(完整版)布袋除尘器技术协议.docx
布袋除尘器技术协议范文
布袋除尘器技术协议范文一、引言二、技术规格2.1 设计参数1.过滤面积：确定布袋除尘器的处理能力和效率。
2.过滤速度：确保布袋除尘器能够在高效过滤的同时保持良好的空气流通。
3.压力损失：控制布袋除尘器在运行时的能耗和性能稳定。
4.温度范围：确保布袋除尘器能够适应工艺过程中的温度变化。
2.2 材料选择1.布袋材料：选择适用于不同颗粒物和粉尘的布袋材料，确保良好的过滤效果和耐久性。
2.骨架材料：选择耐高温、耐腐蚀的材料作为布袋除尘器的骨架，以确保设备的稳定性和寿命。
3.密封材料：选择密封性能良好的材料，以避免粉尘泄漏。
三、制造工艺3.1 布袋制造1.尺寸精度：布袋尺寸应与设计要求相符，确保装配和更换的便捷性。
2.缝线工艺：采用高强度缝线，确保布袋的牢固性和密封性。
3.布袋密度：根据颗粒物的特性确定布袋的密度，以保证有效过滤。
4.布袋涂覆：在布袋表面涂覆抗静电涂层，以防止静电产生和粉尘附着。
3.2 设备制造1.骨架制造：采用合适的焊接技术，确保骨架的强度和稳定性。
2.进出口设计：合理设计进出口管道，确保布袋除尘器的气流均匀分布。
3.变频器控制：使用变频器控制布袋除尘器的风机，以满足不同工况下的处理需求。
4.检测装置：安装差压检测装置，实时监测布袋除尘器的运行状态。
3.3 安装调试1.安装位置：根据工艺要求和现场情况确定布袋除尘器的安装位置。
2.连接管道：连接进出口管道，确保气流畅通，并避免泄漏。
3.电气接线：按照电气图纸进行接线，确保设备的正常运行。
4.调试测试：开机前进行设备调试和性能测试，确保各项指标符合设计要求。
四、质量控制1.原材料检验：对采购的材料进行检验，确保符合设计要求。
2.制造过程控制：对布袋制造和设备制造过程进行监控，确保质量稳定。
3.安装质量验收：在安装完成后进行质量验收，确保设备安装质量合格。
4.运行监测：定期对布袋除尘器进行运行监测，并记录设备运行参数。
五、技术支持1.售后服务：提供设备的维护和故障排除支持。
布袋除尘器技术协议
布袋除尘器技术协议甲方：[甲方公司名称]地址：[甲方公司地址]乙方：[乙方公司名称]地址：[乙方公司地址]鉴于甲方是一家专业从事布袋除尘器研发、生产和销售的公司，乙方是一家对布袋除尘器有需求的客户，双方就布袋除尘器的技术协议达成如下协议：一、技术要求1.1.1 处理风量：[具体数值] m³/h；1.1.2 过滤风速：[具体数值] m/min；1.1.3 除尘效率：≥ [具体数值] %；1.1.4 压力损失：≤ [具体数值] mmH2O；1.1.5 设备噪音：≤ [具体数值] dB(A)；1.1.6 设备尺寸：[具体尺寸]；1.1.7 设备重量：[具体重量]；1.1.8 设备材质：[具体材质]；1.1.9 设备使用寿命：≥ [具体数值] 年；1.1.10 设备操作方式：[具体操作方式]。
二、技术文件2.1 乙方应向甲方提供布袋除尘器的详细技术文件，包括但不限于：2.1.1 设备图纸：包括布袋除尘器的结构图、装配图、零件图等；2.1.2 设备说明书：包括设备的使用、维护、保养等方面的详细说明；2.1.3 设备操作手册：包括设备的操作流程、操作注意事项等；2.1.4 设备维修手册：包括设备的维修方法、维修周期等；2.1.5 设备检验报告：包括设备的性能检验、安全检验等；2.1.6 设备合格证：包括设备的合格证明文件。
三、技术支持3.1 乙方应向甲方提供布袋除尘器的技术支持，包括但不限于：3.1.1 设备安装：乙方应派遣专业技术人员到甲方现场进行设备安装，并确保设备安装质量；3.1.2 设备调试：乙方应派遣专业技术人员到甲方现场进行设备调试，并确保设备正常运行；3.1.3 技术培训：乙方应对甲方的操作人员进行设备操作、维护、保养等方面的技术培训；3.1.4 售后服务：乙方应提供布袋除尘器的售后服务，包括设备维修、设备更换等。
四、技术保密4.1 双方应对本协议涉及的技术资料、技术秘密等保密信息予以严格保密，未经对方同意，不得向任何第三方泄露。
布袋除尘合同范本
布袋除尘合同范本甲方（采购方）：公司名称：______________________法定代表人：______________________地址：______________________联系电话：______________________乙方（供应方/安装方）：公司名称：______________________法定代表人：______________________地址：______________________联系电话：______________________一、设备名称、规格、数量及价格1. 设备名称：布袋除尘设备2. 规格型号：[具体型号]3. 数量：[X]套4. 设备总价：人民币（大写）[具体金额]元整（小写：￥[具体金额]元）二、质量标准及技术要求1. 乙方所提供的设备应符合国家相关标准及行业规范，质量合格，性能稳定可靠。
2. 设备的技术参数应满足甲方的使用要求，具体技术要求见附件[技术要求文件]。
