脉冲式布袋除尘器术规范书.doc
(技术规范标准)布袋除尘器技术技术规范书
恒阳热电有限公司扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器技术规范书恒阳热电有限公司二〇一〇年一月1、总则1.1本技术协议书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求，乙方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3乙方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
1.4本技术协议可作为合同附件。
1.5本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件气温：年平均气温 12.9℃。
多年极端最高气温 42.1℃。
多年极端最低气温 -23℃。
湿度：年平均相对湿度 67%。
风向：全年主导风向为偏南西风。
风速：10分钟平均最大风速为 24.3m/s。
降雨量：年平均降雨量 733mm。
最大日降雨量： 230mm。
最大积雪深度： 330mm。
气压：历年年平均气压为 755.65mmHg。
电厂附近的地震强度为7度（里氏震级），地面加速度值为0.15g。
本工程要按照7度（里氏震级）进行工程抗震设防。
2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式：循环流化床锅炉制造厂家：无锡锅炉厂额定蒸发量：170t/h过热蒸汽压力：5.29 Mpa过热蒸汽温度：485℃最大燃料耗量：26.8 t/h （煤质按低位发热量5000kCal计算）锅炉飞灰额：60 % （煤质按灰份27.5%计算）2.2.2其它2.3 燃煤性质2.3.1、锅炉设计煤质资料2.4烟气资料：3、主要技术参数设备型号：DMDC-7150F设备名称：低压脉冲袋式除尘器设备型式：外滤式、脉冲离线清灰3.1设备技术参数（单台）：3.2布袋除尘器为袋室组合结构，每袋室进、出口设有截止阀，截止阀本体的泄漏率＜1%。
锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
3.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9～1.0m/min之间；在线检修期间，除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程范本（2篇）
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程范本一、脉冲袋式除尘器安全操作规程范本1. 为了保证脉冲袋式除尘器的安全运行，操作人员必须具备相关的操作知识和技能，并按照以下规程进行操作。
2. 在进行操作前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作人员应先检查脉冲袋式除尘器的各个零部件是否正常，特别是滤袋、脉冲阀和排灰阀等是否存在损坏或堵塞情况。
4. 在进行切断电源的操作时，操作人员必须先将所有的电源开关关闭，并用锁定装置将电源锁定，以防止误操作导致电源重新接通。
5. 操作人员应按照操作维护手册的要求，进行脉冲除尘器的排灰操作。
在排灰操作时，应先关闭脉冲阀，并将排灰阀打开，确保排灰顺畅，避免因灰尘堆积引发事故。
6. 在进行维修、清洁或更换滤袋等操作前，操作人员必须先切断电源，并将所有气源、压力源的开关关闭，并进行安全标识，以避免误操作或压力释放导致的危险。
7. 在进行滤袋更换操作时，操作人员应先将系统内的压力释放至零，并确保没有压力存在后，方可进行滤袋的更换。
更换滤袋时，应注意防护措施，避免灰尘接触到皮肤和呼吸道。
8. 在操作过程中，操作人员应时刻注意观察脉冲袋式除尘器的运行情况，特别是电机、风机和压力传感器等部件的工作状态。
发现异常情况应立即报告，并采取相应的措施进行处理。
9. 在工作结束后，操作人员应对脉冲袋式除尘器进行清洁和维护保养，包括清除滤袋上的灰尘、检修电机、风机和压力传感器等。
同时，应将所有的操作工具、设备归位，并进行安全标识。
10. 在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数或进行不安全操作，以免造成设备故障或人身伤害。
二、空气压缩机安全操作规程范本1. 为了保证空气压缩机的安全运行，操作人员必须具备相关的操作知识和技能，并按照以下规程进行操作。
2. 在进行操作前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
脉冲袋式除尘器使用说明书
除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。
