(技术规范标准)布袋除尘器技术技术规范书
布袋除尘器技术方案
一、总则本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等，工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训，包括电气（预留DCS接口）、空压系统等，工程为交钥匙工程。
二、项目概况1.设计原始数据1.1煤质分析1.2布袋除尘器主要技术参数（1）除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。
（2）除尘器本体阻力：≤1200 Pa，布袋寿命终期阻力：≤1500 Pa。
（3）壳体设计压力：±6kPa（4）除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于：20m。
三、技术规范1.买方提供的技术参数1.1设备名称：袋式除尘器1.2除尘器处理烟气量：219685m³/h1.3除尘器入口含尘浓度：≤5g/m³1.4除尘器出口含尘浓度：≤100mg/m³1.5除尘器滤袋设计温度：150℃，瞬时温度180℃1.6除尘器设计压力：±6000pa1.7除尘器本体阻力:≤1200pa，滤袋寿命终期阻力≤1500pa1.8供货数量：1台除尘器2.设备技术参数锅炉布袋除尘器3.1除尘器钢结构可承受以下载荷（1）除尘器载荷（自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重）；（2）地震载荷：按照地震裂度8级（3）风载：1kN/㎡；（4）雪载：2kN/㎡（5）检修载荷：4kN/㎡3.2本体技术要求（1）不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由；（2）保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞；（3）进气口内布置气流分布板，保证烟气均匀通过滤袋；（4）壳体设计保证足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐，并提供防冻保温设计；壳体设计中无死角或灰尘积聚区，并充分考虑热膨胀；（5）除尘器顶部设有检修孔，以便对除尘器进行检修和更换滤袋；3.3灰斗（1）灰斗与水平面夹角不小于63°；内侧灰斗板夹角处设有弧形板，避免积灰；（2）灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔，防止灰出现板结；（3）灰斗法兰口设置为400x400mm。
布袋规则书
布袋规则书编制：审核：修订：时间：一、物料简介：除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋, 除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。
而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。
含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。
滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
二、物料描述书写规范:品名：布袋必须完善的技术参数:直径、长度、花板尺寸、滤料材质、正常工作温度、出口浓度、介质；其他技术参数：瞬时温度、佩戴附件。
物料名称组合顺序:品名+直径+长度+花板尺寸+滤料材质+正常工作温度+出口浓度+介质+其他技术参数。
书写模板范例如下：三、单位书写要求布袋适用单位：条四、规格型号中符号的规范4.1、半角英文大写字母：A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、R、S、T、U、V、W、X、Y、Z4．2、半角数学符号：0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、.、=、＜、＞、≥、≤、+、/、*、%、√、±4.3、其他单位：℃、mg/m3、说明：1、规格型号中默认的长度及大小的计量单位为“mm”以小写表示。
2、型号中直径必须表示方法为：Ф，其他表示方式均为错误。
※所有符号必须为半角状态下输入的符号。
布袋除尘器技术规范书
布袋除尘器技术规范书1、总则1.1本技术规范适用于薛城污泥焚烧热电联产项目260t/h流化床锅炉配套布袋除尘系统。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求，卖方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3卖方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：·采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。
机组检修时间为：小修每年1次，大修每5年一次。
·具有良好的启动灵活性和可靠性·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。
除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。
·布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。
·布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1年验收期除尘器运行阻力不得超过1000Pa，滤袋寿命接近4年时，除尘器运行阻力不得超过1300Pa。
