布袋除尘器技术协议(精)知识交流
布袋除尘器技术协议范文
布袋除尘器技术协议范文一、引言二、技术规格2.1 设计参数1.过滤面积：确定布袋除尘器的处理能力和效率。
2.过滤速度：确保布袋除尘器能够在高效过滤的同时保持良好的空气流通。
3.压力损失：控制布袋除尘器在运行时的能耗和性能稳定。
4.温度范围：确保布袋除尘器能够适应工艺过程中的温度变化。
2.2 材料选择1.布袋材料：选择适用于不同颗粒物和粉尘的布袋材料，确保良好的过滤效果和耐久性。
2.骨架材料：选择耐高温、耐腐蚀的材料作为布袋除尘器的骨架，以确保设备的稳定性和寿命。
3.密封材料：选择密封性能良好的材料，以避免粉尘泄漏。
三、制造工艺3.1 布袋制造1.尺寸精度：布袋尺寸应与设计要求相符，确保装配和更换的便捷性。
2.缝线工艺：采用高强度缝线，确保布袋的牢固性和密封性。
3.布袋密度：根据颗粒物的特性确定布袋的密度，以保证有效过滤。
4.布袋涂覆：在布袋表面涂覆抗静电涂层，以防止静电产生和粉尘附着。
3.2 设备制造1.骨架制造：采用合适的焊接技术，确保骨架的强度和稳定性。
2.进出口设计：合理设计进出口管道，确保布袋除尘器的气流均匀分布。
3.变频器控制：使用变频器控制布袋除尘器的风机，以满足不同工况下的处理需求。
4.检测装置：安装差压检测装置，实时监测布袋除尘器的运行状态。
3.3 安装调试1.安装位置：根据工艺要求和现场情况确定布袋除尘器的安装位置。
2.连接管道：连接进出口管道，确保气流畅通，并避免泄漏。
3.电气接线：按照电气图纸进行接线，确保设备的正常运行。
4.调试测试：开机前进行设备调试和性能测试，确保各项指标符合设计要求。
四、质量控制1.原材料检验：对采购的材料进行检验，确保符合设计要求。
2.制造过程控制：对布袋制造和设备制造过程进行监控，确保质量稳定。
3.安装质量验收：在安装完成后进行质量验收，确保设备安装质量合格。
4.运行监测：定期对布袋除尘器进行运行监测，并记录设备运行参数。
五、技术支持1.售后服务：提供设备的维护和故障排除支持。
布袋除尘器技术协议
布袋除尘器技术协议甲方：[甲方公司名称]地址：[甲方公司地址]乙方：[乙方公司名称]地址：[乙方公司地址]鉴于甲方是一家专业从事布袋除尘器研发、生产和销售的公司，乙方是一家对布袋除尘器有需求的客户，双方就布袋除尘器的技术协议达成如下协议：一、技术要求1.1.1 处理风量：[具体数值] m³/h；1.1.2 过滤风速：[具体数值] m/min；1.1.3 除尘效率：≥ [具体数值] %；1.1.4 压力损失：≤ [具体数值] mmH2O；1.1.5 设备噪音：≤ [具体数值] dB(A)；1.1.6 设备尺寸：[具体尺寸]；1.1.7 设备重量：[具体重量]；1.1.8 设备材质：[具体材质]；1.1.9 设备使用寿命：≥ [具体数值] 年；1.1.10 设备操作方式：[具体操作方式]。
二、技术文件2.1 乙方应向甲方提供布袋除尘器的详细技术文件，包括但不限于：2.1.1 设备图纸：包括布袋除尘器的结构图、装配图、零件图等；2.1.2 设备说明书：包括设备的使用、维护、保养等方面的详细说明；2.1.3 设备操作手册：包括设备的操作流程、操作注意事项等；2.1.4 设备维修手册：包括设备的维修方法、维修周期等；2.1.5 设备检验报告：包括设备的性能检验、安全检验等；2.1.6 设备合格证：包括设备的合格证明文件。
三、技术支持3.1 乙方应向甲方提供布袋除尘器的技术支持，包括但不限于：3.1.1 设备安装：乙方应派遣专业技术人员到甲方现场进行设备安装，并确保设备安装质量；3.1.2 设备调试：乙方应派遣专业技术人员到甲方现场进行设备调试，并确保设备正常运行；3.1.3 技术培训：乙方应对甲方的操作人员进行设备操作、维护、保养等方面的技术培训；3.1.4 售后服务：乙方应提供布袋除尘器的售后服务，包括设备维修、设备更换等。
四、技术保密4.1 双方应对本协议涉及的技术资料、技术秘密等保密信息予以严格保密，未经对方同意，不得向任何第三方泄露。
除尘器技术协议
除尘器技术协议协议名称：除尘器技术协议协议双方：甲方：[公司/个人名称]乙方：[公司/个人名称]背景：甲方是一家专业从事环境保护领域的公司，乙方是一家专注于除尘器技术研发和制造的公司。