如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。
2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。
3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。
4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。
否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。
四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。
(2021年整理)除尘器技术规范书
除尘器技术规范书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（除尘器技术规范书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为除尘器技术规范书的全部内容。
新密昌源集团电力有限公司75T/H秸秆锅炉配套布袋除尘器技术规范书需方：上海电气(集团)长江公司供方：二零零七年目录1、总则2、主要技术参数3、设计分界面4、供货范围5、制造标准6、设备制造要求7、检验和监造8、技术资料和服务1、总则1.1本技术规范适用于75T/H秸秆锅炉配套布袋除尘系统。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求，供方提供完全符合要求的除尘器设备.1。
3供方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
2、主要技术参数设备型号：XLDM2900设备名称:低压脉冲袋式除尘器设备型式：下进风、外滤式、离线清灰、离线检修设备技术参数（单台)：3、设计分界面供货界限：烟气部分:自旋风除尘器烟气入口起至烟气离开除尘器止排灰部分:到灰斗出口法兰止电气部分:自电源控柜进线端起3.1除尘器进出口法兰以内由供方设计供货。
3.2除尘器支腿、底板由供方设计供货。
3。
3 除尘器灰斗法兰以上由供方设计供货。
3.4除尘器本体的压缩空气管路系统由供方设计供货，气源由需方供至储气罐进口。
3。
5供方设计供货除尘器配套电气控制柜,设备本体设端子柜，供方负责设备本体的接线。
3.6除尘器本体的照明由供方设计供货。
注:本技术规范仅指除尘设备而言，不包含土建部分。
4、供货范围供货范围包括除尘系统的设计、制造、检验、测试、包装、运输，现场安装、调试、试运行、验收及对用户操作和维修人员提供培训等。
脉冲布袋除尘器操作规程
脉冲布袋除尘器操作规程1、目的规范脉冲布袋除尘器的操作使用和维护保养，保证除尘效率，设备稳定可靠运行和操作人员的人身安全。
2、适用范围脉冲布袋除尘器的操作使用及维护过程。
3、职责脉冲布袋除尘器的操作使用人员要严格按照本规程操作设备，对设备进行日常维护。
4．引用标准脉冲布袋除尘器用户手册。
5．操作说明5.1 除尘器的启动除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
5.1.1 启动前完成以下工作a、预喷涂如果布袋是第一次投入使用或使用过但以离线清灰过了，为防止滤袋的堵塞，必须对滤袋进行预喷涂。
如果布袋已经投入使用了，而除尘器只是在一小段时间处于离心状态，且没有清过灰，那么布袋上还灰有残余的灰层，则不需要预喷涂。
b、检查所有烟气管路的门是否关闭。
c、检查设备管道和接头是否泄露。
d、调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。
e、检查提升阀气源条件是否满足、通畅。
f、开启输灰系统并全面坚持其工作状态。
g、检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。
5.1.2 除尘器的预喷涂启动时新的袋子更敏感，容易堵塞，启动时的烟气含有相当数量的水汽和其他可冷凝气体，滤料的温度会低于水汽的结露点，因此在还没有达到稳定操作温度时尽可能保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面先覆盖一灰层，防止由于水汽而导致堵塞，在与喷涂的过程中，烟气必须离线。
预喷涂材料需要下列粒径的熟石灰或其他验证过的材料：15um＜φ＜20um 25%，5um＜φ＜15um 50%，φ＜5um 25%，a、打开进风口手动调节阀。
b、开始对除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。
c、在预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应全部关闭，防止对滤袋清灰。