·除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为0。
·应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。
在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。
·除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔（必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安全和技术规程；应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。
布袋除尘器技术规范书
山西聚源甲醇工程----布袋除尘器招标技术文件目录1 总则 (1)2 设计要求 (1)3 运行条件和环境条件 (2)4 设备技术参数及设计技术要求 (5)5 供货范围 (11)6 质量保证和试验 (11)7 包装、运输和储存 (13)8 技术服务 (13)1 总则1.1 本规范书适用于山西聚源甲醇工程：本期工程安装2×35t/h 循环流化床锅炉，锅炉配布袋组除尘器及其附属设备。
对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
1.2 买方在本规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方应提供满足本规范书和标准要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 卖方须执行本规范书所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适应的标准。
如与卖方执行标准有矛盾时，按较高标准执行。
1.4如对本招标文件有偏差（包括任何细微偏差，无论多少）都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为卖方完全响应本招标文件提出的要求。
若卖方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
1.5卖方对除尘器中所有设备（含电气设备、空气罐和控制系统）总负责。
1.6卖方必须对外购、外采的部件进行分项报价，并提供两家以上的配套厂家以便买方确认。
1.7在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。
2 设计要求2.1 设备名称：布袋除尘器2.2 型式：布袋除尘器2.3 1台锅炉配除尘器台数: 1 台；本期工程安装2台锅炉配2台除尘器2.4 进口烟气流量: 24.4 m3/s （正常）26.7 m3/s（最大）2.5 除尘器入口烟气温度: 140-160 ℃短期考虑≤175℃；2.6 除尘器入口含尘浓度：33 g/m32.7 保证除尘器出口含尘浓度：除尘器出口≤50 mg/Nm32.8 本体阻力：≤1200 Pa2.9 本体漏风率：≤ 2 ％i2.10 年运行利用小时数：≥8000 小时2.11 除尘器烟气进口数(水平中心进气）： 1 个烟气出口数(水平出气)： 1 个除尘器灰斗数：3个2.12 除尘器在下列条件同时存在的情况下，除尘器仍可达到保证参数。
布袋除尘器技术规范书K百度文库精
中铝河南分公司自备热电厂工程布袋除尘器技术规范书设计部2006年1月1、总则1.1 本技术规范书的使用范围，仅限于中铝河南分公司自备热电厂工程2×410t/h循环流化床锅炉配套的2套布袋除尘器成套设备的采购招标，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。
在设备正式投运之前，如有关国家标准和法规有所变动，投标人应及时更新设计或设备，保证满足相关国家标准和法规，由此产生的一切费用由投标方负责。
1.3 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标人将认为投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
若标书相同或近似内容的条文有差异之处，投标人应在投标书中指出，否则由招标人确定按对招标人有利的条文执行。
1.4 在签订合同之后，中标人开始制造之日期应通知招标人。
在这之前招标人有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，中标人应遵守这个要求，并不因此而产生任何费用。
具体内容双方共同商定。
中标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。
1.5 本技术规范书所使用的标准和技术要求，如遇与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 投标方提供的布袋除尘器成套产品，应该是技术先进、具有制造经验的成熟产品，而不是试制品。
应提供该类产品的使用业绩和运行经验。
2. 设备规范2.1 设备名称：除尘器设备2.2 除尘器型式：离线清灰布袋除尘器2.3 本期工程2台410t/h循环流化床锅炉1配除尘器设备2套（每台锅炉配1套除尘器设备），安装在锅炉空预器出口后部。
2.4 主要技术参数2.4.1 锅炉的设计参数锅炉型式：循环流化床锅炉额定蒸发量： 410 t/h2.4.2 燃料性质设计煤种为贫瘦煤与新中无烟煤的混煤，校核煤种1是全部新中无烟煤，校核煤种2是公司热电厂现用。