三、交货及安装地点1. 交货地点：甲方指定地点（[详细地址]）2. 安装地点：甲方指定地点（[详细地址]）四、交货及安装时间1. 乙方应在合同签订后[具体天数]天内将设备交付至交货地点。
2. 乙方应在设备交付后[具体天数]天内完成设备的安装调试工作，并交付甲方使用。
五、付款方式1. 合同签订后，甲方向乙方支付合同总价的[百分比]作为预付款，即人民币（大写）[具体金额]元整（小写：￥[具体金额]元）。
2. 设备交付至交货地点，经甲方验收合格后，甲方向乙方支付合同总价的[百分比]，即人民币（大写）[具体金额]元整（小写：￥[具体金额]元）。
3. 设备安装调试完毕，经甲方验收合格后，甲方向乙方支付合同总价的[百分比]，即人民币（大写）[具体金额]元整（小写：￥[具体金额]元）。
4. 剩余合同总价的[百分比]作为质量保证金，在质保期届满后无质量问题的情况下，甲方一次性无息支付给乙方。
布袋除尘器技术协议模板
布袋除尘器技术协议模板合同编号：__________第一章：定义和术语1.1定义：本合同中所用术语定义如下：a)“布袋除尘器”指用于捕集和过滤粉尘的设备，由受托方根据委托方要求设计、制造和供应。
b)“技术服务”指受托方根据本合同约定向委托方提供的技术咨询、设计、安装、调试、培训等相关服务。
c)“合同设备”指甲方购买的布袋除尘器及其配套设备。
1.2术语解释：本合同中所用术语应按照其通常含义解释，除非上下文另有规定。
第二章：合同范围2.1合同设备：受托方应根据委托方的要求和规格，设计、制造和供应合同设备。
2.2技术服务：受托方应提供与合同设备相关的技术服务，包括但不限于技术咨询、设计、安装、调试和培训等。
2.3技术文件的交付：受托方应在合同生效后十天内向委托方交付合同设备的技术文件，包括设计图纸、操作手册、维修手册等。
第三章：价格和支付3.1价格：本合同的总价为人民币__________元（大写：____________________元整），包括合同设备的设计、制造、供应、安装、调试、培训等所有费用。
a)合同签署后十天内，支付合同价款的30%作为预付款。
b)合同设备制造完成后，支付合同价款的50%。
c)合同设备安装、调试并验收合格后，支付合同价款的20%。
第四章：交付和安装4.1交付：受托方应在合同生效后六十天内将合同设备交付给委托方指定的地点。
4.2安装：受托方应在合同设备交付后十五天内完成设备的安装和调试工作。
第五章：保证和维修5.1保证：受托方保证合同设备符合委托方的要求和规格，并保证设备在正常使用和保养条件下，自交付之日起一年内无材料或工艺缺陷。
5.2维修：在保证期内，如合同设备出现质量问题，受托方应在收到委托方通知后五天内提供维修服务。
维修服务包括维修、更换有缺陷的零部件等，以保证设备的正常运行。
（后续章节待补充）第六章：技术规格与性能要求a)处理风量：不低于__________立方米/小时。
布袋除尘器技术协议精
XXXX有限公司1×130锅炉烟气脱硫除尘工程布袋除尘器系统技术协议需方：XXXX供方：XXXX二OO八年四月深圳目录1、总则 22、工程概况 23、原始设计要求及条件 24、设备规范 55、技术要求 56、设备的制造、检验、试验、安装标准 107、设计、供货、安装进度及范围 118、监造、出厂验收及性能试验 129、安装要求 1610、技术资料及交付 1811、现场技术服务和技术联络、售后服务 191.总则1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。
1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。
1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规范。
1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。
2. 工程概况本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。
根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中SO2、粉尘达标排放。
本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。
主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。
要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。
燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。
