制动器，确保正常工作。
•检查钢丝绳是否有裂纹或变形等损坏情况。
•检查减速机油位及油质，是否需要更换。
固定设备维护在检修中还需要对固定设备进行必要维护。
•检查齿轮箱的润滑油位及油质，是否需要更换。
•检查齿轮箱的密封情况，是否漏油或进水。
•将齿轮箱清洗干净，并对其灰尘进行清理。
在检修完成后，所有安全设备及杆、网、标识等，要全部拆除并妥善保管，以便下次使用。
同时、还需要做好检修期间的安全卫生清理工作，避免影响设备运行和人员健康。
总结在副井提升机进行春节检修时，保证工作人员的安全是重中之重。
通过对电气、机械等重要部件进行全面细致的检查，确保设备在春节期间保持正常运行状态。
提升机检修安全操作规程范文（二篇）
提升机检修安全操作规程范文一、总则提升机检修是维护设备、保障工人安全的重要工作，为了确保提升机检修过程中的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、检修前的准备工作1.检查安全设备在进行提升机检修之前，应先检查安全装置是否完好，并确保其正常可用。
2.确认停电在进行提升机检修前，必须确认停电，并通过可靠的方法进行断电测试。
3.排除可能存在的危险因素在进行提升机检修前，要防止同一电压级电源、回路对提升机装置产生危险。
三、检修期间的安全操作1.穿戴合适的个人防护装备进行提升机检修工作时，必须穿戴符合规定的安全帽、防护鞋、防护手套、防尘口罩等个人防护装备。
2.使用专用工具在检修过程中，应使用相应的专用工具，并保证其完好，防止因使用不当造成安全事故。
3.临时封锁电源在检修期间，应临时封锁电源，并进行有效控制，防止设备意外启动造成伤害。
4.正确操作电气设备在检修期间，应按照正确的顺序、方法操作电气设备，防止因操作不当引发事故。
5.维护设备清洁在检修过程中，应保持设备的清洁，及时清除机器内部及周边的杂物，防止杂物进入机器内导致故障或事故。
6.检查电气线路和连接器在检修期间，应检查电气线路和连接器的连接是否牢固，防止因不良的接触而引发电气事故。
7.定期检查和保养在检修期间，应定期对设备进行检查和保养，并将检查和保养情况记录，以备后续参考。
四、检修后的工作1.清理工作区域检修完成后，应清理工作区域，清除残留的工具、材料和其它物品，确保所检修的设备符合安全标准。
2.整理工作记录检修结束后，应整理工作记录，包括检修的内容、维修的细节和问题等，以备参考和分析。
3.恢复供电检修完毕后，应恢复供电前，要确认工作已经完成，所有人员已离开工作区域，确保设备和人员的安全。
五、应急预案1.事故应急组织制定应急预案，在发生事故时能快速组织人员、分工合理，以解救被困人员和清理现场。
2.应急救援设备配置应急救援设备，包括应急照明、呼吸器材、打火工具等，以应对突发情况。
主副井提升机日常检修安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6946In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________主副井提升机日常检修安全措施正式样本主副井提升机日常检修安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，为了保证绞车维修工日常检修安全进行，特编制此安全措施。
一、检修前的准备工作：1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。
2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。
3、需要变电站进行操作停电的检修项目，停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。
4、无论高压、低压供电系统作业，作业前必须对其停电上锁，挂“停电作业”牌，并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。
5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级，验电时，使用相应等级经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。
二、检修作业：1、作业人员必须经过技术培训，考试合格后持证上岗，上班前不准喝酒。
主副井提升系统检修施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主副井提升系统检修施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页主副井提升系统检修施工安全技术措施由于在井筒、井口、井架施工属于高空作业，为确保主副井检修施工安全顺利，特编制措施如下：一、安全措施1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。