双方希望通过合作，共同开发和推广具有高效除尘效果的除尘器技术。
一、目标和范围1.1 目标：本协议的目标是确保双方在除尘器技术方面的合作顺利进行，共同开发出高效、环保的除尘器产品。
1.2 范围：本协议适用于双方在除尘器技术研发、制造、销售等方面的合作。
二、合作内容2.1 技术交流：双方将定期举行技术交流会议，分享最新的除尘器技术研发成果，并就技术难题进行讨论和解决。
2.2 技术支持：乙方将为甲方提供技术支持，包括但不限于技术咨询、技术培训、技术指导等，以确保甲方能够顺利使用乙方的除尘器技术。
2.3 产品开发：双方将共同开发具有高效除尘效果的除尘器产品，包括但不限于设计、制造、测试等环节。
2.4 产品销售：甲方将作为乙方的授权代理商，负责推广、销售乙方开发的除尘器产品，并按照约定的销售目标进行销售。
三、权益和义务3.1 甲方权益和义务：3.1.1 甲方有权获得乙方的除尘器技术支持和产品供应，并享有乙方提供的其他相关服务。
3.1.2 甲方负责推广、销售乙方的除尘器产品，并按照约定的销售目标进行销售。
3.1.3 甲方应保护乙方的商业机密和知识产权，未经乙方许可，不得将乙方的技术和产品信息泄露给第三方。
3.2 乙方权益和义务：3.2.1 乙方有权获得甲方的销售支持，并享有甲方提供的其他相关服务。
3.2.2 乙方负责向甲方提供除尘器技术支持和产品供应，并确保产品的质量和性能符合约定标准。
3.2.3 乙方应保护甲方的商业机密和知识产权，未经甲方许可，不得将甲方的销售信息泄露给第三方。
四、知识产权4.1 除尘器技术的知识产权归乙方所有，甲方在使用乙方的技术和产品时，不得侵犯乙方的知识产权。
4.2 双方在合作过程中共同开发的知识产权归双方共有，双方应协商确定知识产权的归属和使用方式。
布袋除尘器技术协议精
XXXX有限公司1×130锅炉烟气脱硫除尘工程布袋除尘器系统技术协议需方：XXXX供方：XXXX二OO八年四月深圳目录1、总则 22、工程概况 23、原始设计要求及条件 24、设备规范 55、技术要求 56、设备的制造、检验、试验、安装标准 107、设计、供货、安装进度及范围 118、监造、出厂验收及性能试验 129、安装要求 1610、技术资料及交付 1811、现场技术服务和技术联络、售后服务 191.总则1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。
1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。
1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规范。
1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。
2. 工程概况本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。
根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中SO2、粉尘达标排放。
本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。
主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。
要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。
燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。
