袋式除尘器技术协议
布袋除尘器技术协议范文

布袋除尘器技术协议范文一、引言二、技术规格2.1 设计参数1.过滤面积:确定布袋除尘器的处理能力和效率。
2.过滤速度:确保布袋除尘器能够在高效过滤的同时保持良好的空气流通。
3.压力损失:控制布袋除尘器在运行时的能耗和性能稳定。
4.温度范围:确保布袋除尘器能够适应工艺过程中的温度变化。
2.2 材料选择1.布袋材料:选择适用于不同颗粒物和粉尘的布袋材料,确保良好的过滤效果和耐久性。
2.骨架材料:选择耐高温、耐腐蚀的材料作为布袋除尘器的骨架,以确保设备的稳定性和寿命。
3.密封材料:选择密封性能良好的材料,以避免粉尘泄漏。
三、制造工艺3.1 布袋制造1.尺寸精度:布袋尺寸应与设计要求相符,确保装配和更换的便捷性。
2.缝线工艺:采用高强度缝线,确保布袋的牢固性和密封性。
3.布袋密度:根据颗粒物的特性确定布袋的密度,以保证有效过滤。
4.布袋涂覆:在布袋表面涂覆抗静电涂层,以防止静电产生和粉尘附着。
3.2 设备制造1.骨架制造:采用合适的焊接技术,确保骨架的强度和稳定性。
2.进出口设计:合理设计进出口管道,确保布袋除尘器的气流均匀分布。
3.变频器控制:使用变频器控制布袋除尘器的风机,以满足不同工况下的处理需求。
4.检测装置:安装差压检测装置,实时监测布袋除尘器的运行状态。
3.3 安装调试1.安装位置:根据工艺要求和现场情况确定布袋除尘器的安装位置。
2.连接管道:连接进出口管道,确保气流畅通,并避免泄漏。
3.电气接线:按照电气图纸进行接线,确保设备的正常运行。
4.调试测试:开机前进行设备调试和性能测试,确保各项指标符合设计要求。
四、质量控制1.原材料检验:对采购的材料进行检验,确保符合设计要求。
2.制造过程控制:对布袋制造和设备制造过程进行监控,确保质量稳定。
3.安装质量验收:在安装完成后进行质量验收,确保设备安装质量合格。
4.运行监测:定期对布袋除尘器进行运行监测,并记录设备运行参数。
五、技术支持1.售后服务:提供设备的维护和故障排除支持。
布袋除尘器技术方案

一、总则本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等,工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训,包括电气(预留DCS接口)、空压系统等,工程为交钥匙工程。
二、项目概况1.设计原始数据1.1煤质分析1.2布袋除尘器主要技术参数(1)除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。
(2)除尘器本体阻力:≤1200 Pa,布袋寿命终期阻力:≤1500 Pa。
(3)壳体设计压力:±6kPa(4)除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于:20m。
三、技术规范1.买方提供的技术参数1.1设备名称:袋式除尘器1.2除尘器处理烟气量:219685m³/h1.3除尘器入口含尘浓度:≤5g/m³1.4除尘器出口含尘浓度:≤100mg/m³1.5除尘器滤袋设计温度:150℃,瞬时温度180℃1.6除尘器设计压力:±6000pa1.7除尘器本体阻力:≤1200pa,滤袋寿命终期阻力≤1500pa1.8供货数量:1台除尘器2.设备技术参数锅炉布袋除尘器3.1除尘器钢结构可承受以下载荷(1)除尘器载荷(自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重);(2)地震载荷:按照地震裂度8级(3)风载:1kN/㎡;(4)雪载:2kN/㎡(5)检修载荷:4kN/㎡3.2本体技术要求(1)不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由;(2)保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞;(3)进气口内布置气流分布板,保证烟气均匀通过滤袋;(4)壳体设计保证足够的强度和刚度,保证密封、防雨、排水(不能有积水的地方)及防腐,并提供防冻保温设计;壳体设计中无死角或灰尘积聚区,并充分考虑热膨胀;(5)除尘器顶部设有检修孔,以便对除尘器进行检修和更换滤袋;3.3灰斗(1)灰斗与水平面夹角不小于63°;内侧灰斗板夹角处设有弧形板,避免积灰;(2)灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔,防止灰出现板结;(3)灰斗法兰口设置为400x400mm。