d、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到最大速度时，慢慢打开进风控制阀到30%-40%，但也不要让引风机超功率工作，需要有足够的风量（每室1200m3/h）来防止预喷涂材料掉下来落入灰斗。
DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明书(1)
DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明书沧州龙浩天成环保设备有限公司一、概述DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，开发设计的一种除尘设备。
其各项性能达到国内同类产品水平。
是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、文案大全木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理，改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。
二、构造和原理本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。
当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。
（见附图）除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。
随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的积灰，以降低设备阻力。
每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。
各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰可编程序控制器控制。
三、清灰系统1、清灰控制方式清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。
清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等文案大全因素不同而找出经济合理的喷吹周期。
由于该行业灰尘量较小，所以选取定时法。
在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。
2、电器控制装置的功能除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。
从而减少因设备停产产生的损失。
3. 电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。
脉冲布袋除尘器说明书
仓顶脉冲布袋除尘器之阳早格格创做使用道明书籍一、概括仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤本理将气灰分散，背中排除累气，使容器内脆持常压的拆置.它相宜安插正在百般粉料贮存库的顶部，特天符合用于气力输支工艺中的受料仓顶部.由于浑灰技能进步，气布比大幅度普及，故具备处理风量大、占大天积小、洁化效用下、处事稳当、结构简朴、维建量小等特性.除尘效用不妨达到99%以上.是一种老练的比较完备的下效除尘设备.脉冲袋式除尘器广大应用于冶金、矿山、板滞、火泥、建材、粮食、造药、沉工、电力等止业，捕集细小而搞燥的非纤维性粉尘.正在扫除粉尘传染，呵护环境卫死，革新处事条件，包管工人健壮，回支有用物料等圆里，起到了很大的效用.两、结构取处事本理1．基础结构它由五个部分组成（1）上箱体：包罗盖板、风机及排气心；（2）下箱体：包罗多孔板、骨架、滤袋、进气心、检建门；（3）浑灰系统：包罗统造仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管.2．处事本理含尘气氛通过除尘风机正在排气心吸气从除尘器进气心加进除尘箱，细小粉尘通过百般效力被吸附正在滤袋中壁，经滤袋过滤后的洁化气氛，通过文氏管加进上箱体，从风机出气心排出，被吸附正在滤袋中壁的粉尘，随着时间的删少，越积越薄，除尘器阻力渐渐降下，处理的气体量没有竭缩小，为了使除尘器时常脆持灵验状态，设备阻力宁静正在一定的范畴内，便需要扫除吸附正在滤袋表里的积灰.消灰历程是由统造仪按确定央供对于各个电磁脉冲阀收出指令，依次挨开阀门，程序背各组滤袋内喷吹下压气氛.于是，气包内压缩气氛经由喷吹管的孔眼脱过文氏管加进滤袋（称为一次风）.而当喷吹的下速气流利过文氏管——引射器的一霎时，数倍于一次的周围气氛被诱导，共时加进袋内（称两次风）.由于那一、两次风产死一股取过滤气流差异的强有力顺背气流射进袋内，使滤袋正在一瞬间慢遽从中断——伸展——中断，以及气流反背效用，逐将吸附正在袋壁表里的粉尘扫除下去.