3. 原始设计要求及条件3.1 锅炉主要参数锅炉型号及有关数据如下二期锅炉主要参数序号项目参数1 制造厂家哈尔滨锅炉股份有限公司2 锅炉型式高温高压煤粉锅炉3 数量1台4 过热蒸汽量（T-ECR）130t/h5 B-MCR过热蒸汽压力9.81MPa6 过热蒸汽温度540℃7 给水温度215℃（158℃）8 锅炉点火用油0号轻柴油（GB252-2000）9 锅炉保证效率90.5%10 锅炉调峰范围60%～100%BMCR11 空气预热器出口烟气温度148±10℃（设计煤种）12 机组年利用小时数7000h13 最大耗煤量（设计煤种）21.81 t/h3.2 锅炉燃煤煤质分析、灰成份分析设计煤种为烟煤，煤质资料如下表(煤质数据仅供参考，实际燃用煤种与设计煤种相差较大：煤质特性表项目符号单位数值设计煤种校核煤种元素分析收到基碳Car % 47.29收到基氢Har % 2.78收到基氧Oar % 4.78收到基氮Nar % 0.74收到基硫St.ar % 1.9 工业分析收到基灰分Aar % 34.81收到基水分Mar % 7.7 干燥无灰基挥发分Vdaf % 25.99 收到基低位发热量Qnet.v.ar MJ/kg 18.35哈氏可磨系数HGI 104灰成份分析(参考名称符号单位数值设计煤种校核煤种二氧化硅SiO2 ％58.12三氧化二铝Al2O3 ％25.62三氧化二铁Fe2O3 ％ 5.12氧化钙CaO ％ 2.9氧化镁MgO ％ 1.15二氧化钛MnO2 ％ 1.02二氧化锰TiO2 ％—三氧化硫SO3 ％ 2.75氧化钾K2O ％ 1.44氧化钠Na2O ％0.49五氧化二磷P2O5 ％—其它成份％ 1.393.3 锅炉烟气资料本工程设计采用的锅炉烟气资料为空气预热器出口烟气参数。
布袋除尘器技术协议
布袋除尘器技术协议一、协议目的本协议旨在就使用和维护布袋除尘器的技术方案达成一致，并确保相应的设备和服务的质量和性能。
二、协议范围本协议适用于甲方购买乙方的布袋除尘器设备，并由乙方提供相应的维护和服务。
三、技术方案1. 设备描述甲方将购买乙方生产的布袋除尘器设备，设备规格如下：- 型号：____（填写型号）- 运行电压：____（填写电压）- 额定功率：____（填写功率）- 除尘效率：____（填写效率）2. 设备安装乙方将根据甲方提供的工程条件进行设备的安装。
甲方需配合提供相应的场地和操作空间。
3. 维护和服务乙方将负责布袋除尘器设备的维护和服务，包括但不限于以下内容：- 定期巡检和清洁设备；- 更换损坏或老化的滤袋；- 维护设备的正常运行；- 解决设备故障和维修；- 提供专业技术支持。
4. 工程保修乙方将对布袋除尘器设备提供一定的工程保修服务，具体保修期限和保修范围详见合同附件第X条。
五、质量标准和验收1. 设备质量标准乙方应确保所提供的布袋除尘器设备符合相关的国家标准和行业标准。
设备应具备良好的性能、高效的除尘效果和可靠的运行。
2. 设备验收甲方在收到设备后，应进行验收。
验收内容包括但不限于：- 设备是否符合规格要求；- 设备外观和材质是否完好；- 设备运转是否正常；- 设备配件和附件是否齐全。
六、保密条款1. 甲方和乙方应对本协议涉及的商业秘密和技术细节保密，不得将相关信息泄露给任何第三方。
2. 如有泄露行为或违反保密条款的情况发生，泄露方应承担相应的法律责任并赔偿受影响方的经济损失。
七、违约责任1. 任何一方如违反本协议约定的义务，应向守约方支付相应的违约金。
违约金的数额和支付方式详见合同附件第X条。
2. 如因违约造成守约方损失，违约方除支付违约金外，还应负责赔偿相应的经济损失。
八、争议解决如本协议引发任何争议或纠纷，双方应通过友好协商解决。
协商不成的，可提交仲裁委员会仲裁。
九、其他条款1. 本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期至合同履行完毕。
除尘布袋技术协议书范本
除尘布袋技术协议书范本甲方（委托方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：_________________________联系电话：_________________________乙方（受托方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：_________________________联系电话：_________________________鉴于甲方需要对除尘系统进行升级改造，乙方具备提供相关除尘布袋技术及服务的能力，双方本着平等互利、诚实信用的原则，经友好协商，就除尘布袋技术合作事宜达成如下协议：第一条合作内容1.1 乙方负责为甲方提供符合国家及行业标准的除尘布袋及相关配件。