布袋除尘器技术协议

布袋除尘器技术协议甲方:[甲方公司名称]地址:[甲方公司地址]乙方:[乙方公司名称]地址:[乙方公司地址]鉴于甲方是一家专业从事布袋除尘器研发、生产和销售的公司,乙方是一家对布袋除尘器有需求的客户,双方就布袋除尘器的技术协议达成如下协议:一、技术要求1.1.1 处理风量:[具体数值] m³/h;1.1.2 过滤风速:[具体数值] m/min;1.1.3 除尘效率:≥ [具体数值] %;1.1.4 压力损失:≤ [具体数值] mmH2O;1.1.5 设备噪音:≤ [具体数值] dB(A);1.1.6 设备尺寸:[具体尺寸];1.1.7 设备重量:[具体重量];1.1.8 设备材质:[具体材质];1.1.9 设备使用寿命:≥ [具体数值] 年;1.1.10 设备操作方式:[具体操作方式]。
二、技术文件2.1 乙方应向甲方提供布袋除尘器的详细技术文件,包括但不限于:2.1.1 设备图纸:包括布袋除尘器的结构图、装配图、零件图等;2.1.2 设备说明书:包括设备的使用、维护、保养等方面的详细说明;2.1.3 设备操作手册:包括设备的操作流程、操作注意事项等;2.1.4 设备维修手册:包括设备的维修方法、维修周期等;2.1.5 设备检验报告:包括设备的性能检验、安全检验等;2.1.6 设备合格证:包括设备的合格证明文件。
三、技术支持3.1 乙方应向甲方提供布袋除尘器的技术支持,包括但不限于:3.1.1 设备安装:乙方应派遣专业技术人员到甲方现场进行设备安装,并确保设备安装质量;3.1.2 设备调试:乙方应派遣专业技术人员到甲方现场进行设备调试,并确保设备正常运行;3.1.3 技术培训:乙方应对甲方的操作人员进行设备操作、维护、保养等方面的技术培训;3.1.4 售后服务:乙方应提供布袋除尘器的售后服务,包括设备维修、设备更换等。
四、技术保密4.1 双方应对本协议涉及的技术资料、技术秘密等保密信息予以严格保密,未经对方同意,不得向任何第三方泄露。
(技术规范标准)布袋除尘器技术技术规范书

恒阳热电有限公司扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器技术规范书恒阳热电有限公司二〇一〇年一月1、总则1.1本技术协议书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求,乙方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3乙方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。
1.4本技术协议可作为合同附件。
1.5本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件气温:年平均气温 12.9℃。
多年极端最高气温 42.1℃。
多年极端最低气温 -23℃。
湿度:年平均相对湿度 67%。
风向:全年主导风向为偏南西风。
风速:10分钟平均最大风速为 24.3m/s。
降雨量:年平均降雨量 733mm。
最大日降雨量: 230mm。
最大积雪深度: 330mm。
气压:历年年平均气压为 755.65mmHg。
电厂附近的地震强度为7度(里氏震级),地面加速度值为0.15g。
本工程要按照7度(里氏震级)进行工程抗震设防。
2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式:循环流化床锅炉制造厂家:无锡锅炉厂额定蒸发量:170t/h过热蒸汽压力:5.29 Mpa过热蒸汽温度:485℃最大燃料耗量:26.8 t/h (煤质按低位发热量5000kCal计算)锅炉飞灰额:60 % (煤质按灰份27.5%计算)2.2.2其它2.3 燃煤性质2.3.1、锅炉设计煤质资料2.4烟气资料:3、主要技术参数设备型号:DMDC-7150F设备名称:低压脉冲袋式除尘器设备型式:外滤式、脉冲离线清灰3.1设备技术参数(单台):3.2布袋除尘器为袋室组合结构,每袋室进、出口设有截止阀,截止阀本体的泄漏率<1%。
锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
3.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9~1.0m/min之间;在线检修期间,除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min,避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。
旋风+布袋除尘器(技术协议)

中节能(烟台)生物质热电工程带有前置旋风除尘器的布袋除尘器技术协议;买方:中节能(烟台)生物质热电有限公司卖方:山东环冠科技有限公司2010年9月,目录1 总则 (2)2 运行环境条件 (2)3 设计条件 (3)4技术要求 (4)5质量保证及性能试验 (14)6 技术服务 (16)7供货范围 (18)8油漆、包装、运输 (21)9技术资料交付 (23)1 总则本技术协议仅适用于中节能(烟台)生物质热电工程的2台75t/h秸秆CFB锅炉所配的两台带有前置旋风除尘器的布袋除尘器,它包括除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术协议提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。
在商务合同签订生效之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买、卖双方共同商定。
本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,以较高标准执行。
如买方有除本技术协议以外的其他要求,应以书面形式提出,经买方、卖方双方讨论、确认后,作为本技术规范的补充,与本技术协议具有等同的法律效力。
卖方对布袋除尘器成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。
2 运行环境条件设备的运行环境条件厂址:栖霞市吕家黄口该区域属半岛内陆性气候,年平均气温℃,最冷为一月份,最低温度℃,月平均气温℃,最热七月份,最高温度℃,月平均气温℃。
年平均降雨量为830mm,年平均降水天数天,多集中在7-8月份,日最大降雨量为mm(1979年7月31日),1985年降雨量最大,年降雨量达mm。
年平均无霜期207天,初霜在10月底,终霜在来年3月底,历年最大冻土深度为50㎝,绝对湿度历年平均为毫巴,相对湿度平均值为66%,年平均蒸发量为mm。
平均年日照小时数为2680小时,日照百分率为61%,常年主导风向夏季为南风,冬季为东北风,基本风压值为50㎏/㎡。
布袋除尘器滤袋技术协议完整版

布袋除尘器滤袋技术协议HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】目录1.总则2.设计条件3.技术要求4.质量保证及考核试验5.供货范围6.包装、运输和储存7.安装8.供货周期9.发货单10.技术服务及其他11.签署技术协议XX有限公司(以下称需方)、 XX有限公司(以下称供方)公司热电厂xx脱硫岛布袋除尘器滤袋采购有关技术事宜进行了友好会谈,并达成如下技术协议:1.总则本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。
如供方不遵守本协议,需方有权拒收货,拒付款。
供方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。
供方所提供的产品,必须是技术和工艺成熟先进,并有多台同类产品已投产经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。
供方应对所供货范围内的滤袋负有质量责任,即包括其外购的PPS纤维产品。
供方须执行本技术协议所列的各项现行(国内、国际)标准。
本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
在签定合同之后,需方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,所提出问题由供、需双方共同商定,但供方必须予以解决。
本技术协议为订货合同的附件,与合同正文具有相同的法律效应。
其它未尽事宜,双方友好协商解决。