3. 原始设计要求及条件3.1 锅炉主要参数锅炉型号及有关数据如下二期锅炉主要参数序号项目参数1 制造厂家哈尔滨锅炉股份有限公司2 锅炉型式高温高压煤粉锅炉3 数量1台4 过热蒸汽量（T-ECR）130t/h5 B-MCR过热蒸汽压力9.81MPa6 过热蒸汽温度540℃7 给水温度215℃（158℃）8 锅炉点火用油0号轻柴油（GB252-2000）9 锅炉保证效率90.5%10 锅炉调峰范围60%～100%BMCR11 空气预热器出口烟气温度148±10℃（设计煤种）12 机组年利用小时数7000h13 最大耗煤量（设计煤种）21.81 t/h3.2 锅炉燃煤煤质分析、灰成份分析设计煤种为烟煤，煤质资料如下表(煤质数据仅供参考，实际燃用煤种与设计煤种相差较大：煤质特性表项目符号单位数值设计煤种校核煤种元素分析收到基碳Car % 47.29收到基氢Har % 2.78收到基氧Oar % 4.78收到基氮Nar % 0.74收到基硫St.ar % 1.9 工业分析收到基灰分Aar % 34.81收到基水分Mar % 7.7 干燥无灰基挥发分Vdaf % 25.99 收到基低位发热量Qnet.v.ar MJ/kg 18.35哈氏可磨系数HGI 104灰成份分析(参考名称符号单位数值设计煤种校核煤种二氧化硅SiO2 ％58.12三氧化二铝Al2O3 ％25.62三氧化二铁Fe2O3 ％ 5.12氧化钙CaO ％ 2.9氧化镁MgO ％ 1.15二氧化钛MnO2 ％ 1.02二氧化锰TiO2 ％—三氧化硫SO3 ％ 2.75氧化钾K2O ％ 1.44氧化钠Na2O ％0.49五氧化二磷P2O5 ％—其它成份％ 1.393.3 锅炉烟气资料本工程设计采用的锅炉烟气资料为空气预热器出口烟气参数。
布袋除尘器滤袋技术协议完整版
布袋除尘器滤袋技术协议HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】目录1.总则2.设计条件3.技术要求4.质量保证及考核试验5.供货范围6.包装、运输和储存7.安装8.供货周期9.发货单10.技术服务及其他11.签署技术协议XX有限公司（以下称需方）、 XX有限公司（以下称供方）公司热电厂xx脱硫岛布袋除尘器滤袋采购有关技术事宜进行了友好会谈，并达成如下技术协议：1.总则本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
如供方不遵守本协议，需方有权拒收货，拒付款。
供方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。
供方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。
供方应对所供货范围内的滤袋负有质量责任，即包括其外购的PPS纤维产品。
供方须执行本技术协议所列的各项现行(国内、国际)标准。
本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
在签定合同之后，需方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由供、需双方共同商定，但供方必须予以解决。
本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有相同的法律效应。
其它未尽事宜，双方友好协商解决。
2.设计条件项目概况：XX热电厂脱硫岛布袋除尘器检修计划对全部滤袋进行整体拆卸和安装，保证脱硫岛正常运行。
烟气2.2.1滤袋应用于燃烧不同煤种电厂烟气半干法CFB-FGD脱硫系统，要求滤袋同时适应脱硫装置运行和不运行两种工况。
脱硫装置运行期间除尘器入口烟气温度在65℃～95℃，烟气粉尘浓度≤1000g/ Nm3；脱硫装置不运行期间除尘器入口烟气温度在170度以内，烟气二氧化硫浓度约在650 mg/ Nm3；供方建议脱硫和不脱硫不频繁的切换运行，以免酸的结露对滤袋造成腐蚀。
布袋除尘器技术协议
布袋除尘器技术协议一、协议目的本协议旨在就使用和维护布袋除尘器的技术方案达成一致，并确保相应的设备和服务的质量和性能。
二、协议范围本协议适用于甲方购买乙方的布袋除尘器设备，并由乙方提供相应的维护和服务。
三、技术方案1. 设备描述甲方将购买乙方生产的布袋除尘器设备，设备规格如下：- 型号：____（填写型号）- 运行电压：____（填写电压）- 额定功率：____（填写功率）- 除尘效率：____（填写效率）2. 设备安装乙方将根据甲方提供的工程条件进行设备的安装。
甲方需配合提供相应的场地和操作空间。
3. 维护和服务乙方将负责布袋除尘器设备的维护和服务，包括但不限于以下内容：- 定期巡检和清洁设备；- 更换损坏或老化的滤袋；- 维护设备的正常运行；- 解决设备故障和维修；- 提供专业技术支持。
4. 工程保修乙方将对布袋除尘器设备提供一定的工程保修服务，具体保修期限和保修范围详见合同附件第X条。
五、质量标准和验收1. 设备质量标准乙方应确保所提供的布袋除尘器设备符合相关的国家标准和行业标准。
设备应具备良好的性能、高效的除尘效果和可靠的运行。
2. 设备验收甲方在收到设备后，应进行验收。