1.2 乙方负责对甲方现有除尘系统进行技术评估，并提出升级改造方案。
1.3 乙方负责提供除尘布袋的安装、调试及维护服务。
第二条技术要求2.1 乙方提供的除尘布袋应满足甲方生产过程中的除尘效率要求，具体技术参数由双方根据实际情况确定。
2.2 除尘布袋应具有良好的耐温、耐化学腐蚀、耐磨损等性能。
第三条质量保证3.1 乙方保证所提供的除尘布袋及服务符合本协议约定的技术标准和质量要求。
3.2 乙方应对所提供的除尘布袋提供至少一年的质保期，质保期内如出现质量问题，乙方负责免费更换或维修。
第四条交付与验收4.1 乙方应按照甲方要求的时间交付除尘布袋及相关配件。
4.2 甲方在收到货物后应进行验收，如发现货物不符合约定的技术标准或存在其他问题，应在收到货物后____天内书面通知乙方。
第五条安装与调试5.1 乙方负责除尘布袋的安装与调试工作，并确保系统达到预定的除尘效率。
5.2 安装调试完成后，甲方应组织验收，验收合格后双方签署验收报告。
第六条维护与服务6.1 乙方应提供除尘布袋的定期维护服务，并根据甲方需求提供技术支持。
布袋除尘器技术协议.
浙江xxxx有限责任公司75t/h循环流化床锅炉烟气布袋除尘布袋除尘器技术协议书买方:浙江xxxx有限责任公司卖方: 浙江xxxx目录1总则 (32基本设计条件 (33技术要求 (44性能保证和设计数据表 (135设计和供货范围 (156技术资料 (197质量保证 (218监造、检查和性能验收验收试验................... 错误!未定义书签。
9技术服务和联络. (2410结束语 (261 总则1.1 本技术规范协议书适用于xxxx技术改造项目75t/h循环流化床锅炉配套除尘器---布袋除尘系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。
1.2 本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,均要满足其要求。
1.3卖方所使用的标准和技术要求,如遇与买方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.4 合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本,经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件,并与合同文件有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
1.5 双方工作语言为中文,所有的文件资料均为中文。
1.6本协议书未尽事宜,双方协商解决。
1.7卖方提供的除尘工艺是国内有成熟技术、有实际良好业绩的产品。
1.8合同中同一内容出现不一致时,将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修改确定。
1.9 卖方根据现有除尘场地,合理布置除尘系统。
卖方根据现场情况和工艺要求,进行合理优化和完善,如有重大变化,提交买方确认。
2基本设计条件2.1设计规范及总体要求2.1.1公用工程条件电源: 380/220V,50HZ水:〈0.3MPa(G压缩空气:〈0.6MPa(G2.1.2设计条件锅炉铭牌蒸发量:75t/h锅炉实际蒸发量:90t/h除尘器烟气进口温度:160℃烟气量:195000m3/h(110%负荷工况烟尘量:25~30g/m3SO2浓度:200~800mg/m3NOx浓度:200~300mg/m3布袋除尘器阻力:不大于1200Pa烟尘排放浓度:不大于30mg/Nm3本体耐压强度:大于5000Pa漏风率:不大于3%3 技术要求3.1 总述3.1.1 锅炉后的除尘器采用布袋除尘器,其制造和设计符合安全可靠、连续有效运行的要求。
除尘设备技术合作协议书
除尘设备技术合作协议书乙方（合作方）：____________________鉴于甲乙双方在除尘设备技术领域的合作意愿，为了共同推进除尘技术的发展和应用，提高除尘设备的技术水平和市场竞争力，经友好协商，达成如下合作协议：一、合作内容1. 甲乙双方将共同开展除尘设备技术的研发、生产、销售和售后服务等工作。