2.设计条件项目概况:XX热电厂脱硫岛布袋除尘器检修计划对全部滤袋进行整体拆卸和安装,保证脱硫岛正常运行。
烟气2.2.1滤袋应用于燃烧不同煤种电厂烟气半干法CFB-FGD脱硫系统,要求滤袋同时适应脱硫装置运行和不运行两种工况。
脱硫装置运行期间除尘器入口烟气温度在65℃~95℃,烟气粉尘浓度≤1000g/ Nm3;脱硫装置不运行期间除尘器入口烟气温度在170度以内,烟气二氧化硫浓度约在650 mg/ Nm3;供方建议脱硫和不脱硫不频繁的切换运行,以免酸的结露对滤袋造成腐蚀。
布袋除尘器技术协议

布袋除尘器技术协议一、协议目的本协议旨在就使用和维护布袋除尘器的技术方案达成一致,并确保相应的设备和服务的质量和性能。
二、协议范围本协议适用于甲方购买乙方的布袋除尘器设备,并由乙方提供相应的维护和服务。
三、技术方案1. 设备描述甲方将购买乙方生产的布袋除尘器设备,设备规格如下:- 型号:____(填写型号)- 运行电压:____(填写电压)- 额定功率:____(填写功率)- 除尘效率:____(填写效率)2. 设备安装乙方将根据甲方提供的工程条件进行设备的安装。
甲方需配合提供相应的场地和操作空间。
3. 维护和服务乙方将负责布袋除尘器设备的维护和服务,包括但不限于以下内容:- 定期巡检和清洁设备;- 更换损坏或老化的滤袋;- 维护设备的正常运行;- 解决设备故障和维修;- 提供专业技术支持。
4. 工程保修乙方将对布袋除尘器设备提供一定的工程保修服务,具体保修期限和保修范围详见合同附件第X条。
五、质量标准和验收1. 设备质量标准乙方应确保所提供的布袋除尘器设备符合相关的国家标准和行业标准。
设备应具备良好的性能、高效的除尘效果和可靠的运行。
2. 设备验收甲方在收到设备后,应进行验收。
验收内容包括但不限于:- 设备是否符合规格要求;- 设备外观和材质是否完好;- 设备运转是否正常;- 设备配件和附件是否齐全。
六、保密条款1. 甲方和乙方应对本协议涉及的商业秘密和技术细节保密,不得将相关信息泄露给任何第三方。
2. 如有泄露行为或违反保密条款的情况发生,泄露方应承担相应的法律责任并赔偿受影响方的经济损失。
七、违约责任1. 任何一方如违反本协议约定的义务,应向守约方支付相应的违约金。
违约金的数额和支付方式详见合同附件第X条。
2. 如因违约造成守约方损失,违约方除支付违约金外,还应负责赔偿相应的经济损失。
八、争议解决如本协议引发任何争议或纠纷,双方应通过友好协商解决。
协商不成的,可提交仲裁委员会仲裁。
九、其他条款1. 本协议自双方签字盖章之日起生效,有效期至合同履行完毕。
除尘器滤袋技术协议样本

除尘器滤袋技术协议样本除尘器滤袋技术协议成都威斯特再生能源有限公司除尘器滤袋技术协议甲方::成都威斯特再生能源有限公司乙方::上海市凌桥环保设备厂有限公司签订地点::成都市404月本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。
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1.总则本技术协议适用于成都洛带生活垃圾焚烧发电项目的布袋除尘器滤袋的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
甲乙双方友好协商签订本技术协议,本协议作为布袋除尘器滤袋商务合同的附件,具有与商务合同同等的法律效力,双方须严格遵照执行。
本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,乙方应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环境保护、劳动卫生和消防设计采用中华人民共和国最新国家标准等强制性标准,均要满足其要求。
、加工、检验等过程均应严格按照国家、行业最新高标准执行。
乙方应在合同签定后55日内向甲方提供布袋除尘器滤袋的设计、制造、检验//试验、装配、试运、验收、运行、和维护等标准的资料。
2.设计参数(以下为单套参数)滤袋需满足如下烟气工况、运行条件及要求::序号项目单位数据备注技术指标11入口烟气量m m33/h 最大:99180正常:90160最小:5461022入口含尘浓度g/Nm3330.8~100033出口含尘浓度mg/Nm33≤6.5444最高温度℃23055花板孔mm Φ1655(+0.25,+0.1)66花板厚度mm6677L HCL含量mg/Nm3337~197588Hg mg/m330.2~1本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。
