内外墙抹灰常见的质量通病及其预防方法

内外墙抹灰常见的质量通病及其预防方法

一、作业条件

1、结构工程已经完成并经过验收，强电、弱电所预埋的管线扫管

已经结束，给排水管道安装完成，地下车库抹灰前，人防、消防、通风等专业预留预埋管及孔已经完成或得到确认。

2、外窗框已经安装完成并经过检查。

3、应采用中砂，砂的含泥量（按质量计%）<5.0；砂的泥块含量

（按质量计%）<2.0。

4、水泥、白灰复检合格。

5、各楼层的+1.0水平线已经完成，作为电梯、户门、外窗、地热

安装、地坪施工及电气开关安装等工序的统一标高控制线。

6、窗框在墙厚方向的位置：时应根据外墙轴线来控制。

二、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

墙面抹灰后，过一段时间后，在砖墙与混凝土交接处，及基层平整偏差较大的部位，出现空鼓、裂缝情况。

原因分析：

1、基层有浮灰未清理干净，墙面未浇水或浇水不透，加之春季干

燥，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。

2、砂含泥超标，水泥的安定性不好。

3、砖墙与混凝土相交处未贴网格布。

4、基层偏差较大处一次抹灰过厚，干缩率较大。

预防措施：

1、抹灰前基层应提前处理好浮灰，墙面应提前一天浇水湿润；

2、墙面偏差较大处及墙面孔洞应提前用1:3水泥砂浆分层找平，

当抹灰总厚度大于35是应采用加强网措施；

3、不同基层交接处采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度不小

于100mm，此项工作按隐蔽工序验收；

4、分层抹灰，每次抹灰厚度应控制在8～10mm为宜，在凝结前

应防止快干。

5、门洞口处采用1:2水泥砂浆做暗护角，高度为2.0m。

三、砖墙及混凝土墙抹灰一段时间后发现强度不足

墙面抹灰后，过一段时间后发现砂浆强度不足，抹灰层与基层或与抹灰层之间粘结不牢固。

原因分析

1、水泥的安定性和凝结时间指标不符合质量要求。

2、砂过细或含泥量过大。

3、配合比不准或失控。

预防措施

1、进场的水泥应对水泥的安定性和凝结时间进行复验，合格后方

可使用。

2、应严格控制砂的质量，应采用中砂，含泥量控制在5%以内。

3、后台搅拌砂浆应落实责任制，控制好配合比，各项目部也应认

真管理。

四、外窗安装要点

1、外窗框四周与洞口边之间的缝隙要求：甲方要求为20mm，待

窗框找正后，用发泡胶密封，质量标准见（JC936—2004）。

2、在窗框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供水平线（+1.0

水平线）、窗框进出线（可移交轴线），各层窗框的立面垂直线由窗分包单位负责。