2. 甲乙双方将共享除尘设备技术的研究成果，包括但不限于技术资料、专利、软件等。
3. 甲乙双方将共同推广除尘设备技术，扩大市场份额。
二、合作方式1. 甲乙双方将成立联合研发团队，共同开展除尘设备技术的研发工作。
2. 甲乙双方将按照各自的优势和资源，分工合作，共同完成除尘设备技术的生产、销售和售后服务等工作。
3. 甲乙双方将定期召开技术交流会议，分享技术经验和市场需求信息。
三、合作期限本协议的合作期限为____年，自____年____月____日起至____年____月____日止。
四、知识产权1. 本协议项下的技术成果归甲乙双方共有，任何一方不得擅自使用或转让。
2. 甲乙双方在合作期间产生的专利、软件等知识产权归甲乙双方共有，任何一方不得擅自使用或转让。
五、保密条款1. 甲乙双方应对本协议项下的技术资料、商业秘密等信息予以保密，未经对方书面同意，不得向第三方披露。
2. 本协议终止后，甲乙双方仍应继续履行保密义务。
六、违约责任1. 甲乙双方应严格按照本协议约定履行各自的权利和义务，如一方违约，应承担违约责任。
2. 如因一方违约导致本协议无法继续履行，另一方有权提前终止本协议。
七、争议解决本协议的签订、履行、解释及争议解决均适用中华人民共和国法律。
如甲乙双方在本协议履行过程中发生争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，可以向有管辖权的人民法院提起诉讼。
八、其他条款1. 本协议未尽事宜，可由甲乙双方另行签订补充协议。
2. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方（盖章）：____________________乙方（盖章）：____________________。
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有限公司锅炉烟气脱硫除尘工程布袋除尘器系统技术协议需方：XXXX供方：XXXX二OO八年四月深圳目录1、总则 22、工程概况 23、原始设计要求及条件 24、设备规范 55、技术要求 56、设备的制造、检验、试验、安装标准 107、设计、供货、安装进度及范围 118、监造、出厂验收及性能试验 129、安装要求 1610、技术资料及交付 1811、现场技术服务和技术联络、售后服务 191.总则1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。
1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。
1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规范。
1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。
2. 工程概况本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。
根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中SO2、粉尘达标排放。
本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。
主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。
要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。
燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。