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序号项目单位数据备注99水分%%~2810二恶英TEQng/Nm330.1~10滤袋12布袋灰尘清除方式压缩空气脉冲清灰,喷吹风压力0.44--0.77MPa13滤袋规格mmφ164×590014滤袋材料100%PTFE+覆膜15滤袋寿命年≥3316滤袋允许连续正常使用温度℃1155~23017滤袋瞬时最高使用温度℃≤28800(年累计时间不超过33小时,每天不超过22次,每次不超过过10min)18滤袋数量(单套)条86419过滤面积m m22大于2600其它性能参数滤袋的质保期指从通过甲方验收后后848个月。
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燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器技术协议年月日技术协议需方:供方:经双方协商,就开发燃煤注汽锅炉试验工程一台燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的支持与提供等相关技术事宜进行了讨论,技术协议如下:一、总则1.1本技术协议仅适用于风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程。
包括燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的性能、安装及售后服务等技术要求,提出了对该设备在设计、制造、配套、文件、服务、安装和验收等方面的基本要求。
1.2 本技术协议条款需方与供方双方均应严格遵守。
供方的任何变更都应得到需方的书面认可。
需方的任何变更都应以书面的形式通知供方。
供方根据需方提供的技术规格与参数提供设备,并对所制造的设备的质量负责。
1.3本技术协议作为提供成套设备与技术支持的商务合同的附件,与商务合同具有同等的法律效力,并与商务合同同时生效。
1.4 优先顺序。
若本技术协议条款与有关规范和标准出现相互矛盾时,应遵照下列优先次序执行:1.4.1 有关规范和标准;1.4.2 对于不能妥善解决的矛盾供方有责任以书面形式通知需方;供方若有与以上文件不一致的地方,应在工艺设计与成套设备的提供中予以说明;若没有说明,则被认为完全符合上述文件所有要求;即使供方符合本技术协议的所有条款,也并不等于解除对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任,所有的设备和附件应当具有正确的设计,并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康和安全法规。
二、袋式除尘器的型式、主要参数2.1 袋式除尘器的型式袋式除尘器为长袋低压行喷吹脉冲清灰外滤式除尘器。
净化锅炉排放烟气,使烟气含尘浓度降至30mg/Nm³以下。
2.2 袋式除尘器主要参数(不限于此)三、袋式除尘器设计条件3.1 设计燃料设计煤种煤质为新疆当地烟煤,表1中所列煤种均可能在燃煤注汽锅炉中使用,其低位发热值17000-25000 kJ/kg,煤的粒度范围为≤10mm。
表1 燃煤注汽锅炉代表性煤质条件表3.2 气象及地质条件设备现场气候干燥,降雨量稀少,属典型的半干燥内陆性气候。
极端最高气温为42.9℃,极端最低气温为-35.9℃。
气象数据见表2。
表2 气象资料3.3 袋式除尘器运行条件袋式除尘器运行方式:连续运行。
在投产半年后的第一年,年运行小时数大于7000小时,第二年运行小时数大于8000小时。