由于浑灰时背袋内喷吹下压气氛是正在几组滤袋间依次举止的，本去没有切断需要处理的含尘气氛.所以正在浑灰历程中，除尘器的压力益坏战被处理的含尘气体量皆几许没有变.那一面便是脉冲袋式除尘器的进步性之一.三、技能本能1．型式：仓顶式脉冲布袋除尘器2．过滤风量：1320 m3/h3．浑灰办法：正在线脉冲浑灰(支集粉尘曲交卸至石灰粉仓) 4．滤袋规格：φ120*1000/ 12个，材量：防火防油针刺毡5．过滤里积：5 m26．过滤介量：死石灰粉尘8. 过滤效用：99%以上9. 设备阻力：100 mmH2O10.运止办法：间断运止11. 除尘风机型式：离心式风量：1320 m3/h齐压：1250 Pa12脉冲喷吹系统脉冲电磁阀规格：DN20数量：3压缩气氛压力：0.3~0.6 MPa3/min脉冲统造仪：1台四、调试、使用试前查看（一）浑灰系统：1、交上统造仪电源220，按上电源开关指示灯收明，选压开关拨到15V，电表示正在15V拨背30V，指到30V，按上隐现开关，数码辉光隐现,依次程序跳动.2、交通气包上压缩气氛源，每个电磁脉冲阀本量没有漏气，跟气包贯串周到，取喷吹管符合扎真.3、将统造仪输出线插头拔出输出插座，统造仪数码隐现每跳变一个数字，相映对于号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹.4、挨开查看门，瞅到电磁脉冲阀喷吹时，相映的一组滤袋，每个皆饱气抖动.此时证明除尘器浑灰系统处事仄常.（两）排灰系统：粉尘自动降进粉仓或者人为排灰（三）稀启性1、查看门，上掀盖的稀启橡皮嵌条宽真.2、上、下箱体，出进风心法兰连交之间的橡皮稀启条挖仄、挖真、螺栓拧紧.（四）调试运止1、瞅察统造仪的数码程序隐现，15V的稳压电源战30V的功搁电源是可正，相映的电磁脉冲阀是可喷吹，有无漏气局里..（五）投产使用1、开初时，转化风机应共时开用浑灰拆置.中断时，关关风机战浑灰拆置.2、应博设仪容维建工.认识脉冲统造仪的处事本理战技能本能，掌握安排要领，即时排除障碍.3、各滑动部件，动做机动，时常注油，没有该有噪声战震摇局里.。
脉冲式布袋除尘器术规范书
脉冲式布袋除尘器术规范书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：检索号37－F289１ＣB-N07*＊***********＊****＊＊*＊＊******＊*************＊******＊******＊＊**＊**＊*嘉峪关宏晟电热有限公司二期工程脉冲布袋式除尘器技术规范书＊**＊***＊＊＊**＊**＊******＊*＊＊**********＊**＊*****＊********＊＊＊******＊＊*目录1.0 总则2．０技术要求3.0 设备规范４.0 供货范围5.0技术服务6.0质量保证和试验7.0包装运输及储存8.0卖方应提供的技术数据1.0总则１.１本规范书适用于嘉峪关宏晟电热有限公司二期工程输煤系统所用的脉冲式布袋除尘器(以下简称除尘器)，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业(行业）标准的合格产品。
1.３如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1．4 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。
1．5 本规范书作为订货合同的技术附件，经买、卖双方确认后,与合同正文具有同等的法律效力。
2.0 技术要求2.1 设备有关标准和规范设备本体（包括外购件)的设计、制造、检验、测试和包装等，应包括但不局限于下列的有关标准和规范：《优质碳素结构钢技术条件》ﻩﻩﻩﻩＧＢ699《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》 GB9１2《手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸》ﻩ GＢ985《优质结构钢冷拉钢材技术条件》ﻩﻩﻩﻩ GＢ3０78《普通碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板技术条件》ＧB３274《工业与民用通用设备电力装置设备规范》ﻩ GBＪ55-83《工业污染物排放标准》ﻩﻩGＢ４280－８4《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-８5《除尘机组技术性能及测试方法》ﻩﻩﻩGB1１６５３-８9《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》ﻩﻩﻩ GB６７１９－86《布袋除尘器性能测试方法》ﻩﻩﻩＧB1２1３8－89《脉冲式喷吹类袋式除尘器技术条件》ＺBＪ88011-8９《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件》 