除尘器技术规范
除尘器简介：除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器分类除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。
（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用C X BC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
布袋除尘器技术规范书第5版
规范书使用说明：1. 本规范使用时由项目设计人员修改或补充，在设计中心内部校审核完毕后，交总工办汇总，经总工程师或总工程师授权人批准后，由设计经理交采购经理。
2.本规范中带XXXX蓝色的部分是需要修改或补充的。
设计人员应依照项目的具体情形进行修改和补充。
3.对本规范的非蓝色部分进行的修改，应采纳绿色进行标明，对与需要删除的请打上删除线。
4.校核人员的修改应将修改的字体标为红颜色，对与需要删除的请打上删除线。
5.由设计经理关于需要修改的内容进行确认，设计中心主任进行最终的审核。
6.本规范中不带颜色的部分一样是不承诺更换的。
如确需更换，应由总工办主持，设计、工程、采购、市场、研发等部门参与评审，总工程师批准后，由总工办负责更换。
7.在使用本规范时，应保持各修改过程的记录，标记修改内容和状态，直到最终审核和定版。
XXXX烟气脱硫工程布袋除尘器技术规范书附件五招标技术文件招标方：中国·蓝天环保设备工程〈年〉年〈月〉月〈日〉日版本记录目录1.概述 (3)2.设计及环境条件 (4)3.设计界限及供货范畴 (6)4设计要求 (9)5性能保证要求 (15)6标准与规范 (16)7焊接 (17)8车间表面处理及涂装 (17)9投标方图纸提交及确认 (18)10质量保证 (19)11监造、检验与试验 (21)12标签与相应标记 (26)13装运与顺序 (28)14技术服务、设计联络及售后 (29)15技术资料及交付要求 (30)16投标时应提供的信息 (33)17差异表 (34)18附件 (34)1. 概述1.1本技术规范书适用于XXXX工程的布袋除尘器。
1.2本技术规范书包括布袋除尘器的本体及辅助设备系统的技术功能、结构、性能设计、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的技术要求。
1.3本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
布袋除尘器技术规范书第版
布袋除尘器技术规范书第版布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于煤炭、化工、建材、冶金等行业的粉尘处理过程中。
为了确保布袋除尘器的正常运行和高效除尘，制定了《布袋除尘器技术规范书》第版，以规范布袋除尘器的设计、制造、安装、使用和维护。
一、设计规范布袋除尘器的设计应符合国家相关标准和规定，包括结构设计、选材、除尘效率、气流阻力、清灰系统等方面。
设计时应考虑到不同行业的粉尘特性和工艺条件，确保布袋除尘器能够适应不同的工作环境和工艺要求。
二、制造规范布袋除尘器的制造应符合国家相关标准和规定，包括材料采购、加工制造、装配调试等环节。
制造过程中应严格控制质量，确保布袋除尘器的性能稳定、可靠、耐用。
三、安装规范布袋除尘器的安装应由专业人员进行，严格按照设计要求和施工规范进行操作。
安装过程中应注意保护设备和人员安全，确保布袋除尘器能够正常运行。
四、使用规范布袋除尘器的使用应严格按照操作手册进行，定期进行设备检查和维护保养。
在使用过程中应注意监测除尘效果，及时清理和更换滤袋，确保布袋除尘器的除尘效率。
五、维护规范布袋除尘器的维护应定期进行，包括设备清洁、滤袋更换、设备润滑、设备检查等内容。
维护过程中应注意保护设备和人员安全，确保布袋除尘器的正常运行。
六、质量保证布袋除尘器的制造和使用应符合相关质量标准和规定，确保产品质量稳定、可靠。
对于存在质量问题的产品，应及时进行整改或更换，确保用户的正常使用。
七、环保要求布袋除尘器作为一种环保设备，应符合国家相关环保标准和规定，确保排放的废气符合国家排放标准。
在使用过程中应注意减少能耗和资源消耗，降低对环境的影响。
八、安全管理布袋除尘器的使用和维护应符合相关安全管理规定，确保设备和人员安全。
在使用过程中应加强安全培训，提高操作人员的安全意识，减少事故发生的可能性。
九、技术创新布袋除尘器的设计和制造应不断进行技术创新，提高设备的性能和效率。
应关注国内外最新技术发展动态，不断改进和完善产品，满足用户不断提高的环保要求。
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恒阳热电有限公司扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器技术规范书恒阳热电有限公司二〇一〇年一月1、总则1.1本技术协议书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求，乙方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3乙方应执行相应规范和标准，并按较高标准执行。
1.4本技术协议可作为合同附件。
1.5本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件气温：年平均气温 12.9℃。
多年极端最高气温 42.1℃。
多年极端最低气温 -23℃。
湿度：年平均相对湿度 67%。