2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。
并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。
3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。
所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。
4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。
5、作业前，施工负责人安排专人检查作业水平以上井筒中是否有易坠落的物体，并从上至下给予清除。
6、同一井筒，严禁两层同时作业，更不准上、下两井口同时作业。
7、作业前，施工负责人负责派专人在上下井口周围划出警戒线，严禁闲人进入，并派专人看守，工作期间，安全门必须关好，禁止随便开启。
8、作业时，工作人员选择好工作位置后，应立即将安全带拴在工作位置上方牢固处。
工作完或改变工作位置，需要摘下安全带时，要注意不要把别人的挂钩摘掉。
9、吊挂或移动重物时，不许扔甩，对拆卸下来或准备安装的零件第 2 页共 4 页要妥善放好，不得乱扔。
10、在提升容器上的施工人员或检查井筒装置者，必须站立在具有保险伞和栏杆的乘人间内，提升中严禁探身拦杆外或坐在拦杆及提升容器上，提升容器的速度一般为0.3-0.5m/s，最大不超过2m/s。
11、高空处搭木板作业时，木板的厚度不小于５０ｍｍ，宽度不得小于６００mm，木质不得有腐蚀或裂纹，并且木板要固定牢。
12、在处理定量斗前，下井口煤仓的煤全部提空，并用水管彻底清洗,清理煤仓内的余煤及杂物,防止引燃余煤或引爆雷管。
提升机维修安全技术措施
提升机维修安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX提升机维修安全技术措施为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进行，确保施工及作业人员安全，特制定了《副立井绞车维修安全技术措施》，望所有参加施工人员认真贯彻执行。
一、施工时间时间：2012年8月20日至2012年9月10日二、施工地点地点：长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房三、施工主要负责人：1、施工负责人：赵广德2、技术负责人：李国文3、安全负责人：王进军4、机电负责人：马四旦四、检修项目：1、深度指示器检查，检查减速机油质情况。
2、液压系统检查、清洗，液压站清洗加油，处理漏油的管路、四通阀和五通阀。
3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。
4、对井架天轮进行检查、维修、轴承加油。
5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。
6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。
7、对钢丝绳进行检验。
8、对提升机井上下信号系统进行恢复。
第 2 页共 7 页9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各项保护功能。
五、检修技术要求及施工方法：1、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿安全规程》中提升机部分的规定严格进行检修。
2、机运部派专人进行现场监督指导。
3、技术负责人对安装、调试技术要求进行把关，严格按照提升机技术规格进行检修与安装。
4、机电负责人对所要更换的配件进行质量验收把关，严禁出现不合格品。
5、需更换的零配件，安装前应认真检查，核对其规格型号，不得随意使用其它型号的配件。
6、各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、液压系统不漏油。
7、盘形闸与制动盘间隙不大于2㎜，制动时不得发生弹性摆动。
8、对提升机控制系统的测速电路、转速输入电路、主控电路、自校信号源电路、计数器清零电路、信号闸门电路、计数显示电路、预置电路、零速复位电路、深度指示器失效信号输入电路、失效保护电路、低速封锁电路、减速点记忆电路、近井口记忆电路、减速保护电路、超速保护电路进行精确调校，达到精确要求。