3.4 袋式除尘器执行标准低压脉冲袋式除尘器的设计、材料、制造、检验、试验、包装及运输满足以下条款和标准的要求:1)《火电厂大气污染物排放标准》GB132232)《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T85323)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB126254)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T59175)《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T84716)《袋式除尘器性能测试方法》GB121387)《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ2328)《低压配电设计规范》GB500549)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ9710)《工业企业厂界噪声标准及工业企业噪音卫生标准》GB1234811)《钢结构设计规范》GBJ1712)《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB-5023613)《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB327414)《优质碳素结构钢》GB69915)《一般工程用铸造碳钢件》GB1135216)《碳素结构钢》GB70017)《火力发电厂除灰设计规程》DL/T514218)《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072以上规范、标准应为国家现行有效版本。
标准优先原则:当以上文件发生矛盾时,其优先原则为:1)低压脉冲袋式除尘器技术规格书的要求2)行业标准、国家标准、国际标准和其他标准及规范3)所用标准按照最新版本。
未尽事项按国家、行业有关标准执行,并且按就高和就严的原则执行,并保证技术规格书要求。
四、袋式除尘器性能要求4.1 布袋除尘器的出口烟气排放浓度为≤30mg/Nm3。
4.2 布袋除尘器的钢结构设计温度为250℃,也考虑在冬季停运时低温对其钢结构的影响,主体设备设计寿命不低于30年。
4.3 滤料材质的选择及加工方法必须充分考虑本工程运行状况及其烟气特性的要求,保证滤袋在寿命期(使用寿命大于30000h)内安全可靠的运行,滤袋应采用在强度、耐磨、耐热、抗氧化、抗化学物质和热膨胀、抗结露、阻燃等性能方面优良的材质。
滤袋、滤料为PPS纯进口产品。
4.4 电磁脉冲阀选用优质进口产品,防止磨损,在恶劣的环境下可保证长时间的工作寿命,脉冲阀膜片使用寿命应大于≥100万次或保证5年寿命以上。
4.5 滤袋框架应有足够的强度和刚度、垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形、运输中损坏;由专用焊接设备制作,焊点应牢固、平滑,不得有裂痕、凹坑和毛刺,不允许有脱焊和漏焊。
4.6滤袋框架应做有机硅防腐蚀处理,其防腐蚀处理满足使用年限内和使用温度的要求并且处理层表面无脱落。
以满足和保证在使用温度和烟气条件下能安全运行,不会发生腐蚀、变形、磨损等情况。
4.7灰斗及排灰口的设计,必须保证灰能自由流动排出灰斗。
灰斗的贮存量按最大含尘量满足8小时满负荷运行。
4.8布袋除尘器的灰斗应设置高低料位计、加热和保温装置、破拱装置、手动插板阀。
4.9布袋除尘器壳体应保温、防水,人孔门、检修门应有保温结构。
4.10布袋除尘器有准确的滤袋破损检测装置。
布袋除尘器必须考虑在线检修的措施,在运行当中如有滤袋破损时能随时进行更换。
4.11布袋除尘器的设计压力按照-8000Pa~+6000Pa考虑。
4.12布袋除尘器的净气室内表面应涂刷耐高温防护油漆。
4.13 在距布袋除尘器1米处,噪音不得大于85dBA。
4.14 供方在设计中必须为其设备、仪表及操作部位配置必要的扶梯和平台,满足运行、维护、检修的需求。
扶梯倾角一般为45°,特殊条件下不得大于60°,步道和平台的宽度大于700㎜,栏杆高度不低于1200㎜。
平台与步道之间的净高尺寸必须大于2m,平台与步道采用刚性良好的防滑镀锌钢格栅板。
平台荷载不小于4kN/㎡, 步道荷载不小于2kN/㎡。
4.15 保温、油漆、防腐和防护供方负责布袋除尘器范围内的保温、油漆及防腐、防护设计、供货和安装。
布袋除尘器涂装前应将表面的铁锈(表面粗糙度达到Sa2.5级)、残留物、油污、尘土及其他赃物清除干净。
钢结构的油漆将按先涂防锈底漆两道,再涂耐风化防腐蚀的优质面漆两道。
最后一道面漆在现场施工完后再刷,漆颜色由业主确定。