风向：全年主导风向为偏南西风。
风速：10分钟平均最大风速为 24.3m/s。
降雨量：年平均降雨量 733mm。
最大日降雨量： 230mm。
最大积雪深度： 330mm。
气压：历年年平均气压为 755.65mmHg。
电厂附近的地震强度为7度（里氏震级），地面加速度值为0.15g。
本工程要按照7度（里氏震级）进行工程抗震设防。
2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式：循环流化床锅炉制造厂家：无锡锅炉厂额定蒸发量：170t/h过热蒸汽压力：5.29 Mpa过热蒸汽温度：485℃最大燃料耗量：26.8 t/h （煤质按低位发热量5000kCal计算）锅炉飞灰额：60 % （煤质按灰份27.5%计算）2.2.2其它2.3 燃煤性质2.3.1、锅炉设计煤质资料2.4烟气资料：3、主要技术参数设备型号：DMDC-7150F设备名称：低压脉冲袋式除尘器设备型式：外滤式、脉冲离线清灰3.1设备技术参数（单台）：3.2布袋除尘器为袋室组合结构，每袋室进、出口设有截止阀，截止阀本体的泄漏率＜1%。
锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
3.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9～1.0m/min之间；在线检修期间，除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。
3.4除尘器满足锅炉50%~120%负荷时能正常运行及对除尘器技术参数的要求，并能在甲方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
3.5除尘器旁通阀和离线阀采用气动快开压盖形式，O型双向密封沟槽，密封圈采用耐酸碱耐高温的氟橡胶，使用温度200℃，使用寿命两年以上。
3.6烟气温度为设计温度加10℃，烟气量应留有10%的裕量。
3.7 乙方不能以采用烟气调质剂作为性能的保证条件。
3.8 除尘器出口烟尘排放浓度＜30mg/Nm3，乙方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过30mg/m3的理由。
3.9乙方提供布袋除尘器必须具有以下工况下的技术保护措施，并作详细技术阐述（根据需方要求，详细说明）。
3.9.1当锅炉尾部出口烟温超过所选用的布袋滤料允许使用温度时。
3.9.2在锅炉运行中发生水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管等爆管导致烟气中水分增加时。
3.9.3在锅炉启动时全投油以及低负荷投油助燃时。
3.9.4防止滤袋氧化腐蚀的技术措施。
3.9.5阻止滤料发生酸腐蚀的技术措施。
3.9.6当锅炉尾部烟道发生燃烧时的技术措施。
3.10其他影响正常运行的的措施：3.10.1气源系统异常（设备停机、管路泄漏等），应当采取的的相应措施。
3.10.2锅炉运行过程中其他意外情况应采取的措施。
3.11保障除尘设备及滤袋的正常使用采取的措施：3.11.1进出风方式及烟气在各分室的导流均匀布置情况。
3.11.2减少粉尘对料袋的冲刷磨损、有效延长使用寿命而采取的技术措施。
3.11.3有效彻底的清除粉尘而采取的技术措施。
3.11.4为使收集的粉尘顺利的落下而采取的技术措施。
3.11.5清灰过程避免二次扬尘的技术措施。
3.12除尘设备运行、操作维护方便而采取的技术措施。
3.13除尘钢结构壳体在温度变化时的补偿措施。
3.14根据需方现场的实际使用情况而保证除尘器的使用及性能的技术措施。
4、设计分接口4.1除尘器进出口法兰以内由供方设计供货，并带配对法兰。
4.2除尘器基础预埋件以上由供方设计供货，灰斗底距±0.00米为7.5m，钢平台距±0.00米为5.0m，钢平台在制作安装时，强度必须满足需方放灰设备：粉尘加湿机和干灰卸料机的安装。
4.3 除尘器灰斗卸灰口处闸板门（含）以上由供方设计供货。
4.4除尘器本体的压缩空气管路系统及供汽设备、管路全部由供方设计供货安装。
4.5除尘器配套电气控制柜由供方设计、供货、安装，需方将电源接至供方的电源柜。
4.6除尘器本体的照明由供方设计供货。
4.7土建基础及预埋件由需方负责。
5、供货范围供货范围包括除尘器的设计、制造、检验、测试、包装、运输，现场安装、调试、试运行及对用户操作和维修人员提供培训等。
设备供货清单如下(单台)：设备供货明细：在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而确实是供方供货范围中应该有的，并且是满足合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必须的，均由供方负责将所缺的部件、技术资料等补上，且不发生费用问题。
专用工具清单制作单位在设计时应考虑设备的检修方便，设备检修需专用工具需列详细的清单明细。