3. 原始设计要求及条件3.1 锅炉主要参数锅炉型号及有关数据如下二期锅炉主要参数序号项目参数1 制造厂家哈尔滨锅炉股份有限公司2 锅炉型式高温高压煤粉锅炉3 数量1台4 过热蒸汽量（T-ECR）130t/h5 B-MCR过热蒸汽压力9.81MPa6 过热蒸汽温度540℃7 给水温度215℃（158℃）8 锅炉点火用油0号轻柴油（GB252-2000）9 锅炉保证效率90.5%10 锅炉调峰范围60%～100%BMCR11 空气预热器出口烟气温度148±10℃（设计煤种）12 机组年利用小时数7000h13 最大耗煤量（设计煤种）21.81 t/h3.2 锅炉燃煤煤质分析、灰成份分析设计煤种为烟煤，煤质资料如下表(煤质数据仅供参考，实际燃用煤种与设计煤种相差较大：煤质特性表项目符号单位数值设计煤种校核煤种元素分析收到基碳Car % 47.29收到基氢Har % 2.78收到基氧Oar % 4.78收到基氮Nar % 0.74收到基硫St.ar % 1.9 工业分析收到基灰分Aar % 34.81收到基水分Mar % 7.7 干燥无灰基挥发分Vdaf % 25.99 收到基低位发热量Qnet.v.ar MJ/kg 18.35哈氏可磨系数HGI 104灰成份分析 参考名称符号单位数值设计煤种校核煤种二氧化硅SiO ％58.12 三氧化二铝Al O ％25.62 三氧化二铁Fe O ％ 5.12 氧化钙CaO ％ 2.9 氧化镁MgO ％ 1.15 二氧化钛MnO ％ 1.02 二氧化锰TiO ％—三氧化硫SO ％ 2.75 氧化钾K O ％ 1.44 氧化钠Na O ％0.49 五氧化二磷P O ％—其它成份％ 1.393.3 锅炉烟气资料本工程设计采用的锅炉烟气资料为空气预热器出口烟气参数。
锅炉烟气资料项目单位设计煤种校核煤种附注烟气量Nm3/h 160000 干烟气含O 为6.5% 粉尘浓度g/Nm3 45.2SO 浓度(最高值mg/Nm3 8500烟温℃140～150 正常工作温度过量空气系数 1.154. 设备规范设备名称：袋式除尘设备除尘器型式：高效反吹脉冲离线清灰、侧进风、圆袋外滤式布袋除尘器本期工程1台130t/h锅炉配套除尘器设备共计1套主要技术参数：除尘器保证出口烟尘浓度：＜50mg/Nm3除尘器本体运行阻力: ＜1400Pa除尘器正常运行允许烟气温度: 120～180℃（瞬间最高不超过190℃、年累计不超过3小时）本体漏风率: ＜3%年运行小时：不小于7500小时除尘器壳体使用寿命：不小于20年5. 技术要求5.1 对除尘器设备的设计要求5.1.1 除尘器在下列条件下应能稳定运行并保证出口含尘浓度＜50mg/Nm 。
在需方提供的设计条件和气象、地理条件下；锅炉负荷（40～110％BMCR）工况下在锅炉燃用煤种及烟气参数发生变化且满足布袋除尘器的选取设计条件的情况下；在离线检修和单仓清灰同时进行时；（去掉）除尘器正常连续运行允许烟气温度:120～180℃。
5.1.2 除尘器滤料寿命≥30000小时，布袋年破损率≤1%。
5.1.3 除尘器采用平进平出的进出风方式，在设计工况下的过滤风速选定为1m/min左右。
5.1.4 含尘气体的整个运行过程是在负压下进行的。
5.1.5 除尘系统配置在线检测设备：烟气温度在线检测装置、差压计及变送器、料位计和旁路烟道，当出现下列状况时报警并可通过DCS系统自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋,使系统正常运行。
各密封装置应密封良好，保证零泄露要求。
（电气控制，由甲方供货）温度超过或低于预设报警值及启停炉时；烟气跨越水露点前；锅炉吹灰时；锅炉大量暴管时。
5.1.6 导流板的设置应保证烟气进风不均布度在5%以下，减少烟气的紊流，利于灰尘落入灰斗，进风口距离滤袋底部的水平高度选定在2.5m左右，足够保证含尘气体获得稳流空间防止因烟气气流引起布袋落灰的二次飞扬。
5.1.7 除尘器灰库法兰离地面高度应满足输灰设备的布置（高度由需方在设计联络中确定）。
5.1.8 布袋除尘器装设准确的滤袋破损检测装置，检测装置主要由差压计（每仓一个）构成，随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况。
5.1.9 除尘器为露天布置，系统考虑防风、防雨、防冻等措施。
充分考虑设备维护检修的方便，上箱体部分充分考虑维护检修滤袋的空间，除尘器顶面排水应集中下排，禁止除尘器四周乱排。
5.1.10 除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计：工作压力：按负压8000Pa设计，按最大正压校核（＞6000Pa）.除尘器基础荷载应考虑(自重、保温层重、附属设备、存灰重、风雪、检修及地震等荷载取最大值；每个灰斗的储存灰量按设备运行8小时的灰量考虑。