验收内容包括但不限于：- 设备是否符合规格要求；- 设备外观和材质是否完好；- 设备运转是否正常；- 设备配件和附件是否齐全。
六、保密条款1. 甲方和乙方应对本协议涉及的商业秘密和技术细节保密，不得将相关信息泄露给任何第三方。
2. 如有泄露行为或违反保密条款的情况发生，泄露方应承担相应的法律责任并赔偿受影响方的经济损失。
七、违约责任1. 任何一方如违反本协议约定的义务，应向守约方支付相应的违约金。
违约金的数额和支付方式详见合同附件第X条。
2. 如因违约造成守约方损失，违约方除支付违约金外，还应负责赔偿相应的经济损失。
八、争议解决如本协议引发任何争议或纠纷，双方应通过友好协商解决。
协商不成的，可提交仲裁委员会仲裁。
九、其他条款1. 本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期至合同履行完毕。
除尘布袋技术协议书范本
除尘布袋技术协议书范本甲方（委托方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：_________________________联系电话：_________________________乙方（受托方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：_________________________联系电话：_________________________鉴于甲方需要对除尘系统进行升级改造，乙方具备提供相关除尘布袋技术及服务的能力，双方本着平等互利、诚实信用的原则，经友好协商，就除尘布袋技术合作事宜达成如下协议：第一条合作内容1.1 乙方负责为甲方提供符合国家及行业标准的除尘布袋及相关配件。
1.2 乙方负责对甲方现有除尘系统进行技术评估，并提出升级改造方案。
1.3 乙方负责提供除尘布袋的安装、调试及维护服务。
第二条技术要求2.1 乙方提供的除尘布袋应满足甲方生产过程中的除尘效率要求，具体技术参数由双方根据实际情况确定。
2.2 除尘布袋应具有良好的耐温、耐化学腐蚀、耐磨损等性能。
第三条质量保证3.1 乙方保证所提供的除尘布袋及服务符合本协议约定的技术标准和质量要求。
3.2 乙方应对所提供的除尘布袋提供至少一年的质保期，质保期内如出现质量问题，乙方负责免费更换或维修。
第四条交付与验收4.1 乙方应按照甲方要求的时间交付除尘布袋及相关配件。
4.2 甲方在收到货物后应进行验收，如发现货物不符合约定的技术标准或存在其他问题，应在收到货物后____天内书面通知乙方。
第五条安装与调试5.1 乙方负责除尘布袋的安装与调试工作，并确保系统达到预定的除尘效率。
5.2 安装调试完成后，甲方应组织验收，验收合格后双方签署验收报告。
第六条维护与服务6.1 乙方应提供除尘布袋的定期维护服务，并根据甲方需求提供技术支持。
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****有限责任公司****辅机设备布袋除尘器技术协议2016 年2月有限公司一、总则1.1本协议书的使用范围，仅限于**** 有限责任公司 *** 辅机设备布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。
1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规范发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.5本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.6本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。
二、设计依据甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。
三、设计、制造标准除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85《钢结构设计规范》GBJ17-88《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T471-96《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625《袋式除尘器性能测试方法》GB12138《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82《建筑抗震设计规范》BJ11-89《固定式钢斜梯》GB4053.4-83《固定式工业钢平台》GB4053.4-83《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 DGJ59-84其它适用于本项目的规范和标准。