备品备件清单6、制造标准除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001《火力发电厂污染物排放标准》 GB13223-2003《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85《钢结构工程施工质量验收》 GB50205-2001《钢结构设计规范》 GB50017-2003《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》 JB/T8471-96《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625-90《除尘机组技术性能及测试方法》 GB/T11653-89《脉冲喷吹类袋式除尘器》 GB/T8532-1997《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82《建筑抗震设计规范》 GB5011-2001(2008版)《固定式钢斜梯安全技术条件》 GB4053.4-93《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 DL/T5072-2007《袋式式除尘器用滤袋框架技术条件》 JB/T5917-91《袋式式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T5916-2004 《电气装置安装工程及验收规程》 GB 50254-6—96 《低压分配和电路设计规范》 GBJ54-83 其它适用于本项目的规范和标准。
7、设备制造要求7.1性能要求7.1.1供方所提供的设备能满足技术参数的要求，并能在需方所提供的自然条件下长期、安全高效运行。
7.1.2除尘器按荷载的最不利组合进行强度设计：除尘器耐压等级：±8000Pa。
除尘器漏风率：＜2%设备阻力：＜1200Pa排放要求：＜30mg/Nm3除尘器露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防风、防雨、防冻、防盐雾等措施。
7.1.3对于非供方生产，而由供方外购装配的除尘器配套设备、部件连同相关的备品备件的性能符合国家有关标准和规范，对于由此而产生的任何质量问题，供方不以非供方生产产品为由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。
7.1.4供方在除尘系统验收投运后继续优惠提供有关配件。
7.1.5除尘器本体主要部件及要求7.1.5.1喷吹装置，采用行脉冲喷吹装置。
其中脉冲阀采用GOYEN原装进口阀，除尘器顶部设整体防雨棚。
7.1.5.2滤料为BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS554CS31（聚苯硫醚+PTFE），单位重量550g/m2，厚度：2mm，滤料的使用寿命与烟气温度、烟气含氧量及NO2含量等条件有关。
在正常运行条件下，布袋使用寿命应保证30000小时以上。
7.1.5.3袋笼骨架为12根φ4袋笼，材质304；反撑环间距不大于200mm。
7.1.5.3箱体，包括上箱体和中箱体。
7.1.5.4灰斗，包括灰斗加温装置、清堵空气炮、检修孔。
7.1.5.5进风管、出风管，包括各室手动进口风量调节阀。
7.1.5.6爬梯、平台、栏杆为钢性，厂家应本着方便运行、检修的原则。
7.1.5.7支柱为钢性支柱。
7.1.5.8压缩空气管路系统，包括供汽设备及控制系统一套，供汽管路一套，储气罐一套、调压装置一套、气源处理三联件一套、压缩空气的配管及管路上的阀门，并且压缩空气系统管路上应设必要的排污、放汽阀门。
7.1.5.9垂直提升阀每室配备一个，使除尘器具有离线清灰、在线检修功能。
垂直提升阀为气动，二位五通电磁阀电压等级为DC24V。
7.1.5.10每室设置以差压计为主的滤袋检漏装置。
7.1.5.11整个布袋除尘器设内置旁通烟道，可以实现与除尘系统的自由切换，在除尘器出现故障时，可以把除尘系统退出运行，进行处理。
7.2制造要求7.2.1除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。
7.2.2除尘器成套设备配套提供喷吹系统、灰斗加温装置、清堵空气炮、进出风管配套法兰、除尘器控制柜、扶梯平台及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。
7.2.3壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，运输中部件变形者需校正。
7.2.4花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。
7.2.5花孔板厚度≥6mm，花板平面度＜1.5/1000，对角线长度误差＜3mm。
必须采用冲制工艺加工。
7.2.6连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行煤油渗漏试验。
7.2.7喷吹系统主要部件将进行预组装试验。
7.2.8除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，保证笼骨耐磨、耐腐。
7.2.9除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。
7.2.10除尘器滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。
拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。
7.3电器要求7.3.1除尘系统使用的电源为380V/220V-50Hz（三相四线制），PLC控制柜使用电压是380V/220V-50Hz，供方提交用电负荷给需方。
7.3.2当电源电压在±10%范围内变化时，除尘系统所配电气设备和控制系统能正常工作。
7.3.3除尘器本体设计时，为电缆敷设提供必要条件。
7.3.4除尘器本体电气控制要求：7.3.4.1包括除尘器本体所属电气控制及仪表的设计、采购、安装、调试以及所用电缆及桥架的采购、安装和敷设。
7.3.4.2除尘器本体的控制软件的编制及调试。