制造试卷复习题(含部分答案)

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

填空题

7.常见的外圆的加工方法有车削和磨削。

6.加工质量包含尺寸精度,_形位公差__和粗糙度_ __三个方面的内容。

3.平面磨削方式有_周边磨削____和_断面磨削_____两种,相比较而言_周边磨削___的加工精度和表面质量更高,但生产率较低。

4.精加工大致有三个阶段,它们是切削阶段、半切削阶段和光整阶段。

1、轴类零件在加工中多数用的定位基准是中心孔,因为外圆的设计基准是轴的中心线,

这样既符合基准重合原则,又符合基准统一原则。

5.C6140表示该机床是卧式机床,40表示其最大车削直径为400mm。

2. 把工艺过程的有关内容和操作方法等按一定的格式用文件的形式规定下来的工艺文件,称之为_机械加工工艺规

程___ 。

特种加工是指哪些加工方法电火花加工、电解加工、激光加工。

1.把仅列出主要工序名称的简略工艺过程称为__工艺路线__。

2. 获得零件形状精度的方法有_轨迹__法、_成形__法和_ 展成__ 法。

3.在制造过程中所使用的基准,被称之为__装配基准__ 。

4.工件在加工过程后如果其形状误差与毛坯相类似,这种误差被称之为_ 毛坯误差___。

6.切削用量三要素是指车削速度、进给量和背吃刀量。

判断题

一个零件在机床上加工,把零件夹紧了,也就定位了。(×)

工件表面有硬皮时,应采用顺铣法加工…………………………(×)

3.硬质合金浮动镗刀能修正孔的位置误差………………………(√)

5.磨削硬材料应选择高硬度的砂轮……………………………………(×)

7.在淬火后的工件上通过刮研可以获得较高的形状和位置精度。…………(×)

9.超精加工能提高加工表面的位置精度。…………………………(×)

10.铰孔能提高孔的尺寸精度及降低表面粗糙度,还能修正孔的位置精度。…(√)

11.滚压后零件的形状精度、位置精度只取决于前道工序。………(√)

3、采用双支承引导的镗床夹具,由于加工时镗杆与镗床主轴采用浮动联接,

因此镗孔的精度主要取决于镗床夹具的精度。(镗孔的位置精度取决于镗模两导向孔的位置精度)

(×)

4.研磨能提高加工表面的位置精度………………………………(×)

4、为了减少误差复映,对加工精度的影响,可通过提高毛坯的精度

和多次走刀。(√)

1.刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。………………(×)

1.六点定位原理中,在工件的某一坐标方向布置一个支承点不能限制工件这一方向的移动自由度,因为工件还可

向反方向移动。………………………………………………(×)

2.磨具粒度的选择主要取决于工件的材料、加工精度、表面粗糙度和生产率等。……(√)

2.切削速度越高,则切削温度越高,刀具寿命越短。…………………………………(√)

3.为了保证重要表面加工余量均匀,应选择不加工表面为定位粗基准。………………(×)

4.由于粗加工对精度要求不高,所以粗基准可多次使用。……………………………(×)

5.冷硬现象是由于被切金属层在刀具前刀面的推挤下产生塑性变形和刀尖圆弧的挤压与摩擦作用下的变形强化

所造成的。……………………………………………………(×)

6.带状切屑容易刮伤工件表面,所以不是理想的加工状态,精车时应避免产生带状切屑,而希望产生挤裂切

屑。…………………………………………………………………(√)

12. 铣削时,切削过程是连续的,但每个刀齿的切削是断续的,因此,切削过程中存在对工件的冲击。

(√)

14. 工件在加工前,使其在机床上或夹具中获得正确位置的过程称为安装。(定位)(×)

15. 车床主轴的径向跳动不影响加工轴的圆度误差。(×)

16. 钻出的孔一般应经扩孔或半精镗等半精加工,才能进行铰孔。(√)

17. 定位基准只允许使用一次,不准重复使用。(定位基准为粗基准时只能用一次)(×)

20.零件图上确定其它点、线、面的位置,即标注尺寸的起点称为工艺基准。(设计基准)(×)

简答题

刀具切削部分应具备哪些基本性能?

答:(1)高的硬度(2)高的耐磨性(3)高的耐热性(4)足够的强度和韧性(5)良好的工艺性

(6)良好的热物理性能和耐热冲击性能

2-7 什么是积削瘤?它对加工过程有什么影响?如何控制积削瘤的产生?

答:积屑瘤是在切削塑性金属材料时,由被加工工件的材料在前刀面上近切削刃处堆积形成的楔块,它是由切屑在前刀面上粘结摩擦形成的。

影响:使刀具前角变大使加工表面粗糙度增大使切削厚度变化

2-9 常用的切屑形态有哪几种?它们一般都在什么情况下生成?怎样对切屑形态进行控制?

答:(1)带状切屑在加工塑性金属材料时,若切削层金属的剪切滑移变形未达到材料的剪

切破坏极限,切屑就呈连续不断的带状。(2)节状切屑在切削速度较低、切削厚度较大情况下,切钢以及切削黄铜等材料时,切屑的外表面局部达到剪切破坏极限,开裂呈节状。(3)粒状切屑在切削速度较低、切削厚度很大情况下,切钢以及铅等材料时,由于剪切变形完全达到材料的破坏极限,切下的切屑断裂成均匀的颗粒状。(4)崩碎切屑切削如铸铁等脆性金属材料时,切削层金属未经明显的塑性变形,就在弯曲拉应力作用下脆断,得到不规则的细粒状切屑。

切屑的控制就是控制切屑的类型、流向、卷曲和折断。

2-15 什么是刀具的磨钝标准?制定刀具磨钝标准要考虑哪些因素?

答:所谓磨钝标准就是规定的刀具后刀面磨损带中间部分平均磨损量允许达到的最大值VB 制订磨钝标准需考虑被加工对象特点和具体加工条件。

相关文档
最新文档