铸铁机岗位安全操作规程

铸铁机岗位安全操作规程

1.上岗前按照规定穿戴好劳保防护用品，内衣建议穿纯棉制

品。

2.铸铁用的小坑、铁沟、流嘴，接触铁水的所有铁制工具必

须烘干后才能投入使用，严防潮湿放炮，如罐内有结盖残渣必须处理后方能铸铁，要严格控制起罐的速度，防止跑铁伤人。倾翻罐下、翻板区域，任何人不得停留、穿越或作业；

3.铁模内如有积水或潮湿，要进行清理或用热浆预热，防止

放炮；严禁使用有开裂或表面有缺陷的铁模；清理平台下部残渣铁时，必须停机处理，并挂断电警示牌；

4.处理铁水罐结盖应使用管道氧气，要先看氧压，开关阀门

必须缓慢进行，不准带明火靠近阀门箱，烧氧专用胶管不得短于4米，接头不得有泄露，防止回火；

5.铸铁机应专人操作，启动前应显示声光信号，运转时不得

检修铸铁机，不得搭乘运转中的链带，不得在漏斗和装铁块的车辆附近逗留，不得在链带下通行或停留作业；铸铁机下部不得安装与铸铁无关的设备；

6.检修铸铁机时，应挂“禁止操作”牌，有铸铁机司机负责

监护，检修完毕后，由铸铁机司机收回“禁止操作”牌，确认人员全部撤离，杂物已清完，发出开车信号，方可重新开车；如发现链条运转异常，主要表现为链条运行不平稳，这一般是链带掉轨先兆，应立即停机处理，以免发生设备事故。

7.更换链带小轮时，提升链带的设施必须齐全可靠，升到所

需高度后，被更换的小轮两侧要用方木块支好，防止意外滑下压伤手臂；处理链带死节时，必须防止打锤失手伤人，链带合拢时，钢丝绳必须挂好，防止滑脱反弹伤人；

8.使用煤气烤罐时，应先给火源后给煤气，且煤气压力不得

低于2Kpa，否则要立即停止烘烤，烘烤区内禁止堆放易燃易爆物品；烘烤区内CO含量应小于30mmg/m3；

9.煤气烘烤罐时，操作人员不得离开烘烤区域，要密切注

意煤气燃烧情况，一旦发现熄火，应立即关闭燃烧支阀，切断煤气，报告领导，然后按要求重新点火。

10.铸铁过程中，密切注意机前地坑的水位，绝对不能让铁

模浸到水里，一般水面低于链带20cm，就应开启潜污泵，待地坑里的水排净后，立即关闭潜污泵。

天车工安全操作规程

1进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；

2工作前，要停电检查钢丝绳、电气、机械、安全防护装置是否齐全、可靠；

3开车前要将所有控制手柄至于零位，并将舱口开关合上，鸣铃示警后方可开车，起车要稳，逐档加速；

4起重机上不准遗留任何物品和各种工具，避免在作业中坠落伤人；

5起吊重物时，严禁突然起吊，禁止歪拉、斜吊，严禁超负荷作业，落下物体时要平稳，在作业中，要防止吊钩或抓斗摆动，掌握好稳钩技术；吊运开底桶、箱时，开底处应封牢；6起重机吊运货物时严禁从人头顶上和重要设施上越过，吊物附近禁止站人，禁止吊起埋在地下或凝结、冻结在地面的物体，以及与车辆、设备相勾连的货物，防止钢丝绳拉断伤人；任何人不得在吊物下穿越、逗留；

7严禁使用煤气、氧气、蒸汽、水管道及支架作为起重力点，禁止起重机吊着货物在空中长时间停留；

8起重机在正常运行时禁止用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车。在电压显著降低或电力输送中断时，必须断

开主闸刀开关，所有控制器手柄都恢复到零位；

9当发现起升机构制动器失灵时，应立即发出警告信号，打反车，把提升控制扳到最高一档（要特别注意扳动手柄不能过快，防止电流继电器动作），并利用这段时间，把大小车开到安全位置，放下货物，如在制动器失灵的同时，起升机构又不能正常开动，则应立即断开司机室总开关，使制动电磁铁断电，制动器抱闸；

10驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后，持证上岗，严禁无证操作，严格遵守“十不吊”。