四、设备设计要求4.1设备名称：布袋除尘器4.2每台炉所配台数：一台4.3每台除尘器入口烟气量：100000m3/h4.4除尘器入口烟气温度：250℃4.5除尘器入口含尘浓度：30 g/Nm34.6除尘器出口含尘浓度：＜ 30 mg/Nm34.7阻力：≤1200 Pa4.8本体漏风率：≤2﹪4.9年运行小时数：8000小时4.10灰斗数：2个五、设计条件和环境条件5.1系统概况5.1.1设备技术参数型式及制造厂家： *****六、技术要求6.1布袋除尘器布置要求6.1.1 符合设计院平面布置图要求。
6.2设备性能要求6.2.1除尘器性能指标6.2.1.1锅炉工作异常时，除尘器有正确应对措施；除尘器不影响锅炉的正常运行。
33变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过20mg/m的理由；6.2.1.3除尘器进口烟气参数在以下范围内变化时（在不同的工况下），除尘器仍可达到保证参数。
1）烟气量增加 10％和烟温增加 10℃；2）含尘浓度增加 10%。
6.2.1.4除尘器采用露天布置，应考虑防风、防雨、防冻等措施（防雨顶棚）。
除尘器强度计算和载荷计算时，必须至少考虑如下因素，但不限于此：--考虑灰斗满灰重量；--考虑除尘器所有内壁挂灰以及布袋底部的灰重；--保温厚度；--所有内部设备重量；--地震载荷；--风载和雪载；--检修设备载荷。
6.2.1.5除尘器的技术性能要求见表：序号项目单位参数1每台炉配置的除尘器数目套12规格型号JDMC425-43处理风量310000 m/h4入口烟气温度℃250 5入口烟尘浓度g/Nm3306出口烟尘浓度3≤30 mg/Nm7保证效率%≥ 99.98本体漏风率%＜29仓室数个410本体阻力Pa≤ 1200 11壳体设计压力kPa-6.012壳体材质 / 厚度Q235/4mm 13喷吹管钢管φ 89 14气包钢管φ 325 15过滤风速（气布比）m/min0.816滤袋数量条64017过滤面积22091 m18滤袋规格mmφ160×650019滤袋材质P84 复合材料20滤袋滤料单位重量g/ m 285021滤袋滤料厚度mm 2.022滤袋产地南京际华公司23滤袋允许连续正常使用温度℃250（最高 280℃）24滤袋瞬时最高工作温度℃28025滤袋使用寿命h15000(按操作规程操作 ) 26脉冲阀规格3″淹没式27脉冲阀数量只4028喷吹气源压力MPa0.2-0.429气源品质清洁气30耗气量31.8 m/min31清灰控制方式定时或定阻清灰32每台除尘器灰斗数个233灰斗接口尺寸mm300×3006.2.1.6除尘器运行阻力不超过1200Pa；6.2.1.7除尘器本体漏风率≤ 2%；6.2.1.8除尘器过滤风速（气布比）不应大于0.8m3/(m 2· min) ；6.2.1.9除尘器的设计压力不应低于±8kPa；6.2.1.10在距布袋除尘器1米处，噪音不得大于85dBA。
6.2.1.11除尘器设计寿命不低于30 年。
6.2.2结构要求6.2.2.1袋式除尘器能实现离线检修，在线或离线清灰；6.2.2.2应有合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室并均匀流过所有布袋。
6.2.3 技术保护措施6.2.3.1当锅炉尾部出口烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时，能自动检测并自动打开旁路。
6.2.3.2设有预涂灰装置，在锅炉启动时低负荷投油助燃时，对布袋预涂灰。
6.2.4.1滤袋在250℃烟气温度、氧气含量在12%－18%、SO2浓度在 3000-5000mg/Nm3等正常使用条件下，滤袋使用寿命不应小于18000 运行小时；6.2.4.2滤袋材质选择加工方法必须充分考虑本工程运行状况及其烟气特性的要求，保证滤袋在寿命期内安全可靠的运行，滤袋材质不宜低于20%P84+80%玻璃纤维型复合滤料。
当选用 P84+玻璃纤维复合滤料时，滤袋克重不宜低于750g/m2。
当选用 P84+PTFE 复合滤料时，滤袋克重不宜低于600g/m2。
投标方应就滤袋选材及应达到的过滤效果做相关专题说明。
6.2.4.3布袋在保证期内失效率＜0.5%，寿命期内失效率＜1%；6.2.5袋笼的技术要求6.2.5.1袋笼材质选择必须符合烟气运行工况要求，必须考虑耐酸、耐碱、抗水；6.2.5.2袋笼具有足够的强度，可以承受滤袋和积灰后的附加载荷；6.2.5.3袋笼防腐处理不应低于有机硅静电喷涂防腐，其防腐蚀处理满足使用温度的要求并且处理层表面无脱落；6.2.5.4袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形。
6.2.5.5袋笼框架的所有焊点应均匀牢固，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象，不允许表面有毛刺；6.2.5.6对多节袋笼的安装要求必须保证同心，在不低于国家规范和标准的基础上提供安装后的袋笼垂直偏差量。