JB／T5９15-91《袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件》ＪＢ/T59１6－９1《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》 JＢ/T5917-91 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GＢ12625-9０《三相异步电机试验方法》 GＢ1032《电机基本技术要求》ＧB7５5《运输包装收发标志》 GB638８-86《机电产品包装通用技术条件》ＧＢ/T13３84－92《一般用途的离心风机和轴流风机》 JB1416-８6《小功率电动机通用技术条件》JＢ５171-85《产品表牌》 JB8－82《通风及空调工程施工及验收规范》GB５０243-20022．2 设备使用条件２．２．1 气象条件当地夏季大气压力：84７hＰa当地冬季大气压力：856hＰａ年平均温度: 7.3℃冬季最低日平均温度: -23.3℃最热月月相对温度： 55%最冷月月相对温度： 37％地震列度：6级2.2.2 安装地点环境安装地点(室内／室外)：室内安装安装地点夏季环境温度 : 50℃安装地点冬季环境温度： 5℃安装地点最大相对温度：55%２.２.3 含尘气体条件:含尘气体温度（最高／最低) : ５5/５℃含尘气体最大相对温度: 55％煤尘颗粒度：０.5～15μm含尘气体初始浓度: 3０g/m3煤尘爆炸下限: 1１4ｇ／m3排放标准: ６０mg/ｍ32．2.4 燃煤成份资料序号名称设计煤地方煤校核煤1 收到基碳 Car 64．00% 51.76％60.3３ %2 收到基氢 Har ３．２3% 3.33％ 3.27%3 收到基氧 Oａｒ１0.21％３.9９% ８.３４%4 收到基氮Ｎａr 0.68% 0.8２% ０.7２％５收到基硫Saｒ０.２３% 3.0７％１.０8% 6 全水份 Mｔ14．24% 2．58% 10．7４% ７收到基灰份 Aａr 7.41% 34．45% 15．５２ %8 空气干燥基水份 Mad 3.46% ０.59% 2．60%9 干燥无灰基挥发份Vｄaｆ２8.80％29.77% 2９.091%10 收到基低位发热量Ｑｎｅt．ar 23.9２MＪ/kg 20.9４ＭJ／ｋg 23.０26MＪ/kｇ11 哈氏可磨系数4３8９56.８0 1２灰变形温度 DT １060℃12５0 １１17 ℃１３灰软化温度 SＴ1１10℃＞1500℃122７℃14 半球温度ＨT >1５00℃15 灰熔化温度 FT 1１30℃>1500℃1241 ℃灰成分16 二氧化硅SiO23３.87% ５４.8% 40.15 %1７三氧化二铝Aｌ2O3１4.６2% 24.9% 1７．７0 % １8 三氧化二铁Ｆe２O31７．7％９.４% 1５.21% １９氧化钙CaO 20.28% ６．28% 1６.０8 ％20 氧化镁MgO 3.76% 0.9８% 2.９３％21 氧化钠Na2O 0.82% 0.22% ０.64 % ２2 氧化钾K２O 0.93% 0.4７% 0．７9 % 2３二氧化钛TiＯ20.6６％0.94% 0.74 ％24 三氧化硫ＳO36．４４% 0．82% 4.７5 % ２5 二氧化锰MnO20．064% 0.02 % 26 五氧化二磷P2Ｏ50.1３％0.09%序号名称设计煤地方煤校核煤２7 其它0．79% 1.1２6% 0.89%2.2.5 电源参数：本工程所提供电源参数:380／220V（三相四线）、５0HZ3.０设备技术要求卖方所提供的除尘器其设备结构特点及重要数据应满足中国建筑标准研究所1９９6年出版的国家建筑标准设计图集<<暖通空调设计选用手册>>脉冲袋式除尘器及以下的性能要求。
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1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业（行业）标准的合格产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.5 本规范书作为订货合同的技术附件，经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。