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副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工概况：
为保证副立井提升机更加安全可靠的运行，减少机械
设备故障，应加强对提升机机械设备日常检查与维修，特
制定本安全措施。
二、施工组织：
工区负责人：赵建伟
施工负责人：宋振波
安全员：王德胜
三、施工项目：检查提升机钢丝绳及罐笼、罐道检查
与维修，提升机调绳，检查天轮及加油，更换液压油，检
查及调整制动闸闸瓦间隙。
四、施工时间：20xx年8月8日――8月31日
五、施工前的准备
每次施工前，施工时所需用的工具及机械设备配件等准备齐全。
六、质量要求
1、零部件齐全、完整、紧固。
2、提升机加油、换油应使用与原标号相同的油脂。
3、提升机各部润滑良好，运行过程中无异响。
4、提升机钢丝绳无变形，断丝不超限。
5、灌道托架固定螺栓固定牢固。
6、制动器间隙符合规定。
7、天轮的轴心线对基准线水平位移度不大于2mm。
8、制动闸盘的间隙应在0.6mm-1.5mm之间。
9、所有机械设备符合《企业标准》的完好要求。
七、具体施工项目及安全技术措施：
（一）总则
1、施工措施每月一审批，每月所有参加施工人员在施工前必须学习本措施并签字。
2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。
3、检修设备影响提升机运行时，必须提前要时间，得到允许后方可施工。
4、施工负责人要对施工过程中的安全、质量负责，对施工人员明确分工，责任到人。
施工人员必须持证上岗。
5、施工完成后，施工负责人必须清理现场，清点人员和工具材料，确认无误，方可试运行，正常后方可离开现场。
（二）检查提升机钢丝绳及罐笼、灌道
1、维修工乘坐罐笼检查钢丝绳及灌道时，必须提前与填罐工和提升机司机联系好，维修工站在罐笼的顶部，配戴好安全带。
2、提升机运行速度应不大于0.3S，必须保持信号通畅。
3、发现钢丝绳变形或有断丝时，应记好位置，待罐笼提到井口后，将罐笼锁住后再处理隐患。
4、如果发现固定灌道的底座有螺栓松动，应及时打点停车，将螺栓紧固牢固，如果发现稳罐轮间隙及磨损超出规定，应及时处理。
5、每一次检查检修灌道、钢丝绳必须做好记录。
6、施工完毕，清点人员、材料无误后，方可离开。
（三）、提升机调绳
1、提升机运行过程中，钢丝绳拉长后，罐笼与瑶台位置不一致，需随时调整钢丝绳，使罐笼与瑶台保持一致。
2、调绳时必须提前通知提升机司机，禁止动车，在提升机操作手把上悬挂停钩牌。
3、先用1个5T滑子将罐笼钢丝绳绳长处吊住罐笼，
松开液压油缸，再用另一个5T滑子吊拉钢丝绳，如果钢丝绳余的太多，应使用气焊把多余钢丝绳截掉。
4、井口烧焊时必须严格执行烧焊措施，防护用具必须配备齐全可靠。
5、涨紧钢丝绳后，人员撤离罐笼，通知提升机司机运行调试。
6、施工完毕，清点人员、材料无误，提升机运转正常后，方可离开。
（四）、检查天轮装置（导向轮）并加油
1、施工人员上下梯子时，一定要站稳抓牢，以防从高处坠落伤人。
2、站在操作平台上施工时，保险带应固定牢固可靠，脚下一定要站稳，以防滑倒。
3、给天轮注油孔加油时，天轮应停止转动，提升机应停止运行，在操作手把处悬挂停钩牌。
4、加油完毕后，通知司机提升机可以运行，在提升机运行过程中，维修工应注意观察天轮转动情况，有无异响。
5、如果发现天轮有异响，应立即停止运行，查找原因，将隐患处理完毕后，方可离开。
（五）、更换润滑油及液压油
1、更换液压油时，应将另一台液压站投入使用，串联油路截门关闭可靠。
2、液压站乏油放净后，必须将液压站油箱清理干净，油管及阀清理干净。
3、液压站清理干净后，加入新油，油量保持在上下线之间。
4、更换润滑油时，提升机应停止运行，在提升机手把处悬挂停钩牌。
5、先把乏润滑油放干净，润滑油路清理干净后再加入
新油。
6、人工抬运物料时必须用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。
7、施工完毕，提升机运行正常后，方可离开。
（七）、检查、调整闸瓦间隙
1、必须按照规定对制动器闸瓦间隙进行调整，并做好记录。
2、调整闸瓦间隙时需选择提升机运行时进行。
3、调整间隙时，应注意不要触及提升机滚筒，以防提升机滚筒伤人。
4、当闸瓦磨损约1mm-2mm时，应立即调整间隙。
5、当闸瓦磨损严重，间隙大于2mm时，必须更换闸瓦。
6、‘更换闸瓦时应注意不要全部换掉，这样会造成由于接触面积小而影响制动力矩。
7、如果发现制动器油管有漏油现象时，应及时紧固管路。
8、施工完毕，应清点人员，材料无误后，方可离开现场。
八、补充措施：
九、施工人员签字
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