6.2.6清灰系统6.2.6.1清灰系统设计合理，能够按要求完成清灰工作，脉冲阀动作灵活可靠；6.2.6.2清灰系统能够实现在线或离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求；6.2.6.3喷吹脉冲阀应选用国内一线优质产品绩；在正常使用条件下，脉冲阀喷吹次数大于 100 万次。
6.2.6.4清灰气源采用压缩空气。
6.2.7.1花板的开孔须采用特殊工艺加工，并清理各孔的锋利边角和毛刺，花板孔径±0.1mm，花板孔中心偏差 <0.5mm。
6.2.7.2花板表面要求平整光洁，不得出现挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。
布袋管安装好后，布袋与布袋之间需有足够的间距，保证运行时不会发生布袋与布袋之间的磨损。
6.3设备制造要求6.3.1除尘器本体6.3.1.1壳体应密封、防雨；6.3.1.2壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区；6.3.1.3除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明、观察孔、起吊设施、通风装置，符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用；6.3.1.4所有受热部件应充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿；6.3.2除尘器灰斗6.3.2.1除尘器灰斗应避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于60°，以保证灰的自由流动；6.3.2.2在每个灰斗出口附近应设计安装捅灰孔；6.3.2.3每一灰斗应配备一个检修用人孔；6.3.2.4灰斗及排灰口的设计应保证灰能自由流动并排出灰斗；6.3.2.5灰斗排灰口标高应满足使用需求，具体以招标方要求为准。
6.3.3除尘器支架、平台、扶梯6.3.3.1除尘器支架采用钢架自支承结构，除尘器支架直接安装在地面基础上。
6.3.3.2除尘器平台扶梯之间最小高度不应小于 2.10m。
钢梯宽度≥ 900mm，角度≤ 45o。
6.3.3.3除尘器平台、扶梯应采用格栅板。
6.4 设备材质要求6.4.1易磨损、易腐蚀部位应考虑采用耐磨损、耐腐蚀材料。
6.5电气设备要求6.5.1电源除尘器属Ⅱ类负荷设备，电源为交流380V/220V， 50Hz，三相四线制。
供方设备所需的直流电源或其他交流电源，由供方通过需方提供的交流电源自行解决，并提出所需电源的总负载。
6.5.1.1当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源+5%～-10%UH长期-22.5%UH不超过一分钟；6.5.1.2供方在产品电路设计时应尽量使电源的三相负载保持平衡；6.5.1.3供方的电气设备应有安全保护装置；6.5.1.4供方的电气及控制设备在接地方面有何要求应向需方明确提出，并在需要接地的设备上留出接地用的连接端子；6.6热工控制系统要求控制系统采用 PLC控制。
6.6.1 控制要求6.6.1.1除尘器整体系统控制可实现自动/ 手动切换，在提高整个系统自动化程度的同时，也提高了系统的运行可靠性，同时便于整机调试和检修维护。
4.6.1.2清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。
自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式，可相互转换，压差检测点分别设置在布袋除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值时，布袋除尘器各室依次进行清灰。
4.6.1.3布袋除尘器控制柜留有足够的输入和输出接口，监测系统运行工况。
4.6.1.4布袋除尘器中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出综合故障信号，并送至控制室内显示报警，并根据故障状态，及时做出处理，如检修或停机或切换到旁路系统中运行。
4.6.1.5每个灰斗设有高料位计，料位信号送至PLC。
4.6.1.6提供工艺流程图及逻辑控制图。
4.6.1.7袋式除尘器设有温度检测及显示报警装置。
4.6.2控制设备4.6.2.1供方提供的电控柜和机旁手控制柜均为双层密封门应能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全。
机旁手控制柜为IP65 ；4.6.2.2控制机柜应有足够的强度和刚度，不易变形；4.6.2.3机柜应防电磁干扰，保证系统不会误动；4.6.2.6开关接点通过的连续电流应小于其额定值的80%；4.6.2.7供方控制系统出厂前应作相应模拟工况下的动作试验。