2.0 技术要求2.1 设备有关标准和规范设备本体（包括外购件）的设计、制造、检验、测试和包装等，应包括但不局限于下列的有关标准和规范：《优质碳素结构钢技术条件》GB699《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》 GB912《手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸》 GB985《优质结构钢冷拉钢材技术条件》 GB3078《普通碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板技术条件》 GB3274《工业与民用通用设备电力装置设备规范》 GBJ55-83《工业污染物排放标准》 GB4280-84《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-85《除尘机组技术性能及测试方法》 GB11653-89《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》 GB6719-86《布袋除尘器性能测试方法》 GB12138-89《脉冲式喷吹类袋式除尘器技术条件》 ZBJ88011-89《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件》 JB/T5915-91《袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件》 JB/T5916-91《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》 JB/T5917-91《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625-90 《三相异步电机试验方法》 GB1032《电机基本技术要求》 GB755《运输包装收发标志》 GB6388-86 《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384-92 《一般用途的离心风机和轴流风机》 JB1416-86 《小功率电动机通用技术条件》 JB5171-85 《产品表牌》 JB8-82《通风及空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002 2.2 设备使用条件2.2.1 气象条件当地夏季大气压力： 847hPa当地冬季大气压力： 856hPa年平均温度： 7.3℃冬季最低日平均温度： -23.3℃最热月月相对温度： 55%最冷月月相对温度： 37%地震列度： 6级2.2.2 安装地点环境安装地点(室内/室外)：室内安装安装地点夏季环境温度： 50℃安装地点冬季环境温度： 5℃安装地点最大相对温度： 55%2.2.3 含尘气体条件：含尘气体温度(最高/最低) ： 55/5℃含尘气体最大相对温度： 55%煤尘颗粒度： 0.5～15μm 含尘气体初始浓度： 30g/m3煤尘爆炸下限： 114g/m3排放标准： 60mg/m32.2.4 燃煤成份资料2.2.5 电源参数：本工程所提供电源参数：380/220V（三相四线）、50HZ3.0 设备技术要求卖方所提供的除尘器其设备结构特点及重要数据应满足中国建筑标准研究所1996年出版的国家建筑标准设计图集<<暖通空调设计选用手册>>脉冲袋式除尘器及以下的性能要求。
3.1 设备用途：电厂输煤系统除尘3.2 设备名称、型号、规格及数量3.2.1 煤仓间皮带层：MC36-II－E-中型除尘器 1台,MC36-II－F-中型除尘器11台,共12台；空压机1台。
处理风量：L=3250～6480m3/h设计除尘效率：≥99%卸灰方式：单层翻板卸灰阀(代替电动排灰装置)进风口位置：下外形尺寸：同国标MC36-II型除尘器(图集号T540-3)注：卖方配套供应1台空压机，其压缩空气量最大为2台MC36-II型除尘器喷吹所需。
3.2.2 煤仓间转运站：MC48-II型除尘器 2台。
处理风量：L=4320～8630m3/h设计除尘效率：≥99%进风口位置：底部卸灰方式：参考国标MC48-II型除尘器，取消螺旋机和减速机、排灰阀；进风口改在料斗下部。
外形尺寸：参考国标MC48-II型除尘器(图集号T540-4)，见附件一。
检修平台：见附件一注：卖方配套供应1台空压机，其压缩空气量为1台MC48-II型除尘器喷吹所需。
3.2.3 #2转运站：MC60-II型除尘器1台，类似于MC60-II型除尘器1台，共2台；空压机1台。
处理风量：L=5400～10800m3/h设计除尘效率：≥99%进风口位置：同国标MC60-II型的1台为下，另1台为底部。
卸灰方式： 1台同国标MC60-II型另1台参考国标MC60-II型除尘器(图集号T540-5)，取消螺旋机和减速机、排灰阀；进风口改在料斗下部。
外形尺寸：参考国标MC60-II型除尘器(图集号T540-5)，见附件二。
检修平台：见附件二注：卖方配套供应1台空压机，其压缩空气量为1台MC60-II型除尘器喷吹所需。
3.2.4 #1转运站类似于MC72-II型除尘器 2台；空压机1台。
处理风量：L=6450～12900m3/h设计除尘效率：≥99%进风口位置：底部卸灰方式：参考国标MC72-II型除尘器(图集号T540-6)，取消螺旋机和减速机、排灰阀；进风口改在料斗下部。