4.16 除尘器内部需设烟气旁路,旁路采用气动门。
4.17 布袋除尘器的进口都应配备粉尘预沉降及气流均布装置(采用耐磨材质)。
五仪表控制系统要求5.1布袋除尘器的自动控制5.1.1 除尘器系统控制采用进口或国内优质PLC可编程控制器及10寸触摸屏为主体,留有专用的上传接口,支持标准MODBUS RTU协议,并接入DCS网络中控系统,密码必须开放。
供方提供一套完整、可靠、符合有关工业标准的除尘控制系统,保证系统在各种工况下安全稳定地运行,确保除尘效率达到要求。
自动控制系统必须能保证除尘装置的运行与锅炉负荷变化相匹配。
5.1.2控制系统能完成布袋除尘器的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能,包括:袋除尘器压差检测、超压报警,清卸灰各种参数和动作状态显示、状态控制,烟气温度检测、超温报警等,并有完善的滤袋超温保护措施。
5.1.3供方必须提供完整的热工检测及控制系统资料,详细说明对布袋除尘器的测量、控制、联锁、保护等方面的功能和技术要求。
5.1.4供方对所提供的热工设备(元件),包括每一只压力、测温元件及仪表阀门等都要详细说明其安装地点、用途及制造厂家。
特殊检测装置需向业主方提供安装使用说明书。
压力变送器、温度变送器使用进口或国内优质产品。
压力表与温度计采用不锈钢材质,仪表阀门材质为1Cr18Ni9Ti。
5.1.5供方所供应的仪表及控制设备应选用通用产品,符合国家有关标准,不能采用淘汰产品,并考虑最大限度的可用性、可靠性和可维修性。
5.1.6所有取样点要求设在介质稳定且便于安装维护的位置,并符合有关规定。
5.1.7布袋除尘器布袋清灰采用在线脉冲清灰方式,具有差压控制和定时控制两种操作模式,可进行强力和集中清灰;清灰顺序、周期、喷吹时间可手动和自动调整。
5.1.8布袋除尘器必须采用合理的气流分配形式。
5.1.9锅炉运行时,布袋除尘器通过安装在进、出口的挡板门实现在线检修换袋功能。
5.1.10布袋除尘器每个除尘单元室要求设计有破袋检测装置和报警信号,该装置必须切实可行,检测连续、及时,满足实际运行检修需要,由供方提供检测措施或方案。
5.1.11供方提供的所有一次仪表、控制设备的接口信号,应连接到供方提供的接线盒、仪表控制箱柜的端子排上。
供方应负责设计接口点的位置。
5.2控制及配电盘(柜)5.2.1 控制及配电盘(柜)应能防尘、防潮、防震、防小动物进入。
如就地安装,其防护等级不得低于IP54。
5.2.2 盘(柜)的表面必须平整光滑,凡是钢结构在喷漆(喷塑)前必须进行防锈处理。
5.2.3设计盘(柜)电缆入口时,应当有20%的备用空间,以备今后电缆增加或线路改变。
5.2.4盘(柜)应有内部照明,并在门内设置开关。
5.2.5当盘(柜)散发出的热量超出部件允许温度时,应采用机械通风,其控制开关应具有启动-停止功能。
5.2.6盘(柜)出厂前应做模拟工况下的动作试验。
5.3 控制线路5.3.1 控制导线应采用满足载流能力的铜线,导线上没有损伤或施工工具留下的痕迹。
5.3.2 所有设备的端子排每个端子只应连接一根导线,最多为两根。
5.3.3 受电磁干扰影响的控制回路应设置电磁屏蔽。
5.4指示灯与颜色绿色:表示电源断开、设备停运、阀门全关等。
红色:表示电源闭合、设备运行、阀门全开等。
白色:控制回路电源监视灯。
黄色:不正常状态。
5.5热工仪表5.5.1 袋式除尘器进出口总管上应设差压变送器。
5.5.2 减压后清灰压缩空气母管上应设压力变送器。
5.5.3温度检测可采用温度变送器或温度传感器,当采用热电偶时,应选用与仪表相匹配的补偿导线。
5.5.4 每个灰斗设高料位计,应有料位计防护措施。
5.5.5 每个室设置检漏仪表。
六电气部分6.1一般要求供方应设计并提供一套完整的布袋除尘器的电气系统和电气设备。
电气系统和电气设备的设计应基于如下全面的考虑:·电气设备上具有运行状态显示,除尘器进出口温度显示,除尘器进出口压差显示,压缩空气母管压力显示,灰斗高料位报警,脉冲阀工作状态显示,除尘器运行状态及故障报警等。
·运行和检修人员的安全以及设备的安全。
·可操作性和可靠性。
·易于运行和检修。
主要部件(重部件)应能方便拆卸、复原和修理,同时应提供吊装和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等。