5.1.11 采用压缩空气脉冲喷吹方式，喷吹脉冲阀膜片采用进口产品、有效工作次数不小于100万次。
采用需方的压缩空气作气源，运行状况下允许离线维修及更换滤袋。
5.1.12 除尘器喷吹由需方DCS供制系统自动控制，清灰控制方式有定差压控制法和定时控制法两种，并设有压力、温度、氧量、料位、滤袋检漏等检测报警功能。
5.1.13 保温材料和护板：保温材料采用岩棉\彩钢板，岩棉厚度为150mm，且必须满足除尘器外部各处表面温度不超过50℃；除尘器本体设计制作时兼顾保温的施工，保温钉、保温外包板（彩钢板或镀锌板）固定用槽钢、角钢设置的密度应合理；通气道、旁通管、灰斗与下箱体连接部位的包角制作应规范；保温材料选取质量和厚度保证较好的；应设置必要的防雨设施防止保温层被浸湿。
金属护板采用彩色压型护板（颜色需方现场确定），护板厚度0.5mm。
除尘器正常运行时，顶部钢板温度不得超过60℃。
5.1.14 除尘器袋室数量为12个，离线阀门关闭时要求能确保该仓室的完全离线，实现在锅炉工作状态下的除尘器仓室的离线检修。
5.1.15 布袋除尘器应设置照明系统，照明系统由现场照明箱进行控制，需方负责向现场照明箱提供电源。
5.2 除尘器本体主要部件及要求5.2.1 制造要求除尘器本体的密封、连接件尺寸等配合公差均达到国家标准公差和配合中规定的公差等级。
设备配套提供清堵空气炮、检漏装置、进出风管配套法兰、扶梯平台及有关检测仪器、仪表。
除尘器顶部设防雨棚。
除尘器灰斗设保温层、检修人孔等。
对于非供方生产，由供方外购装配的除尘器的设备、部件连同相关的备品备件应满足需方要求，而且性能均符合国家有关标准和规范，对于由此而产生的任何质量问题，供方承担维修、更换或赔偿的责任。
设备配套提供的预喷涂装置，有关该装置用灰量、运行要求等资料随第一批资料提交（包括电子版）。
所有设备、材料均应有合格证，使用说明书等。
5.2.2 材料及设计要求除尘器本体采用Q235,箱体厚度不小于5mm(包括顶板,盖板厚度不小于4mm、筋板厚度不小于6mm,进出风管壁厚不小于8 mm,配对法兰厚度不小于12 mm。
花板厚度不小于6mm，采用低碳钢板。
除尘器设备就地箱均为双层密封门，防水、防尘、防小动物。
● 滤料材质的选择及加工方法应充分考虑本工程锅炉的运行状况（锅炉排烟温度短时间超温按180℃考虑）及其烟气特性的要求，滤袋采用进口优质PPS高温滤料，滤料拒水防油处理，滤袋允许连续使用温度120-180℃。
滤料单位重量≥500g/m2。
袋笼的材质采用20#钢，并采取有机喷涂或镀锌。
焊点牢固、强度均匀，垂直度应确保袋笼光滑无毛刺，各项检测指标按现行国家标准执行。
● 花板表面光滑、平整，花板孔的误差在±0.1mm ,花板孔间距误差在任何方向±1mm之内。
花板与滤袋的固定密封装置应紧固而且绝对密封。
花板应具备足够的强度。
● 所有平台（包括除尘器顶部）设栏杆和护沿，符合电业安规的有关规定。
平台（包括除尘器顶部）扶梯的布置方便运行人员的巡回检查和检修。
平台主通道宽度为700mm，两层平台之间的主要通道净高度不小于2m。
平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板。
主扶梯净宽700mm，扶梯倾角一般为45°，特殊条件下不得大于60°，平台扶梯的扶手和立柱采用外径不小于φ33.5mm钢管制造，所有平台（包括除尘器顶部）通道栏杆高度从平台通道顶面算为1.2m，所有平台通道加装高度为100mm 的挡板，挡板采用3mm厚钢板，挡板下边与平台顶面留有10mm的间隙，平台顶面至挡板顶面高度为110mm。
● 离线阀门应该使除尘器具有离线检修功能。
离线阀门为气动薄板型提升阀，二位五通电磁阀电压等级为DC24V。
5.2.3 有关与外壳的连接件及保温外护板的设计施工应充分考虑外壳热膨胀要求。
5.2.4 距壳体1.5m处最大噪声不超过85分贝（脉冲喷吹清灰、空气炮、提升阀工作时除外）。
5.2.5 灰斗● 斗壁与水平交角不小于65°，以保证灰尘自由流动。
● 灰斗最低处应设有采用压缩空气进行吹堵的进气管及相关阀门。