外形尺寸：参考国标MC72-II型除尘器(图集号T540-6)，见附件三。
检修平台：见附件三注：卖方配套供应1台空压机，其压缩空气量为1台MC72-II型除尘器喷吹所需。
3.2.3 基本技术性能及必须达到的指标:a. 排放浓度：经机组净化后的气体直接向作业场所排放的浓度不得超过TJ36中规定最高容许浓度的30%-50%。
b.资用压力：除不设吸尘罩和吸尘管道的机组外，在处理风量下的资用压力不得小于200Pa。
c.漏风率不得超过5%。
d.噪声：单台机组正常工作不得超过80d(B)，清灰时不得超过85d(B)。
3.3设备性能要求3.3.1卖方提供的除尘器、风机,必须满足买方提出的有关除尘器设计的设计参数,并能在买方提供的厂址、气象、煤尘条件下长期安全运行,并且能够保证除尘效率达到3.2节主要技术规范提出的数值。
3.3.2除尘器(包括辅助设备)的设计和制造使用寿命应满足国家及行业规定。
3.3.3卖方应提供设计参数的允许变化范围,买方在设备未正式制造前,有权在这一范围内变更设计参数,卖方不应增加设备价格。
3.3.4除尘器应符合《脉冲式喷吹类袋式除尘器技术条件》ZBJ88011-89。
3.3.5对于非卖方生产,而由卖方外购装配的除尘器配套设备、部件连同相关的备品备件,应符合国家有关标准和规范,对于由此而产生的任何质量问题,卖方不能以非本厂生产产品为由而拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。
3.3.6脉冲控制采用电控(DMC)，电控仪性能应符合《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件》JB/T5915-91的要求，其外观、功能、喷吹间隔、准确度、负荷、振动等指标也应符合有关的行业标准。
脉冲控制仪应设计合理，安全可靠，防尘、防水。
3.3.7控制阀采用电磁阀，控制阀应符合国家相关的行业标准。
阀体接受信号应灵敏、动作准确、长期运行可靠，工作性能应能满足工艺要求。
3.3.8 由卖方配套提供的空压机应符合国家现行的规程规定，所供出的压缩空气应干燥，能保证除尘器用气、布袋不粘结。
3.4设备制造要求3.4.1卖方提供的除尘器、风机应为专门从事该设备生产制造厂的产品，并严格按照买方确认的（或通用标准）制造加工图纸生产，并能提供完整的设计、安装和性能资料及图纸。
如买方对除尘器的结构或材料、材质有特殊要求时,卖方应积极配合落实,对可能引起除尘器性能改变的任何变化，应进行相应的设备试验。
3.4.2 除尘器本体、离心通风机、支架、电控柜等。
由卖方组合成适合运输吊装施工的组合件。
除尘器检修平台应满足国标和买方的附件一、附件二、附件三的要求。
3.4.3除尘器本体3.4.3.1 除尘器壳体加工焊接应坚固、密封，焊缝抗拉强度应不得低于373N/mm2。
焊缝应均匀平整、不得有气孔、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷。
焊后应清除焊渣、焊豆及其它焊接残留物，焊角高度相应大于或等于相接材料较薄者的厚度，焊缝接头型式与尺寸应符合《手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸》GB985的要求。
3.4.3.2 焊接结构件中材料的机械性能应不低于GB700中有关A3的规定。
当工程有特殊要求时，双方另行商定。
3.4.3.3除尘器壳体上方应根据型号大小设置1个或几个检查孔，以便观察、维护、检修，人孔或检查孔均应压紧不漏风。
3.4.3.4除尘器灰斗应有一定的倾斜度，其内部各处应平滑，防止积灰，必要时，根据工程需要，选用买方认可的不修钢等不易积灰的材料。
3.4.4 除尘器滤袋、框架3.4.4.1除尘器滤袋的规格及偏差、缝制滤袋的技术要求应符合《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90的要求。
滤袋的缝线必须牢固、平直且不得少于3条；缝线材质应与滤料材质相同；应选用各种性能均优于前者的缝线；缝线在10cm内的针数不少于40±5针；滤袋的缝合宽度为10-20mm。
3.4.4.2滤袋框架应符合《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91的要求。
框架座应有足够的强度和刚度；所有焊接点应焊接牢固；框架与滤袋接触的表面应光滑光洁；框架表面必须经过防腐处理，根据不同需要进行电镀喷塑或涂漆。
3.4.5除尘器的气包必须进行水压试验，其试验压力为工作压力的1.5倍。
3.4.6除尘器的喷吹管、滤袋安装应严格对准。
3.4.7除尘器所使用的脉冲阀应开闭灵活可靠。
脉冲控制仪应工作可靠，并可调整。
3.4.8除尘器本体法兰连接法兰应平整，两连接法兰的螺栓孔中心偏差应小于其螺栓直径的1/6, 连接螺丝间距、规格应符合要求，法兰间应有密封垫圈。