袋式除尘器技术协议

燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器

技

术

协

议

年月日

技术协议

需方：

供方：

经双方协商，就开发燃煤注汽锅炉试验工程一台燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的支持与提供等相关技术事宜进行了讨论，技术协议如下：

一、总则

1.1本技术协议仅适用于风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程。包括燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的性能、安装及售后服务等技术要求，提出了对该设备在设计、制造、配套、文件、服务、安装和验收等方面的基本要求。

1.2 本技术协议条款需方与供方双方均应严格遵守。供方的任何变更都应得到需方的书面认可。需方的任何变更都应以书面的形式通知供方。供方根据需方提供的技术规格与参数提供设备，并对所制造的设备的质量负责。

1.3本技术协议作为提供成套设备与技术支持的商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力，并与商务合同同时生效。

1.4 优先顺序。若本技术协议条款与有关规范和标准出现相互矛盾时，应遵照下列优先次序执行：

1.4.1 有关规范和标准；

1.4.2 对于不能妥善解决的矛盾供方有责任以书面形式通知需方；

供方若有与以上文件不一致的地方，应在工艺设计与成套设备的提供中予以说明；若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求；

即使供方符合本技术协议的所有条款，也并不等于解除对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所有的设备和附件应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康和安全法规。

二、袋式除尘器的型式、主要参数

2.1 袋式除尘器的型式

袋式除尘器为长袋低压行喷吹脉冲清灰外滤式除尘器。净化锅炉排放烟气，使烟气含尘浓度降至30mg/Nm³以下。

2.2 袋式除尘器主要参数（不限于此）

三、袋式除尘器设计条件

3.1 设计燃料

设计煤种煤质为新疆当地烟煤，表1中所列煤种均可能在燃煤注汽锅炉中使用，其低位发热值17000-25000 kJ/kg，煤的粒度范围为≤10mm。

表1 燃煤注汽锅炉代表性煤质条件表

3.2 气象及地质条件

设备现场气候干燥，降雨量稀少，属典型的半干燥内陆性气候。极端最高气温为42.9℃，极端最低气温为-35.9℃。气象数据见表2。

表2 气象资料

3.3 袋式除尘器运行条件

袋式除尘器运行方式：连续运行。

在投产半年后的第一年，年运行小时数大于7000小时，第二年运行小时数大于8000小时。

3.4 袋式除尘器执行标准

低压脉冲袋式除尘器的设计、材料、制造、检验、试验、包装及运输满足以下条款和标准的要求：

1)《火电厂大气污染物排放标准》GB13223

2)《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532

3)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625

4)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917

5)《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471

6)《袋式除尘器性能测试方法》GB12138

7)《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232

8)《低压配电设计规范》GB50054

9)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ97

10)《工业企业厂界噪声标准及工业企业噪音卫生标准》GB12348

11)《钢结构设计规范》GBJ17

12)《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB-50236

13)《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB3274

14)《优质碳素结构钢》GB699

15)《一般工程用铸造碳钢件》GB11352

16)《碳素结构钢》GB700

17)《火力发电厂除灰设计规程》DL/T5142

18)《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072

以上规范、标准应为国家现行有效版本。

标准优先原则：

当以上文件发生矛盾时，其优先原则为：

1）低压脉冲袋式除尘器技术规格书的要求

2）行业标准、国家标准、国际标准和其他标准及规范

3）所用标准按照最新版本。

未尽事项按国家、行业有关标准执行，并且按就高和就严的原则执行，并保证技术规格书要求。

四、袋式除尘器性能要求

4.1 布袋除尘器的出口烟气排放浓度为≤30mg/Nm3。

4.2 布袋除尘器的钢结构设计温度为250℃，也考虑在冬季停运时低温对其钢结构的影响，主体设备设计寿命不低于30年。

4.3 滤料材质的选择及加工方法必须充分考虑本工程运行状况及其烟气特性的要

求，保证滤袋在寿命期(使用寿命大于30000h)内安全可靠的运行，滤袋应采用在强度、耐磨、耐热、抗氧化、抗化学物质和热膨胀、抗结露、阻燃等性能方面优良的材质。滤袋、滤料为PPS纯进口产品。

4.4 电磁脉冲阀选用优质进口产品，防止磨损，在恶劣的环境下可保证长时间的工作寿命，脉冲阀膜片使用寿命应大于≥100万次或保证5年寿命以上。

4.5 滤袋框架应有足够的强度和刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形、运输中损坏；由专用焊接设备制作，焊点应牢固、平滑，不得有裂痕、凹坑和毛刺，不允许有脱焊和漏焊。

4.6滤袋框架应做有机硅防腐蚀处理，其防腐蚀处理满足使用年限内和使用温度的要求并且处理层表面无脱落。以满足和保证在使用温度和烟气条件下能安全运行，不会发生腐蚀、变形、磨损等情况。

4.7灰斗及排灰口的设计，必须保证灰能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量按最大含尘量满足8小时满负荷运行。

4.8布袋除尘器的灰斗应设置高低料位计、加热和保温装置、破拱装置、手动插板阀。

4.9布袋除尘器壳体应保温、防水，人孔门、检修门应有保温结构。

4.10布袋除尘器有准确的滤袋破损检测装置。布袋除尘器必须考虑在线检修的措施，在运行当中如有滤袋破损时能随时进行更换。

4.11布袋除尘器的设计压力按照-8000Pa~＋6000Pa考虑。

4.12布袋除尘器的净气室内表面应涂刷耐高温防护油漆。

4.13 在距布袋除尘器1米处，噪音不得大于85dBA。

4.14 供方在设计中必须为其设备、仪表及操作部位配置必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45°，特殊条件下不得大于60°，步道和平台的宽度大于700㎜，栏杆高度不低于1200㎜。平台与步道之间的净高尺寸必须大于2m，平台与步道采用刚性良好的防滑镀锌钢格栅板。平台荷载不小于4kN/㎡, 步道荷载不小于2kN/㎡。

4.15 保温、油漆、防腐和防护

供方负责布袋除尘器范围内的保温、油漆及防腐、防护设计、供货和安装。

布袋除尘器涂装前应将表面的铁锈（表面粗糙度达到Sa2.5级）、残留物、油污、尘土及其他赃物清除干净。